生產(chǎn)管理制度

1、陜西北元化工集團(tuán)有限公司生產(chǎn)管理制度第一章 總則第一條 為了維持陜西北元化工集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“集團(tuán)公司”)正常的生產(chǎn)秩序，保障產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)，特制定本制度。第二條 本制度是集團(tuán)公司生產(chǎn)系統(tǒng)的綱領(lǐng)性文件，各分、子公司可根據(jù)本制度編制相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。第三條 本制度包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)工藝管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、員工培訓(xùn)教育管理、生產(chǎn)安全管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理等內(nèi)容。第二章 管理職責(zé)第四條 生產(chǎn)技術(shù)部作為本制度的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)本制度在集團(tuán)公司內(nèi)的貫徹執(zhí)行與督促指導(dǎo)。第五條 生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)管理集團(tuán)公司生產(chǎn)工作及與其他部門(mén)間的溝通協(xié)調(diào)，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問(wèn)

2、題負(fù)責(zé)。第六條 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)各分、子公司生產(chǎn)中的主要原、輔材料消耗定額，并編制生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)關(guān)鍵生產(chǎn)工藝、設(shè)備的管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和員工崗位培訓(xùn)的監(jiān)督管理工作，負(fù)責(zé)對(duì)集團(tuán)公司產(chǎn)能進(jìn)行評(píng)估與確定。第七條 生產(chǎn)技術(shù)部綜合統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)對(duì)各分、子公司主要產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及生產(chǎn)成本的統(tǒng)計(jì)、監(jiān)督和核算工作。第八條 各分、子公司生產(chǎn)技術(shù)科作為生產(chǎn)的主管部門(mén)，全面負(fù)責(zé)所屬單位的各項(xiàng)生產(chǎn)管理工作。第三章 生產(chǎn)計(jì)劃管理第九條 管理目的理順生產(chǎn)計(jì)劃編制流程，明確生產(chǎn)計(jì)劃編制職責(zé)及要求，規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃的編制與執(zhí)行，為生產(chǎn)工作的有序開(kāi)展創(chuàng)造條件，確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時(shí)、保質(zhì)、保量完成。第十條 管理部門(mén)職責(zé)(一)

3、集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)分解、編制及修改。(二)各分、子公司、營(yíng)銷(xiāo)中心、采購(gòu)中心、物流中心應(yīng)按照集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃要求編制相關(guān)計(jì)劃。第十一條 生產(chǎn)計(jì)劃的類(lèi)型生產(chǎn)計(jì)劃分為集團(tuán)公司年度生產(chǎn)計(jì)劃及季度生產(chǎn)計(jì)劃。第十二條 生產(chǎn)計(jì)劃的編制、審批及下達(dá)(一)集團(tuán)公司年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制、審批及下達(dá)1.集團(tuán)公司年度生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)集團(tuán)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編制，經(jīng)集團(tuán)公司行政辦公會(huì)研究確定后下達(dá)至各分、子公司及相關(guān)部門(mén)、業(yè)務(wù)中心。2.集團(tuán)公司年度生產(chǎn)計(jì)劃主要依據(jù)上一年度的生產(chǎn)任務(wù)完成情況、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況和產(chǎn)能狀況等編制。(二)集團(tuán)公司季度生產(chǎn)計(jì)劃的編制、審批及下達(dá)集團(tuán)公

4、司的季度生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)具體情況編制，經(jīng)集團(tuán)公司行政辦公會(huì)研究確定后，按季度下達(dá)至各分、子公司及相關(guān)部門(mén)。第十三條 各分、子公司制定月度生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司的季度生產(chǎn)計(jì)劃，原則上不予調(diào)整。第十四條 生產(chǎn)進(jìn)度控制(一)生產(chǎn)技術(shù)部及各分、子公司生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時(shí)了解和掌握生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際情況及生產(chǎn)進(jìn)度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延誤時(shí)，應(yīng)督促相關(guān)部門(mén)及時(shí)改善并進(jìn)行通報(bào)，以確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成。(二)如出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的問(wèn)題，由生產(chǎn)技術(shù)部要求相關(guān)分、子公司進(jìn)行整改，并落實(shí)具體責(zé)任人和整改日期。對(duì)于整改、協(xié)調(diào)過(guò)程中出現(xiàn)的爭(zhēng)議要及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)調(diào)解決，確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行

