粉塵安全知識培訓課件

1、粉塵安全知識培訓,目 錄,目 錄,8.2江蘇昆山粉塵爆炸事故,8月2日上午7時37分許，江蘇省昆山市開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸。,記者從昆山市政府獲悉，初步統(tǒng)計，爆炸現(xiàn)場有200多名員工，目前120余名受傷人員已送往蘇州、昆山等醫(yī)院救治。事故已致65人死亡。初步判明系企業(yè)安全生產(chǎn)責任事故，疑因粉塵爆炸引發(fā)。據(jù)悉下午2點當?shù)貙⒄匍_新聞發(fā)布會。,目 錄,三角研磨機,三角研磨機,噴砂機,噴砂機,噴砂機,噴砂機,拋丸機,拋丸機,拋丸機,目 錄,1.1 什么是粉塵爆炸？ 1.2 為什么粉塵會發(fā)生爆炸？ 1.3 粉塵爆炸五個要素 1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸基本原

2、理,1.1 什么是粉塵爆炸？,（1）粉塵 國際標準化組織定義： 粒徑小于75m的固體懸浮物 GB/T15604-2008粉塵防爆術(shù)語： 細微的固體顆粒 可分為： 呼吸性粉塵/飄塵/降塵/可見粉塵/顯微粉塵等 特點： 能在空中停留、一段時間后可以沉降,回顧幾個概念,（2）可燃性粉塵：可與助燃氣體發(fā)生氧化反應而燃燒的粉塵。 美國消防規(guī)范（NFPA）：直徑小于420微米，在分散狀態(tài)下點火會引起火災或爆炸的細微顆粒物。 如：農(nóng)業(yè)（淀粉、面粉、飼料、糧食） 化學（塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑 橡膠、化肥） 醫(yī)藥食品工業(yè)（藥品、糖） 金屬加工（鋁、鎂、鋅等） 煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等 像水

3、泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵。,回顧幾個概念,（3）粉塵云 懸浮在助燃氣體中的高濃度可燃粉塵與助燃氣體的混合物。,回顧幾個概念,回顧幾個概念,（4）粉塵爆炸 火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。,回顧幾個概念,回顧幾個概念,回顧幾個概念,（5）一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。,回顧幾個概念,多次爆炸隨著爆炸引起極大的震動，沉積在不同部位的粉塵揚起，形成多個粉塵

4、云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸！,回顧幾個概念,二次、多次爆炸更具破壞性！,粉塵云著火時，頃刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，形成爆燃，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高膨脹壓力，一旦空間受限，發(fā)生爆炸！,1.2 為什么粉塵會發(fā)生爆炸？,誘發(fā)較大區(qū)域 粉塵反應、 釋放能量,溫度、壓力 急劇上升， 氣體急劇膨脹,可燃粉塵 氧化反應 釋放能量,1.3 粉塵爆炸的五個要素,五個要素 粉塵爆炸,燃燒三要素,氧氣,可燃性粉塵,點火源,增加,擴散,受限空間,含60-70%濕度,濃度,（1）可燃性粉塵:一定濃度或數(shù)量 （2）氧氣 :一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎。 （3）點火源 達到MIE(10-50mJ)，

5、能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰的高溫熱源。 點火源能量： 自燃、軸承過熱 100J； 靜電 10mJ； 摩擦火花 10J；火焰、熱表面 10,000J,1.3 粉塵爆炸的五個要素,燃燒三要素,最小點火能,點火源分為以下幾類： 根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點火源可分成八類： 明火焰 (動火、吸煙、氣焊割等) 高溫物體 (過熱馬達、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過熱表面),1.3 粉塵爆炸的五個要素,1.3 粉塵爆炸的五個要素,電氣火花 (接線盒、開關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點等) 撞擊與摩擦（使用鐵制工具、運輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊

