生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制培訓(xùn)資料(ppt 22頁).ppt

1、生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制,一些工廠內(nèi)常見的現(xiàn)象,停工待料 無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器 前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的你卻拼 命過來 工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積像倉庫，生產(chǎn)不能像行云流水 一樣順暢的流下去 生產(chǎn)計劃表徒具形式，你做你的計劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃達(dá) 成率低，生產(chǎn)計劃表不具威望 生產(chǎn)計劃表變動頻繁，不是追加，就是取消 緊急訂單很多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動全身 交貨經(jīng)常延遲，影響公司信譽(yù) 生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn) 計劃 材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難,生產(chǎn)計劃與進(jìn)度管理內(nèi)容,主要在規(guī)劃自產(chǎn)品銷

2、售，銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工，然后依生產(chǎn)計劃做進(jìn)度控制，來符合銷售計劃，確保給顧客所承諾之交期 制訂完善的生產(chǎn)管理運(yùn)作系統(tǒng) 制訂短、中、長期的銷售計劃 自身的產(chǎn)能事前建立分析資料 生產(chǎn)前做好完善的生產(chǎn)計劃 配合良好的物料控制 生產(chǎn)中做好進(jìn)度控制與及時的調(diào)整,產(chǎn)能負(fù)荷分析,產(chǎn)能分析主要針對產(chǎn)品： 1 做哪些產(chǎn)品 2 產(chǎn)品的制程 3 每個產(chǎn)品使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷） 4 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間（人力負(fù)荷） 5 材料的前置時間 6 生產(chǎn)線及倉庫需用之場所大小（場所負(fù)荷） 一般中小型企業(yè)限于人力，著重于人力負(fù)荷及機(jī)器設(shè)備的能力分析,人力負(fù)荷分析,依據(jù)期

3、間月的銷售計劃所預(yù)訂的生產(chǎn)計劃，針對各種產(chǎn)品的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時間計算出生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的人力 ,人力負(fù)荷分析,設(shè)定工作天數(shù)為23天,每天工作時間為8小時(不含加班),則其人員需求計算如下: 計劃生產(chǎn)總標(biāo)準(zhǔn)時間 人員需求= - * (1+寬裕度) 1人1天工作時間*工作日 寬裕度設(shè)定為15% 299304 人員需求= - * (1+15%) =32人 (60分*8)*23 比較現(xiàn)有人力 如現(xiàn)有人力為30人,則需求人員-現(xiàn)有人員=需增補(bǔ)(或多余人員） =32-30=2人 申請?jiān)鲅a(bǔ) 不足時即時向人事部門申請?jiān)鲅a(bǔ),機(jī)器負(fù)荷分析,生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備分類 計算各種機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷 例: 焊接機(jī)每分鐘3PCS 實(shí)際時

4、間=1分/3PCS=0.33分/PCS 標(biāo)準(zhǔn)時間=實(shí)際時間+寬裕時間 設(shè)定寬裕率為20% 則標(biāo)準(zhǔn)時間=0.33*(1+20%)=0.4分/PCS 產(chǎn)能=作業(yè)時間/單件標(biāo)準(zhǔn)時間 設(shè)定作業(yè)時間為8小時 則每天產(chǎn)能=480/0.40=1200PCS 如焊接機(jī)總共有10臺,開機(jī)率為90% 則焊接機(jī)每天總產(chǎn)能=作業(yè)時間/標(biāo)準(zhǔn)時間*10*90%=10800PCS,機(jī)器負(fù)荷分析,將期間內(nèi)生產(chǎn)計劃所需用之機(jī)器統(tǒng)計,每種機(jī)器設(shè)備的合計計劃生產(chǎn)數(shù)/計劃生產(chǎn)數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)筍,機(jī)器負(fù)荷分析,比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備負(fù)荷 各種機(jī)器設(shè)備求得之每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)與現(xiàn)有機(jī)器產(chǎn)能比較，即可得知過?；虿蛔?，機(jī)器產(chǎn)能不足如需較貴重之設(shè)備應(yīng)考慮延