5、性，以推動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成。(三)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)集團(tuán)公司總體生產(chǎn)計(jì)劃的控制，對(duì)影響計(jì)劃執(zhí)行的分、子公司進(jìn)行考核。第十五條 生產(chǎn)計(jì)劃總結(jié)(一)各分、子公司生產(chǎn)管理人員要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況，比較計(jì)劃與實(shí)際情況的差距并按周或按旬進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)分析，進(jìn)而提出改進(jìn)措施。(二)生產(chǎn)技術(shù)部每月須對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析、小結(jié)，查找生產(chǎn)計(jì)劃未完成的原因，將突出的重點(diǎn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并督促各分、子公司對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改，不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃完成率。第四章 生產(chǎn)工藝管理第十六條 本章規(guī)定了工藝管理的組織管理職責(zé)、各類(lèi)工藝技術(shù)文件(包括工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程和安全規(guī)程)管理、工藝變更管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、工藝事故管

6、理、工藝記錄管理等。第十七條 管理職責(zé)(一)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)各分、子公司主要生產(chǎn)工藝的管理，各分、子公司全面負(fù)責(zé)所屬生產(chǎn)工藝的管理工作。(二)各分、子公司必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)文件所規(guī)定的工藝紀(jì)律，嚴(yán)格要求生產(chǎn)操作人員按照規(guī)程操作，各科(分廠)技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)所屬各工段的工藝技術(shù)進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查。(三)對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生的一般性工藝異常問(wèn)題，由各分、子公司調(diào)查分析，拿出解決方案和防范措施，具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施。重大工藝問(wèn)題由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，各分、子公司技術(shù)人員參與組成技術(shù)攻關(guān)小組，共同研究討論解決方案，由分、子公司組織實(shí)施。第十八條 工藝管理規(guī)定(一)工藝管理包括生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)管理、工藝變更管理、生產(chǎn)過(guò)程

7、管理、工藝事故管理、工藝記錄管理等。(二)工藝技術(shù)管理1.各分、子公司依照本單位生產(chǎn)的性質(zhì)制定相應(yīng)的工藝規(guī)程、安全規(guī)程和崗位操作規(guī)程，由生產(chǎn)技術(shù)部審核，集團(tuán)公司總工程師審批。各分、子公司定期對(duì)生產(chǎn)裝置區(qū)的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，做好記錄，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問(wèn)題要有分析、解決記錄。2.生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員每月至少對(duì)分、子公司的關(guān)鍵控制工藝指標(biāo)進(jìn)行一次抽查，對(duì)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的重大工藝問(wèn)題要有分析記錄，并組織分、子公司提出處理方案。3.各分、子公司要嚴(yán)格執(zhí)行工藝事故的處理規(guī)定，一旦發(fā)生重大工藝事故(影響生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行或造成全系統(tǒng)停車(chē))，發(fā)生事故的分、子公司須及時(shí)編寫(xiě)工藝事故報(bào)告，分析原因并拿出整改措

8、施，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)查處理、備案。4.各級(jí)工藝管理人員要嚴(yán)防工藝管線與生產(chǎn)設(shè)備跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)發(fā)生跑、冒、滴、漏的工段限期整改，并進(jìn)行考核。5.各分、子公司每月至少進(jìn)行三次工藝檢查，對(duì)當(dāng)月各工序的工藝執(zhí)行情況及產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指標(biāo)等完成情況作出全面分析，查找不足，制定改進(jìn)措施，并將檢查和分析結(jié)果于月底報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。(三)工藝變更管理1.工藝變更范圍包括：生產(chǎn)能力的變更，工藝管線的改動(dòng)，主要操作方法的改變，工藝參數(shù)的改變，指標(biāo)測(cè)試手段的改變，閥門(mén)的增減，控制方案的改變以及設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。2.工藝管線的改動(dòng)包括：一般工藝管線改動(dòng)，較大工藝管線改動(dòng)，重大工藝管線改動(dòng)。(1)一般性

9、的工藝管線變動(dòng)是指給排水系統(tǒng)、空氣、氮?dú)庀到y(tǒng)管線的改動(dòng)。(2)較大性的工藝管線改動(dòng)是指管道介質(zhì)為易燃、易爆或者高壓、高溫、易腐蝕的介質(zhì)管線改動(dòng)。(3)重大工藝管線改動(dòng)是指輸送特殊介質(zhì)的管線的重大改造和變動(dòng)。3.工藝變更程序(1)一般性的工藝變更，由所在分、子公司提出詳細(xì)工藝變更方案(必要時(shí)須有物料衡算和工藝流程圖)，填寫(xiě)工藝變更審批單，報(bào)分、子公司總工程師審批，生產(chǎn)技術(shù)部備案。(2)較大的工藝變更，由所在分、子公司提出詳細(xì)工藝變更方案(必要時(shí)須有物料衡算和工藝流程圖)，填寫(xiě)工藝變更審批單，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)審批并備案。(3)重大工藝變更，由分、子公司制定技術(shù)變更方案，生產(chǎn)技術(shù)部會(huì)同分、子公司相關(guān)

