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文檔簡介
1、余熱發(fā)電機(jī)組啟動電氣試驗(yàn)措施,海川節(jié)能公司調(diào)培處 二八年六月,調(diào)試流程 一、發(fā)電機(jī)、勵磁系統(tǒng)靜態(tài)復(fù)查 二、發(fā)電機(jī)短路特性試驗(yàn) 三、發(fā)電機(jī)空載勵磁系統(tǒng)試驗(yàn),發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn) 四、發(fā)電機(jī)相序校核試驗(yàn) 五、發(fā)電機(jī)模擬并網(wǎng)試驗(yàn) 六、發(fā)電機(jī)負(fù)荷試驗(yàn),(一)發(fā)電機(jī)、勵磁系統(tǒng)靜態(tài)復(fù)查 1、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)靜態(tài)復(fù)查,重點(diǎn)檢查CT,PT相序、極性、二次接地方式回路檢查。 2、勵磁系統(tǒng)靜態(tài)復(fù)查,重點(diǎn)檢查CT,PT相序、極性,輸入輸出的電量和非電量。 3、調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)復(fù)查。 4、發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)靜態(tài)復(fù)查。 5、發(fā)電機(jī)及勵磁主保護(hù)回路傳動試驗(yàn)。 6、機(jī)電聯(lián)鎖回路傳動試驗(yàn)。,(二)發(fā)電機(jī)短路特性實(shí)驗(yàn) 一、試驗(yàn)?zāi)康模?1、證明短路
2、電流與勵磁電流之間應(yīng)為線性關(guān)系 2、檢查電流互感器的極性與相序 3、檢查發(fā)電機(jī)三相定子電流是否對稱 4、檢查發(fā)電機(jī)定子匝間及轉(zhuǎn)子繞組有無短路 5、特性曲線與出廠數(shù)據(jù)比較應(yīng)在允許范圍,證明 產(chǎn)品合格,二、試驗(yàn)準(zhǔn)備及要求: 1、由安裝單位將驗(yàn)所需短路銅排安裝到位,銅排安裝位置在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜(52G)電流互感器母線側(cè)。 2、試驗(yàn)所需電流測量儀表準(zhǔn)備到位(鉗形電流表)。 3、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜(52G)手車搖至試驗(yàn)位置,并確認(rèn)。 4、試驗(yàn)數(shù)據(jù)依據(jù)勵磁調(diào)節(jié)裝置、發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置顯示及實(shí)際測量對比后記錄。 5、試驗(yàn)開始必須在汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速(3000r/min)穩(wěn)定后進(jìn)行。 6、試驗(yàn)開始后需要建設(shè)單位運(yùn)
3、行人員檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)有無異常,嚴(yán)密監(jiān)控發(fā)電機(jī)定子繞組各部位溫度,觀察三相電流是否平衡,短路點(diǎn)運(yùn)行情況。 7、試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn),檢查排除異常后繼續(xù)進(jìn)行。 8、在調(diào)節(jié)過程中必須一個方向調(diào)節(jié),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 。,三、試驗(yàn)步驟: 1、汽輪機(jī)動態(tài)試驗(yàn)結(jié)束后,通知操作人員將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降到500r/min,將發(fā)電機(jī)出線小室(52S)柜由試驗(yàn)位置搖至工作位置,并確認(rèn)。(安裝公司進(jìn)行) 2、汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速(3000r/min)穩(wěn)定后,按照勵磁屏操作步驟,建立發(fā)電機(jī)勵磁。(調(diào)試單位進(jìn)行,勵磁廠家配合) 3、根據(jù)發(fā)電機(jī)出廠數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)定子電流平穩(wěn)上升,檢查保護(hù)裝置及計量表計電流正常;
