立式燃?xì)鉄崴仩t安裝使用說明書-全

1、常壓熱水鍋爐 -182-3894-4678安裝使用說明書國家定點(diǎn)省級企業(yè)河南省熱豐鍋爐有限公司一、出廠簡況clhs 立式燃?xì)獬簾崴仩t出廠時，分件包裝如下：1、鍋爐整體大件；2、儀表閥門；3、燃燒器；4、電控操縱器；5、技術(shù)文件：安裝使用說明書和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書一份。安裝說明書注意：在任何工況下，鍋爐本體頂部表壓力為零，該鍋爐為常壓運(yùn)行，不得承壓使用，出口熱水溫度不得超過90。鍋爐本體頂部的膨脹水箱應(yīng)保持敞口與大氣連通。二、安裝前的準(zhǔn)備工作鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場后，為了能迅速運(yùn)行起見，安裝前必須做好下列準(zhǔn)備工作：1、組織及人員的配備鍋爐安裝單位，必須有批準(zhǔn)的資質(zhì)；鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，司爐工參

2、加，并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)組織有關(guān)人員熟悉jb/t7985-2002小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件、gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 、鍋爐房設(shè)計(jì)圖樣（用戶委托專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）、鍋爐出廠圖、安裝使用說明書等文件，以了解和掌握設(shè)備特點(diǎn)及安裝起重運(yùn)行操作等事項(xiàng)，確定安裝順序，制訂安裝方案。3、確定安裝地點(diǎn)（1）安裝地點(diǎn)最好能接近用熱地點(diǎn)，目的在于縮短輸水管路，降低基本建設(shè)費(fèi)用，減少管路熱損失。（2）給水和排水方便。（3）燃料的存放與運(yùn)輸方便。（4）鍋爐在安裝運(yùn)輸時通暢。（5）鍋爐房的布置應(yīng)符合技術(shù)法規(guī)的規(guī)定，鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線

3、充足，通風(fēng)良好，地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行和檢修方便，爐前空余（從燃燒器開始）大于 3 米，爐后空余 2.53 米，有扶梯側(cè)空余22.5 米，另一側(cè)空余不小于1米。4、地基準(zhǔn)備基礎(chǔ)圖由土建部門根據(jù)鍋爐、輔機(jī)荷重，參照當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件決定地基澆制厚度及砼的標(biāo)號。做基礎(chǔ)前，首先應(yīng)該對比主機(jī)、輔機(jī)的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設(shè)計(jì)圖樣，核對無誤后方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。地基表面應(yīng)光滑平整，表面不平度不大于3 毫米，地基合格后，按鍋爐地基圖劃出鍋爐安裝基準(zhǔn)線。應(yīng)有鍋爐中心線和底座的外輪廓線。鍋爐基準(zhǔn)要有明顯標(biāo)記，其位移偏差不大于5 毫米。5、設(shè)備驗(yàn)收（1）鍋爐運(yùn)到后，在15 天內(nèi)按制造廠的出廠清單對零部件進(jìn)行清點(diǎn)，

4、根據(jù)鍋爐安裝圖，復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查鍋爐大件在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況，如有缺件或損壞應(yīng)及時與我廠聯(lián)系，逾期不予受理。（2）鍋爐大件在卸車時， 可在底座下面放置810 根管子，用鋼絲繩拉動，應(yīng)注意安放鋼絲繩的位置，不可損壞鍋爐大件的任何部分。（3）鍋爐大件如需起吊，其起重設(shè)備能力不小于 30 噸，可用鍋筒上的吊耳進(jìn)行起吊，或用千斤頂在底座下面緩緩起吊，切勿任意在其他位置上起吊。三、鍋爐總體安裝1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件，使鍋爐底座與地基上預(yù)畫的基準(zhǔn)線重合。鍋爐與地基的縱向中心線偏差不大于3 毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5 毫米，否則要用墊鐵在底座與地基