10、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員論證，集團(tuán)公司總工程師審批，生產(chǎn)技術(shù)部備案。(4)工藝變更后，由分、子公司負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行及時(shí)修訂，操作法中要有明確的操作預(yù)防措施。4.工藝變更考核凡涉及到生產(chǎn)工藝變更的，各分、子公司生產(chǎn)技術(shù)科必須按照程序進(jìn)行審批，生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行抽查，對(duì)未按照程序履行手續(xù)的分、子公司，生產(chǎn)技術(shù)部將視情況予以500元罰款；未履行手續(xù)私自變更對(duì)生產(chǎn)造成重大影響的，生產(chǎn)技術(shù)部將視情況予以1000-5000元罰款。第十九條 生產(chǎn)過(guò)程管理(一)各分、子公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量管理。(二)各分、子公司對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)查明原因，制定有效的糾正和預(yù)防措施，評(píng)審處置辦法，對(duì)不合格的半成

11、品或成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、控制與跟蹤，并將最終結(jié)果報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。第二十條 關(guān)鍵過(guò)程管理(一)關(guān)鍵過(guò)程是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過(guò)程。(二)質(zhì)量不穩(wěn)定或重要產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程由生產(chǎn)技術(shù)部確定關(guān)鍵過(guò)程，分、子公司對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，定期對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行檢查和綜合評(píng)價(jià)。(三)關(guān)鍵過(guò)程的能力達(dá)不到要求時(shí)，由分、子公司組織人員查明原因，及時(shí)建立糾正措施提高過(guò)程能力；短期查不出原因的應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保過(guò)程能力處于受控狀態(tài)。第二十一條 工藝事故的管理(一)工藝事故分為一般工藝事故、較大工藝事故和重大工藝事故。1.一般工藝事故是指因生產(chǎn)過(guò)程中管線、閥門(mén)、塔、容器出現(xiàn)泄漏，工藝控制指標(biāo)發(fā)生波動(dòng)，人為

12、原因造成工藝指標(biāo)波動(dòng)等因素影響生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、降負(fù)荷、降流量的情況發(fā)生，影響主要產(chǎn)品產(chǎn)量在平均日產(chǎn)量以?xún)?nèi)(含平均日產(chǎn)量)的事故。2.較大工藝事故是指因生產(chǎn)過(guò)程中管線、閥門(mén)、塔、容器出現(xiàn)泄漏，工藝控制指標(biāo)發(fā)生波動(dòng)，人為原因造成工藝指標(biāo)波動(dòng)等因素影響生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、局部停車(chē)事故的發(fā)生，影響分、子公司內(nèi)部及相關(guān)分、子公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量在平均日產(chǎn)量以?xún)?nèi)(含平均日產(chǎn)量)的事故。3.重大工藝事故是指因工藝管線、閥門(mén)、塔、容器泄漏，人為原因造成工藝指標(biāo)波動(dòng)，導(dǎo)致全系統(tǒng)緊急停車(chē)情況發(fā)生，影響主要產(chǎn)品產(chǎn)量在平均日產(chǎn)量以上的事故。(二)事故處理應(yīng)遵循“四不放過(guò)”原則。 (三)對(duì)于一般工藝事故，由分、子公司及

13、時(shí)組織人員進(jìn)行調(diào)查，召開(kāi)事故分析會(huì)，拿出處理意見(jiàn)并落實(shí)改進(jìn)措施。(四)對(duì)于重大工藝事故，分、子公司應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)事故報(bào)告報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部組織分、子公司相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查，召開(kāi)事故分析會(huì)，事故影響主要產(chǎn)品產(chǎn)量在1-3個(gè)平均日產(chǎn)量的，對(duì)責(zé)任分、子公司予以1000元處罰；事故影響主要產(chǎn)品產(chǎn)量在3個(gè)平均日產(chǎn)量以上的，對(duì)責(zé)任分、子公司予以2000元處罰，并落實(shí)改進(jìn)措施。第二十二條 工藝記錄管理(一)工藝記錄主要包括崗位操作記錄、生產(chǎn)交接班記錄、中控質(zhì)量分析記錄、巡回檢查記錄(工藝、設(shè)備、檢修)、工藝月度總結(jié)、工藝變更文件記錄等。(二)工藝記錄要求1.記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)，無(wú)超前或滯