5、長工時來提升產(chǎn)量 機(jī)器設(shè)備之增補(bǔ) 機(jī)器設(shè)備增補(bǔ)周期較長 若對于生產(chǎn)的要素，尤其是機(jī)器設(shè)備及人力，通用充分的標(biāo)準(zhǔn)資料，迅速估算出因生產(chǎn)的產(chǎn)品或數(shù)量上的變化，所產(chǎn)生的負(fù)荷變化，則生產(chǎn)管理人員，對于因應(yīng)產(chǎn)量的升降，則能有充分的準(zhǔn)備時間，及正確的派工排程，能給生產(chǎn)計劃之達(dá)成取得先決的條件,機(jī)器負(fù)荷分析,短期的產(chǎn)能調(diào)整 在未做好充分的事前計劃和準(zhǔn)備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動，所產(chǎn)生的人力或機(jī)器負(fù)荷與需求不平衡時，可能方法有：,銷售計劃與生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)型式 存貨生產(chǎn)型 即計劃性生產(chǎn)，營業(yè)部門依據(jù)產(chǎn)品及市場狀況及促銷方法，做 銷售預(yù)估，依據(jù)此預(yù)估來設(shè)定最低之成品存量而有計劃的生產(chǎn) 訂貨生產(chǎn)型 即接到客戶訂

6、單后才開始安排生產(chǎn) 年銷售計劃 做年銷售計劃考慮項(xiàng)目應(yīng)包括： 客戶別 產(chǎn)品別 訂貨數(shù) 交貨時間,銷售計劃與生產(chǎn)計劃,年銷售計劃 缺乏良好的銷售計劃產(chǎn)生之后果： 因材料、零件的購置時間，使交貨期拉長 因機(jī)器設(shè)備未能有充分時間準(zhǔn)備，無法很快的提升產(chǎn)量 銷售淡旺季，未能事先明確，對人員招聘及裁減造成無序，旺季時， 新人多或淡季時大量裁減人員，影響效率及產(chǎn)品品質(zhì) 年計劃例子 年度銷售計劃準(zhǔn)確度，營業(yè)部門一般應(yīng)控制在90%以上，生產(chǎn)管理 及生產(chǎn)部門可依此進(jìn)行事前的產(chǎn)能規(guī)劃，做好事前的人員、機(jī)器、 材料、場所之準(zhǔn)備 好銷售計劃 好生產(chǎn)計劃 依進(jìn)度順暢生產(chǎn) 及時交貨,銷售計劃與生產(chǎn)計劃,月計劃 周計劃 產(chǎn)銷

7、協(xié)調(diào) 協(xié)調(diào)內(nèi)容： 出那幾筆貨 哪些客戶 哪些產(chǎn)品、數(shù)量 總數(shù)量 協(xié)調(diào)出來的生產(chǎn)總量，生產(chǎn)部門應(yīng)保留5%左右的窨作為營業(yè)部 緊急訂單追加用 協(xié)調(diào)步驟 營業(yè)部門提出次月銷售計劃 生管部門提出次月生產(chǎn)計劃 物料部門依據(jù)生產(chǎn)計劃，提出物料采購計劃 采購部門依物料申購單提出進(jìn)料計劃,工作指派, 在產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃完成后，因每個產(chǎn)品有不同的流程，及考量機(jī)器的負(fù)荷，生管部門應(yīng)以課為單位，排定生產(chǎn)計劃，及發(fā)出制造命令單 部門別生產(chǎn)計劃 同一件產(chǎn)品，在生產(chǎn)流程的時間安排要能銜接，半成品的流動才會順暢，部門與部門間能保留有1/3 天的緩沖量，以免銜接不上或堆積太多 工作指派原則 生產(chǎn)亂象 訂單未能依與客戶所訂之交期

