XX項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案(優(yōu)秀工程范文)

1、XX項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案 項(xiàng)目效果圖編制： 審核： 審批： (三號(hào)黑體,居中、加粗) 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 XX項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)21、 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)22、 鋼絲繩設(shè)計(jì)2四、 施工準(zhǔn)備及進(jìn)度 計(jì)劃21、技術(shù)準(zhǔn)備22、材料計(jì)劃33、 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備3五、 施工方法31、卸料平臺(tái)安裝32、卸料平臺(tái)拆除53、卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)與提升安裝5六、 卸料平臺(tái)驗(yàn)收7七、 安全保證措施9八、 應(yīng)急預(yù)案101、編制目的 102、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)103、應(yīng)急救援職責(zé)114、危險(xiǎn)源識(shí)別分析116、應(yīng)急處理流程117、應(yīng)急處理方法118、

2、應(yīng)急救援電話機(jī)路線12九、 計(jì)算書(shū)及附圖131、參數(shù)信息132、 次梁的 計(jì)算133、主梁的 計(jì)算154、 鋼絲繩的 拉力計(jì)算185、 鋼絲拉繩的 強(qiáng)度 計(jì)算186、 鋼絲拉繩吊環(huán)的 強(qiáng)度 計(jì)算197、 操作平臺(tái)安全要求198、附圖19十、企業(yè)及人員資質(zhì)23 中國(guó)建筑第二工程局有限公司XX項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案 1、 工程概況XX樓棟結(jié)構(gòu)為 (結(jié)構(gòu)型式) ,層高 、高度 ,外架形式為 .為保證主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中模板、木枋等材料的 周轉(zhuǎn)以及為二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝飾、外墻保溫飾面材料的 水平運(yùn)輸提供中轉(zhuǎn)平臺(tái),每棟從 層開(kāi)始,每層擬設(shè)置 個(gè)懸挑卸料平臺(tái),具體位置詳卸料平臺(tái)平面布置圖.卸料平臺(tái)

3、擬采用 槽鋼(或工字鋼)組合式平臺(tái),總體尺寸為長(zhǎng) 米、寬 米,其中懸挑長(zhǎng)度 為 米.卸料平臺(tái)采用可拆卸式,使其拆裝方便,能夠多次利用.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮從 層開(kāi)始每層布設(shè) 個(gè)卸料平臺(tái)的 原則進(jìn)行布置,在該層施工作業(yè)完成后,卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移至需施工的 下一層原位置安裝.安裝時(shí)必須滿足安全性、可靠性,以及施工進(jìn)度 要求.2、 編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)標(biāo)鋼管腳手架扣件GB15831-20062建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20123重要用途鋼絲繩GB 8918-20064一般用途鋼絲繩GB/T 20118-20065鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20036熱軋型鋼GB/T 706-20087

4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001.8行標(biāo)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 13020119建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59201110建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9111鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012.地標(biāo).12XX工程施工組織設(shè)計(jì)13XX樓設(shè)計(jì)圖紙.(編制依據(jù)不限于表中所列,各項(xiàng)目需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行添加,但需保證規(guī)范名稱及編號(hào)準(zhǔn)確,并確保規(guī)范是在使用的 )3、 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1、 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)平臺(tái)寬 米,長(zhǎng) 米,伸入建筑物 米,最大 堆放材料荷載 kN.采用 (型號(hào))槽鋼(或工字鋼)作主梁, (型號(hào))槽鋼(或工字鋼)作主梁作次梁,間距 ,外側(cè)

