21上309運(yùn)x順安全技術(shù)措施[39頁]

1、第一章 工程及地質(zhì)概況一、工程概況1、巷道名稱、位置及井上、下對應(yīng)情況:巷道名稱:本次所掘巷道為: 21上309運(yùn)順及調(diào)車硐室。巷道施工順序：21上309運(yùn)順單巷掘進(jìn)，每隔40米開一調(diào)車硐室。 巷道位置及井上、下對應(yīng)情況：在1-2煤層中掘進(jìn),巷道方位角為:139,地面標(biāo)高為:1234-1262m。煤層底板標(biāo)高為：1138.42-1151m 。 地面位置：巷道北西起束雞河村南側(cè),南東至武成功與托拉村之間。井下位置及鄰區(qū)情況： 21上309運(yùn)順f31-F2斷層段是21上309運(yùn)順f31斷層北西至三盤區(qū)輔運(yùn)大巷段的向南西的延伸,其北東、南西側(cè)及掘進(jìn)前方（南東側(cè)）均無采掘工程分布。巷道的上方也無采掘工

2、程。21上309運(yùn)順的北西端接三盤區(qū)1-2上集中輔運(yùn)大巷。附21上309運(yùn)順單巷掘進(jìn)井上、下對照圖。2、巷道工程概況:巷道用途：(1）21上309運(yùn)順在掘進(jìn)時(shí)作為主運(yùn)輸巷道，承擔(dān)破碎機(jī)、錨桿機(jī)、煤機(jī)的供電、及供排水、輔助運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)等工作。（2）調(diào)車硐室用于存放物料、做水倉、掘進(jìn)時(shí)調(diào)車等用途巷道工程量：21上309運(yùn)順設(shè)計(jì)長度為：1711.166m，實(shí)際長度根據(jù)揭露斷層位置而定。調(diào)車硐室長度為:12m，寬:5m，共43個(gè)調(diào)車硐室，調(diào)車硐室工程量:12*43=516m，預(yù)計(jì)我隊(duì)總施工量為：516+1711.166=2227.166m，工程內(nèi)容包括:巷道掘進(jìn)、支護(hù)、膠帶機(jī)安裝、延伸、管線鋪設(shè)等工作，

3、預(yù)計(jì)于2007年4月20日開工，2007年6月11日結(jié)束，施工工期約為51天，增加不確定因素影響時(shí)間10天，實(shí)際工期約為61天。3、巷道布置情況:巷道布置情況見21上309運(yùn)順單巷掘進(jìn)巷道布置平面圖。該巷設(shè)計(jì)斷面為矩形，其斷面參數(shù)見表1-1的巷道尺寸參數(shù)表。表1-1 巷道尺寸參數(shù)表 巷道名稱斷面長度(m)寬(m)高(m)面積(平方米)21上309運(yùn)順5.43.317.821711.166調(diào)車硐室5.03.316.512附：21上309運(yùn)順單巷掘進(jìn)巷道布置平面圖、施工圖二、地質(zhì)概況1、煤層及圍巖情況:巷道圍巖特征：21上309運(yùn)順在1-2上煤層中掘進(jìn)，直接頂厚0.94-3.40m, 中、粉、細(xì)砂

4、巖均有，部分為中、粗砂巖，部分地段夾有煤線，且局部分布有0.2m厚的偽頂;巷道底板以粉、細(xì)砂巖為主，厚0.4-5.43m。煤層特征：巷道分布區(qū)域的1-2煤煤層結(jié)構(gòu)簡單,宏觀煤巖類型以半暗煤為主。煤層厚度2.9-3.78m ，平均厚度為 3.5m左右。煤層的局部區(qū)域可能分布有沖刷砂巖帶及層滑面變薄帶，一般規(guī)模均較小，不會對掘進(jìn)形成大的影響。煤層頂?shù)装迩闆r：老頂為中、粗、細(xì)砂巖，厚20米，部分地段為細(xì)、粉砂巖或砂質(zhì)泥巖。直接頂為中、粉、細(xì)砂巖，厚度0.94-3.40米粉砂巖與細(xì)砂巖互層，富含植物莖葉化石。偽頂為：炭質(zhì)泥巖，厚度0-0.20米，部分為泥巖。附21上308回順及21上309工作面工程地

5、質(zhì)綜合柱狀圖。2、地質(zhì)構(gòu)造:掘進(jìn)區(qū)間斷裂構(gòu)造主要以一組走向近東西向的裂隙為主，泥質(zhì)巖石頂板地段中發(fā)育有不規(guī)則裂隙（滑面）。褶皺以寬緩的波狀起伏為主，掘進(jìn)方向上總體以正坡為主，最高標(biāo)高約1151m，最低標(biāo)高約1138.42m，本段巷道的起端至未端的高差約12m,局部有波狀起伏。該區(qū)段的煤層正常厚度在2.9-3.78m之間。在距1-2上集中輔運(yùn)大巷約4015 m處將揭露F2斷層(吳道溝斷層),該斷層落差約為36m, 掘至斷層附近,應(yīng)加強(qiáng)巷道頂板支護(hù)。3、水文地質(zhì)特征: 煤層中含水微弱,局部的煤層裂隙水一般不會大于15m3/h。掘至斷層附近,設(shè)置不小于30m3/h的排水設(shè)施。4、瓦斯、煤塵及煤層自燃

6、:甲烷含量低，屬二氧化碳氮?dú)鈳?；煤塵具有爆炸性危險(xiǎn)；1-2上煤層是易自燃煤層，最短發(fā)火期30天；地溫正常，一般為12左右；地壓正常附21上309運(yùn)順f31-f32斷層段煤層預(yù)想剖面圖。第二章 工程施工方法及施工組織一、巷道掘進(jìn):1、施工方法及施工設(shè)備:采用連續(xù)采煤機(jī)及其配套設(shè)備施工。選用壹臺12CM15-10D型連續(xù)采煤機(jī)來完成割煤和裝煤工序，選用壹臺ARO-CWT型四臂錨桿機(jī)完成錨桿的打眼和安裝工作，采用掘、支順序生產(chǎn)工藝進(jìn)行施工。選用壹臺1030型給料破碎機(jī)完成煤的破碎與轉(zhuǎn)載工作。選用JOY 10SC32-48B型梭車將連續(xù)采煤機(jī)采出的煤轉(zhuǎn)運(yùn)至破碎機(jī)，破碎機(jī)運(yùn)出的煤通過DSP-1080膠帶