14、后現(xiàn)象。2.原始記錄必須字體清楚、仿宋化。3.記錄有誤時(shí)允許及時(shí)更改，更改率3。4.各項(xiàng)記錄應(yīng)保持清潔、完整，并按要求及時(shí)裝訂。(三)工藝記錄保管工藝記錄由所在分、子公司負(fù)責(zé)收集保管，并進(jìn)行監(jiān)督檢查，生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)各分、子公司的工藝記錄情況進(jìn)行不定期抽查，并通報(bào)結(jié)果。第二十三條 工藝管理獎(jiǎng)懲規(guī)定(一)關(guān)鍵工藝指標(biāo)的管理及獎(jiǎng)懲1.關(guān)鍵工藝指標(biāo)是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制及產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全起關(guān)鍵決定性作用的工藝控制指標(biāo)，包括易觸發(fā)工藝聯(lián)鎖的工藝指標(biāo)、影響產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程工藝指標(biāo)及安全指標(biāo)。2.生產(chǎn)技術(shù)部作為集團(tuán)公司生產(chǎn)管理的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)對(duì)全集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵工藝指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督管理。3.關(guān)鍵工藝指標(biāo)的獎(jiǎng)懲(1)

15、生產(chǎn)技術(shù)部將對(duì)抽查到的不合格的關(guān)鍵工藝指標(biāo)進(jìn)行處罰，每項(xiàng)指標(biāo)處罰責(zé)任人20元，分、子公司連帶管理責(zé)任200元。(2)對(duì)連續(xù)三個(gè)月指標(biāo)控制合格的分、子公司，生產(chǎn)技術(shù)部將予以1000元獎(jiǎng)勵(lì)。(二)對(duì)分、子公司工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的科(分廠)或職工，生產(chǎn)技術(shù)部將視情況予以300-500元獎(jiǎng)勵(lì)。(三)對(duì)違反工藝管理規(guī)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量和消耗的分、子公司，生產(chǎn)技術(shù)部將視情況予以100-300元罰款。第五章 生產(chǎn)設(shè)備管理第二十四條生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行要求：(一)安全可靠，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高。(二)消耗指標(biāo)低、各類(lèi)排放符合環(huán)保要求。(三)維修、操作費(fèi)用低。(四)整潔、美觀，消除跑、冒、滴、漏。第二十五條

16、設(shè)備管理職責(zé)(一)生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)1.貫徹集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)章制度和決定，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)集團(tuán)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及對(duì)外報(bào)送各項(xiàng)報(bào)表。2.負(fù)責(zé)對(duì)各分、子公司主要大型設(shè)備裝置的監(jiān)督管理、設(shè)備更新監(jiān)管等相關(guān)工作。3.督促各分、子公司建立健全設(shè)備技術(shù)檔案和臺(tái)賬，做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。4.檢查、督促各分、子公司對(duì)設(shè)備檢修、維護(hù)、檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程及管理規(guī)定的執(zhí)行情況，并做好記錄。5.監(jiān)督各分、子公司做好設(shè)備防腐、潤(rùn)滑、特種設(shè)備管理等工作。開(kāi)展對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料的研究、推廣和應(yīng)用，加快設(shè)備的技術(shù)改造。6.對(duì)各分、子公司主要設(shè)備狀況組織定期或不定期檢查，參與重點(diǎn)基建、技措、安措項(xiàng)目的方案

17、審查及竣工驗(yàn)收工作。7.督促各分、子公司對(duì)特種設(shè)備、高壓電器、儀器儀表、繼電保護(hù)、絕緣等設(shè)備定期檢查、檢驗(yàn)，確保安全運(yùn)行。8.對(duì)設(shè)備的重大事故及時(shí)組織相關(guān)人員調(diào)查分析，并組織搶修，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。9.審核各分、子公司的各項(xiàng)設(shè)備檢修計(jì)劃及系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大修計(jì)劃，并落實(shí)檢修進(jìn)度。(二)各分、子公司職責(zé)1.貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理方面的各項(xiàng)規(guī)章制度，并結(jié)合具體情況組織編制分、子公司的設(shè)備檢驗(yàn)、維護(hù)、檢修技術(shù)規(guī)程及管理規(guī)定，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)報(bào)表。2.組織各科(分廠)建立健全設(shè)備技術(shù)檔案，學(xué)習(xí)推廣設(shè)備管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，做好設(shè)備狀況、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。3.負(fù)責(zé)各分廠設(shè)備的業(yè)務(wù)管理、技術(shù)改造，