4、繼續(xù)增磁,到額定電流正常后,進(jìn)行減磁操作,每減少100A左右稍停,直至將電流降到零。(調(diào)試單位進(jìn)行,勵磁廠家配合) 4、在發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置及勵磁調(diào)節(jié)裝置觀察發(fā)電機(jī)電流相位是否正確。 5、調(diào)節(jié)過程中按照記錄數(shù)據(jù)表記錄發(fā)電機(jī)定子三相電流、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓和轉(zhuǎn)子電流,作出發(fā)電機(jī)短路特性上升、下降曲線,記錄于表格中,并與出廠數(shù)據(jù)比較,應(yīng)在允許范圍內(nèi)。(調(diào)試單位進(jìn)行,勵磁廠家配合),6、上述試驗(yàn)結(jié)束后,操作勵磁屏進(jìn)行減磁操作,分?jǐn)鄤畲砰_關(guān)。通知操作人員將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降到0,將發(fā)電機(jī)出線小室(52S)柜由工作位置搖至抽出位置,確認(rèn)后拆除短路排。(由安裝公司人員進(jìn)行) 7、短路排拆除確認(rèn)后,恢復(fù)控制柜接線,柜門按
5、照要求安裝完畢,方可進(jìn)行下道試驗(yàn)。(參與調(diào)試各單位),(三)永磁機(jī)特性、發(fā)電機(jī)空載實(shí)驗(yàn) 一、試驗(yàn)?zāi)康模?1、證明永磁機(jī)頻率(轉(zhuǎn)速)與電壓為線性關(guān)系 2、檢查電壓互感器的相序 3、檢查發(fā)電機(jī)三相定子電壓是否對稱 4、檢查發(fā)電機(jī)定子匝間及轉(zhuǎn)子繞組有無短路 5、特性曲線與出廠數(shù)據(jù)比較應(yīng)在允許范圍,證明 產(chǎn)品合格,二、試驗(yàn)準(zhǔn)備及要求: 1、確認(rèn)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜(52G)、隔離柜(52S)手車在試驗(yàn)位置,將發(fā)電機(jī)PT(3YH)、勵磁PT(4YH)手車由試驗(yàn)位置搖至工作位置,并確認(rèn)。 2、將發(fā)電機(jī)保護(hù)投入,勵磁過電壓保護(hù)退出。 3、試驗(yàn)數(shù)據(jù)依據(jù)勵磁調(diào)節(jié)裝置、發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置顯示及實(shí)際測量對比后記錄。 4、永磁機(jī)
6、試驗(yàn)在汽輪機(jī)開始沖轉(zhuǎn)時,根據(jù)記錄表內(nèi)容記錄數(shù)據(jù)。 5、試驗(yàn)開始必須在汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速(3000r/min)穩(wěn)定后進(jìn)行。 6、試驗(yàn)開始后需要建設(shè)單位運(yùn)行人員檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)有無異常,觀察三相電壓是否正常。 7、試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn),檢查排除異常后繼續(xù)進(jìn)行。,三、試驗(yàn)步驟: 1、按照汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速,在勵磁柜后測量永磁機(jī)電壓,與永磁機(jī)電壓表進(jìn)行比較,并記錄,表格如下: 2、按照勵磁屏操作步驟,建立發(fā)電機(jī)勵磁。 3、將發(fā)電機(jī)定子電壓平穩(wěn)升至1000V,檢查保護(hù)裝置及計量表計電壓正常;繼續(xù)增磁至額定電壓的1.3倍,匝間耐壓5分鐘。 4、先做上升特性曲線,然后做下降特性曲線。 5、匝間
7、耐壓5分鐘后,進(jìn)行減磁操作,直至將電壓降到最低后,方可進(jìn)行下道試驗(yàn)。 將空載特性數(shù)據(jù)與出廠數(shù)據(jù)比較,應(yīng)在允許范圍內(nèi)。,空載特性數(shù)據(jù)表:,(四)發(fā)電機(jī)相序校核實(shí)驗(yàn) 一、試驗(yàn)?zāi)康模?1、檢查發(fā)電機(jī)一次相序與電網(wǎng)一次相序應(yīng)相同 2、檢查發(fā)電機(jī)二次相序與電網(wǎng)二次相序應(yīng)相同 3、檢查同期裝置調(diào)節(jié)電壓及頻率的性能 4、檢查發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)電壓的相位角度,二、試驗(yàn)準(zhǔn)備及要求: 1、將核相序儀器(高壓核相儀、低壓核相儀)準(zhǔn)備到位。 2、確認(rèn)發(fā)電機(jī)PT(3YH)、勵磁PT(4YH)手車在工作位置,將隔離柜(52S)手車搖至工作位置,將發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜(52G)手車搖至抽出位置。 3、確認(rèn)發(fā)電機(jī)所有保護(hù)已經(jīng)投入,各聯(lián)鎖壓