5、交界處墊平。2、安裝鍋爐鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場情況制作。四、燃燒系統(tǒng)的安裝1、氣路的安裝，按鍋爐房設(shè)計(jì)進(jìn)行。2、燃?xì)庀到y(tǒng)安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2mpa。3、燃?xì)鈶?yīng)以最短的路程送到燃燒器，送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。4、燃?xì)夤艿腊惭b完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，預(yù)先測試不帶配件部分用大于1bar 的空氣或隋性氣體進(jìn)行，總測試包括從主截?cái)嘌b置到燃燒器上的截?cái)嚅y的全部管路設(shè)備，在電磁閥關(guān)閉的情況下用空氣或1.1 倍于工作壓力的隋性氣體進(jìn)行，但壓力至少更高于50mbar，連接處用泡沫物質(zhì)或不會引起腐蝕的材料涂刷。五、電控操縱柜的安裝電控操縱柜上匯集了燃燒器、循

6、環(huán)水泵的各種控制開關(guān)按鈕，用戶可先把電線拉接到各個電動機(jī)上，然后接通外來總電源。注意：箱殼應(yīng)保護(hù)性接地。電控操縱柜應(yīng)安裝在鍋爐前方，宜緊靠墻壁，以利于監(jiān)視鍋爐上各個儀表，并保證操作方便。六、管道、閥門、儀表及附件安裝1、安裝前應(yīng)校驗(yàn)好儀表，做好閥門的試驗(yàn)。2、安裝管道、閥門、儀表時，按圖樣進(jìn)行安裝，循環(huán)水泵固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫油娫春笤囘\(yùn)轉(zhuǎn)。3、鍋爐頂部的膨脹水箱應(yīng)保持敞口，以與大氣連通。膨脹水箱嚴(yán)禁用法蘭或用重物封住，并應(yīng)采取可靠的防凍措施。4、鍋爐頂部膨脹水箱上的溢流管上嚴(yán)禁安裝任何閥門，溢流管、水位表下部的疏水管應(yīng)接至安全處。5、供水管座以外的管道由使用單位配接，管道上應(yīng)至少有一個彎頭，

7、否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)保溫。6、排污管道至排污箱或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生燙傷等事故。7、溫度表應(yīng)裝在便于觀察的位置，并防止受到高溫、冰凍和震動的影響。8、儀表、閥門圖僅供用戶設(shè)計(jì)鍋爐房時參考，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件自行布置，安裝時所需各種材料由用戶自備。七、水壓試驗(yàn)鍋爐管道、閥門、儀表安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔（或頭孔），然后按 jb/t7985-2002小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件的要求進(jìn)行。使用說明書注意：本鍋爐不得承壓使用！ ！八、煮爐前的檢查在煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項(xiàng)目如下：1、燃燒器、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、循環(huán)水泵、補(bǔ)給水設(shè)

8、備試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。2、人孔、手孔等是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。3、煙箱是否嚴(yán)密。4、供水管路、回水水管路、排污管路是否完整、暢通。九、煮爐1、目的：煮爐是新爐投運(yùn)前的重要工作，即向鍋爐內(nèi)加入適量的氫氧化鈉（ naoh）和磷酸三鈉（ na3po412h2o），使鍋水具有堿性來煮掉油污、鐵銹等物。同時 na3po412h2o 和水反應(yīng)可生成 p2o5，在內(nèi)壁形成保護(hù)膜，可防止腐蝕。2、加藥量的規(guī)定：加藥量與鍋爐水容積及臟物的性質(zhì)有關(guān)。鍋爐的水容積可從設(shè)計(jì)資料中查得，一般的藥量為氫氧化鈉23kg/m3 水，磷酸三鈉（na3po412h2o）23kg/m3水，具體加藥時，可考慮20%左右的損耗信余量

9、。3、不允許將藥品固體或高濃度藥液直接加入鍋筒內(nèi)， 應(yīng)溶解成 20%的溶液，并攪拌均勻。操作時應(yīng)注意保護(hù)（腐蝕性） ，通過膨脹水箱加藥時，鍋爐上水至鍋爐水位表的中間處。4、煮爐過程：煮爐時水位應(yīng)在補(bǔ)水箱水位表的中間水位位置，點(diǎn)火開始煮爐。煮爐時間一般為34 小時左右，對于 2.8mw 以下的鍋爐可降至20 小時左右。一般采用不排堿煮法。具體煮爐方案如下：（1）加入藥液 1 小時。（2）煮爐時應(yīng)保證本體頂部膨脹水箱與大氣連通，本鍋爐不得承壓煮爐。（3）多次排污和補(bǔ)充給水，將爐水更換，使?fàn)t水達(dá)到運(yùn)行指標(biāo)46 小時（視鍋爐容量而定）。5、鍋水檢驗(yàn)：煮爐期間第 34 小時取水樣化驗(yàn)。分析鍋水堿度（全堿