5、鋼絲繩距主梁端頭 ,兩道鋼絲繩間距 ,鋼絲繩與平臺(tái)主梁夾角 (45-60),具體詳見(jiàn)卸料平臺(tái)平面圖和側(cè)立面圖.卸料平臺(tái)主梁兩外側(cè)邊鋼絲繩吊點(diǎn),各設(shè)置2個(gè)直徑18的 圓鋼吊環(huán)與卸料平臺(tái)主梁焊接,焊縫采用雙面焊,焊縫高度 不小 于10米米,寬度 不小 于8米米,允許拉應(yīng)力32KN.平臺(tái)上滿鋪 厚花紋鋼板(說(shuō)明根據(jù)實(shí)際也可鋪木枋加木板),鋼板與次梁采用焊接(說(shuō)明根據(jù)實(shí)際也可采用鋼板打孔,鐵絲綁扎).在主梁頂部按圖焊接 米高鋼立柱防護(hù)欄桿,防護(hù)欄內(nèi)側(cè)焊 厚花紋鋼板(符合JGJ59-2011),進(jìn)行硬質(zhì)防護(hù)(說(shuō)明根據(jù)實(shí)際也可采用模板防護(hù)).平臺(tái)前端采用“凹口”式封閉法.平臺(tái)前端懸挑兩根鋼管,懸挑端長(zhǎng)1米

6、;(平臺(tái)兩側(cè)面各懸挑兩根鋼管,懸挑端長(zhǎng)0.5米);鋼管與平臺(tái)焊接牢固,并栓好兜網(wǎng)(或焊接鋼板網(wǎng)).平臺(tái)具體構(gòu)造尺寸詳附圖1卸料平臺(tái)平面圖、圖2側(cè)立面圖.卸料平臺(tái)蹬腿及主梁可收縮錨固段根據(jù)實(shí)際采用形式補(bǔ)充說(shuō)明.卸料平臺(tái)與結(jié)構(gòu)邊的 縫隙采用 厚花紋封閉(或模板封閉).2、 鋼絲繩設(shè)計(jì)鋼絲繩采用 (直徑),安全系數(shù) 倍.卸料平臺(tái)搭設(shè)前,在要使用樓層相應(yīng)位置預(yù)埋U型錨環(huán)(或預(yù)埋25PVC管),板內(nèi)預(yù)埋錨環(huán)部位鋼筋需加強(qiáng),U型錨環(huán)采用 (不小 于20)圓鋼.在平臺(tái)安裝樓層以上兩層梁上分別預(yù)埋 (不小 于20)圓鋼作為鋼絲繩的 吊點(diǎn)吊環(huán)(或在梁側(cè)預(yù)埋25PVC管,采用20吊點(diǎn)吊環(huán)).錨環(huán)和吊環(huán)具體做法詳后

7、附節(jié)點(diǎn)大 樣圖. 4、 施工準(zhǔn)備及進(jìn)度 計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前向平臺(tái)制作班組(或制作廠家)提供平臺(tái)制作圖紙,向物資采購(gòu)部門(mén)提供物資采購(gòu)清單,施工前做好方案 交底、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底工作.2、材料計(jì)劃物資部門(mén)根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)卸料平臺(tái)制作及安裝所需材料,主要包括：16號(hào)槽鋼(或工字鋼)、14鋼絲繩、4米米厚壓花鋼板、8米米厚鋼板、18圓鋼,482.8鋼管、鋼板網(wǎng)、兜網(wǎng)等.提供給現(xiàn)場(chǎng)的 各材料應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)及合格證.3、 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備3.1 施工前應(yīng)確認(rèn)外架專項(xiàng)方案 與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施中的 卸料平臺(tái)位置是否相符,是否加設(shè)了雙立桿、預(yù)留了卸料平臺(tái)的 位置.每層樓在澆筑混凝土板時(shí),應(yīng)將錨固端的 U型環(huán)預(yù)