18、固定資產(chǎn)的查定、使用、更新、遷移、報(bào)廢，抓好設(shè)備的用、管、修等工作。搞好設(shè)備(電、儀)的維護(hù)和保養(yǎng)工作，不斷提高設(shè)備的利用率和完好水平。4.統(tǒng)計(jì)各分廠需要檢修的項(xiàng)目，編制設(shè)備年、季、月度檢修計(jì)劃和系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大修計(jì)劃，填報(bào)各項(xiàng)檢修材料計(jì)劃，并組織計(jì)劃的實(shí)施。認(rèn)真搞好科學(xué)檢修，做到安全檢修，確保檢修質(zhì)量。5.推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，開(kāi)展設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化工作，大力開(kāi)展修舊利廢，節(jié)約檢修材料，降低維修成本。6.組織對(duì)各分廠的設(shè)備狀況定期檢查、鑒定評(píng)級(jí)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷和隱患，提高設(shè)備完好水平。7.參與基建、技措、安措等項(xiàng)目的設(shè)計(jì)會(huì)審及竣工驗(yàn)收工作。8.負(fù)責(zé)各科(分廠)對(duì)設(shè)備

19、事故的調(diào)查、分析和上報(bào)工作，并組織搶修。9.負(fù)責(zé)自制設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試工作。10.配合上級(jí)部門(mén)搞好設(shè)備技術(shù)力量的培訓(xùn)工作，不斷提高各級(jí)人員的技術(shù)水平和管理水平。第二十六條 設(shè)備規(guī)劃、選購(gòu)及安裝調(diào)試(一)各分、子公司購(gòu)置重要設(shè)備時(shí)，應(yīng)先向生產(chǎn)技術(shù)部提出購(gòu)置申請(qǐng)，標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及需求原因。由生產(chǎn)技術(shù)部召集相關(guān)單位或人員對(duì)新設(shè)備技術(shù)性能進(jìn)行綜合論證，并提出要求，按照規(guī)定上報(bào)審批。(二)購(gòu)置的進(jìn)口設(shè)備應(yīng)當(dāng)有使用和安裝說(shuō)明書(shū)、必要的檢測(cè)儀器和維修工具、備件。設(shè)備到貨后，由分、子公司組織相關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱檢查，認(rèn)真對(duì)設(shè)備資料、隨機(jī)備件和專(zhuān)用工具進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收，并及時(shí)組織安裝、調(diào)試和投入使用，并對(duì)安

20、裝調(diào)試過(guò)程詳細(xì)記錄，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)在索賠期內(nèi)提出索賠。(三)設(shè)備使用單位、采購(gòu)中心應(yīng)與設(shè)備廠家建立設(shè)備使用信息反饋機(jī)制，要求廠家做好設(shè)備售后服務(wù)工作。第二十七條 關(guān)鍵設(shè)備管理(一)關(guān)鍵設(shè)備1.關(guān)鍵設(shè)備是指各分、子公司的大型主要耗能設(shè)備、生產(chǎn)中易觸發(fā)工藝聯(lián)鎖、影響系統(tǒng)降流量、降負(fù)荷及產(chǎn)品產(chǎn)量的設(shè)備。2.關(guān)鍵設(shè)備的檢查與考核規(guī)定生產(chǎn)技術(shù)部作為生產(chǎn)管理的主管部門(mén)，對(duì)全集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期監(jiān)督檢查，及時(shí)督促分、子公司整改，對(duì)于整改不及時(shí)或整改不力的分、子公司，生產(chǎn)技術(shù)部將予以500元罰款。第二十八條 設(shè)備的使用和維護(hù)(一)各分、子公司必須建立健全相應(yīng)的設(shè)備管理制度、設(shè)備巡回

21、檢查制、維護(hù)保養(yǎng)制和交接班制等規(guī)章制度，編制相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程、安全規(guī)程和記錄。(二)對(duì)操作人員應(yīng)加強(qiáng)技能培訓(xùn)。操作人員須做到“四懂”、“三會(huì)”，并定期舉行技術(shù)技能考核比武活動(dòng)。新員工須經(jīng)考試合格后方能上崗操作設(shè)備。(三)各分、子公司各崗位的設(shè)備應(yīng)保持整潔，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好，消除跑、冒、滴、漏，達(dá)到設(shè)備完好和無(wú)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，搞好清潔、文明生產(chǎn)。(四)各分、子公司應(yīng)按照國(guó)家法律法規(guī)，加強(qiáng)動(dòng)力、起重、運(yùn)輸、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備、儀器儀表等設(shè)備的維護(hù)、檢測(cè)，及時(shí)消除缺陷和隱患，保持完好狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。(五)各分、子公司設(shè)備的調(diào)入、調(diào)出以及借入，均須生產(chǎn)技術(shù)部審批同意，必要