8、如期交貨，導(dǎo)致客戶天天催貨，業(yè)務(wù)人員 窮于應(yīng)付，頻頻更動出貨計劃，生管與制造部門疲于奔命 生產(chǎn)亂象之原因 營業(yè)部門未有事先的銷售計劃 營業(yè)部門未按照銷售計劃接受訂單，大量超額接單 生產(chǎn)部門未有完整的產(chǎn)能分析 生管的生產(chǎn)計劃未與營業(yè)的銷售計劃同步 生產(chǎn)部門的產(chǎn)能計劃未與營業(yè)部門的銷售計劃協(xié)調(diào)同步 物料控制未與生產(chǎn)計劃同步 采購材料、零件進(jìn)料延遲或品質(zhì)不良 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備故障，修理期過長,工作指派,工作指派原則 生產(chǎn)亂象之原因 生產(chǎn)中品質(zhì)不良返工重做 進(jìn)度管制不徹底 緊急訂單插入多 生產(chǎn)能力未達(dá)生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)度落后之措施 提升產(chǎn)能 增加瓶徑工程之人員及機(jī)器 必要進(jìn)增加輪班 委外 協(xié)調(diào)出貨計劃 減

9、少緊急訂單之插入 延長工作時間,工作指派,排程優(yōu)先原則 交貨期原則 交貨期愈前，正常來說當(dāng)然優(yōu)先排產(chǎn) 客戶原則 重要客戶重點(diǎn)管理 瓶徑原則 工程瓶徑，或機(jī)器負(fù)荷大的應(yīng)予注意，不可讓其中間停產(chǎn) 工序原則 愈多工序，工程時間愈長，時間上應(yīng)注意,日程基準(zhǔn),產(chǎn)品設(shè)計需要時間 接到訂單到物料分析需要時間 采購材料、零件需要時間 物料運(yùn)輸需要時間 基準(zhǔn)日程的規(guī)劃 整個流程如何銜接 整個流程如何簡化，縮短時間，以爭取訂單 流程中各段工作，協(xié)調(diào)一個標(biāo)準(zhǔn)時間，可以做為： a. 營業(yè)部接訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時間 b. 生管做生產(chǎn)計劃的依據(jù) c. 各工段進(jìn)度控制的依據(jù) 一般的訂貨生產(chǎn)型日程基準(zhǔn)通常使用反向排程法 即銷

10、售計劃的出貨日期確定后,生產(chǎn)計劃物料計劃采購計劃在 日程中如何的配合,存貨與訂貨生產(chǎn),存貨生產(chǎn)與訂貨生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn) 訂貨生產(chǎn) 依客戶訂單再來購料,材料與成品沒有積壓,出貨慢 存貨生產(chǎn) 靠市場預(yù)估及成品的庫存量做調(diào)節(jié),備料有序,生產(chǎn)計劃好安排,進(jìn) 度控制順暢,出貨快速,生產(chǎn)進(jìn)度管制,進(jìn)度管制流程 1.營業(yè)部依產(chǎn)能負(fù)荷作為每個月接訂單之依據(jù) 2. 營業(yè)部依接訂單及工廠產(chǎn)能協(xié)商生管部門排定出貨計劃 3. 生管部門依工廠產(chǎn)能及營業(yè)部門所協(xié)商確定之銷售計劃,排隊(duì)定 季、月、周生產(chǎn)計劃 4. 物控人員依生產(chǎn)計劃,材料表(BOM)及物料庫存表分析物料需求 及提出申購,并協(xié)商采購做進(jìn)料計劃 5. 物控人員與采購人員確實(shí)跟催及控制進(jìn)料計劃 6. 物料倉依制單時間提前備好所需物料,遇有不足迅速向物控反應(yīng) 7. 生產(chǎn)部門控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度狀況回饋,生管加以控制及調(diào)整,生產(chǎn)進(jìn)度管制,進(jìn)度管制范圍 1. 事務(wù)性的進(jìn)度 接到客戶訂單后到物料分析,訂購的時間控制 2. 采購進(jìn)度 采購的材料及零件應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)購備時間,并加以嚴(yán)格控制 3. 檢驗(yàn)進(jìn)度