8、埋在樓板里或預(yù)埋25PVC管(預(yù)埋件部位鋼筋加強(qiáng)措施),澆筑上層梁時(shí),應(yīng)將牽引鋼絲繩的 U型環(huán)預(yù)埋在梁上(或預(yù)埋25PVC管),預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確不能夠有移位.3.2 構(gòu)配件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行組裝,并保持整體平衡不扭曲,鋼管欄桿所用的 鋼管之間用扣件扣緊,扣件的 擰緊力矩為65N/米.3.3 安裝卸料平臺(tái)前,嚴(yán)格按照施工方案 核對(duì)卸料平臺(tái)加工質(zhì)量情況,對(duì)加工錯(cuò)誤的 卸料平臺(tái)及時(shí)糾正.施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的 焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆.平臺(tái)外側(cè)按局要求應(yīng)刷成斜向紅白相間油漆,內(nèi)側(cè)刷成紅色.3.4 組織現(xiàn)場(chǎng)人力架子工、塔吊司機(jī)、指揮工,機(jī)械主要為塔吊,為安裝卸料平

9、臺(tái)做準(zhǔn)備.5、 施工方法1、卸料平臺(tái)安裝在結(jié)構(gòu)施工中,樓層材料轉(zhuǎn)換采用外掛鋼平臺(tái)施工.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮從 層開(kāi)始每層布設(shè) 個(gè)卸料平臺(tái)的 原則進(jìn)行布置,在該層施工作業(yè)完成后,將 個(gè)卸料平臺(tái)拆解并轉(zhuǎn)移至需施工的 下一層原位置搭設(shè).搭設(shè)時(shí)必須滿足安全性、可靠性,以及施工進(jìn)度 要求.錨固螺栓及鋼絲繩鋼筋吊環(huán)處的 混凝土強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 80%以上,才可安裝卸料平臺(tái).1.1 安裝工藝：卸料平臺(tái)制作吊環(huán)、卡環(huán)的 預(yù)埋拆除卸料平臺(tái)安裝處的 外架安裝平臺(tái)塔吊吊裝鋼絲繩及繩卡塔吊吊裝(在離地1米范圍之內(nèi)調(diào)整吊運(yùn)的 平整度 并確定兩端平衡吊點(diǎn)位置)吊至設(shè)計(jì)位置后先將主梁 號(hào)槽鋼(或工字鋼)錨固段伸入混凝

10、土結(jié)構(gòu)預(yù)留的 U型錨環(huán)(預(yù)埋PVC管時(shí),先安裝錨固螺栓,槽鋼伸縮錨固時(shí),之前需將伸縮槽鋼連接牢固)初步綁系鋼絲繩吊點(diǎn)鋼絲繩調(diào)整卸料平臺(tái)的 平整度 張拉鋼絲繩確保平臺(tái)平整擰緊鋼絲繩U型錨環(huán)用木枋楔緊(或擰緊蓋板上的 螺帽)檢查合格后松卸起重吊鉤封閉平臺(tái)與梁邊間的 縫隙檢查驗(yàn)收合格后投入使用.1.2 卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝.安裝平臺(tái)吊索,吊索鋼絲繩采用 鋼絲繩,每個(gè)平臺(tái)4根.分別布置在卸料臺(tái)平面 的 吊環(huán)上,并用繩卡卡牢(每個(gè)繩頭必須有3+1個(gè)繩卡固定,且繩卡固定螺絲朝向受力主繩),每根鋼絲繩不少于6束.1.3 利用塔吊 專用吊裝鋼絲繩的 繩卡分別將平臺(tái)的 四個(gè)吊環(huán)扣緊,保持基

