2-4化工設(shè)備常用零部件.ppt

1、化工設(shè)備是化工生產(chǎn)的重要技術(shù)裝備。,2-4 化工設(shè)備的常用零部件,現(xiàn)代化工企業(yè)的雄姿,化工設(shè)備應(yīng)用廣泛。,化工設(shè)備常用的標(biāo)準(zhǔn)化零部件,一、筒體,二、封頭,三、法蘭,六、人孔和手孔,化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀雖然各有差異，但是往往有許多作用相同的零部件，如設(shè)備的支座、人孔、連接管口的各種法蘭等，這些零部件大都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。,四、支座,七、 補強圈,五、 補強圈,八、 補強圈,一、筒體,筒體是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、處理或貯存物料的設(shè)備主體部分，一般由鋼板卷焊成形，其大小由工藝要求確定。 筒體的主要尺寸是直徑、高度（或長度）和壁厚。卷制成形的筒體，其公稱直徑系指筒體的內(nèi)徑。采用無縫鋼管作筒體時，其公稱直徑系指鋼管

2、的外徑（當(dāng)直徑小于500mm時，可用無縫鋼管作筒體）。,壓力容器公稱直徑(摘自GB 901988),對于一般中、低壓設(shè)備的筒體，在已知公稱直徑和公稱壓力的條件下，筒體的壁厚有經(jīng)驗數(shù)據(jù)可供選用。 標(biāo)記示例：筒體GB/T90191988 DN120012，L=2500表示容器的公稱直徑為1200mm,壁厚12mm，長為2500mm的筒體。 在明細(xì)欄中，一般采用“DN120012，H(L)=2500”來表示內(nèi)徑為1200，壁厚12，高或長為2500的筒體。,筒體標(biāo)記示例,筒體,二、封頭,封頭與筒體一起構(gòu)成設(shè)備的殼體。 封頭與筒體可直接焊接，也可分別焊上容器法蘭，再用螺栓、螺母等連接。封頭的結(jié)構(gòu)形式有

3、橢圓形、錐形等多種，其中常用的是橢圓形封頭。 封頭一般與筒體配套使用，當(dāng)筒體由鋼板卷焊成形時，筒體所對應(yīng)的封頭，其公稱直徑為內(nèi)徑，當(dāng)采用無縫鋼管作筒體時，筒體所對應(yīng)的封頭，其公稱直徑為外徑。,封頭,橢圓形封頭的結(jié)構(gòu),錐形封頭的結(jié)構(gòu),標(biāo)記示例： 封頭 DN12001216MnR JB/T47371995 表示內(nèi)徑為1200mm，厚度12mm，材質(zhì)為16MnR的橢圓形封頭。,三、法蘭,法蘭連接屬于可拆連接。在化工設(shè)備上應(yīng)用非常普遍?；び玫臉?biāo)準(zhǔn)法蘭有管法蘭和壓力容器法蘭（又稱設(shè)備法蘭）兩大類。前者用于管道的連接，后者用于設(shè)備筒體與封頭的連接。,標(biāo)準(zhǔn)法蘭的主要參數(shù)是公稱直徑（DN）和公稱壓力（PN）

4、，管法蘭的公稱直徑為所連接管子的外徑，壓力容器法蘭的公稱直徑為所連接的筒體（或封頭）的內(nèi)徑。,1、管法蘭,管法蘭主要用于管道的連接。按其與管子的連接方式分為：板式平焊法蘭、對焊法蘭、整體法蘭和法蘭蓋等。,平焊法蘭,對焊法蘭,法蘭蓋,法蘭密封面型式主要有突面、凹凸面和榫槽面三種，如圖所示。 管法蘭的主要參數(shù)為公稱壓力、公稱直徑、密封面型式和法蘭型式。 標(biāo)記：標(biāo)準(zhǔn)代號 法蘭名稱 密封面形式代號 公稱直徑 公稱壓力 標(biāo)記示例：HGJ45-91 法蘭 1002.5 表示管法蘭的公稱直徑為100，公稱壓力為2.5MPa的突面板式鋼制管法蘭。,法蘭密封面型式和法蘭標(biāo)記,突面（RF）型,凹（M） 凸（FM）

