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1、管道內(nèi)外壁防腐施工方案一、工程簡介本工程管道DN mm,長度 m, 內(nèi)壁除銹后涂環(huán)氧煤瀝青防腐涂料。2、 編制依據(jù):1、涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-88;2、工業(yè)設(shè)備及管道防腐施工及驗收規(guī)范HGJ229-91;3、涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理安全工藝GB7692;4、國家、行業(yè)相關(guān)的其他技術(shù)規(guī)范、標準;5、同類工程施工經(jīng)驗及公司實力。三、施工準備:1、施工機具準備11設(shè)備一覽表:設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注角磨機82125臺4內(nèi)壁除銹設(shè)備JXC-550套1液態(tài)除銹設(shè)備PT-400套1內(nèi)壁噴涂設(shè)備WQ-35套1無氣噴涂機WQPT-35臺11.2設(shè)備使用說明: 1.2.1管道
2、內(nèi)壁除銹設(shè)備:管道內(nèi)壁除銹清理器適用于300900mm之間的管道內(nèi)壁除銹,清理等級可達Sa2.5以上。12.2液態(tài)除銹設(shè)備:管道內(nèi)壁液態(tài)處理適用于50350mm之間的管道內(nèi)壁除銹,清理等級可達Sa2.5以上。1.2.3管道內(nèi)壁噴涂設(shè)備:利用高壓泵將涂料輸送到噴頭內(nèi),涂料在噴頭高速旋轉(zhuǎn)下被拋向管道內(nèi)壁;同時將該設(shè)備從管道的一端接到另一端,此時,整個管道內(nèi)壁被涂上均勻切平整的涂料。1.2.4無氣噴涂機:雙組份涂料的噴涂施工截然不同于一般涂料,必須按規(guī)定配比且充分混合,當基料和固化劑已經(jīng)混合,時間稍長,粘度急增,甚至開始固化,因此,使用時限很短。若使用常規(guī)噴涂設(shè)備:1、會因稀料不暢影響正常排量,降低
3、噴涂質(zhì)量。2、涂料混合后若不及時用完就會敗效,涂料損失大。2、施工人員: 2.1主要人員配備:項目經(jīng)理部將根據(jù)現(xiàn)場條件和工程進度需要確各專業(yè)防腐施工人員進場的時間。序號工種人數(shù)備注1除銹處理工1-2工種可調(diào)配2防腐工1-2工種可調(diào)配3特殊工種1專業(yè) 4電工1專業(yè)5其他工種1-2工種可調(diào)配四、施工工藝及技術(shù)要求1、工藝流程:施工準備除銹檢查合格涂料噴涂固化、檢查合格管道連接補扣處理驗收、移交。2、施工技術(shù)要求2.1用該除銹標準達到要求,除凈所有銹蝕、氧化皮及各種污物,以提高圖層的附著力。用設(shè)備處理不到的地方用角磨機進行打磨,除銹等級達到ST3.2.2除銹合格后要立即噴涂底漆,以免返銹。發(fā)現(xiàn)生有新
4、銹時,應(yīng)重新進行表面處理。2.3使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)商標準規(guī)定。配制涂料時,應(yīng)攪拌均勻,必要時,用細銅絲篩網(wǎng)過濾后使用。2.4施工環(huán)境應(yīng)通風良好,溫度以1330為宜,相對濕度不大于80%。遇雨、霧、雪、強風天氣不得進行室外施工。2.5施工過程,當涂料固化間隔期間,采取有效措施,做好半成品保護,以保證防腐涂層不受損傷。3、注意事項31注意各方面的安全,作業(yè)時人員要密切配合。作業(yè)時,不要到管子頂端去檢查處理質(zhì)量,以免受到傷害。3.2涂膜應(yīng)無漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質(zhì)量缺陷,涂膜應(yīng)厚薄一致;顏色均勻,面漆無色差,無夾渣和灰塵。五、安全保證措施1、參加工程施工的工人和管理人員,施工前進行施工安全技術(shù)教育,始終堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針。2、設(shè)置專業(yè)安全員,負責施工安全監(jiān)督與檢查。做到保障有力。3、從事工程施工人員,配備必要時勞動保護用品,如:工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。4
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