22、時(shí)報(bào)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由借調(diào)雙方按有關(guān)規(guī)定辦理調(diào)撥手續(xù)，相關(guān)分、子公司應(yīng)對(duì)調(diào)撥設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的完好性。(六)生產(chǎn)技術(shù)部及各分、子公司應(yīng)定期舉辦設(shè)備評(píng)比競(jìng)賽，對(duì)設(shè)備管理工作中做出顯著成績(jī)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。(七)各分、子公司應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備可靠性管理，生產(chǎn)、技術(shù)、調(diào)度、檢修、使用單位等部門(mén)都要開(kāi)動(dòng)腦筋，提出提高可靠性的措施，制定分階段實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，并做好費(fèi)用與效益分析。第二十九條 設(shè)備檢查(一)定期的設(shè)備檢查應(yīng)按照“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”四項(xiàng)要求及“管好、用好、維修好”的原則進(jìn)行。(二)凡屬生產(chǎn)系統(tǒng)在用的(包括備用的)生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器、儀表等均在檢

23、查范圍內(nèi)，包括正在檢修的設(shè)備、停用一年以上的設(shè)備。(三)集團(tuán)公司性的檢查每季度至少進(jìn)行一次，由生產(chǎn)技術(shù)部及分、子公司相關(guān)人員組成檢查組。各分、子公司自行組織的檢查，時(shí)間與人員自定。設(shè)備評(píng)級(jí)中發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患和不安全因素時(shí)，由組織檢查部門(mén)對(duì)責(zé)任單位下達(dá)限期整改通知，并跟蹤落實(shí)情況。(四)設(shè)備等級(jí)評(píng)定分為完好設(shè)備和不完好設(shè)備。(五)設(shè)備檢查時(shí)查出的設(shè)備缺陷，各分、子公司應(yīng)及時(shí)組織消除。不能立即消除的應(yīng)列入設(shè)備檢修計(jì)劃，并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌。缺陷嚴(yán)重而影響安全生產(chǎn)的，應(yīng)緊急處理，并及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。第三十條 設(shè)備改造與更新(一)對(duì)重要設(shè)備的改造和更新，各分、子公司必須事先進(jìn)行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，并

24、按照規(guī)定上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可實(shí)施。(二)設(shè)備報(bào)廢由分、子公司填寫(xiě)固定資產(chǎn)報(bào)廢審批單，按照財(cái)務(wù)要求的固定資產(chǎn)報(bào)廢程序辦理。第三十一條 設(shè)備事故管理(一)設(shè)備事故分為一般設(shè)備事故和重大設(shè)備事故。1.一般設(shè)備事故是指因生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備故障、隱患影響生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、降負(fù)荷、降流量等情況發(fā)生，造成公司直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以?xún)?nèi)(含1萬(wàn)元)的事故。2.較大設(shè)備事故是指因生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備故障、隱患影響生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、發(fā)生系統(tǒng)局部緊急停車(chē)事故，造成公司直接經(jīng)濟(jì)損失在1-10萬(wàn)元以?xún)?nèi)(含10萬(wàn)元)的事故。3.重大設(shè)備事故是指因生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備故障、隱患或人為原因造成設(shè)備故障，導(dǎo)致全系統(tǒng)緊急停車(chē)情況發(fā)生，造成

25、公司直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上的事故。(二)事故處理應(yīng)遵循“四不放過(guò)”原則。 (三)對(duì)于一般設(shè)備事故，由分、子公司及時(shí)組織人員進(jìn)行調(diào)查，召開(kāi)事故分析會(huì)，拿出處理意見(jiàn)并落實(shí)改進(jìn)措施。(四)對(duì)于較大設(shè)備事故，分、子公司應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)事故報(bào)告報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部組織分、子公司相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查，召開(kāi)事故分析會(huì)，對(duì)責(zé)任分、子公司予以1000元處罰。(五)對(duì)于重大設(shè)備事故，分、子公司應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)事故報(bào)告報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部組織分、子公司相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查，召開(kāi)事故分析會(huì)，對(duì)責(zé)任分、子公司予以2000元處罰，并落實(shí)改進(jìn)措施。第六章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理第三十二條 現(xiàn)場(chǎng)管理是公司生

26、產(chǎn)管理的重要部分，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)的管理思想、方式，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種要素進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動(dòng)態(tài)過(guò)程。第三十三條 管理職責(zé)(一)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)集團(tuán)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理工作。(二)各分、子公司負(fù)責(zé)所屬生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理及考核工作，并制定出詳細(xì)的管理考核細(xì)則。第三十四條 現(xiàn)場(chǎng)管理主要包括現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生、工器具及其它輔助生產(chǎn)設(shè)施的定置擺放，工藝管道、閥門(mén)、塔及容器保溫完好情況等的管理。第三十五條 各分、子公司應(yīng)組織形式多樣的現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)比活動(dòng)，每月至少進(jìn)行2次現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，并在月底進(jìn)行考核評(píng)比，從而不斷提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理目標(biāo)。第三十六條 生產(chǎn)技術(shù)部人員在現(xiàn)場(chǎng)抽查中發(fā)