5、面,榫（G） 槽（T）面,2、壓力容器法蘭,壓力容器法蘭用于設(shè)備筒體與封頭的連接。其結(jié)構(gòu)型式有甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭等三種。 壓力容器法蘭的密封面型式有平面密封面（分三種型式，其代號分別為P、P、P），榫（S）槽（C）密封面，凹（A）凸（T）密封面等，其密封面結(jié)構(gòu)如圖所示。,甲型平焊法蘭,乙型平焊法蘭,長頸對焊法蘭,槽（C）密封面,榫（S）密封面,凹（A）密封面,凸（T）密封面,平密封面,標(biāo)淮法蘭的主要參數(shù)是公稱直徑、公稱壓力和密封面形式 壓力容器法蘭 壓力容器法蘭的公稱直徑為所連接筒體(或封頭)的內(nèi)徑。 標(biāo)記：法蘭類型代號-密封面形式代號 公稱直徑-公稱壓力 標(biāo)準(zhǔn)號 如：法

6、蘭-P 800-0.25 JB 4701-92 法蘭-S 800-1.6 JB 470292 壓力容器法蘭用墊片 標(biāo)記：墊片 1000-0.25 JB 4702-92,四、支座,支座用來支承設(shè)備的重量、固定設(shè)備的位置。按設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀、安放的位置、材料和載荷情況的不同而有多種型式。下面介紹兩種較常用的典型支座。,耳式支座,鞍式支座,1、耳式支座,耳式支座簡稱耳座，又稱為懸掛式支座，廣泛用于立式設(shè)備。其結(jié)構(gòu)形狀如圖所示。一般設(shè)備筒體四周均勻分布有四個耳座，小型設(shè)備也可以有三個或兩個耳座。,耳式支座有A型、AN型（不帶墊板）、B型、BN型（不帶墊板）四種型式。A型、（AN型）適用于一般立式設(shè)備，B型

7、（BN型）適用于帶保溫層的立式設(shè)備。耳式支座的結(jié)構(gòu)尺寸見教材附錄。 標(biāo)記示例： JB/T47251992 耳座 A3 表示A型帶墊板3號耳式支座。,2、鞍式支座,鞍式支座適用于臥式設(shè)備，是應(yīng)用最廣泛的一種支座，其結(jié)構(gòu)如圖示。,鞍式支座,鞍式支座分為輕型（代號A）、重型（代號B）兩種類型。重型鞍座又有五種型號，代號為BIBV。每種類型的鞍座又分為F型（固定式）和S型（滑動式），且F型與S型配對使用。 標(biāo)記示例： JB/T47121992 鞍座 B 900S 表示公稱直徑為900、重型帶墊板、120包角的滑動式鞍式支座。,五、補強圈,補強圈用來彌補設(shè)備因開孔過大而造成的強度損失，其結(jié)構(gòu)如圖所示。補

8、強圈的形狀應(yīng)與被補強部分殼體的形狀相符，使之與設(shè)備殼體密切貼合，焊接后能與殼體同時受力。補強圈的厚度和材料與器壁相同。,補強圈 DN1008DQ235B JB/T47361995 表示厚度為8、接管公稱直徑DN100、坡口類型為D型、材料為Q235B的補強圈。,補強圈標(biāo)記示例,六、人孔和手孔,為了便于安裝、檢修或清洗設(shè)備內(nèi)件，需要在設(shè)備上開設(shè)人孔或手孔。人孔和手孔的基本結(jié)構(gòu)類同 。,手孔直徑大小應(yīng)考慮操作人員握有工具的手能順利通過，標(biāo)準(zhǔn)中有DN150和DN250兩種。人孔大小，主要考慮人的安全進(jìn)出，又要避免開孔過大影響器壁強度。圓形人孔最小直徑為400mm，最大為600mm。 當(dāng)設(shè)備的直徑超過