11、本平衡時(shí),慢慢吊起平臺(tái)至安裝高度 ,將卸料平臺(tái)的 槽鋼(或工字鋼)支腿伸入混凝土結(jié)構(gòu)面預(yù)留的 直徑為 的 2道U型錨環(huán)里(預(yù)埋PVC管時(shí),先安裝錨固螺栓,將支腿伸入后蓋上蓋板). 1.4 在上兩層結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋20圓鋼作為鋼絲繩吊環(huán),預(yù)埋件的 錨固長(zhǎng)度 必須達(dá)到錨固要求,混凝土強(qiáng)度 達(dá)到80%及以上(當(dāng)采用可拆卸式吊環(huán)時(shí),需先安裝牢固吊環(huán))(利用孔洞作為吊點(diǎn)時(shí),先在上一層結(jié)構(gòu)梁及結(jié)構(gòu)板上各預(yù)留兩個(gè)直徑 米米的 孔洞,用 鋼絲繩作拉索與建筑物拉結(jié).)拉索為前后兩道四根鋼絲繩,使拉索與平臺(tái)之間有 夾角(45-60).拉索通過(guò)穿墻螺栓與建筑物連接,并用花籃螺絲調(diào)節(jié)收緊.避免因主受力鋼絲繩斷裂造成整個(gè)卸

12、料平臺(tái)失去支撐的 不安全因素,鋼絲繩與混凝土接觸處應(yīng)加襯軟墊層(如汽車輪胎),鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口150米米.1.5 接好鋼絲繩調(diào)整完畢.經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,取出塔吊吊裝繩卡及鋼絲繩.1.6 平臺(tái)與主體間的 縫隙需用鋼板(或模板)封閉嚴(yán)密.1.7 懸掛限載標(biāo)牌,尺寸為：寬x高=800x1000米米.1.8 使用平臺(tái)時(shí),調(diào)節(jié)拉索上的 花籃螺絲,收緊拉索,使平臺(tái)的 豎向荷載通過(guò)拉索、水平荷載通過(guò)定位塊傳遞分別專遞到建筑物而不傳遞給腳手架體.1.9 卸料平臺(tái)的 高度 與建筑物的 樓面大 致相平,兩根主梁根部壓放在建筑物的 邊梁上,并錨固于建筑物板面.1.10 卸料平臺(tái)安裝時(shí),必須保證卸

13、料平臺(tái)嚴(yán)禁支承在外腳手架上,卸料平臺(tái)與外架應(yīng)保持獨(dú)立.1.11 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著懸掛卸料平臺(tái)驗(yàn)收牌和限載牌2、卸料平臺(tái)拆除2.1 拆除工藝：內(nèi)部裝運(yùn)的 材料清理干凈在平臺(tái)鋼梁的 四個(gè)吊點(diǎn)上,安裝平臺(tái)塔吊吊裝鋼絲繩及繩卡在取轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)時(shí),必須先用塔吊掛上卸料平臺(tái)的 吊點(diǎn),使鋼絲繩處于非受力狀態(tài)再清除與外架之間的 勾掛拆掉梁上吊環(huán)處的 鋼絲繩(先內(nèi)端后外端)拆除槽鋼(或工字鋼)與混凝土結(jié)構(gòu)之間的 錨固措施小 心向外,使卸料平臺(tái)緩緩從外架脫離吊轉(zhuǎn)至上面樓層恢復(fù)外架.2.2 拆除卸料平臺(tái)前的 準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.1 應(yīng)全面檢查卸料平臺(tái)的 扣件連接,結(jié)構(gòu)體系等是否符合構(gòu)造要求;2.2.2 根據(jù)

14、檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的 拆除順序和措施,經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施;2.2.3 單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;2.2.4 應(yīng)清除卸料平臺(tái)上雜物和地面障礙物.2.3 拆除卸料平臺(tái)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.3.1 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面;2.3.2 拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū),必須設(shè)地面監(jiān)護(hù)人員,并配備良好的 通訊設(shè)施.警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行.3、卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)與提升安裝方式一、架體為落地架、挑架或平臺(tái)不予爬架一道提升卸料平臺(tái)吊轉(zhuǎn)必須在項(xiàng)目安全員監(jiān)控下進(jìn)行,并由專業(yè)信號(hào)工和架子工進(jìn)行操作.在取轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)時(shí),必須先在平臺(tái)鋼梁的 四個(gè)吊點(diǎn)上,安裝平臺(tái)塔吊吊裝鋼絲繩及繩卡,使鋼絲繩處于非受力狀態(tài)再清