27、現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在臟、亂、差等現(xiàn)象，有權(quán)責(zé)令分、子公司衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)單位進(jìn)行整改，對(duì)于拒絕履行義務(wù)或執(zhí)行不徹底的個(gè)人或單位每次處罰100-1000元。生產(chǎn)技術(shù)部每月組織一次現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)比工作，對(duì)管理較好的分、子公司予以500-2000元獎(jiǎng)勵(lì)。第七章 崗位人員培訓(xùn)管理第三十七條 崗位人員培訓(xùn)是指對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)操作人員進(jìn)行的工藝控制、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理及操作、安全培訓(xùn)教育等相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。第三十八條 培訓(xùn)的組織策劃和實(shí)施 各分、子公司根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要編制年度崗位培訓(xùn)計(jì)劃及臨時(shí)性培訓(xùn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)內(nèi)部相關(guān)培訓(xùn)過(guò)程的計(jì)劃和實(shí)施。第三十九條 崗位人員培訓(xùn)應(yīng)遵循以下原則(一)全員培訓(xùn)的原則。對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)所有員工包括新錄用人

28、員、在崗人員、轉(zhuǎn)崗人員等，都應(yīng)組織有關(guān)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能。(二)按需施教的原則。緊密結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，并根據(jù)工種、崗位的實(shí)際需要確定培訓(xùn)內(nèi)容，做到學(xué)為所需，學(xué)以致用，學(xué)用結(jié)合。(三)突出技能的原則。操作人員培訓(xùn)，應(yīng)以提高職業(yè)技能為重點(diǎn)，增強(qiáng)運(yùn)用知識(shí)能力和實(shí)際動(dòng)手能力，突出培訓(xùn)的實(shí)踐性、操作性和應(yīng)用性。(四)講求實(shí)效的原則。操作人員培訓(xùn)應(yīng)體現(xiàn)培訓(xùn)的靈活性、多樣性和效率性。第四十條 培訓(xùn)形式及考核(一)培訓(xùn)主要以集中授課、模擬操作訓(xùn)練、模擬事故演練、事故預(yù)想、技術(shù)問(wèn)答及外出考察學(xué)習(xí)等形式開(kāi)展。(二)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)分、子公司崗位人員培訓(xùn)工作及效果進(jìn)行不定期抽查。(三)各分、子公司要及

29、時(shí)對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行考核，以考核結(jié)果作為員工績(jī)效獎(jiǎng)懲及晉升的重要依據(jù)。第四十一條 特殊工種的操作人員，應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，定期參加專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)人員操作證，持證上崗，定期進(jìn)行驗(yàn)證。第八章 生產(chǎn)安全管理第四十二條 生產(chǎn)運(yùn)行安全管理要求(一)各分、子公司必須編制生產(chǎn)工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)管理制度、常見(jiàn)故障和處理的崗位操作法，并經(jīng)各分、子公司經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)部審核，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理或總工工程師審批后下發(fā)執(zhí)行。(二)變更或修改工藝指標(biāo)時(shí)，必須由所在分、子公司編制工藝指標(biāo)變更通知單(包括安全注意事項(xiàng))，生產(chǎn)技術(shù)部審核后以書(shū)面形式下達(dá)。操作人員必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。(三)操

30、作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法，并按要求填寫(xiě)生產(chǎn)運(yùn)行記錄。(四)關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的復(fù)雜重要崗位，必須建立操作票制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。(五)安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，報(bào)警信號(hào)不能隨意切斷。(六)在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門(mén)、電線、電纜橋架及各種儀表管線等設(shè)施。進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。(七)嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。(八)正確判斷和處理異常情況。緊急情況下可以先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè)，通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等)。第四十三條 生產(chǎn)開(kāi)車(chē)安全管理要求(一)對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)車(chē)，各分、子公司必須編制開(kāi)車(chē)方案，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審批。開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)水、電、

31、汽、氣符合開(kāi)車(chē)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格，按規(guī)定辦理開(kāi)車(chē)所需的各類(lèi)操作票，開(kāi)車(chē)應(yīng)嚴(yán)格按照開(kāi)車(chē)方案進(jìn)行，投料前還必須進(jìn)行系統(tǒng)分析確認(rèn)。(二)各分、子公司各崗位應(yīng)認(rèn)真檢查閥門(mén)狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處在完好狀態(tài)。(三)保溫、保壓及清洗等設(shè)備要符合開(kāi)車(chē)要求，必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(四)確保安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，并做好通知消防及醫(yī)療衛(wèi)生部門(mén)的準(zhǔn)備。危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)，相關(guān)部門(mén)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，消防車(chē)、救護(hù)車(chē)處于防備狀態(tài)。(五)必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。(六)開(kāi)車(chē)過(guò)程中要加強(qiáng)有關(guān)崗