6、),光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦) 化學反應放(氧化燃燒、自燃)。 靜電放電（電暈放電、靜電積累、火花放電）,（4）擴散 粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積，加快反應速度。最小濃度（MEC），低于MEC，粉塵粒子間距過大，火焰難以傳播。,1.3 粉塵爆炸的五個要素,根據(jù)科學試驗測定，粉塵爆炸的條件有三個： 一是濃度。干燥的微細粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米達到：煤粉3040克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.625克、小麥粉9.7克、糖10.3克。 二是氧氣?？諝庵械难鯕夂窟_到21%。 三是熱能，即40毫焦爾以上的火源。 面粉或飼料等粉塵的起爆溫度相當于一張易

7、燃紙的點燃溫度。車間內(nèi)機械裝置的軸承或皮帶摩擦過熱，即可達到引爆的能量。此外，易產(chǎn)生靜電的設備未能妥善接地或電氣及其配線連接處產(chǎn)生火花，尤其是粉碎機的進料未經(jīng)篩選，致使鐵物混入，產(chǎn)生碰撞性火星，皆可引發(fā)粉塵爆炸。,1.3 粉塵爆炸的五個要素,（5）受限空間 粉塵云要處在相對封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。 無受限空間也會爆燃、爆轟,1.3 粉塵爆炸的五個要素,（1）具有極強的破壞性。 粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了損失嚴重，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕、重傷17

8、7人，直接經(jīng)濟損失882萬元（當時）。,1.4 粉塵爆炸的破壞性,（2）容易產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。 （3）能產(chǎn)生有毒氣體。 一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。,1.4 粉塵爆炸的破壞性,1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場,1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場,1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場,1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場,1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場,1.4 粉塵爆炸的破壞性,粉塵爆炸現(xiàn)場,1.4 粉塵爆炸的破壞性（美國的統(tǒng)計）,目 錄,粉塵車間安全要求,(一)粉塵車間安

9、全要求 1、防止粉塵爆炸的措施 1)金屬打磨拋光車間安全防范措施： 建筑物設計應力求合理。 主要考慮：建成無地下室的一層建筑； 盡量減少連接管道； 建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)； 多層建筑宜采用框架結(jié)構(gòu)。,粉塵車間安全要求,消除著火源。常采取的措施有： 嚴禁吸煙及明火作業(yè)； 設備和電氣設備應使用防爆型設備； 防靜電蓄積和電火花； 防止手工工具產(chǎn)生摩擦火花等。 檢修用手工工具應為防爆工具。 粉塵爆炸危險場所，采取相應的 防雷措施；,粉塵車間安全要求,系統(tǒng)作業(yè)人員的衣服應選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的棉布制作，并穿防靜電鞋襪； 除塵系統(tǒng)應保護良好的電氣連接并可靠接地； 不應使用壓縮氣體清掃積塵；

10、,粉塵車間安全要求,加工過程中，泄露出的各種粉塵應立即使用不產(chǎn)生火花的導電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷等進行清理，并收集到專用金屬容器中；,粉塵車間安全要求,除塵器宜位于工房外適當位置，如位于工房內(nèi)，則應采取相應的防爆措施； 設置泄壓孔或其它安全裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。為避免設備、管道、容器等在爆炸時受到嚴重破壞，應設置泄壓孔；,粉塵車間安全要求,2、粉塵車間安全隱患排查要點 1)車間是否設置合理通風、除塵 裝置； 2)車間電氣設備是否防爆； 3)車間機器設備電源線路是否有接地接零保護； 4)當車間內(nèi)存在靜電危險時，車間機器設備電源線路是否有靜電保護；,粉塵車間安全要求,5)是否有嚴格執(zhí)行三級

11、漏電保護，及對電氣接地的日常安全檢查：,粉塵車間安全要求,6)鋁、鎂、欽、鍺等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花是特別危險的點火源。當存在上述金屬或合金的粉末時，是否采用了防止產(chǎn)生摩擦火花措施。 7)高溫作業(yè)、明火作業(yè)、焊接作業(yè)或有粉塵爆炸危險的工藝、設備等不能在同一粉塵車間內(nèi)。 8)是否建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程。,粉塵車間安全要求,9)作業(yè)場所內(nèi)，人員不得貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋； 1 0)車間是否有“嚴禁煙火”等安全警示標志。 11)車間機器設備是否有進行日常維護保養(yǎng)并有相應記錄。,粉塵車間安全要求,12)通風管道、除塵設施是否進行定期清理； 1