7、輸送機(jī)運(yùn)出。選用壹臺UN488型鏟車來完成材料、設(shè)備的運(yùn)送和搬移以及巷道浮煤的清理等工作。從而形成連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工作面割煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、材料設(shè)備搬移以及巷道浮煤清理等工序全部機(jī)械化作業(yè)的施工方法。表21 12CM15-10D型連續(xù)采煤機(jī)主要技術(shù)特征表 技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)外形尺寸(長寬高)1105033002100mm輸送機(jī)寬度762mm截割滾筒直徑1120mm總 功 率553Kw截割寬度3300mm電 壓1140V截割頭轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分采 高2.6754.6m行駛速度最大0.33m/min溜子擺動角度45工作傾角范圍17總 重 量58.3T采煤能力1527T / min生產(chǎn)廠

8、家美國久益公司表22 JOY 10SC32-48B型梭車主要技術(shù)特征表技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)外形尺寸(長寬高)899030501310mm回轉(zhuǎn)外半徑回轉(zhuǎn)內(nèi)半徑2650mm 6700mm動力來源1140v電源最大載重16.33T鏈條速度0.47m/s泵 電 機(jī)35Kw卸載時(shí)間28s牽引電機(jī)80Kw牽引速度5.4 Km/h生產(chǎn)廠家美國久益公司表23 1030給料破碎機(jī)主要技術(shù)特征表技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)外形尺寸(長寬高)91443632864mm運(yùn)輸機(jī)電機(jī)功率 運(yùn)輸機(jī)電機(jī)電壓56Kw660V給料斗容積6.5m3破碎電機(jī)功率75 KW牽引速度14m/min破碎電機(jī)電壓660V卸載

9、速度340 m3/h重 量16.34T輸送機(jī)寬度1270 mm生產(chǎn)廠家朗艾道公司表24 Dsp-1080/1000膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)特征表技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)外形尺寸 (長寬高)399424511697mm機(jī)尾部尺寸 (長寬高)167451358685mm運(yùn)輸能力630T/h運(yùn)輸帶規(guī)格10008mm運(yùn)輸距離1000m運(yùn)輸帶速度2m/s運(yùn)輸坡度水 平減速器總速比24.6448主電機(jī)型號JSB-90液力偶合器YL-500主電機(jī)電壓660V傳動滾筒直徑630mm主電機(jī)功率125Kw傳動滾筒個(gè)數(shù)2個(gè)主電機(jī)轉(zhuǎn)速1475r/min整機(jī)重量93.5T表25 UN488型鏟車主要技術(shù)特征表技術(shù)特征

10、主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)外 形 尺 寸 (長寬高)83562794927 mm回轉(zhuǎn)內(nèi)半徑回轉(zhuǎn)外半徑3531mm 6655 mm動力來源蓄電池128V最大載重4T充電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間810H功 率50馬力轉(zhuǎn) 向 角80牽引速度8.85Km/H空車重量15.15T生產(chǎn)廠家美國朗艾道公司表26 ARO-CWT型錨桿機(jī)主要技術(shù)特征表技術(shù)特征參 數(shù)技術(shù)特征參 數(shù)外形尺寸71503.0481.575mm電壓等級1140V總功率90 Kw底部間隙0.343 mm機(jī)重23.587 T最大爬移坡度12油箱容積576 升行走速度35 m/min支護(hù)高度2.04.887 m生產(chǎn)廠家約翰芬雷公司附：工作面設(shè)備布置平面圖。2、

11、掘進(jìn)工藝:（1）落煤工序：選用12CM15-10D型連續(xù)采煤機(jī)完成落煤工序。 A.連續(xù)采煤機(jī)截割方式連續(xù)采煤機(jī)主要功能是截割煤和裝煤。在每次掘進(jìn)巷道前，司機(jī)將煤機(jī)調(diào)整到巷道前進(jìn)方向的左側(cè)，并以激光線確定位置，激光線左為：3.2米，激光線右為：2.2米。開始向正前方煤壁截割直至截入深度達(dá)7m，這一工序稱為切槽工序，然后退出煤機(jī)，調(diào)整煤機(jī)到巷道另一側(cè)，開始割剩余部分，這一工序稱為采垛工序。切槽、采垛示意圖 連續(xù)采煤機(jī)就是以切槽和采垛工序來完成巷道的掘進(jìn)，每次掘進(jìn)深度為7m，這個(gè)距離是考慮到使連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)始終保持在有錨桿支護(hù)的安全范圍內(nèi)。B.截割循環(huán)將連續(xù)采煤機(jī)調(diào)至支護(hù)完好的巷道內(nèi)（無空頂），首先

12、啟動煤機(jī)將采煤機(jī)截割頭調(diào)整至巷道頂板，將截割頭切入煤體，然后逐漸調(diào)整截割頭高度,從上向下切割煤體,當(dāng)截割頭割到煤層底板時(shí),煤機(jī)稍向后退,割完底煤，使巷道底板平整，并裝完余煤，再將煤機(jī)截割頭調(diào)整在巷道頂板，接著進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。采煤機(jī)完成從頂板至底板再到頂板這一過程就稱一個(gè)截割循環(huán)，每進(jìn)行一個(gè)截割循環(huán)工作面向前推進(jìn)約1m。這種截割循環(huán)反復(fù)進(jìn)行，直至掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度。然后將煤機(jī)調(diào)至下一條巷道。為了確保設(shè)備、人身安全和保證煤質(zhì)，提高掘進(jìn)效率，在截割過程中必須留頂煤掘進(jìn)，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。當(dāng)上一循環(huán)掘進(jìn)巷道內(nèi)的錨桿支護(hù)完畢后，再進(jìn)行下一循環(huán)，這種截割循環(huán)與支護(hù)反復(fù)進(jìn)行。截割循環(huán)圖a、f升刀；b