9、900mm時，應(yīng)開設(shè)人孔。人（手）孔的結(jié)構(gòu)有多種型式，主要區(qū)別在于孔蓋的開啟方式和安裝位置不同，以適應(yīng)不同工藝和操作條件的需要。人孔常用的最小尺寸為：圓形人孔公稱直徑為400mm，長圓形人孔400300mm。,人孔和手孔的標(biāo)記示例,1) HG215151995 人孔（RA2707） 450 表示公稱直徑DN450mm，采用2707耐酸堿橡膠墊片的常壓人孔。 2) HG215291995 手孔（AG） 2500.6 表示公稱壓力為0.6MPa、公稱直徑為250，采用類材料和石棉橡膠板墊片的板式平焊 法蘭手孔。,七、視鏡,視鏡主要用來觀察設(shè)備內(nèi)物料及其反應(yīng)情況，也可以作為料面指示鏡。常用的視鏡有視

10、鏡、帶頸視鏡和壓力容器視鏡(分別有不帶頸視鏡和帶頸視鏡兩種)。 標(biāo)記示例： 例1 公稱壓力為1.0MPa，公稱直徑l00mm的不銹鋼制視鏡，標(biāo)記為： 視鏡II pN 1.0 DN100，HGJ 50l-84-17 例2 公稱壓力為1.6MPa，公稱直徑80mm的碳素鋼帶頸視鏡，標(biāo)記為： 視鏡I pN1.6 DN80，HGJ 502845,標(biāo)記： 玻璃管液面計 WA，L=500 HG 5-227-80 除上述幾種常用的標(biāo)準(zhǔn)化零部件外，還有如填料箱等，可查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。,八、液面計,液面計是用來觀察設(shè)備內(nèi)部液面位置的裝置。液面計結(jié)構(gòu)有多種型式，其中部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。最常用的是玻璃管液面計、玻璃板液面計。

11、,典型化工設(shè)備的常用零部件,攪拌反應(yīng)罐通常是由以下幾部分組成。 罐體部分：為物料提供反應(yīng)空間，由筒體及上下封頭組成。 傳熱裝置：用以提供化學(xué)反應(yīng)所需的熱量或帶走化學(xué)反應(yīng)生成的熱量，其結(jié)構(gòu)通常有夾套和蛇管兩種。 攪拌裝置：為使參與化學(xué)反應(yīng)的各種物料混合均勻，加速反應(yīng)進(jìn)行，需要在容器內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。 傳動裝置：用來帶動攪拌裝置，由電機和減速器(帶聯(lián)軸器)組成。 軸封裝置：由于攪拌軸是旋轉(zhuǎn)件，而反應(yīng)罐容器的封頭是靜止的，在攪拌軸伸出封頭之處必須進(jìn)行密封，以阻止罐內(nèi)介質(zhì)泄漏，常用的軸密封有填料箱密封和機械密封兩種。 其他結(jié)構(gòu)：各種接管、人孔、支座等附件。,一、反應(yīng)罐中常用

12、零部件,反應(yīng)罐是化學(xué)工業(yè)中典型設(shè)備之，它用來供物料間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)罐被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、基本合機合成、有機染料及三大合成材料(合成橡膠、合成塑料和合成纖維維)等化工行業(yè)中。,1攪拌器 攪拌器用于提高傳熱、傳質(zhì)，增加物料化學(xué)反應(yīng)速率。常用的有槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式與錨式、螺帶式等攪拌器。 上述幾種攪拌器大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，攪拌器主要性能參數(shù)有攪拌裝置直徑(3502100共16種)和軸徑(30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140和l60等)。 標(biāo)記示例 例：直徑600mm，軸徑40mm的漿式攪拌器，標(biāo)記為： “攪拌器 600- 40，HG 5-22

13、0-65-5”,各種攪拌漿的形式,2軸封裝置 反應(yīng)罐的密封有兩種：一種是靜密封，如法蘭連接的密封；另一種是動密封，軸封即屬于一種動密封。反應(yīng)罐中應(yīng)用的軸封結(jié)構(gòu)主要有兩大類：填料箱密封和機械密封。 (1)填料箱密封 填料箱密封的結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、檢修均較方便，因此應(yīng)用較為普遍。填料箱密封的種類很多，例如：有帶襯套的、帶油環(huán)的和帶冷卻水夾套的等多種結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)填料箱的主體材料有碳鋼和不銹鋼兩種，填料箱的主要性能參數(shù)有壓力等級(0.6MPa和1.6MPa兩種)和公稱軸徑(DN系列為30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140和160等)。 標(biāo)記示例 例1 公稱壓

