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文檔簡介

1、廠房設施管理,廠房管理,潔凈廠房:是指對生產(chǎn)環(huán)境空氣潔凈度有一定要求的廠房。 空氣潔凈度:是空氣中所含污染物質(微粒、微生物)的程度。 (一)潔凈廠房基本參數(shù) .潔凈廠房塵粒來源及產(chǎn)塵量 由人員因素造成占35%(一是人體-700萬個皮屑/人天;二是人體表面、衣服沾染、粘附、攜帶污染物手102-3個/cm2 、額103-5個/ cm2 、 頭皮約100萬個;三是人的各種動作坐著時產(chǎn)塵埃10-250萬個/人.分;發(fā)菌數(shù)1525/人分;行走時產(chǎn)塵埃500-1000萬個/人.分,發(fā)菌數(shù)700-5000個/); 內裝飾(墻面天棚塵粒較少,地面為主); 設備產(chǎn)塵(設備運轉)占25%; 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生25%

2、; 原料中帶入占8%; 從空氣中漏入占7%;,.塵??刂屏降拇_定 小于0.1m的微粒,下降困難,大于5m的微粒,易被過濾器清除。而0.5m5m的微??芍苯舆_到肺細胞,沉淀后隨血液送往全身,會導致熱源反應,阻塞血管,造成血栓,異物肉芽腫,嚴重的將致人非命。因此,粒徑控制在0.5m5m可保證人體用藥的安全性。 3.潔凈室標準 4.不同潔凈級別廠房適用不同的藥品生產(chǎn)要求 (3,4兩條QA的同志比較專業(yè),有興趣的可以與他們討論),(二)生產(chǎn)用房的設置 生產(chǎn)用房包含的內容 生產(chǎn)區(qū) (各生產(chǎn)崗位) 中間庫 (集中、分散、暫存、) 包裝區(qū) (內、外包裝) 人物流通道 (防止人、物混雜,交叉污染) 倉貯區(qū)

3、(待驗、取樣、合格、不合格) 稱量區(qū) (備料、稱量、暫存) 輔助區(qū) (清洗、工具存放、工衣洗滌) 中間過程控制區(qū) (IPC) 工程服務區(qū) (空調、冷凍、空壓、水系統(tǒng)等),生產(chǎn)用房的設計原則 合理安放設備和材料并防止遺漏任何生產(chǎn)或控制步驟。 合理確定每個生產(chǎn)崗位的位置和面積。 應考慮設備的大小、操作方式(包括加料方式)、與前后生產(chǎn)工序的連接方式(如是管道輸送或固體物料使用料桶傳送)、操作人員多少、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素,最后確定最小的生產(chǎn)空間,這不僅利于管理、減小環(huán)境清潔及消毒、更利于節(jié)約能源 潔凈級別相同的房間盡量組合在一起,以便于通風管道的布置合理。,倉庫布置的要求

4、 倉庫靠近主要用戶點 倉庫靠近廠區(qū)物流出入口 倉庫最好設站臺方便裝卸,裝卸貨處充分考慮運輸車輛的回轉場地 倉庫宜相對集中,有利于現(xiàn)代化管理 應滿足防火及環(huán)保、衛(wèi)生要求 倉庫組成 站臺 清外包間(寒冷地區(qū)或灰沙大等特殊的地區(qū)宜另設門斗) 倉儲區(qū) 管理室及清潔設施 取樣間,(三)工藝生產(chǎn)用房 合理確定開間根據(jù)生產(chǎn)流程,緊湊設置功能用房間,避免工序往返迂回人物流交叉混雜。 (1)防止人物流交叉混雜的措施 -潔凈走廊和污染走廊須分開; -100級萬級區(qū)每天有足夠時間清潔消毒,更換品種至少應有小時間歇。 -易造成污染的物料生產(chǎn)廢棄物可設置專用出入口。 -人物入口應盡量少,進出通道分別設置,傳 送路線盡量