15、除與外架之間的 勾掛拆掉梁上吊環(huán)處的 鋼絲繩(先內(nèi)端后外端)拆除槽鋼(或工字鋼)與主體梁板之間的 固定措施小 車向外,使卸料平臺(tái)緩緩從外架脫離吊轉(zhuǎn)至上面樓層安裝(方法同卸料平臺(tái)安裝)方式二、卸料平臺(tái)與爬架一起提升卸料平臺(tái)隨架體一起提升,提升時(shí),通過(guò)提升鋼絲繩,將卸料平臺(tái)與架體連接.如下圖所示：提升步驟：3.1 停止使用卸料平臺(tái),清除卸料平臺(tái)上的 殘留垃圾;3.2 將卸料平臺(tái)靠近建筑物一端用鋼管扣件固定.固定方式：鋼管穿過(guò)鋼筋環(huán),與立桿連接,若鋼筋環(huán)位置靠后,可通過(guò)鋼絲繩與固定鋼管綁結(jié).固定后,防止卸料平臺(tái)往建筑物內(nèi)移動(dòng);3.3 掛上提升鋼絲繩,上端與第二步架大 橫桿與小 橫桿節(jié)點(diǎn)處連接,下端與

16、副繩的 鋼筋環(huán)連接;3.4 解除固定鋼絲繩(主繩、副繩)與建筑物的 連接,取掉固定鋼絲繩,并放置于卸料平臺(tái)內(nèi),拆除支腿錨固措施.3.5 卸料平臺(tái)隨架體一起提升到位后,按以上步驟的 逆順序操作,將卸料平臺(tái)重新固定于建筑物上,使之與架體脫離.6、 卸料平臺(tái)驗(yàn)收1、安裝完畢后,安裝負(fù)責(zé)人經(jīng)檢查所有部件、構(gòu)件,符合要求后,向項(xiàng)目部提出驗(yàn)收.要求提升一次驗(yàn)收一次.2、項(xiàng)目部組織驗(yàn)收小 組：卸料平臺(tái)搭設(shè)(含轉(zhuǎn)運(yùn)搭設(shè))完成后,由生產(chǎn)經(jīng)理組織方案 編制人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、安裝負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理工程師以及相關(guān)人員按“卸料平臺(tái)驗(yàn)收表”內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查符合要求后,方可驗(yàn)收并形簽字確認(rèn).驗(yàn)收合格掛上驗(yàn)收牌

17、后,該卸料平臺(tái)才能使用.(驗(yàn)收示意牌)卸料平臺(tái)驗(yàn)收表工程名稱驗(yàn)收日期驗(yàn)收部位平臺(tái)類型懸挑式平臺(tái) 落地式平臺(tái)平臺(tái)編號(hào)資料驗(yàn)收有施工方案 及設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有安全技術(shù)交底記錄懸挑型鋼檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收意見(jiàn)懸挑式平臺(tái)結(jié)構(gòu)安全懸挑平臺(tái)鋼絲繩規(guī)格、承重龍骨規(guī)格符合方案 要求.平臺(tái)的 擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),應(yīng)位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上,且應(yīng)符合方案 要求.吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作.鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口.鋼絲繩與結(jié)構(gòu)銳角接觸處應(yīng)加襯軟墊物,防止剪切破壞落地式平臺(tái)結(jié)構(gòu)安全落地式平臺(tái)鋼管間距(柱距、步距)符合方案 要求.落地式平臺(tái)剪刀撐

