工藝管道防腐專項(xiàng)施工方案

1、a2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報審表工程名稱：中國石化xxxx分公司 xxxxxxxx改造項(xiàng)目編號：致： xxxxxxxx建設(shè)監(jiān)理公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了中國石化xxxx分公司 xxxxxx項(xiàng)目工藝管道防腐專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：工藝管道防腐專項(xiàng)施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期工藝管道防腐專項(xiàng)施工方案編制單位： xxxxxxx（集團(tuán)）股份有限公司編 制 人：審 批 人：日期：2013 年 6 月 20 日目錄1編制依據(jù) .12工程概況

2、.13涂層結(jié)構(gòu) .14施工作業(yè)流程 .24.1預(yù)防腐施工作業(yè)流程 .24.2現(xiàn)場防腐施工作業(yè)流程 .25施工作業(yè)方法（過程）簡述 .26施工準(zhǔn)備 .37質(zhì)量檢查及控制 .38質(zhì)量保證措施 .49hse 管理 .59.1hse 管理綜述 .59.2hse 風(fēng)險分析 .69.3預(yù)防措施 .610勞動力計(jì)劃 .611主要施工機(jī)具及消耗材料計(jì)劃 .612進(jìn)度計(jì)劃 .7工藝管道防腐專項(xiàng)施工方案1 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)主要有：施工圖紙涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（gb8923-88）石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范（sh3022-1999）工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（hgj2

3、29-1991）石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定（sh3043-2003）2 工程概況中國石化 xxxxx分公司 xxxxxxxxxx改造項(xiàng)目位于中國石化xxxx 分公司廠內(nèi)，所需防腐施工的鋼結(jié)構(gòu)及工藝管道均須拋丸除銹工藝進(jìn)行表面處理，將構(gòu)件表面的氧化皮、銹斑、鐵屑、防銹涂膜、油脂、灰塵和固體污染物等徹底除凈。除銹處理等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 sa2.5 級；除銹合格后刷涂底漆一道，中間漆一道，面漆二道（具體見涂層結(jié)構(gòu)）。3 涂層結(jié)構(gòu)部位底漆中間漆面漆總厚度耐高溫?zé)o機(jī)富鋅底漆保溫管線40um/ 道（ 2 道）/ 80um新增不保溫環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧云鐵中間漆丙烯酸磁漆面漆 160um管線40um

4、/ 道（ 1 道）40um/ 道（ 1 道）80um/道（ 2 道）注：當(dāng)工藝管道需要埋地時采用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)：底漆-面漆 -玻璃布 -面漆 -玻璃布 -面漆 -玻璃布 -面漆，總厚度 0.8mm。4 施工作業(yè)流程4.1預(yù)防腐施工作業(yè)流程鋼材拋丸除銹表面清掃檢查供給安裝檢查晾曬底漆涂裝4.2現(xiàn)場防腐施工作業(yè)流程安裝試壓完工序交接檢查除銹 /補(bǔ)漆完工檢查中間漆 /面漆涂裝檢 查保 溫5 施工作業(yè)方法（過程）簡述5.1鋼材表面的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3以上， 施工環(huán)境溫度 1530為宜， 并且不高于50?？諝庀鄬穸炔灰烁哂?0%。遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得在室外施工。5.3鋼材在進(jìn)行防腐過程中

5、要進(jìn)行標(biāo)識移植。5.2 管材表面處理必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求， 金屬表面處理前徹底清除表面油脂、污垢等雜物。5.3根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求， 管道預(yù)防腐采用拋丸除銹的方法進(jìn)行表面處理，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 sa2.5 級；現(xiàn)場焊縫采用手工或動力工具除銹，其質(zhì)量等級達(dá)到st3 級。5.4表面處理完成后， 在自檢合格的基礎(chǔ)上通知監(jiān)理進(jìn)行檢查，在監(jiān)理確認(rèn)的情況下再進(jìn)行涂裝。5.5除銹后的管道表面宜在4 小時內(nèi)進(jìn)行防腐涂裝，期間應(yīng)防止鋼管表面受潮和污染；涂裝底漆前，如果出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進(jìn)行表面處理。5.6在預(yù)防腐過程中，采用高壓無氣噴涂進(jìn)行涂裝； 在施工現(xiàn)場管道采用輥涂和涂刷。5.7涂料的使用要嚴(yán)