5、短。,(2)盡量提高房間凈化效果 -合理確定室內層高; -不同潔凈度房間,按潔凈級別由高到低由里及外布置; (3)潔凈度相同房間,相對集中; (4)室內易產(chǎn)生污染的工序設備安排在回排風口附近; (5)不同潔凈度潔凈房間之間,應有防止污染的措施(氣閘或緩沖間傳遞窗或雙扉設備),車間工藝布局中易出現(xiàn)的問題: l設計車間工藝布局的基本出發(fā)點是依據(jù)主要產(chǎn)品的生產(chǎn)批件來保證合理的生產(chǎn)工藝流程。許多藥廠即使是異地重新建廠,仍舊照搬過去落后的和違背藥品生產(chǎn)批件的工藝。 l要根據(jù)工藝、設備和產(chǎn)量等因素設計每一功能間的布局。例如目前在固體制劑的生產(chǎn)布局上,國際流行的設計原則是,采用在一個車間內安排一頭(制粒)多

6、尾(片劑、膠囊、顆粒等)的多條生產(chǎn)線這樣可僅設計一套人流、物流、洗衣、衛(wèi)生潔具、工具清洗和中檢等。同時在中央部位安排一較大面積的中轉站,一側安排從物料稱配到制粒,另一側安排成型線和內包裝。,幾個內包都通向唯一的大外包裝車間;外包間又直接接成品庫。這樣的布局不但非常緊湊,可節(jié)省空間和投資,而且便于管理和同劑型不同產(chǎn)品、不同劑型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)量調整。 不同潔凈環(huán)境的有效隔離與保障,合理的人流、物流、產(chǎn)塵間的除塵設施和門的開閉方向、安全門的設置等等非常簡單的問題,在現(xiàn)實中很少見到較為完善的方案;,生產(chǎn)的設計應提前考慮企業(yè)的未來發(fā)展,車間內可預留一定的空間(如設計4個壓片室),設備可按生產(chǎn)需要添加。 應

7、對建議: 精心設計,反復論證。應在實施前邀請專家審核,否則認證前還將修改,不但浪費資金,而且耽誤時間。,(四)生產(chǎn)輔助用房 (1)拆包室 對物料外表面進行清潔工作,設在潔凈區(qū)域之外,靠近原輔料暫存室為宜 (2)消毒液配制間 宜根據(jù)生產(chǎn)工藝設置在適當位置; (3)容器具清洗室 宜根據(jù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)規(guī)模潔凈分區(qū)分別設置;固體制劑的容器 清洗與干燥存放應分開; (4)清潔工具室 宜根據(jù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)規(guī)模潔凈分區(qū)分別設置;,(5)維修保養(yǎng)室 機電儀器設備的簡易維修保養(yǎng)工作,可設置在潔凈區(qū)外; (6)工衣洗滌室 洗滌干燥室可靠近更衣室,潔凈級別可低于生產(chǎn)區(qū)一個級別,整衣應由層流罩或較高級別的凈化空氣保護;

8、(7)秤量室 應靠近配料間或套設于配料間,潔凈級別與配料間相同; (8)空調機冷凍機空壓機房 根據(jù)需要,可分可合,集中設置,于潔凈區(qū)外。,(五)人員與物料凈化 .人員凈化 (1)人員凈化內容 雨具存放換鞋脫外衣(一更)洗手消毒穿潔凈工衣等。潔凈度按凈化程序,可低于生產(chǎn)區(qū)級別,由外及里逐次提高至生產(chǎn)區(qū)級別; (2)人員凈化用室面積 應合理確定,一般24平方米/人; (3)人凈設施 -潔凈廠房入口應設凈鞋設施(橙臺柜); -洗手消毒間應設洗手盆消毒設施和干手設施; -設緩沖室,維持潔凈區(qū)域內空氣正壓;,.物料凈化 (1)進入潔凈區(qū)域的原輔料包裝材料,應有清潔措施??稍O置原輔料外包清潔室包裝材料清潔

9、室滅菌室及設施。 (2)清潔室或滅菌室之間設置傳遞窗(柜); (3)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物出口不應與物料進口合用一個傳遞窗(柜),宜單獨沒置廢棄物傳遞裝置。,潔凈廠房內部裝飾,1.建筑材料與裝修 地面 (1)剛性地面 水磨石,整體性好、光滑、不易起塵,易擦洗清潔;施工周期長,修復難 (2)涂料地面 環(huán)氧自流坪,光滑、不易起塵、耐腐蝕可擦洗;施工周期短 (3)彈性地面 聚氯乙烯彈性塑料,光滑、不起塵、耐腐蝕可擦洗,不耐紫外線長期照射,不耐沖擊;,墻面 (1)磚墻涂料(乳膠漆、仿磁漆、油漆) (2)板材(彩鋼板、其他材料板) 天花板 (1)硬質(混凝土); (2)軟質(輕鋼龍骨板抹灰、石膏板,彩鋼