13、掃頂；c進(jìn)刀；d割煤；e拉底C.掘進(jìn)工作面循環(huán)進(jìn)度的規(guī)定。根據(jù)大柳塔煤礦2004年5月26日發(fā)大柳塔煤礦關(guān)于連采工作面掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度和連采機(jī)操作方式的暫行規(guī)定，本工作面掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度嚴(yán)格按如下要求執(zhí)行：1、頂板為砂巖類、煤巖膠結(jié)性好，煤層與直接頂中間無偽頂，煤層節(jié)理裂隙不發(fā)育，煤體較硬。掘進(jìn)巷道頂板層理不發(fā)育，致密性好，頂板完整，無淋滴水，掘進(jìn)巷道循環(huán)進(jìn)度不大于11m；當(dāng)頂板層理發(fā)育易離層、頂板有淋滴水時(shí)，掘進(jìn)巷道循環(huán)進(jìn)度不大于7m。2、頂板為泥巖類、煤巖膠結(jié)性較差，煤層與直接頂中間有偽頂，煤層節(jié)理裂隙不發(fā)育，煤體較硬。掘進(jìn)巷道最大循環(huán)進(jìn)度不大于7m。3、頂板煤巖層裂隙發(fā)育或遇斷層、沖刷帶時(shí)，必須

14、執(zhí)行短掘短支，掘進(jìn)巷道最大循環(huán)進(jìn)度不得大于3m。嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，跟班隊(duì)長、當(dāng)班班長和煤機(jī)司機(jī)必須時(shí)刻注意觀察頂板狀況，根據(jù)工作面頂板管理牌板的內(nèi)容，結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)上述原則確定工作面循環(huán)進(jìn)度 （2）裝煤工序 采煤機(jī)采用自裝煤方式。采煤機(jī)上裝有收集頭機(jī)構(gòu)和中部輸送機(jī)。采煤機(jī)截割時(shí)，煤落入收集頭機(jī)構(gòu)，通過耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將煤耙入中部運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到等候在采煤機(jī)后面的梭車。 （3）運(yùn)煤工序工作面采用梭車運(yùn)煤。梭車往返于連續(xù)采煤機(jī)和給料破碎機(jī)之間,將連續(xù)采煤機(jī)采出的煤運(yùn)至給料破碎機(jī)上,再由破碎機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。（4）清浮煤工序采用488鏟車清理無法到達(dá)破碎機(jī)后面巷道的浮煤、淤泥，確保巷道干凈、暢

15、通。由于488鏟車無法到達(dá)工作面，工作面的浮煤由煤機(jī)清理到梭車上，再卸至給料破碎機(jī)上，由破碎機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。煤機(jī)無法清理的邊角煤由人工清理。 （5）循環(huán)錨桿支護(hù)工序： 錨桿機(jī)與連續(xù)采煤機(jī)順序作業(yè)，一旦煤機(jī)退出一條截割巷時(shí)，錨桿機(jī)便立即進(jìn)入支護(hù)作業(yè)。 （6）各工種之間的配合:在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中，連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)在梭車停穩(wěn)準(zhǔn)備接煤時(shí)，立即開機(jī)裝煤或割裝煤，梭車空車盡可能及時(shí)運(yùn)行到采煤機(jī)后面等待裝煤，以提高煤機(jī)的工作效率，錨桿機(jī)與連續(xù)采煤機(jī)順序作業(yè)，煤機(jī)退出截割巷時(shí)，錨桿機(jī)便立即進(jìn)入支護(hù)；破碎機(jī)司機(jī)應(yīng)保證梭車及時(shí)卸煤，破碎后拉出，不得影響生產(chǎn)。各工種作業(yè)人員應(yīng)互相協(xié)調(diào)充分利用工時(shí),提高生產(chǎn)效率

16、，特別要堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。3、支護(hù)工藝（1）巷道支護(hù)形式根據(jù)生產(chǎn)辦技術(shù)組下發(fā)的：21上309運(yùn)順單巷掘進(jìn)施工圖，確定如下支護(hù)形式，21上309運(yùn)順、調(diào)車硐室均采用一次緊固錨桿支護(hù)，采用ARO-RELMB-40-CWT型四臂錨桿機(jī)來完成錨桿的打眼、安裝和緊固工作。21上309運(yùn)順頂板、掘進(jìn)副幫掛金屬網(wǎng)，采用錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。調(diào)車硐室除用錨桿支護(hù)外，要加鋼帶、錨索、金屬網(wǎng)。支護(hù)參數(shù)見表2-8。21上309運(yùn)順錨桿間排距為1m1m，每排打6根錨桿、一條鋼帶。鋼帶規(guī)格為LK=4100100mm，10圓鋼制作，調(diào)車硐室支護(hù)：錨桿間距排距1.

17、21.2m，每排4根錨桿、一條鋼帶，鋼帶規(guī)格為LK=3700100mm，10圓鋼制作，抹角處共打6根錨桿，每眼裝1卷樹脂。錨桿規(guī)格為L162100mm，錨桿錨固端長度為400mm，鉆桿規(guī)格:L222200mm，鉆頭規(guī)格為27mm。樹脂型號：CK2350，樹脂規(guī)格為=23500mm。托板規(guī)格為：1201208mm鋼托板, 巷道掘進(jìn)時(shí)掛頂網(wǎng)支護(hù)要求：21上309運(yùn)順掘進(jìn)時(shí)頂板全斷面掛網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格：長寬=102.7m，錨桿距正幫距離不大于0.7m，所掛網(wǎng)片均為10號鐵線加工，網(wǎng)片之間壓茬0.2m，并用10號鐵線每隔0.2m綁扎一處。21上309運(yùn)順靠調(diào)車硐室最邊一排錨桿規(guī)格為：錨桿規(guī)格為L16120

18、0mm。巷道掘進(jìn)時(shí)掛幫網(wǎng)支護(hù)要求： 21上309運(yùn)順調(diào)車硐室側(cè)的幫頂結(jié)合處以及巷道幫部，必須進(jìn)行錨桿+金屬網(wǎng)支護(hù)，金屬網(wǎng)下邊緣距離巷道底板不大于1.5m。網(wǎng)片下邊緣距幫錨桿的距離不大于0.1m，金屬網(wǎng)規(guī)格為長寬=10m 2.5m，菱形網(wǎng)，網(wǎng)片為10號鐵線加工，網(wǎng)片長邊必須平行巷道走向掛。幫錨桿規(guī)格為161200mm，采用三花布置，間排距1.0m1.5m調(diào)車硐室支護(hù)：每一調(diào)車硐室頂板按照間排距1.21.2m施工錨桿，同時(shí)入口2m范圍內(nèi)進(jìn)行錨桿+金屬網(wǎng)+錨索聯(lián)合支護(hù)。開口5 m范圍內(nèi)頂板掛頂網(wǎng)，幫網(wǎng)伸入調(diào)車硐室2.5 m， 每一調(diào)車硐室的開口均補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索三根，錨索滯后掘進(jìn)頭不超過100m。錨索采

