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文檔簡介
1、.,電熱水壺 結(jié)構(gòu)性能及測試方法培訓,.,一、水壺的用途: 可以用來加熱液體:如水, 牛奶,豆?jié){等,二、對應規(guī)標準: GS: EN60335-1 EN60335-2-15 UL: UL1082,.,三、水壺的分類 :,3.1 根據(jù)容量,本公司常見的普通電熱水壺 容量有:1.0L;1.2L;1.5L;1.7L; 1.8L。還有其他功能的如:0.3L的 磨卡咖啡水壺,1.0L的制冷水壺,1.0L 和1.5L快速過濾水壺,1.0L、1.5L、 1.7L的煮、泡茶水壺,0.6L的車用水壺 等,.,3.2 根據(jù)底座的功能: 3.2.1 直插式熱水壺:一般以塑膠水壺為主,指 底座與機身配合后,靠溫控器與連
2、接器嵌 接接合,身不可轉(zhuǎn)動。 3.2.2 帶尾插式水壺:帶尾插水壺是指無底座和 溫控連接器;電源線直接帶尾插孔,要 接通電源時,直 接將尾插孔,插入機身 溫控器端子上。 3.2.3 360度旋轉(zhuǎn)式熱水壺:360度旋轉(zhuǎn)式熱水壺 是指底座與機身配合后,不管在不在通 電的情況下,都可能將機身放在底座上 旋轉(zhuǎn)任意角度放置;,.,3.3. 二合一熱水壺:底座上一邊按直插或 360度水壺結(jié)構(gòu)設(shè)計,另一邊則設(shè)有 發(fā)熱器與保溫盤,配玻璃杯,過濾網(wǎng) 部份圖片:,.,電源線尾插口,.,四、水壺外觀結(jié)構(gòu)的要求:,4.1 外觀、結(jié)構(gòu): 4.1.1 . 各塑膠件配合離縫及翹曲0.8MM. 并且均勻. 4.1.2. 各零
3、件間配合錯位0.5MM. 4.1.3. 底部平坦度0.5MM,并且煲水過程 中無嚴重晃動 4.1.4. 無縮水,水紋,刮傷,拖傷,頂白,異色,雜 色、缺膠、斷裂、等不良. 4.1.5. 壺蓋無脫扣、斷扣、變形,.,4.1.6. 按鍵手感良好,行程基本一致,按鍵在 規(guī)格范圍內(nèi)(3-6N) 4.1.7. 各不銹鋼裝飾片不可有生銹及毛刺 刮手現(xiàn)象 4.1.8. 壺蓋扣合及開啟阻?;蛴泄雾懘嬖? 4.1.9. 發(fā)熱管、發(fā)熱盤和機身不能松動 4.1.10. 水尺或發(fā)熱盤等其它位置不得漏水 4.1.11. 旋鈕無配合松動,偏位,間隙均勻 4.1.12. 煲水過程,開蓋后,熱水/蒸汽會向 操作者方向噴、濺出
4、,.,4.1.13 樣板放置于水平面上,不能晃動, 膠腳與平臺之間的間隙小于0.5mm 4.1.14 水壺與底座間加均勻0.5mm厚的墊 圈不可有INT現(xiàn)象 4.1.15 水壺在通電時,旋轉(zhuǎn)大身360, 須順暢不可斷電 4.1.16 電源批示燈在正常使用的情況下, 在0.6M遠的位置應清晰可見 4.1.17 倒水時濾網(wǎng)和壺蓋不能沖開,.,五、性能及安規(guī)測試要求:,5.1 性能測試的要求: 5.1.1干燒測試:在壺內(nèi)不注入水的情況下, 輸入0.7 倍的額定電壓伙、,打開產(chǎn)品電源 控制開關(guān)讓產(chǎn)品開始工作,產(chǎn)品應能正常 工作且燈亮,直到產(chǎn)品溫控器干燒開關(guān)跳摯, 測試產(chǎn)品從開始工作到結(jié)束工作之間段的
5、時間應60S(客戶有特殊要求時按照客戶 特殊的要求進行測試);產(chǎn)品停止工作時立 即往壺內(nèi)加入適量的水,檢查發(fā)熱盤或管應 無發(fā)黃,膠件應無變形或熔膠.,.,5.1.2 煲水性能測試: a. 98跳摯時間測試:往壺內(nèi)加入“MAX” 刻度的室溫下的水,輸入額定的電壓, 讓產(chǎn)品正常工作,待 溫度上升至98的時候開始計時,直到產(chǎn) 品蒸汽開關(guān)跳摯后停止計時,測試該段的 時間應在產(chǎn)品規(guī)格書要求內(nèi)(客戶有特殊要 求時按照客戶特殊的要求進行測試);產(chǎn)品測 試過程中應無出現(xiàn)嚴重飛水或搖晃現(xiàn)象。,.,b. 復位時間測試: 測試a點溫控器跳脫后,開始計時,并拔 掉電源插頭,手以每秒一下的速度撥動 開關(guān),記錄直到開關(guān)可
6、以復位的時間,如 此連續(xù)測試三次,要求每次的時間應符合 規(guī)格書要求(第二、三次在第一次的基礎(chǔ)上 進行;當客戶有特殊要求時按照客戶特殊 的要求進行測試),.,5.1.3 提起斷電功能 帶有提起斷電功能的電水壺,在壺身離開 底座后重新放回時,加熱回路仍能處于斷 開狀態(tài)。壺身提離底座時不能將底座帶起。 5.1.4容積偏差 電水壺的實際容積與額定容積的偏差在 5%范圍內(nèi)。(用電子稱測出器具容器每 個刻度的水的重量 ),.,5.1.5 倒水性能 向電水壺中注入標稱最大刻度的水,蓋好 蓋子,平穩(wěn)傾斜壺身使水從壺嘴倒出,并 盡可能快地傾斜至90。 觀察水是否只能從壺嘴順暢流出,水不能 有分流、水飛濺或沿著杯