10、板);,門窗 (1)門 要能緊閉、平整、簡單,原則上朝潔凈級別要求高或室內方向開啟; (2)窗 應無縫隙,室內與墻面平,室外窗臺應向下傾斜,不積塵,兩面都是潔凈區(qū)的建議使用雙層窗; (3)無菌室門窗 不采用木質材料; (4)傳遞窗 (箱、柜、間)兩邊的門應連鎖,密閉性好,易于清潔;,凈化施工單位的選擇 藥廠的凈化施工質量是非常重要的,一定要選擇有經(jīng)驗的專業(yè)凈化施工單位,不能選擇一般的室內裝修公司(那怕曾裝修地過五星級酒店)。 凈化工程最好由一家施工單總承包,該單位可再次分包,但總體協(xié)調和質量責任都非常明確,切忌將維護結構(地面、墻體等)、凈化系統(tǒng)(空調、制冷、送風管道)等,工藝設施(水、電、汽

11、等)分別與多家簽定施工合同,由于多家施工單位都會站在各自的立場上,在施工過程中難以相互配合,特別是一旦出現(xiàn)了質量問題,大家相互推諉,不利于問題的解決。,應對建議:對凈化施工單位考察已完工的樣板工程(一定是制藥廠,最好已通過GMP認證)、總部加工基地(是否有專用加工設備)和技術骨干(是否有凈化施工的經(jīng)驗)。 藥廠通過招標確定施工單位,首先向施工單位進行技術交底,施工單位完成施工圖設計(二次設計)和確定施工工藝、施工組織管理、工程實施進度的計劃安排。藥廠應在施工前就確定施工過程中的質量控制方法和竣工驗收標準,并以文字的形式告之施工單位,驗收合格后施工單位方可離場。,2.建筑防火(與潔凈室相關內容)

12、 (1)人凈入口 不作為疏散口; (2)門的開啟方向(有時難以兼顧潔凈要求); (3)消防設施,3.潔凈區(qū)排水系統(tǒng) 100級區(qū)域內不設地漏,1萬級區(qū)域內地漏應盡量少設,用無菌地漏,材質用不銹鋼; 潔凈室內與下水系統(tǒng)間有存水彎或水封; 蒸汽凝結水應單獨設管,防止疏水器的蒸汽背壓串至相鄰房間; 潔凈室地漏型式;,設施管理,凈化空調系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)、注射用水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、無菌氮氣系統(tǒng) 其它:真空、配電、給排水系統(tǒng),凈化空調系統(tǒng),凈化:一般經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾器。 (G4,F8,H13) 溫濕度處理:通過表冷器、表面加熱器、加濕器處理。(特殊低濕度要求的需用專用除濕設備,轉輪

13、除濕機) 凈化系統(tǒng)的分開設計: a、運行班次或使用時間不同; b、生產(chǎn)工藝中有工序散發(fā)的物質或氣體與其他工序的產(chǎn) 品質量有影響; c、對溫濕度控制要求差別大; d、凈化空調系統(tǒng)與一般空調系統(tǒng)。,凈化空調系統(tǒng)的配套設施 a.冷(熱)水機組,用于降溫除濕 b.鍋爐或電加濕器,用于加濕 c.鍋爐或電加熱器或冷(熱)水機組,用于升溫控制 d.冷(熱)水循環(huán)系統(tǒng),連接空調機組及冷(熱)水機組,能量傳遞,前期潔凈風管安裝、漏風檢查、風管材料及其連接等 初期:運行調試 后期溫濕度、壓差、風速風量、粒子數(shù)、沉降菌、浮游菌 流型測試(層流);其他還有矢流。 目前現(xiàn)狀: a、不注意凈化空調機組本身內部的清潔 b、