19、用長度6m、15.24mm的高強(qiáng)度低松弛鋼鉸線、鋼托板的規(guī)格為15300300mm、鎖具一套，樹脂一支。錨索間距：3*3米e、其它要求：1、錨索由外委隊(duì)施工，錨索不能滯后掘進(jìn)頭100m，。2、我隊(duì)與外委隊(duì)平行作業(yè)，兩隊(duì)?wèi)?yīng)密切配合，我隊(duì)?wèi)?yīng)為外委隊(duì)提供用水用電便利，外委隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格遵守我隊(duì)規(guī)章制度，設(shè)備必須完好，如有緊急情況必須與我隊(duì)聯(lián)系。3、外委隊(duì)施工錨索要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，我隊(duì)跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工質(zhì)量，如有問題及時(shí)向生產(chǎn)辦技術(shù)組匯報(bào)。4、如果頂板出現(xiàn)異常（如頂板破碎）時(shí)及時(shí)向技術(shù)組匯報(bào)申請變更支護(hù)設(shè)計(jì)附：巷道支護(hù)平、斷面圖。表2-8 巷道尺寸和支護(hù)參數(shù)表掘進(jìn)尺寸m斷面m2錨 桿長寬高掘支護(hù)方式布置

20、方式錨深mm外露長度排距mm每排數(shù)量調(diào)車硐室1253.316.5錨桿金屬網(wǎng)鋼帶矩形2050501200421上309運(yùn)順1711.1665.43.317.82錨桿金屬網(wǎng)鋼帶矩形20505010006（2）支護(hù)工藝過程及技術(shù)要求：a、打眼前，根據(jù)設(shè)計(jì)錨桿的間、排距，將要打錨桿的位置預(yù)先標(biāo)好，并在鉆桿上標(biāo)出鉆進(jìn)的深度2050mm，然后用臨時(shí)支撐架掩護(hù)好頂板。b、鉆箱上裝好鉆桿，擺動閥使鉆頭剛好頂在打眼的位置上，然后輕輕動作給進(jìn)閥桿，使鉆頭能頂?shù)巾敯澹晕⑹裹c(diǎn)勁兒，剛好頂個(gè)小窩。c、接著操作快速給進(jìn)閥，鉆眼深達(dá)2050m時(shí)，退出鉆桿。d、安裝錨桿，先上好錨桿攪拌桿，再給打好的眼孔內(nèi)裝入一節(jié)樹脂卷，用

21、已上好托板和螺母的錨桿將樹脂頂入錨桿眼內(nèi)，并將錨桿的尾部套在攪拌桿上，慢慢升鉆臂把錨桿同樹脂送入孔底，托盤應(yīng)與巷道頂板留5-10mm的間隙,并捅破樹脂攪拌，攪拌時(shí)間為1015秒，攪拌到時(shí)間后,停止推進(jìn)與旋轉(zhuǎn),等待30-40秒后,只給旋轉(zhuǎn)力不給推進(jìn),直至螺母將銷子切斷并緊固到位, 達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩值。e、清理錨桿機(jī)集塵箱巖粉時(shí)，嚴(yán)禁將巖粉堆在巷道底板或混入煤中，而應(yīng)將巖粉裝袋集中堆放，并及時(shí)回收。打錨桿嚴(yán)格按照錨桿機(jī)操作規(guī)程作業(yè)。錨桿機(jī)打錨桿作業(yè)順序?yàn)?定位、鉆眼、裝錨桿、緊螺母。（3）過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)的加強(qiáng)支護(hù)過地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，為了保證安全、快速、充分的掘進(jìn)，制定以下補(bǔ)充安全技術(shù)措施：a、掘進(jìn)時(shí)必須進(jìn)行

22、短掘短支，最大循環(huán)進(jìn)度不能超過3m，必要時(shí)掘1m支1m。b、每一循環(huán)掘完立即進(jìn)行支護(hù)，要求工作面最后一排錨桿距工作面的空頂距不大于錨桿排距。c、錨桿間排距變?yōu)?00*800mm，過構(gòu)造或頂板有空洞聲時(shí)必須采用錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，d、任何人不得進(jìn)入空頂區(qū),連采機(jī)司機(jī)必須在駕駛室內(nèi)操作。若司機(jī)需要離開駕駛室，必須將煤機(jī)退至有支護(hù)的區(qū)域內(nèi)，并切斷電源后，方可離開駕駛室。e、連采設(shè)備因故障停在空頂區(qū)，必須先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)沒有安全隱患時(shí)檢修人員方可進(jìn)入。f、在斷層附近掘進(jìn)時(shí)一班須進(jìn)行三次瓦斯、一氧化碳濃度檢測，當(dāng)濃度大于規(guī)定值時(shí)立即退出，并采取應(yīng)急措施；當(dāng)采掘工作面或其它地點(diǎn)的煤壁掛汗、掛紅、空氣變冷

23、、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。g、若頂板離層冒落，必須采用鉚吊梁加強(qiáng)支護(hù)，并用木垛和厚木板剎頂，防止發(fā)生大面積冒頂事故。附:巷道交叉口支護(hù)形式大樣圖.4、礦壓觀測根據(jù)礦上要求該巷道要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，錨桿扭矩和拉力監(jiān)測，觀測內(nèi)容、目的和手段見表2-9。表2-9 礦壓觀測內(nèi)容、目的及手段表序號觀測內(nèi)容觀測目的測試手段1頂板離層監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況，及時(shí)采取措施頂板離層監(jiān)測儀2錨桿扭矩檢查錨桿安裝質(zhì)量扭矩扳手3錨桿拉力檢查錨桿的支護(hù)強(qiáng)度錨桿拉力計(jì)頂板離層