7、壁流出的現(xiàn)象 5.1.6 端子拉力測試 快速連接4kgf;焊接連接9kgf; 螺絲連接5kgf ;,.,5.1.7 凝水測試 給器具輸入額定電壓,往水煲內(nèi)注入額定 最大量205C的水,將水燒開蒸汽開關(guān) 跳開后,盡快使蒸汽開關(guān)復位再重復煲水, 總共煲水5次后放置45分鐘,要求器具底 部、電源開關(guān)按鈕、燈蓋表面和支撐臺面 表面不能有凝水現(xiàn)象,各部件連接處不能有 水蒸汽漏出。,.,5.1.8 煲體防漏水測試 : 樣板加入MAX位水量,凈置24小時, 檢查有無漏水 5.1.9 在桌面上移動30cm,膠腳不能脫落 或剝離0.5mm,.,5.2 安規(guī)測試,5.2.1 正常工作 電水壺在額定功率下,其容器內(nèi)
8、注入額定 容積的水,并蓋上蓋子的條件下工作 5.2.2 整機穩(wěn)定性 大身內(nèi)加額定最高水位的水,電源線放 置于傾斜面最不利的位置,(GS)將產(chǎn) 品放置在10度和15度斜面的任何方向 (UL)將產(chǎn)品放置在15度斜面的任何方向. GS要求10度UL要求15度整機不可翻倒,.,5.2.3溢水測試 GS:a. 將樣板水平放置,樣板加滿1% 的鹽水,然后,再用等于最大容量的15%或 0.25L同濃度NaCl溶液,二者中最大者,用 1min時間勻速地注入容器,不需將容器中 的水倒掉,立即進行耐壓測試,不應有高 壓不良現(xiàn)象.,.,5.2.3 GS溢水測試: b. 水壺底座要單獨進行溢水測試:將水壺 底座放于水
9、平面上,通過一根直徑為8毫 米的圓管用2秒的時間將 30毫升含1 NaCl的鹽水從200毫米的高處對準 底座的插口倒去,然后立即進行耐電壓 測試,.,5.2.3溢水測試 UL: 樣機水壺內(nèi)加滿的0.5%二水硫酸鈣溶 液,再加入50%容量或473mL(選擇少 的),(水用直徑為9mm孔將水引入水 箱內(nèi))水流完后倒掉水壺內(nèi)的水,再 將樣機表面的水擦干凈進行耐壓測試 開關(guān)表面或金屬表面,要求不可有漏電,.,5.2.4 UL跌落測試: 樣品裝入總?cè)萘?5%的冷水,進行3次跌落測試, 第一次:從90cm處垂直跌落到跌落板; 第二次:從30cm處與水平面成45度角跌落到木 板,落點為電源線出線處, 第三次
10、:從30cm處與水平面成45度角跌落到木 板,落點為第二次落點的其他地方。 要求:1. 樣品無電氣或機械損壞或失效; 2. 帶電部件上不能有水; 3. 測試手指能碰到帶電部件或內(nèi)部引線. 4. 第一次跌落后底座蓋與連接器分離,.,5.2.5 溫升測試 : GS: 將壺內(nèi)加入額定容量的室溫水,樣 板通以1.15倍額定功率所需的電壓進行 溫升測試,水煲開至限溫器跳開后1分 鐘按下限溫器使水煲開至限溫器第二次 動作后至溫度穩(wěn)定。把手處低于60K,測 試角小于65K,其于溫度低于其材質(zhì)耐 溫溫度,.,UL: 加入額定容量水,輸入額定功率所 需的電壓, 共煲5個循環(huán),每個循環(huán) 間隔30秒,間隔期間換水。
11、溫度低 于其材質(zhì)耐溫溫度.,.,5.2.6 非正常測試 : GS: a.讓產(chǎn)品空載運行至限溫器動作 ,壺 蓋打開或關(guān)閉選最不利者. b. 產(chǎn)品以10毫升的室溫水為負載運行 至限溫器動作(將溫控器失效) , 壺 蓋打開或關(guān)閉選最不利者. c. 產(chǎn)品以額定量的室溫(255C)水為 負載運行至限溫器動作(將溫控器失 效) , 壺蓋打開或關(guān)閉選最不利者.,.,d. 給產(chǎn)品輸入1.15倍的額定功率所需的電 壓空載運行至最終狀態(tài)出現(xiàn)(限溫器和 溫控器都失效) , 壺蓋打開或關(guān)閉選最 不利者. 要求:產(chǎn)品不應噴射出火焰、不能有金屬熔 化的現(xiàn)象,測試角、電源線溫升小于 150K,.,UL: 干燒測試:輸入1.085倍額定功率所需電 壓,在測試角底板鋪絹紙,在器具上方16 英寸(400mm)處蓋一塊黑色木板,地 線與金屬外殼連接一個非延時3A電流保 險絲,樣品工作至干燒片動作,然后立 即加入10-20水進行清洗,清洗后檫 干,加入一半容量的硬水測試其泄漏電 流及耐壓測試,共進行9個循環(huán)(UL要 求為5次),.,煲干測試: 在測試角底板鋪絹紙,在器具上方16英寸 (400mm)處蓋一塊黑色
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