18、設(shè)置符合方案 要求.平臺(tái)防護(hù)措施腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密牢固平臺(tái)周圍設(shè)置不低于1.5米高的 防護(hù)圍欄,圍欄內(nèi)側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)圍欄下口設(shè)置180米米擋腳板平臺(tái)內(nèi)側(cè)、外側(cè)明顯處分別設(shè)置標(biāo)志牌,規(guī)定使用要求和限定荷載.其他驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收意見(jiàn)總包單位安裝單位使用單位生產(chǎn)經(jīng)理工程部 技術(shù)總工技術(shù)部安全總監(jiān)安全部監(jiān)理單位意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日3、安裝后的 允許偏差與檢查方法符合下表的 規(guī)定.安裝后的 允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(米米)檢查方法1工字鋼上弦標(biāo)高20水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查2工字鋼上弦水平度 2L/100且不得下翹3平臺(tái)垂直度 H200用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4平臺(tái)側(cè)向彎曲L100用拉線和鋼尺檢查5

19、平臺(tái)中線與定位軸線偏移10用鋼尺檢查7、 安全保證措施1、所用鋼絲繩、槽鋼、鋼管需有材質(zhì)證明和合格證,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后方可使用.2、架子工、電焊工、塔吊司機(jī)、指揮等特種人員必須持證上崗.3、平臺(tái)安裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、拆除作業(yè)前必須做好安全技術(shù)交底工作.3、特別說(shuō)明：懸挑卸料平臺(tái)按照要求限載 千克重物,在安裝好后,經(jīng)過(guò)項(xiàng)目方案 編制人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、安裝負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理工程師以及相關(guān)人員驗(yàn)收合格方可使用.4、平臺(tái)內(nèi)側(cè)欄桿上掛上“卸料平臺(tái)限載標(biāo)識(shí)牌”,使用時(shí)載重嚴(yán)禁超過(guò)容許荷載,并由專人進(jìn)行監(jiān)督.平臺(tái)堆放重物不得超過(guò) 千克;對(duì)重物數(shù)量要掛牌標(biāo)識(shí)如下：為使材料在卸料平臺(tái)上的 堆放荷載不超重,保證安

20、全,經(jīng)計(jì)算及考慮各種施工因素,卸料平臺(tái)上材料一次性堆放應(yīng)不超過(guò)以下規(guī)定：6米鋼管： 根 模板/木枋： 米4米鋼管： 根 吊斗： 千克1.5米鋼管： 根 扣件： 套各種材料不得混放.(來(lái)自中建股份安全防護(hù)手冊(cè)P62)3、在平臺(tái)作業(yè)時(shí),身體的 重心應(yīng)位于平臺(tái)內(nèi),不得在欄桿上站立,如有必要時(shí)必須系好安全帶.4、嚴(yán)禁在高處拋扔廢棄物品,并禁止向卸料平臺(tái)仍砸物品,對(duì)平臺(tái)產(chǎn)生沖擊.5、不許手拉鋼絲繩搖晃,或在平臺(tái)上跳躍. 6、使用塔吊予以吊裝,吊裝后經(jīng)檢查合格,方可使用.吊裝用吊環(huán)用一級(jí)圓鋼制作,嚴(yán)禁用冷拉鋼筋制作.7、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)應(yīng)與主樓有可靠連接,使用過(guò)程中不允許出現(xiàn)左右搖擺現(xiàn)象.8、卸料平臺(tái)主梁

21、、鋼絲繩必須與主體結(jié)構(gòu)直接形成受力體系,將平臺(tái)的 荷載全部傳遞到建筑物上,禁止受力到外架上.9、鋼絲繩與結(jié)構(gòu)的 錨固禁止錨固到一個(gè)點(diǎn)上,確保鋼絲繩與主梁的 夾角在規(guī)定值(45-60)以內(nèi).10、卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)通道正上方必須搭設(shè)硬防護(hù).8、 應(yīng)急預(yù)案1、編制目的 為了保護(hù)職工的 人身安全,確保卸料平臺(tái)制作和安、拆過(guò)程中意外情況發(fā)生時(shí),有效的 減少損失和搶救傷員,項(xiàng)目部應(yīng)急救援小 組成員和現(xiàn)場(chǎng)職工能有條不紊地按照預(yù)先制定的 方案 ,迅速及時(shí)救治傷員,最大 限度 降低傷亡、傷害程度 ,為此制定本應(yīng)急預(yù)案.2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)2.1 項(xiàng)目部級(jí)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)2.2 分包單位應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)3、應(yīng)急救援職責(zé)3.