14、力為1.6MPa，公稱軸徑50mm的碳鋼填料箱，標(biāo)記為： “填料箱 pN1.6，DN50 HG21537.7-92” 例2 公稱壓力為1.6MPa，公稱軸徑80mm，材料為0Cr18Ni10Ti（代號為321）的不銹鋼填料箱，標(biāo)記為： “填料箱 pN1.6，DN80/321 HG21537892”,(2)機械密封 機械密封是一種比較新型的密封結(jié)構(gòu)。它的泄漏量少，使用壽命長，摩擦功率損耗小，軸或軸套不受磨損，耐振性能好，常用于高低溫、易燃易爆有毒介質(zhì)的場合。但它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封環(huán)加工精度要求高，安裝技術(shù)要求高，裝拆不方便，成本高。 機械密封的基本結(jié)構(gòu)型式如圖所示。機械密封般有四個密封處：A處是靜

15、環(huán)座與設(shè)備間的密封，屬靜密封，通常采用凹凸密封面加墊片的方法處理。B處是靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封，屬靜密封，通常采用各種形狀的彈性密封圈來防止泄露。C處是動環(huán)與靜環(huán)的密封，是機械密封的關(guān)鍵部位，為動密封。動靜環(huán)接觸面靠彈簧給予一合適的壓緊力，使這兩個磨合端面緊密貼合，達(dá)到密封效果。這樣可以將原來極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。D處是動環(huán)與軸(或軸套)的密封，為靜密封，常用的密封元件是“O”形環(huán)。 為適應(yīng)不同條件的需要，機械密封有多種結(jié)構(gòu)形式，但其主要元件和工作原理基本相同。機械密封的主要性能參數(shù)有壓力等級(0.6MPa和1.6MPa兩種)、介質(zhì)情況(一般介質(zhì)和易燃易爆有毒介質(zhì))、介質(zhì)

16、溫度(80和80)及公稱軸徑(30、40、50、60、70、80、90、100、l10、120、130、140和160等)。,二、換熱器中常用零部件,換熱器是石油、化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備之一，它是用來完成各種不同的換熱過程的設(shè)備。管殼式換熱器是應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器，它能承受高溫高壓，易于制造，生產(chǎn)成本低，清洗方便。管殼式換熱器有固定管板式、浮頭式、填函式、U形管式等多種形式，他們的結(jié)構(gòu)均由前端管箱、殼體和后端結(jié)構(gòu)(包托管束)三部分組成。,l、管板 管板是管殼式換熱器的主要零件、絕大多數(shù)管板是圓形平板。板上開很多管孔，每個孔固定連接著換熱管，管的周邊與殼體的管箱相連。板上管孔的排列形式有正

17、三角形、轉(zhuǎn)角三角形、正方形、轉(zhuǎn)角正方形四種排列形式。換熱管與管板的連接，應(yīng)保證密封性能和足夠的緊固強度、常采用脹接、焊接或脹焊結(jié)合等方法，管板與殼體的連接有可拆式和不可拆式兩類。例如，固定管板式換熱器的管板采用的是不可拆的焊接連接，浮頭式、填函式、U形管式換熱器的管板采用的是可拆連接。另外，管板上有四個螺紋孔，是拉桿的旋入孔。,2折流板 折流板被設(shè)置在殼程，它既可以提高傳熱效果，還起到支撐管束的作用。折流板有弓形和圓盤-圓環(huán)形兩種。,3、膨脹節(jié) 膨脹節(jié)是裝在固定管板式換熱器殼體上的饒性部件，用于補償溫差引起的變形。最常用的為波形膨脹節(jié)。波形膨脹節(jié)分為立式(L型)和臥式(W型)兩類，若帶內(nèi)襯套又