6、格遵照廠商提供的施工說明書。組份之間的配比要準(zhǔn)確， 攪拌熟化過程要充分。5.8為了保證涂層質(zhì)量， 盡可能安排管道原材料在預(yù)防腐過程中在完成底漆的同時完成中間漆（如果有）。5.9管道面漆的顏色按照業(yè)主指定的顏色進(jìn)行選擇和施工，在業(yè)主及設(shè)計(jì)沒有特殊要求的前提下，參照規(guī)范石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定（sh3043-2003）執(zhí)行。6 施工準(zhǔn)備6.1詳細(xì)審圖、查看工程設(shè)計(jì)文件，掌握設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定和要求。6. 2 由技術(shù)人員向作業(yè)班組做詳細(xì)施工技術(shù)交底和安全交底。6. 3 材料在使用前應(yīng)對其實(shí)物進(jìn)行檢查，對質(zhì)量合格證等相關(guān)文件進(jìn)行確認(rèn)。6. 4 施工專用機(jī)具、模具及常規(guī)施工機(jī)具配備到位。機(jī)具的種

7、類及數(shù)量要滿足工程量及工期要求。6. 5 配備防腐工程師、防腐技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及對防腐工作相對熟悉的施工作業(yè)人員。在施工執(zhí)行過程中人員構(gòu)成相對固定，不得隨意抽調(diào)。7 質(zhì)量檢查及控制7.1防腐施工必須進(jìn)行過程及最終質(zhì)量檢查，并做好施工記錄或檢查記錄。7.2質(zhì)量檢查（檢驗(yàn)）所用的儀器必須經(jīng)過計(jì)量器具檢測單位（部門）鑒定合格后方可投入使用。7.3表面除銹質(zhì)量檢查，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（gb8923-88）的規(guī)定執(zhí)行。除銹后用錨紋測厚儀對錨紋進(jìn)行測量；用表面清理等級標(biāo)準(zhǔn)照片與除銹表面進(jìn)行比對。錨紋與表面清理等級均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。7.4涂層外觀檢查：要求平整、顏色一致

8、，無漏涂、泛銹、氣泡、流掛、皺皮、咬底、剝落和開裂等缺陷。用5-10p 放大鏡檢查，確認(rèn)涂層無針孔。7.5涂層厚度檢查： 在涂裝過程中宜使用濕膜測厚儀對干膜進(jìn)行控制，涂層實(shí)干后用涂層測厚儀對涂層厚度進(jìn)行檢查。涂層干膜厚度按照管道總延長米檢查，每300 米抽查 3 點(diǎn)（不足300 米按300 米計(jì)算），其中2 點(diǎn)不合格即為不合格；其中1 點(diǎn)不合格時，再測2 點(diǎn)，如仍有1 點(diǎn)不合格時，則為不合格。8 質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證體系為了使本工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，建立完整的施工質(zhì)量保證體系，做到責(zé)任到人，條塊結(jié)合，職責(zé)分明，全面覆蓋，強(qiáng)化施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見圖。項(xiàng)目經(jīng)理xxxxx防腐施工

9、技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人xxxxxxxxxxxxxxxxxx施工班組長8.2 質(zhì)量管理原則按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)的項(xiàng)目管理總體思想，實(shí)現(xiàn)有計(jì)劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。以 xxxx 石化總廠工程質(zhì)量管理規(guī)定及相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)則為準(zhǔn)繩， 編制詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。8.3 防腐工程師結(jié)合工程項(xiàng)目情況組織技術(shù)交底，交底人與接受交底的人必須在交底記錄上簽字。8.4 防腐施工按照批準(zhǔn)的技術(shù)方案執(zhí)行。需要業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)的工序，必須由業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后進(jìn)

10、行下一道工序。8.5 如果需要更改防腐工藝和防腐材料，必須報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)審查確認(rèn)后方可實(shí)施和使用。8.6 為確保防腐質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的防腐工進(jìn)行防腐施工作業(yè)。8.7 拋丸處理使用的磨料：采用鑄鋼丸與鋼絲切丸第一次使用以7：3 的比例混合，不得使用被油脂、氧化皮、油漆染污過的磨料。磨料直徑要求在，1.2mm，以后配比按 9：1 的比例使用，要求磨料具有一定的硬度和沖擊韌性，完全干燥以及不含油污，以確保獲得良好的除銹質(zhì)量。動力除銹工具使用前應(yīng)保證干凈、整潔、無油污易污染涂裝表面的雜質(zhì)。8.8 為保障表面處理質(zhì)量，噴涂、除銹使用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈、不得含有水分和油污，需經(jīng)