24、監(jiān)測儀每隔200-300m設(shè)置一處，巷幫掛頂板離層監(jiān)測牌板，監(jiān)測人員應(yīng)及時(shí)填寫，并將頂板離層情況及時(shí)反饋給區(qū)隊(duì)。錨桿的扭矩要求每班必須抽查，錨桿的拉力要求每天八點(diǎn)班抽查。5、其它工作安排（1）巷道路面維護(hù)：21上309運(yùn)順煤層底板以細(xì)、粉砂巖、泥巖為主,遇水有一定的泥化，強(qiáng)度大幅度降低，梭車、鏟車、錨桿機(jī)及連續(xù)采煤機(jī)行走后，很容易造成巷道底板破壞，導(dǎo)致梭車及其它車輛無法行走。因此，必須清淤泥后采取碎石加片石墊路，確保車輛正常運(yùn)行。（2）施工放線要求：巷道設(shè)計(jì)均沿煤層底板掘進(jìn)，調(diào)車硐室施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)開口位置施工。21上309運(yùn)順掘進(jìn)時(shí)定向以駐礦地測站所放激光線為準(zhǔn)。（3）管線鋪設(shè)及吊掛：電纜

25、鉤安裝孔離底板2.3m，每隔1.5m一個(gè)孔，孔徑為40mm,孔深100mm，電纜鉤為四鉤單錨型。電纜鉤設(shè)在21上309運(yùn)順巷道前進(jìn)方向的左幫，供、排水管路均鋪設(shè)在21上309運(yùn)順巷道前進(jìn)方向的左幫,水管離底板1m,每隔5m打一個(gè)孔,孔徑為40mm,孔深300mm。二、施工組織（一）工作面循環(huán)作業(yè)方式1、作業(yè)形式：掘進(jìn)巷道實(shí)行“三八”作業(yè)制，即零點(diǎn)班和四點(diǎn)班每班八小時(shí)生產(chǎn)，八點(diǎn)班檢修。2、工序安排（1）、班次安排：八點(diǎn)班在早7：30、四點(diǎn)班在15：00、零點(diǎn)班在23：30分別點(diǎn)名開班前會，各班嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度。（2）、工序安排：由于單巷掘進(jìn)，無法采用各巷道掘、支平行作業(yè)的勞動組織形式。掘、

26、支只能順序作業(yè)，即煤機(jī)掘完一循環(huán)后退入調(diào)車硐室，錨桿機(jī)開始支護(hù)。生產(chǎn)班負(fù)責(zé)巷道掘進(jìn)、支護(hù)、接風(fēng)筒和清理浮煤等工作。檢修班對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢修與保養(yǎng)，同時(shí)負(fù)責(zé)工作面機(jī)電設(shè)備搬遷、膠帶輸送機(jī)延伸、供水管、排水管、電纜的延伸和吊掛，更換鏟車的電瓶、檢查錨桿是否合格、倒工作面機(jī)械設(shè)備、維護(hù)路面及各種材料的運(yùn)送等工作，為生產(chǎn)班的正常生產(chǎn)，做好一切準(zhǔn)備工作。驗(yàn)收員負(fù)責(zé)各個(gè)班工程質(zhì)量和工作量的驗(yàn)收和監(jiān)督等工作。（3）生產(chǎn)日勞動定額的確定如按正規(guī)循環(huán)每一循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺為7m。生產(chǎn)班每班完成3個(gè)循環(huán)，即兩班完成掘進(jìn)進(jìn)尺42m，即日完成掘進(jìn)進(jìn)尺42m。如按正規(guī)循環(huán)11m作業(yè)，每個(gè)生產(chǎn)班完成2個(gè)循環(huán)，掘進(jìn)進(jìn)尺22m

27、，即日完成進(jìn)尺44m。A、正規(guī)循環(huán)（7m）1）計(jì)算每循環(huán)、每班掘進(jìn)進(jìn)尺和支護(hù)品消耗數(shù)量。 每循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺為7m，支護(hù)品消耗數(shù)量為： 2100mm錨桿約為30根，1200mm錨桿6根，樹脂36根。平均每班掘進(jìn)進(jìn)尺為21m，支護(hù)品消耗數(shù)量為：2100mm錨桿90根，1200mm錨桿18根，樹脂108根。2）計(jì)算每日掘進(jìn)進(jìn)尺和支護(hù)品消耗數(shù)量。 每日掘進(jìn)進(jìn)尺為42m，支護(hù)品消耗數(shù)量為：2100mm錨桿180根，1200mm錨桿36根，樹脂216根。3）計(jì)算每月掘進(jìn)進(jìn)尺和支護(hù)品消耗數(shù)量。每月（每月按28天計(jì)算）掘進(jìn)進(jìn)尺為1176m，支護(hù)品消耗數(shù)量為：2100mm錨桿5040根，1200mm錨桿1008根

28、，樹脂6048根。B、正規(guī)循環(huán)（11m）1）計(jì)算每循環(huán)、每班掘進(jìn)進(jìn)尺和支護(hù)品消耗數(shù)量。 每循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺為11m，支護(hù)品消耗數(shù)量為： 2100mm錨桿約為50根，1200mm錨桿10根，樹脂60根。每班掘進(jìn)進(jìn)尺為22m，支護(hù)品消耗數(shù)量為： 2100mm錨桿約為100根，1200mm錨桿20根，樹脂120根。2）計(jì)算每日掘進(jìn)進(jìn)尺和支護(hù)品消耗數(shù)量。 每日掘進(jìn)進(jìn)尺為44m，支護(hù)品消耗數(shù)量為： 2100mm錨桿約為200根，1200mm錨桿40根，樹脂240根。3）計(jì)算每月掘進(jìn)進(jìn)尺和支護(hù)品消耗數(shù)量。每月（每月按28天計(jì)算）掘進(jìn)進(jìn)尺為1232m，支護(hù)品消耗數(shù)量為： 2100mm錨桿約為5600根，1200