10、度）和磷酸根含量，當(dāng)堿度 45eqmg/1 時，應(yīng)補(bǔ)充加藥。除堿度外，煮爐最后階段要求磷酸鹽含量穩(wěn)定，方能認(rèn)為煮爐合格。進(jìn)行排污換水，在換水過程中應(yīng)注意沖洗藥液所接觸的地方，特別是閥門等地方。6、煮爐效果檢驗(yàn)：等到鍋筒內(nèi)水溫冷卻至 50以下時把水排凈，放水后，通過鍋爐頂部的膨脹水箱及下部的檢查手孔，檢查煮爐效果，內(nèi)表面應(yīng)無油垢、浮銹，而有黑色磷化層。檢查合格后，關(guān)閉手孔裝置。十、調(diào)試1、鍋爐在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道） ，而后進(jìn)行上水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥。2、將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40。3、升火之前應(yīng)先啟動循環(huán)水泵，保證采暖系統(tǒng)正常循環(huán)。4、開啟

11、燃燒器，升火后溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到水溫升至工作溫度的時間以810 小時為宜，以后升火時除有特殊情況外，冷爐不短于5 小時，熱爐不短于1 小時。5、在鍋爐水溫升至60時，檢查手孔蓋是否滲漏，擰緊手孔及管座法蘭螺栓。6、當(dāng)鍋爐投入正常運(yùn)行后，再對鍋爐各部分巡回檢查一遍，以查明各部分的情況是否正常。7、燃燒器負(fù)荷調(diào)整、熱水溫度調(diào)節(jié)參閱鍋爐電控原理說明書。8、燃燒狀況的調(diào)整：一般情況下，燃燒器的風(fēng)氣比在燃燒器出廠時已調(diào)整好，所以在鍋爐上不再需要調(diào)整，但如果發(fā)現(xiàn)燃燒器燃燒不良時，可以請有經(jīng)驗(yàn)的維修工程師進(jìn)行調(diào)整。十一、正常運(yùn)行注意：鍋爐

12、的使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)的要求：1、b/t7985 小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件； 2、gb/t1576-2008 工業(yè)鍋爐水質(zhì)。鍋爐正常運(yùn)行時要求做到：保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約燃料。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。1、啟動前的準(zhǔn)備（1）檢查電源電壓是否正常，是否滿足所有電動機(jī)的要求；（2）檢查油路和氣路、給水和蒸汽管路上的閥門狀態(tài)是否符合要求。2、給水要求鍋爐補(bǔ)給水需進(jìn)行處理， 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb/t1576-2008工業(yè)

13、鍋爐水質(zhì)的要求。3、水位表水位表每班應(yīng)沖洗一次，檢查是否正常，如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常，應(yīng)立即修理或更換。4、排污可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污，一般情況下，每班不少于12 次。排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行，在排污時應(yīng)密切注意補(bǔ)水箱內(nèi)水位變化，如有任何異常情況，應(yīng)立即停止排污。排污管應(yīng)接至安全處，以免在排污時發(fā)生不不幸事故。排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。5、正常操作（1）司爐工必須熟悉和掌握鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的各種設(shè)備和閥門的位置及其作用。（2）鍋爐運(yùn)行前先啟動循環(huán)水泵，然后再起爐。鍋爐在運(yùn)行中，循環(huán)水泵嚴(yán)禁停止運(yùn)行，以免產(chǎn)生蒸汽造成水擊。（3）鍋爐需要短時間停爐時，停爐后不得立即停止循環(huán)泵，只

14、有采暖系統(tǒng)網(wǎng)路回水溫度降到 50時才允許停止循環(huán)泵。當(dāng)再次投入運(yùn)行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，然后再開戶燃燒器。（4）循環(huán)泵是采暖系統(tǒng)的主要設(shè)備之一， 應(yīng)裝設(shè)兩臺循環(huán)水泵， 一臺運(yùn)行，一臺備用。循環(huán)水泵和鍋爐房范圍內(nèi)管路閥門的規(guī)格，由采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)單位選擇。（5）經(jīng)常注意供回水溫度的變化，盡可能保持鍋內(nèi)水溫穩(wěn)定，勿使水溫超過 85。（6）鍋爐進(jìn)出口均應(yīng)裝有溫度儀表，以便可靠地控制水溫，特別是出水溫度不能超過鍋爐規(guī)范規(guī)定的出水溫度85。溫度表的安裝位置應(yīng)便于觀察和監(jiān)視。（7）必須不間斷地根據(jù)用熱情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷，保證供熱量的穩(wěn)定。（8）本鍋爐燃用天然氣時，應(yīng)用基低位發(fā)熱值約35000j/kg。（9）運(yùn)行