11、以下方法檢查合格后方可使用：將白布或白漆等靶置于壓縮空氣氣流中1min，其表面用肉眼觀察無油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)的積水應(yīng)及時排放。8.9 使用溫度計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)速儀等儀器監(jiān)測環(huán)境的溫/濕度、風(fēng)速等，確保施工環(huán)境條件符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8.10 除銹后用除塵設(shè)備、掃帚、或毛刷等將金屬表面的殘余灰塵清除干凈。8.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)油漆有結(jié)皮、 變色等異?，F(xiàn)象時， 不應(yīng)使用，并通知廠家對產(chǎn)品進(jìn)行鑒別。變質(zhì)的油漆材料不得使用。8.11 防腐涂裝完成后，待涂層實(shí)干后才進(jìn)行運(yùn)輸、搬運(yùn)、以獲得整體好的質(zhì)量效果。8.12 作業(yè)班組必須認(rèn)真做好各項(xiàng)防腐施工記錄、自檢記錄，專業(yè)工程師應(yīng)及時檢

12、查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、改進(jìn)。8.13 現(xiàn)場涂裝作業(yè)，必須對周圍相臨的設(shè)施加以防護(hù)，避免周圍相臨設(shè)施受到污染。9hse 管理9.1hse 管理綜述9.1.1在作業(yè)班組中安排專職hse 監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的 hse 工作的管理和監(jiān)督。9.1.2防腐工程師、防腐技術(shù)員在防腐工作開展之前，不僅要對施工班組的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，同時也要進(jìn)行安全交底。9.1.3 專職 hse 監(jiān)督員要堅(jiān)持每天開工前對施工作業(yè)班組進(jìn)行“安全喊活” 。在施工過程中，專職 hse 監(jiān)督員要在施工作業(yè)過程中進(jìn)行不間斷巡撿， 一旦發(fā)現(xiàn)了存在著安全隱患的作業(yè)行為要堅(jiān)決制止，直至安全隱患被消除了才可以允許施工作業(yè)繼續(xù)進(jìn)行。9.

13、1.4在施工前制訂好獎懲措施并在施工管理過程中嚴(yán)格執(zhí)行，做到獎罰分明。9.2hse 風(fēng)險分析9.2.1用電設(shè)備或機(jī)具發(fā)生漏電，發(fā)生人員觸電事故。9.2.2防腐涂料為易燃物質(zhì)，引起火災(zāi)發(fā)生。9.2.3防腐涂料含有對人體有害物質(zhì)且易揮發(fā)，從而對人體產(chǎn)生損害。9.2.4除銹過程中，磨料或鋼絲飛濺發(fā)生人員傷害。9.3預(yù)防措施9.3.1 現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)具備良好的接地； 手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)器， 做到 “一機(jī)一閘一保護(hù) ”；插座全部采用 “三防 ”插座，設(shè)備和工具的電氣接線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。9.3.2涂料應(yīng)存放在溫度較低、通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉庫，避免日光直接照射并遠(yuǎn)離火（熱）源，且存放涂料的倉庫附近應(yīng)

14、配備足夠的滅火器等消防器材；進(jìn)行涂料防腐施工時，現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器等消防器材，而且要禁止其它可能產(chǎn)生明火或電火花的施工作業(yè)。9.3.3涂裝作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，涂裝作業(yè)人員尤其要佩戴好防塵（毒）口罩或防塵（毒）面具。9.3.4除銹作業(yè)時，作業(yè)人員必須戴好防護(hù)面罩， 避免磨料或鋼絲飛出發(fā)生人身傷害。10 勞動力計(jì)劃勞動力計(jì)劃如下：序號工種數(shù)量1防腐工程師12質(zhì)量檢查員13hse 監(jiān)督員14防腐工1011 主要施工機(jī)具及消耗材料計(jì)劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1汽車式起重機(jī)16t臺12噴丸除銹生產(chǎn)線套13噴涂機(jī)臺14干膜測厚儀臺15輥筒把3006毛刷2 寸或 4 寸把30

15、012 進(jìn)度計(jì)劃序號防腐施工完成時間1施工準(zhǔn)備2011 年 2 月 10 日到 3 月 20 日2拋丸、底漆防腐2011 年 3 月 20 日到 6 月 16 日3中間漆、面漆防腐根據(jù)管道施工進(jìn)度確定備注：施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做調(diào)整。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗， 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響， 在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)

16、技能的培養(yǎng)， 他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ! 特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候， “明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意 !感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 !正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。 ）你們有

17、好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932 班這個大家庭 !最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了， 我在心里默默的祝福你們平安健康， 我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞 2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師， 沒有這些年知識的積淀， 我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。 感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后， 我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸” ，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ?/p>