8、板投入。 4、準(zhǔn)備好通訊工具,聯(lián)絡(luò)在控制室和一樓電氣室之間,明確聯(lián)絡(luò)責(zé)任人。(調(diào)試及安裝單位),三、試驗(yàn)步驟: 1、投入勵磁,建立發(fā)電機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓一致。(調(diào)試單位、勵磁廠家配合) 2、檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常后,通知實(shí)驗(yàn)人員準(zhǔn)備核相序。 3、首先核對二次相序,在3YH、4YH柜測量PT二次側(cè)相序應(yīng)為正相序。 4、在發(fā)電機(jī)保護(hù)屏及發(fā)電機(jī)勵磁屏核對PT二次側(cè)相序應(yīng)為正相序。 5、二次相序核對完畢后,核對一次相序,在發(fā)電機(jī)保護(hù)屏啟動自動同期裝置,觀察同期啟動后,通知實(shí)驗(yàn)人員做好數(shù)據(jù)監(jiān)控。 6、分別核對發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)側(cè)相序及相位。,相序校核記錄表一:,相序校核記錄表二:,(五)發(fā)電機(jī)模擬并網(wǎng)實(shí)驗(yàn) 一、試驗(yàn)
9、目的: 1、檢查同期裝置調(diào)節(jié)電壓及頻率的性能 2、確認(rèn)同期裝置發(fā)出合閘信號的可靠性 3、確認(rèn)同期系統(tǒng)調(diào)節(jié)信號正常 4、檢查52G開關(guān)正常合閘、分閘,二、試驗(yàn)準(zhǔn)備及要求: 1、汽輪發(fā)電機(jī)組所有試驗(yàn)結(jié)束,具備模擬并網(wǎng)條件。 2、確認(rèn)發(fā)電機(jī)PT(3YH)、勵磁PT(4YH)、隔離柜(52S)手車在工作位置,將發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜(52G)手車搖至試驗(yàn)位置。 3、發(fā)電機(jī)保護(hù)全部投入。,三、試驗(yàn)步驟: 1、建立發(fā)電機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓一致,調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)頻率與電網(wǎng)頻率一致。 2、啟動自動同期裝置,裝置自動檢測發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)側(cè)電壓、頻率、相位角,如不在設(shè)定范圍內(nèi),自動進(jìn)行調(diào)節(jié)。 3、當(dāng)達(dá)到同期條件后,同期裝置發(fā)出合閘信號,此時發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜應(yīng)合閘。 4、確認(rèn)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜合閘后,在保護(hù)裝置上應(yīng)有合位指示,后手動進(jìn)行分閘。 5、自動同期模擬并網(wǎng)后,按照手動同期操作步驟,進(jìn)行手動同期模擬并網(wǎng)操作。,(六)發(fā)電機(jī)負(fù)荷實(shí)驗(yàn) 一、試驗(yàn)?zāi)康模?1、檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)電流相位 2、檢查各測量參數(shù)準(zhǔn)確 3、測量軸電壓應(yīng)在允許范圍 4、確認(rèn)勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行可靠 5、確認(rèn)發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷后運(yùn)行正常,二、試驗(yàn)準(zhǔn)備及要求: 1、汽輪發(fā)電機(jī)組所有試驗(yàn)結(jié)束,機(jī)組已并網(wǎng)。 2、
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