14、高效過濾器撿漏:大部分不具備PAO檢漏的條件,高效安裝示意圖,風管,軟管,高效過濾器,孔板,靜壓箱,頂板,A,B,C,檢漏位置:A過濾器與靜壓箱之間;B框架與濾材之間;C濾材之間。 檢漏步驟:用粒子計數(shù)器,在距表面23cm處,以520mm/s速度移動。 檢漏要求:上游側的0.5m PAO或DOP塵粒數(shù)3.5105pc/m3。沒有條件的可以用大氣塵代替,缺點會對高效過濾器造成一定損害(?),大氣塵粒濃度為107數(shù)量級,滿足要求,見表。,來自潔凈廠房設計規(guī)范2002,c、風速風量的測試:大部分仍采用風速計,誤差較大,先進的采用風量罩,測量結果比較準確。 d、高效過濾器壓差測試的缺陷:絕大部分未設計

15、或安裝在線壓差監(jiān)控及報警,離線監(jiān)控也很少 更換依據(jù):因缺少監(jiān)控,目前沒有依據(jù),只能等環(huán)境監(jiān)測不合格時再更換,屬于典型的事后管理。 (考慮一下更換的原因:堵塞,可能導致壓差、換氣次數(shù)不合格,直觀表現(xiàn)為壓差不合格;泄漏,可能導致微生物、塵埃粒子超標) e、送回風口太靠近、除塵口無效果(靠近送風口、遠離產(chǎn)塵點,一般是設計時未充分考慮工藝造成的) f、泄漏污染:有孔洞相連的不同潔凈區(qū)之間的洞口必須保證相應壓差。 g、層流區(qū)域:百級風速0.36至0.54m/s(內在含義:0.4520%,因為層流都有風速均勻度要求,h、誘導泄漏:所有的連接處,防止未經(jīng)過濾的空氣通過墻、天花板的接合處、裂縫處從外圍進入工作

16、區(qū)域。粒子擴散試驗。很少有做 i、動態(tài)測試:很多做得不到位。 J、自動化程度不高,水系統(tǒng) 要求: a、詳細的系統(tǒng)描述 b、設計的合格標準 c、系統(tǒng)流程圖 d、取樣點位置、編號 e、監(jiān)控計劃 f、長期監(jiān)控結果及數(shù)據(jù)表(主要是再驗證中使用,關鍵要有統(tǒng)計分析,要能看到系統(tǒng)的變化趨勢) g、偏差處理及系統(tǒng)可靠性評估,水循環(huán)的幾種模式: 批量式:適用于產(chǎn)品價格昂貴的場合,一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題能準確追溯,并且損失小 缺點:投資昂貴;無法保證無死角。,直流式:與批量式相比,用水量根據(jù)需要制 備。投資少,死角易避免。但驗證要 求嚴格。,L6d(3d) 熱循環(huán)為6d,冷循環(huán)為3d。,干管流速要求:1.53m/s

17、 目前缺陷:a、循環(huán)系統(tǒng)不宜配置除菌過濾器(有很大的爭議) b、純化水循環(huán)系統(tǒng)的消毒、注射用水系統(tǒng)的滅菌(如:注射用水儲罐不耐壓) c、循環(huán)系統(tǒng)的不密封(部分系統(tǒng)的儲罐檢修孔不密封,未安裝呼吸器) d、閥門要求 e、活性碳過濾器的消毒 f、不循環(huán)管道過長 示意圖:6d(3d)要求 U型彎,取樣點:關鍵點必須取樣,但部分點不易取樣,如配液罐處的點。,高純氣體、壓縮空氣,高純氣體(無菌氮氣):管道材質為內部電拋光的304不銹鋼或316L不銹鋼。 高純氣體應設必要的取樣點。 純度99.999,露點低于-76,閥門宜為隔膜閥或波紋管閥; 純度99.99,露點低于-60,閥門宜為球閥。 干燥壓縮空氣: 露點-70,管道材質為內部電拋光的304不銹鋼或316L不銹鋼; 露點-40,管道材質為304不銹鋼或鍍鋅無縫鋼管,閥門為波紋管閥或球閥。 現(xiàn)在我們公司的壓縮空氣露點只能達到-40,公司相關的主要管理文件,公司廠房設施情況,廠房部分:比較直觀,有興趣的可以對照材料到現(xiàn)場看一看。 凈化空

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