29、mm錨桿1120根，樹脂6720根。附：掘進(jìn)工作面循環(huán)作業(yè)圖表（7m）、（11m）。（二）勞動組織生產(chǎn)時(shí),每班配備煤機(jī)司機(jī)1名，梭車司機(jī)1人，錨桿機(jī)司機(jī)3人，電鉗工（兼）1人，破碎機(jī)司機(jī)1人，皮帶工6人，工長1人，跟班隊(duì)干1人，每班共計(jì)14人。三個(gè)生產(chǎn)班其中兩個(gè)班生產(chǎn)一個(gè)班輪休。墊路由本隊(duì)負(fù)責(zé)，共計(jì)4人。錨索和其它后尾工程由外委施工隊(duì)伍施工。表2-10勞動組織表掘進(jìn)工作面勞動組織圖表 工 種生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班檢修班小計(jì)工長（兼瓦檢員）1113煤機(jī)司機(jī)1113錨桿機(jī)司機(jī)3318梭車司機(jī)1113破碎機(jī)司機(jī)1111皮帶機(jī)司機(jī)55414電鉗工1兼1兼810輔助工88材料員11 墊路人員44隊(duì)管理人員11

30、13跟班隊(duì)干1113合計(jì)14182860第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)按照礦上的要求，此次倒工作面需要對原主運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造。1、改造前主要運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面的煤-煤機(jī)收集頭-煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)-梭車-給料破碎機(jī)-21上309運(yùn)順膠帶輸送機(jī)-21上309回撤輔巷膠帶輸送機(jī)-21上310回順膠帶輸送機(jī)-12上回風(fēng)大巷12聯(lián)巷膠帶輸送機(jī)-12上回風(fēng)大巷30聯(lián)巷溜煤眼-12煤集中膠運(yùn)巷-1號煤倉-主平硐大皮帶-地面原煤倉。2、改造后主要運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面的煤-煤機(jī)收集頭-煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)-梭車-給料破碎機(jī)-21上309運(yùn)順膠帶輸送機(jī)-21上309回撤輔巷膠帶輸送機(jī)-21上310回順膠帶輸送機(jī)-12上回風(fēng)大巷膠帶輸送機(jī)-

31、2號措施巷-306運(yùn)順(二)膠帶輸送機(jī)-溜煤眼-三盤區(qū)主運(yùn)皮帶-1號煤倉-主平硐大皮帶-地面原煤倉。2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面工業(yè)廣場一號副平峒1-2煤北側(cè)輔運(yùn)斜巷1-2上煤集中輔運(yùn)大巷21上310回順21上309回撤通道21上309運(yùn)順工作面。工作面21上309運(yùn)順21上309回撤通道21上310回順1-2上集中輔運(yùn)大巷12煤南側(cè)輔運(yùn)斜巷二號副平硐地面工業(yè)廣場附：21上309運(yùn)順掘進(jìn)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖。二、通風(fēng)系統(tǒng)1、工作面通風(fēng)方式的選擇與確定：工作面掘進(jìn)通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。該工作面單巷掘進(jìn)，用一臺局部通風(fēng)機(jī)為工作面供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在21上309運(yùn)順35聯(lián)巷到36聯(lián)巷之間，且距掘進(jìn)巷道

32、回風(fēng)口不得小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸入的風(fēng)量，避免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒采用直徑800mm的柔性膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒分別吊掛在巷道的邊錨桿上。風(fēng)筒采用雙反邊連接，縫環(huán)必掛，上接口器，成一條線不得落地，防止車輛行駛時(shí)損壞。、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算由于活雞兔井屬低沼氣礦井，掘進(jìn)采用連續(xù)采煤機(jī)及其配套設(shè)備施工，風(fēng)量計(jì)算按工作面最多人數(shù)、瓦斯涌出量、CO2涌出量和風(fēng)壓來計(jì)算，最后按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，按最高風(fēng)速進(jìn)行校核:（1）.按進(jìn)入工作面最多人數(shù)計(jì)算：八點(diǎn)班人數(shù)最多，交接班按40人計(jì)算：掘440160m3/min式中：4每人每分鐘需風(fēng)量，m3/min。（2按CH4（CO2）涌出量計(jì)算Q掘=1

33、00q掘Km3/min=1000.101.2=12（m3/min）式中：Q掘掘進(jìn)工作面所需要的風(fēng)量；q掘掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或CO2）的絕對涌出量，瓦斯為0.06 m3/min，二氧化碳為0.10 m3/min；k瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，低瓦斯礦井取1.2。（3）.按最低風(fēng)速要求驗(yàn)算：21上309運(yùn)順：Q面=0.2517.8260=267.3 m3/min則工作面最小風(fēng)量為267.3m3/min?？紤]風(fēng)筒漏風(fēng)因素，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量計(jì)算：Q局Q面 式中：風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù) ，按大柳塔礦一通三防管理細(xì)則按1700米風(fēng)筒長度取1.78； Q局Q面1.78267.3=476 m3/min（4

34、）.局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓：h局=RQ局Q面 =0.65170（476267.3）/3600=3905 Pa；式中：R風(fēng)筒的總風(fēng)阻，每節(jié)取0.65Ns2/m8 。（5）.把確定的Q值按煤礦安全規(guī)程最高風(fēng)速校核：Q面=267.3 m3/min240*S小=240*17.82=4276.8 m3/min ，符合式中：240-巷道允許最高風(fēng)速，m/min；S小-工作面最小斷面積。、局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)計(jì)算所需要的風(fēng)量和風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓，選用一臺型號為2BKJ-6.3/60對旋隔爆軸流式通風(fēng)機(jī)通風(fēng)即可滿足通風(fēng)要求，技術(shù)參數(shù)見表3-1。表3-1： 2BKJ-6.3/60對旋式通風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表型 號電動機(jī)功

35、率（Kw）風(fēng) 量 (m3/min)全 壓（pa）最高全壓效率(%)噪聲dB(A)2BKJ-6.3/60302630-260360-63008095、風(fēng)筒出風(fēng)口與掘進(jìn)工作面之間的最大距離1、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的最大距離（不超過第一循環(huán)渦流區(qū)的范圍）按巷道斷面積開平方的5倍計(jì)算，即: 21上309運(yùn)順L運(yùn)=5（17.82）1/2 =21.1米取20米。2、通風(fēng)系統(tǒng)敘述通風(fēng)系統(tǒng)為：新鮮風(fēng)流進(jìn)風(fēng)主井北側(cè)輔運(yùn)斜巷、南側(cè)輔運(yùn)斜巷、主井管子道、復(fù)合區(qū)斜巷1-2上煤集中輔運(yùn)大巷開口段1-2上煤集中輔運(yùn)大巷21上309回撤通道21上309運(yùn)順局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒工作面。同時(shí)新鮮風(fēng)流也從1-2上煤集中輔運(yùn)大巷21上30