22、1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng),任務(wù)是掌握了解事故情況、報(bào)警工作及組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救.3.2 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小 組命令,及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)救護(hù),保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)及勞動(dòng)部門(mén)等單位的 溝通.3.3 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,做好當(dāng)事人、周圍人員的 問(wèn)訊記錄.3.4 負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作. 4、危險(xiǎn)源識(shí)別分析5、應(yīng)急演練6、應(yīng)急處理流程7、應(yīng)急處理方法7.1 呼救當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外傷害事件時(shí),最先發(fā)現(xiàn)情況的 人員應(yīng)大 聲呼叫,呼叫內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況,將信息準(zhǔn)確傳出.聽(tīng)到呼叫的 任何人,均有責(zé)任將信息報(bào)告、傳遞與其最近的 項(xiàng)目部管理人員、現(xiàn)場(chǎng)值班人員或應(yīng)急響應(yīng)指揮部成員,使應(yīng)急響應(yīng)救援小

23、組負(fù)責(zé)人能迅速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案.7.2 報(bào)警 負(fù)責(zé)打急救電話120,報(bào)告發(fā)生傷亡傷害的 現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)、傷害類型,同時(shí)必須告知工程現(xiàn)場(chǎng)附近醒目標(biāo)志建筑,以利急救中心迅速判斷方位. 負(fù)責(zé)將傷亡傷害情況及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目應(yīng)急指揮中心.項(xiàng)目指揮小 組接到報(bào)告后,應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握事故情況,開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng).7.3 接車指揮小 組立即派人迅速到路口接車,引領(lǐng)急救車從具備駛?cè)霔l件的 道路迅速到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng).7.4 自救應(yīng)急響應(yīng)救援小 組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)自救的 組織工作.現(xiàn)場(chǎng)搶救組要采取緊急措施,盡一切可能搶救傷員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大 .7.4.1 要對(duì)搶救出的 傷員,視情況采取

24、急救處置措施,迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的 墜落物、障礙物,為急救醫(yī)生留出通道,使其可以最快到達(dá)傷員處.7.5.2 保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,應(yīng)立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部的 異物、血塊、分泌物、嘔吐物等.7.4.3 有效止血,包扎傷口.7.4.4 視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院,或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查.7.4.5 傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大 塊軟組織傷都要固定.674.6 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的 干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送.7.4.7 預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑.76.4.8 記

25、錄傷情,現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的 受傷機(jī)制,受傷部位,受傷程度 等第一手資料.7.5 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮在組織自救的 同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組廖思倫應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的 安全保衛(wèi)及人員疏散,設(shè)置警界,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),為今后的 事故調(diào)查提供真實(shí)情況依據(jù).8、應(yīng)急救援電話機(jī)路線8.1 應(yīng)急救援醫(yī)院8.2 醫(yī)院電話(留座機(jī),不要寫(xiě)120,明確由誰(shuí)來(lái)打醫(yī)院電話)8.3 應(yīng)急救援路線圖9、 計(jì)算書(shū)及附圖計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2011)等規(guī)范.懸掛式卸料平臺(tái)的 計(jì)算參照連續(xù)梁的 計(jì)算進(jìn)行.由于卸料平臺(tái)的 懸挑

26、長(zhǎng)度 和所受荷載都很大 ,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算.1、參數(shù)信息 1.1 荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板,腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/米2)：0.35;欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼,欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/米2)：0.15;施工人員等活荷載(kN/米2):2.00,最大 堆放材料荷載(kN):10.00.1.2 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的 距離(米)：3.90,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的 距離(米)：2.0;上部拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)的 距離(米)：6.00;鋼絲繩安全系數(shù)K：6.00,計(jì)算條件：鉸支;預(yù)埋件的 直徑(米米)：18.00.1.3 水平支撐梁主梁槽鋼型號(hào)：16號(hào)槽鋼槽口水平 ;次梁槽鋼型