18、分別有LI和WI型。對于臥式波形膨脹節(jié)又有帶堵絲(A型)利不帶堵絲(B型)之分，堵絲用于除殘余介質(zhì)。波形膨脹節(jié)的主要性能參數(shù)有公稱壓力、公稱直徑和結(jié)構(gòu)型式等。,塔設(shè)備廣泛用于是石油、化工生產(chǎn)中的蒸餾、吸收等傳質(zhì)過程。塔設(shè)備通常分為板式塔和填料塔兩大類。填料塔主要由塔體、噴淋裝置、填料、再分布器、柵板、氣液相進(jìn)出口、卸料扎、裙座等零部件組成。板式塔主要由塔體、塔盤、裙座、除沫裝置、氣液相進(jìn)出口、人孔、吊柱、液面計等零部件組成。當(dāng)塔盤上傳質(zhì)元件為泡帽、浮閥、篩孔時，分別稱為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔。,三、塔設(shè)備中常用零部件,1、柵板 柵板是填料塔的主要零件之一，它起著支承填料環(huán)的作用。柵板有整塊式和

19、分塊式。當(dāng)柵板直徑小于500mm時,一般使用整塊式；當(dāng)直徑為9001200mm時，可以分成三塊；當(dāng)直徑再大時，可分成寬為300400mm的更多塊，以便裝拆及進(jìn)人人孔。,2、塔盤 塔盤是板式塔的主要部件之一，它是實現(xiàn)傳熱、傳質(zhì)的部件。塔盤由塔板、降液管及溢流堰、緊固件和支承件等組成。塔盤也有整塊式和分塊式兩種，一般塔徑為300800mm時，采用整塊式；塔徑大于800mm時，采用分塊式。,3、浮閥與泡帽 浮閥和泡帽是浮閥塔和泡帽塔的主要傳質(zhì)零件。 浮閥有圓盤形和條形兩種。圓盤浮閥已標(biāo)準(zhǔn)化。 泡帽有圓泡帽和條形泡帽兩種。圓泡帽已標(biāo)準(zhǔn)化。,4、裙式支座 對于高大的塔設(shè)備，根據(jù)工藝要求和載荷特點，常采用

20、裙式支座。裙式支座內(nèi)有兩種型式：圓筒形和圓錐形。 圓筒形制造方便，應(yīng)用較為廣泛；圓錐形承載能力強，穩(wěn)定性好、對于塔高與塔徑之比較大的塔特別適用。,7-7 裝配圖概述,裝配圖是表達(dá)機器或部件的圖樣，主要表達(dá)機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求，用以指導(dǎo)機器或部件的裝配、檢驗、調(diào)試、安裝、維護等，是機器設(shè)計、制造、使用、維護以及進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。,一、裝配圖的內(nèi)容,二、裝配圖的表達(dá)方法,三、裝配圖上的標(biāo)注,四、裝配圖的閱讀,一、裝配圖的內(nèi)容,一張完整的裝配圖，一般應(yīng)具備以下五個方面的內(nèi)容：,（1）一組視圖 表達(dá)機器或部件的工作原理、各零件之間的裝配關(guān)系和主要零件的形狀結(jié)構(gòu)等

21、。,（2）必要的尺寸 包括規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其他重要尺寸。,（3）技術(shù)要求 用文字或代號說明與機器或部件有關(guān)的性能、裝配、檢驗、安裝、調(diào)試和使用等方面的要求和指標(biāo)。,（4）零件序號、明細(xì)欄 對裝配體上的每種零件，按順序編寫序號。明細(xì)欄用來說明各零件的序號、名稱、數(shù)量、材料和備注等。,（5）標(biāo)題欄 填寫機器或部件的名稱、圖號、繪圖比例以及責(zé)任人簽名和日期等。,裝配圖的內(nèi)容,一組視圖,必要的尺寸,技術(shù)要求,零件序號,明細(xì)欄,標(biāo)題欄,二、裝配圖的表達(dá)方法,裝配圖的表達(dá)方法與零件圖基本相同，前面介紹的視圖、剖視、斷面、簡化畫法等表達(dá)方法都適用于裝配圖的表達(dá)。但針對裝配圖，還有一些