36、9運(yùn)順局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒工作面。工作面乏風(fēng)流21上309運(yùn)順單巷掘進(jìn)段36聯(lián)巷21上308運(yùn)順、21上308切眼21上308回撤通道、21上308回順21上308回順風(fēng)橋1-2上煤回風(fēng)大巷回風(fēng)立井地面。附：21上309運(yùn)順掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖。三、供電系統(tǒng)1、該掘進(jìn)工作面所有設(shè)備的總負(fù)荷約為949KW，根據(jù)21上309運(yùn)順、21上308運(yùn)順供電設(shè)計(jì)，通過類比，該工作面選用三臺變壓器，一臺1250KVA，變壓器的變比為1140/10KV的KBSGZY-1250/10型移動變電站；一臺500KVA，變壓器變比為0.66/10KV的KBSGZY-500/10型移動變電站，另一臺為風(fēng)機(jī)專用變壓器：KBSG

37、ZY-200/10；電纜選用95mm2，70mm2、50mm2、16 mm2四種規(guī)格電纜。2、供電系統(tǒng)：活井2#變電所2-210柜21上309運(yùn)順7聯(lián)巷高壓開關(guān)35#聯(lián)巷三臺移動變壓器連采機(jī)、破碎機(jī)、錨桿機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、水泵等供電。工作面供電有1140V和660V兩種電壓等級。附：21上309運(yùn)順掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖。四、供水系統(tǒng)1、工作面煤機(jī)用水量91L/min、破碎機(jī)冷卻噴霧用水30 L/min，機(jī)頭巷道噴霧消沉用水按最大算100 L/min，總用水量為221 L/min，根據(jù)總用水量計(jì)算得出順槽供水采用4寸水管供水即可滿足要求。2、供水系統(tǒng)采用四寸鋼管延至破碎機(jī)后，管路每隔50m設(shè)一三通

38、閥門進(jìn)行消塵消防，到破碎機(jī)后再用19mm高壓水管對工作面設(shè)備供水。供水管路每隔50m留設(shè)一個(gè)供水三通（帶1.5寸閥門）供沿途消塵灑水用：。五、排水系統(tǒng)1、根據(jù)水文地質(zhì)資料，該工作面的正常涌水量不大于15m3/h，該掘進(jìn)工作面選用4寸排水管，4KW水泵可滿足排水需要，隨著工作面的延伸增加水泵的數(shù)量即可。4KW水泵主要技術(shù)參數(shù)見表3-2。表：3-2 4KW水泵主要技術(shù)參數(shù)表型號功率（KW）排水量(m3/h) 揚(yáng)程（m）QBS-15/3041530 2、排水管敷設(shè)在21上309運(yùn)順左幫，為保證排水管不被工作面設(shè)備撞擊傷人，規(guī)定排水管接至破碎機(jī)后。排水系統(tǒng)：1、工作面積水、涌水4KW小水泵21上309

39、運(yùn)順21上309回撤輔巷21上310回順1-2上煤集中回風(fēng)大巷南側(cè)斜巷水溝水倉地面。2、一部皮帶巷積水、涌水4KW小水泵306運(yùn)順（二）七聯(lián)巷306運(yùn)順（一）三盤區(qū)輔運(yùn)巷水溝水倉地面。排水管路每隔50m留設(shè)一個(gè)排水三通（帶2寸閥門）供沿途排水。附：21上309運(yùn)順掘進(jìn)工作面供、排水系統(tǒng)圖。六、照明及通訊控制系統(tǒng)1、照明系統(tǒng)每部機(jī)頭和移變硐室安設(shè)一臺127V高壓鈉燈。梭車、煤機(jī)、鏟車、錨桿機(jī)都有自己的照明系統(tǒng)。2、通訊及控制系統(tǒng) 工作面及各部機(jī)頭各設(shè)一部電話可以與地面和井下任何地方取得聯(lián)系。各部皮帶均設(shè)有皮帶自動化保護(hù)裝置。附：21上309運(yùn)順掘進(jìn)工作面通訊系統(tǒng)圖七、安全監(jiān)測系統(tǒng)安全監(jiān)測系統(tǒng)來自

40、地面調(diào)度室中心站通風(fēng)分站對各種傳感器的信號參數(shù)采集、監(jiān)測、測控，以達(dá)到安全監(jiān)測監(jiān)控，保證生產(chǎn)。井下分站位置設(shè)置在變電硐室。井下有完好的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，分別與煤機(jī)、梭車、錨桿機(jī)、破碎機(jī)、充電柜供電變壓器閉鎖，局扇開關(guān)設(shè)置在21上309運(yùn)順35-36聯(lián)巷之間，當(dāng)風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，保證上述設(shè)備無電，在風(fēng)機(jī)開關(guān)處安設(shè)有局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器以利調(diào)度監(jiān)控，工作面巷道內(nèi)安裝有瓦斯閉鎖傳感器，工作面瓦斯?jié)舛?時(shí)傳感器發(fā)出警報(bào)，此時(shí)工作面人員應(yīng)立即撤出；當(dāng)濃度1.5時(shí)，瓦斯電閉鎖斷電儀切斷掘進(jìn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.0時(shí)方可恢復(fù)工作面供電。傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道風(fēng)筒出風(fēng)口對面滯

41、后風(fēng)筒5米范圍內(nèi)，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，煤機(jī)上設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀。當(dāng)瓦斯達(dá)到1.5時(shí)停止作業(yè)，切斷煤機(jī)電源，進(jìn)行處理。延接瓦斯傳感器需把電纜斷開時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度室及通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)1、監(jiān)測系統(tǒng)：地面監(jiān)控中心 監(jiān)控電纜 21上309運(yùn)順分站 監(jiān)控電纜 工作面?zhèn)鞲衅鳌?、甲烷傳感器1個(gè)，設(shè)在掘進(jìn)工作面，型號KG9701，甲烷傳感器應(yīng)裝設(shè)在風(fēng)筒出風(fēng)口的另側(cè)，距頂板距離小于300mm，距巷道側(cè)壁不大于200mm，滯后風(fēng)筒出風(fēng)口距離要小于5m；局部通風(fēng)機(jī)每臺安設(shè)開停裝置1個(gè)，型號KTC-90，并全部上齊瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置；移變硐室設(shè)：斷電器二臺，型號KDG3D；分站一