32、位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升(降)溫、升(降)壓和加(減)負(fù)荷的幅度(速率)要求。(七)開(kāi)車(chē)過(guò)程要嚴(yán)密注意工藝狀況的變化和設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。情況緊急時(shí)應(yīng)終止開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。第四十四條 生產(chǎn)停車(chē)安全管理要求(一)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常停車(chē)，各分、子公司必須編制詳細(xì)的停車(chē)方案，嚴(yán)格按照停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。(二)系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備(容器)，停車(chē)后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。(三)大型傳動(dòng)設(shè)備的停車(chē)，必須先停主機(jī)后停輔機(jī)。(四)設(shè)備(容器)卸壓時(shí)，應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要注意易燃易爆、易中

33、毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和擴(kuò)散，防止造成事故。(五)冬季停車(chē)后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽的管線、閥門(mén)、疏水器和保溫伴管等情況，防止管道、設(shè)施損壞。第四十五條 生產(chǎn)緊急情況處理安全管理要求(一)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，所在分、子公司必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，并及時(shí)向集團(tuán)公司總調(diào)度匯報(bào)情況，必要時(shí)，可先處理后匯報(bào)。(二)工藝及機(jī)電、設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，分、子公司應(yīng)迅速采取措施處理。必要時(shí)，按緊急停車(chē)步驟進(jìn)行停車(chē)。(三)發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí)，各單位必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。(四)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切

34、斷氣(物料)源，同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。(五)各分、子公司安全管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)本公司生產(chǎn)特點(diǎn)，編制重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練，提高人員處理突發(fā)事件的能力。第九章 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理第四十六條 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作的基本任務(wù)是對(duì)集團(tuán)公司的生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)調(diào)查、分析，提供統(tǒng)計(jì)資料，實(shí)行統(tǒng)計(jì)監(jiān)督。第四十七條 生產(chǎn)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)工作實(shí)行集中統(tǒng)一管理和按業(yè)務(wù)部門(mén)歸口負(fù)責(zé)的原則，相關(guān)部門(mén)的統(tǒng)計(jì)工作必須服從生產(chǎn)技術(shù)部的統(tǒng)一管理，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工作的順利進(jìn)行。第四十八條 涉及統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)的分、子公司各相關(guān)部門(mén)要設(shè)立專(zhuān)職或兼職的統(tǒng)計(jì)員，并將統(tǒng)計(jì)人員名單報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。第四十九條 各級(jí)統(tǒng)計(jì)員應(yīng)

35、保持相對(duì)穩(wěn)定，相關(guān)部門(mén)及分、子公司統(tǒng)計(jì)人員變動(dòng)工作前必須征求生產(chǎn)技術(shù)部的意見(jiàn)，并且有適合的人員接替其工作。第五十條 統(tǒng)計(jì)報(bào)表的管理(一)對(duì)外報(bào)送的一切生產(chǎn)報(bào)表，一律由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)填報(bào)，經(jīng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審核、分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可加蓋企業(yè)印章予以報(bào)出。(二)各分、子公司內(nèi)的定期統(tǒng)計(jì)報(bào)表，由分、子公司生產(chǎn)技術(shù)科制定報(bào)表目錄及樣表，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核，綜合管理部統(tǒng)一印制，由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一下發(fā)，各分、子公司嚴(yán)格執(zhí)行。統(tǒng)計(jì)報(bào)表中如有個(gè)別項(xiàng)目需要修改時(shí)，由原制表業(yè)務(wù)部門(mén)向所在分、子公司提交申請(qǐng)并附樣表，由分、子公司將修改后的樣表報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案、印制。(三)統(tǒng)計(jì)報(bào)表要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)，填報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表單位應(yīng)按時(shí)報(bào)送相關(guān)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，加蓋填報(bào)單位印章并由填報(bào)單位負(fù)責(zé)人簽字。1.對(duì)于簽字、蓋章后的統(tǒng)計(jì)報(bào)表中產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)存在錯(cuò)誤的，生產(chǎn)技術(shù)部將對(duì)責(zé)任分、子公司處以500元罰款/次。2.對(duì)于簽字、蓋章后的統(tǒng)計(jì)報(bào)表中產(chǎn)品消耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)存在錯(cuò)誤的，生產(chǎn)技術(shù)部將對(duì)責(zé)任分、子公司處以200元罰款/次。3.未按時(shí)報(bào)送