15、時，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。6、鍋爐房清潔（1）鍋爐房應(yīng)保持整潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其他雜物。（2）注意室內(nèi)照明， 水位表、溫度表尤應(yīng)有良好照明， 使司爐工看得清楚。經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。7、交接班為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，司爐工在交接班時要切實(shí)做好以下工作：（1）接班的司爐工，要在規(guī)定時間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備。（2）交班時司爐工要做到：1）鍋爐水溫與水位穩(wěn)定、正常；2）燃燒器燃燒穩(wěn)定；3）各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；4）鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠；5）鍋爐房清潔整齊，燈光明亮。（3）交

16、換班雙方要做到交得徹底，接得認(rèn)真，同時將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄薄。十二、停爐鍋爐停爐一般分為兩種情況：1、自動停爐1）當(dāng)鍋內(nèi)熱水溫度升至超溫保護(hù)值時（ 86），燃燒器即自動關(guān)閉。這時鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài)，仍會自動啟動（也有設(shè)置為大火轉(zhuǎn)為小火的） 。2）當(dāng)鍋內(nèi)熱水溫度升至第二超溫保護(hù)值時（ 90），燃燒器自動關(guān)閉，此時燃燒器不會自動啟動，須按復(fù)位才行。2、手動停爐鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門：1）鍋爐補(bǔ)水箱水位低于水位表最低或高于最高可見邊緣；2）不斷加大補(bǔ)給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；3）供水口、回水口處的溫度表，其中有一個失效；4）補(bǔ)給水泵全部

17、失效或循環(huán)水泵全部失效，不能正常運(yùn)行；5）水位表或補(bǔ)水箱內(nèi)的浮球閥失效；6）鍋爐元件損壞且危機(jī)到運(yùn)行人員；7）爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行的；8）其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時。緊急手動停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大，具體步驟是 “手動”“小火” “停爐”。十三、維護(hù)保養(yǎng)1、鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意下列各點(diǎn)：（1）鍋爐的補(bǔ)給水及爐水監(jiān)測鍋爐的補(bǔ)給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合gb/t1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并定期取樣化驗(yàn)，由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）轉(zhuǎn)動機(jī)械的監(jiān)測對于補(bǔ)給水泵、循環(huán)水泵、燃燒器風(fēng)機(jī)等要采用一看二聽三摸的方法運(yùn)行監(jiān)視。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象

18、，應(yīng)立即采取辦法處理，必要時要停爐檢修，切不可大意。（3）軟水箱的水位控制一般采用自動控制。（4）水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效，或定期進(jìn)行反洗。（5）排煙溫度監(jiān)測正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低，隨著運(yùn)行時間的增加逐漸上升。如果發(fā)現(xiàn)這個變化太大并超過了20（指差值），就應(yīng)選擇適當(dāng)時間停爐清灰。這種現(xiàn)象如果發(fā)生得很頻繁，則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常了。另外，對于干背式鍋爐，如果排煙溫度猛然增加，則有可能在后煙箱的第二回程及第三回程之間的隔火墻漏煙，就需停爐修復(fù)。2、鍋爐運(yùn)行 23 個星期，應(yīng)檢查一次主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應(yīng)予修復(fù)。3、鍋爐運(yùn)行每隔36 個月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修，除做上述2的各項(xiàng)工作外，尚須進(jìn)行下列工作：1）清除鍋筒內(nèi)部的水垢和泥渣，并用清水洗清。2）對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如焊縫、鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷應(yīng)及早修理，若缺陷并不嚴(yán)重，亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。3）檢查完畢后可在著水面涂鍋爐漆，以防腐蝕。4、鍋爐底座、前后煙箱等每年至少要油漆一次。5、鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上應(yīng)采用干