12、 3)作業(yè)人員是否佩戴了符合國家或行業(yè)標準的佩戴勞保用品。14)車間及設備上殘留粉塵是否有及時清理。 1 5)車間的消防設備是否齊全有效、疏散通道是否暢通。,粉塵車間安全要求,3、粉塵車間安全管理制度 1)基本制度 粉塵車間操作人員應經(jīng)過培訓合格后上崗； 粉塵車間設備設施應保持正常防火防爆功能； 粉塵車間應有專人每日檢查積塵的清除工作；,粉塵車間安全要求,粉塵車間要制定專門的設備、設施維修保養(yǎng)制度，特別是排風、除塵設施的維修保養(yǎng)制度； 粉塵車間應有明顯的安全警示標志； 粉塵車間安全疏散通道必須保持通暢； 粉塵車間操作人員應嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)； 粉塵車間安全生產(chǎn)日常管理由車間主管負責，作好

13、日常安全檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織消除并予以報告；,粉塵車間安全要求,粉塵車間安全設施、消防設施應保持有效，并進行日常檢查，予以記錄： 粉塵車間通風設施及安全設施應每月至少進行一次保養(yǎng)維護工作，保持通風管道完好無積塵；,粉塵車間安全要求,2)操作規(guī)程 a)粉塵作業(yè)人員應經(jīng)培訓且考核合格后，方準上崗作業(yè)； b)作業(yè)前應仔細檢查設備設施、安全裝置是否完好、工作區(qū)內(nèi)是否有異物，在確認完好和無異物后方可啟動設備； c)系統(tǒng)啟動時應先啟動收塵器，再啟動生產(chǎn)設備；系統(tǒng)停機時應先停生產(chǎn)設備，收塵器再運行一段時間并將濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出；,粉塵車間安全要求,d)抽風除塵設備應良好，定期檢查，

14、經(jīng)常打掃； e)若存在靜電危險時，操作人員應采取防靜電措施； f)不能使用壓縮氣體進行吹掃粉塵； g)在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不得穿貼身化纖制品衣褲； h)在工作中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，車間主任應配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報告上級部門等到候處理。,粉塵車間安全要求,a)所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應及時清掃； b)設備在運行時應禁止非操作人員或非維修人員接觸； c)應在停機、切斷動力電源及通風良好的情況下對除塵系統(tǒng)進行定期清掃； d)在進行粉塵作業(yè)時，應正確佩戴好必要的勞動防護用品，如防塵口罩、棉布工作服等； e)工作結(jié)束后，切斷設備電源，清理工作現(xiàn)場。,粉塵車間安全

15、要求,3)粉塵車間管理負責人職責 粉塵車間管理負責人對粉塵車間全面負責，是粉塵車間安 全生嚴的直接責任人； 對粉塵車間的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，管理制度的執(zhí)行，檢查修訂負責，對執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)范工作負有領導、檢查責任； 對粉塵車間操作人員的上崗教育培訓及再教育培訓負責：,粉塵車間安全要求,對粉塵車間的日常安全檢查負責，并負責組織落實粉塵車間的隱患整改； 緊急情況時應立即組織搶救、上報并組織散；,粉塵車間安全要求,(四)粉塵車間應急與演練 1、 基本要求： 1)企業(yè)應編制粉塵爆炸的應急救援預案。 2)企業(yè)應組織員工定期進行應急救援預案演練。(圖) 2、 通過演練，可以具體檢驗以下項目： 1)在事故期間通訊是否正常 2)人員是否安全撤離 3)應急服務機構(gòu)能否及時參與救援 4)配置的器材和人員數(shù)目是否與事故規(guī)模匹配 5)救援裝備能否滿足要求,粉塵車間安全要求,3、演練注意事項