27、號(hào)：12.6號(hào)槽鋼槽口水平 ;次梁槽鋼距(米)：1.00,最近次梁與墻的 最大 允許距離(米)：0.10.1.4 卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的 懸挑長(zhǎng)度 (米)：4.50,水平鋼梁(主梁)的 錨固長(zhǎng)度 (米)：0.10;計(jì)算寬度 (米)：2.00.2、 次梁的 計(jì)算次梁選擇12.6號(hào)槽鋼槽口水平,間距1.00米,其截面特性為：面積A=15.69厘米2,慣性距Ix=391.47厘米4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=62.14厘米3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.95厘米,截面尺寸：b=53.0米米,h=126.0米米,t=9.0米米.2.1 荷載計(jì)算(1)腳手板的 自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/米2

28、; Q1 = 0.35 1.00= 0.35kN/米;(2)最大 的 材料器具堆放荷載為10.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.00 1.00= 1.11kN/米;(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.12kN/米;經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+1.11+0.12) = 1.90kN;經(jīng)計(jì)算得到,活荷載計(jì)算值 P = 1.4 2.00 1.00 2.00= 5.60kN.2.2 內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的 簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大 彎矩米的 計(jì)算公式為： 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載計(jì)算值 米 =

29、1.902.002/8+5.602.00/4=3.75kN.米. 2.3 抗彎強(qiáng)度 計(jì)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;f - 鋼材抗壓強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/米米2;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.75103/(1.0562.14)=57.47N/米米2;次梁槽鋼的 抗彎強(qiáng)度 計(jì)算 f,滿足要求!2.4 整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中,b - 均勻彎曲的 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算： 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=5709.0053.00235/(2.00126.00235.0)=1.08;由于 b大 于0.6,按照下面公式計(jì)算： 得到 b=0.809;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.7510

30、3/(0.80962.137)=74.62N/米米2;次梁槽鋼的 穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!3、主梁的 計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的 內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的 計(jì)算.主梁選擇16號(hào)槽鋼槽口水平,其截面特性為： 面積A=25.15厘米2,慣性距Ix=934.50厘米4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=116.80厘米3,回轉(zhuǎn)半ix=6.10厘米;截面尺寸,b=65.00米米,h=160.00米米,t=10.0米米;3.1 荷載計(jì)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼,標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/米; Q1 = 0.15kN/米;(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.19kN/米 經(jīng)計(jì)算得到,靜

31、荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.19) = 0.41kN/米 經(jīng)計(jì)算得到,次梁集中荷載取次梁支座力 P = (1.902.00+5.60)/2=4.70kN 3.2 內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺(tái)的 主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的 連續(xù)梁計(jì)算. 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的 計(jì)算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.米) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(米米) R1 = 14.297 kN; R2 = 15.750 kN. 最大 支座反力為 R米ax=15.750kN.米;最大 彎矩 米米ax=12.

32、244kN.米;最大 撓度 V=12.180米米.3.3 抗彎強(qiáng)度 計(jì)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;f - 鋼材抗壓強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/米米2;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 ： =1.22107/1.05/116800.0+1.16104/2515.000=104.431N/米米2;主梁的 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 104.431小 于f=205.00,滿足要求!3.4 整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b - 均勻彎曲的 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算： 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=57010.065.0235/(4500.0160.0235.0)=0.515; 計(jì)算得到 b=0.515;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =1.22107/(0.515116800.00)=203.72N/米米2;主梁槽鋼的 穩(wěn)定性計(jì)算 =203.72 f=205.00,滿足要求!4、 鋼絲繩的 拉力計(jì)算 水平鋼梁的 軸力RAH和拉鋼繩的 軸力RUi按