22、規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。,（1）接觸面、配合面的畫法 相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線。相鄰的非接觸面、非配合面，不論間隙多小，都應(yīng)畫兩條線。,1、裝配圖上的規(guī)定畫法,（2）剖面線的畫法 相鄰兩零件的剖面線應(yīng)相反或間隔不同，同一零件在各視圖中的剖面線間隔和傾斜方向均應(yīng)相同。,（3）實心零件和標(biāo)準(zhǔn)件的畫法 當(dāng)剖切面通過實心零件（軸、桿、球等）和標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓、螺母、墊圈等）的軸線時，這些零件按不剖畫出。如前面球閥裝配圖中的閥桿12，在主視圖和左視圖中按不剖畫出。,2、裝配圖上的特殊表達(dá)方法,（1）拆卸畫法 為使被擋住的部分能表達(dá)清楚，或者為避免重復(fù)，簡化作圖，可假想將某些零件拆卸后再投影，一般

23、應(yīng)在視圖上方注寫“拆去件 ”等字樣，如球閥裝配圖中左視圖（見下一頁）。,（2）沿零件結(jié)合面剖切 在裝配圖中可假想沿某些零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切，零件的結(jié)合面不應(yīng)畫剖面線，如齒輪泵裝配圖中左視圖（見后頁）。,（3）假想畫法 為了表示運動零件的極限位置，或者部件與相鄰零件的相互關(guān)系，可用雙點畫線畫出其輪廓，如球閥裝配圖俯視圖中的扳手，其中的一個極限位置使用了假想畫法（見下一頁）。,裝配圖的特殊表達(dá)方法（一）,假想畫法,拆卸畫法,裝配圖的特殊表達(dá)方法（二）,沿結(jié)合面剖切,簡化畫法,墊片夸大畫法,（4）夸大畫法 對薄片零件、細(xì)絲彈簧、微小間隙等，若它們的實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以表達(dá)時，可不按比例而

24、適當(dāng)夸大畫出或直接涂黑表示，如齒輪泵裝配圖主視圖中的墊片6（見上一頁）。,2、裝配圖上的特殊表達(dá)方法（續(xù)）,（5）簡化畫法 在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)可不畫出；對相同的零件組，如螺栓連接組件等，可詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余的只需用點畫線表示其裝配位置即可。,三、裝配圖上的標(biāo)注,由于裝配圖與零件圖的功能不同，故對尺寸標(biāo)注的要求也不同，一般只需標(biāo)注以下幾種尺寸。,（1）規(guī)格尺寸 表明機器（或部件）的規(guī)格或性能的尺寸，是設(shè)計和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)，如球閥的孔徑25。,1、尺寸標(biāo)注,（2）裝配尺寸 表明機器（或部件）的中有關(guān)零件之間配合性質(zhì)和主要相對位置的尺寸，如齒輪泵中齒輪軸與泵蓋和泵體的配合尺寸25

25、H7/f6 。,（3）安裝尺寸 表明機器（或部件）安裝時需要的尺寸，如齒輪泵中的尺寸70等。,（4）外形尺寸 表明機器（或部件）外形輪廓的尺寸，即總長、總寬和總高。如齒輪泵中的尺寸112、88和98。,（5）其他重要尺寸 在設(shè)計時通過計算選定等方式得到的尺寸。如齒輪泵中齒輪的中心距27。,2、零（部）件序號和明細(xì)欄的注寫,為便于讀圖、組織生產(chǎn)和圖樣管理，必須對機器（或部件）的各組成部分進(jìn)行編號（序號或代號），并在標(biāo)題欄上方填寫與圖中序號一致的明細(xì)欄。通常總裝圖對部件編號，而部件圖對零件進(jìn)行編號。,（1）零件序號的編寫 零件序號的編寫方法如下圖。,（2）零件組序號的編寫 零件組序號的編寫方法如下圖。,（3）標(biāo)注序號注意事項 序號應(yīng)水平或豎直排列，數(shù)字應(yīng)按順時針或逆時針一次編寫。指引線不應(yīng)相交，允許指引線轉(zhuǎn)折一次。,（4）明細(xì)欄 明細(xì)欄機器（或部件）中全部零、部件的詳細(xì)目錄，畫在標(biāo)題欄上方，由下往上一次填寫，若位置有限時，可在標(biāo)題欄左方延續(xù)。,四、裝配圖的閱讀,閱讀裝配圖的目的是為了了解裝配體的性能、用途與工作原理，各零件間的裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用。下面以前述齒