42、個(gè)，型號KJ2007G1。煤機(jī)上配備機(jī)載甲烷傳感器1個(gè)；型號為：GJ4，機(jī)載斷電器1個(gè)；型號：DJB4,附：監(jiān)測設(shè)備分布明細(xì)表3-2。監(jiān)控系統(tǒng)分站、傳感器、斷電器布置明細(xì)表分站序號安設(shè)位置分站電源位置測點(diǎn)名稱監(jiān)測地點(diǎn)監(jiān)測參數(shù)報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)復(fù)電點(diǎn)斷電范圍傳感器至分站的距離1321上309運(yùn)順35聯(lián)巷21上309運(yùn)順35聯(lián)巷21上309運(yùn)順工作面甲烷濃度1%1.5%1%運(yùn)順內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備100m類別數(shù)量（臺）類別數(shù)量（臺）類別數(shù)量（臺）類別數(shù)量（km）數(shù)分站1CO傳感器0煙霧傳感器0主通訊電纜5.7量瓦斯傳感器1負(fù)壓傳感器0各類傳感器斷電器合計(jì)7傳感器電纜0.1合風(fēng)速傳感器0開停傳感器1

43、斷電器2機(jī)載斷電器1計(jì)溫度傳感器0風(fēng)門傳感器0機(jī)載甲烷分站0機(jī)載甲烷傳感器1附：21上309掘進(jìn)工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)圖。八、防滅火系統(tǒng)工作面采用滅火器和沙土來防滅火，因工作面的連采設(shè)備自身都帶有一套防滅火系統(tǒng)，所以不需要另配備。但為了防止設(shè)備的纜線火災(zāi)，需配備兩具滅火器在破碎機(jī)行人側(cè)，并隨破碎機(jī)向前移動。每部皮帶的機(jī)頭、機(jī)尾各放一具滅火器和沙箱；集中放油脂的地方放兩具滅火器和兩個(gè)沙箱；每部移動變壓器附近放兩具滅火器和兩個(gè)沙箱；每個(gè)充電硐室放一具滅火器和沙箱。每個(gè)沙箱裝有不少于0.2 m3的消防沙。八、防塵系統(tǒng)1、21上309運(yùn)順前進(jìn)方向左側(cè)鋪設(shè)供水管路供工作面采煤機(jī)、破碎機(jī)的噴霧灑水。2、21上

44、309運(yùn)順進(jìn)水管上每隔50m留一個(gè)三通（帶1.5寸閥門）供順槽巷道降塵用水。3、在1m皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處各設(shè)置一道全斷面防塵水幕且霧化效果要好。4、21上309運(yùn)順每掘進(jìn)500m設(shè)一道全斷面防塵水幕且霧化效果要好。九、噴霧灑水系統(tǒng)煤機(jī)利用截割部和耙爪部的噴嘴進(jìn)行灑水消塵，各部皮帶在轉(zhuǎn)載點(diǎn)和破碎機(jī)后設(shè)置一處噴霧灑水裝置；皮帶巷利用皮帶巷的消塵管路對皮帶巷進(jìn)行灑水消塵，每月不少于三次；要求煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 MPa。第四章 工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理一、工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、巷道掘進(jìn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)（1）、所有巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格按照地測站所放激光線進(jìn)行施

45、工。（2）、激光線至任何一幫不小于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 200mm；凈高不小于設(shè)計(jì)50mm，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定200mm。（3）、煤壁直，頂、底板平,臺階小于50mm。（4）、巷道每掘進(jìn)50米，由地測站校核一次激光中心線。（5）、調(diào)車硐室開口抹角不留臺階、傘檐；抹角為3*3m，另一面抹角規(guī)格為1*1m,每個(gè)抹角打6根錨桿，順槽與調(diào)車硐室間的夾角控制在85-90，調(diào)車硐室口跨度不得超過9m。（6）要求路面及調(diào)車硐室平整、無浮貨、無搓板、車輛行走方便； 2、支護(hù)（1）、錨桿間、排距誤差100mm,錨桿角度誤差15，錨桿外露長度不大于50mm。（2）、錨桿托板緊貼頂板煤巖面，扭矩大于100N

46、.m，錨固力不小于5T，錨桿要打一排緊一排。（3）鋼帶、金屬網(wǎng)平直、緊貼頂板，不得割壞。（4）、錨桿、樹脂和托板材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。二、工作面設(shè)備使用管理1、嚴(yán)格執(zhí)行三長抓機(jī)電制度、機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢制度。2、各工種人員持證上崗，嚴(yán)格按照其所在崗位的工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程作業(yè),杜絕違章操作。非專職人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備。3、各種設(shè)備必須完好，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、膠帶輸送機(jī)的各種信號和保護(hù)裝置齊全。嚴(yán)禁將膠帶輸送機(jī)的自動控制系統(tǒng)甩掉不用。5、膠帶輸送機(jī)不得運(yùn)送其它物件，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁皮帶貨滿停機(jī)，嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行。不遇緊急情況，嚴(yán)禁任何人隨意按膠帶輸送機(jī)自動化控制閉鎖按鈕。6、嚴(yán)格停送電

47、制度，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。嚴(yán)禁隨意開、停局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)與工作面機(jī)電設(shè)備之間必須設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，并保持完好。7、鏟車、梭車的剎車、警鈴、信號、車燈必須齊全完好，、拐彎時(shí)，必須提前減速慢行并發(fā)出警報(bào)，防止擠傷人。8、錨桿機(jī)在運(yùn)行時(shí)，必須設(shè)專人照看拖拉電纜，防止將電纜擠壓破。各班在生產(chǎn)前必須把電纜吊掛起來，嚴(yán)禁任何車輛和設(shè)備碾壓隨機(jī)電纜。9、連續(xù)采煤機(jī)及其配套設(shè)備的各種信號保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁隨便甩掉不用。10、機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。11、機(jī)電設(shè)備要掛牌管理，明確責(zé)任人。12、設(shè)備搬家倒面，另編安全技術(shù)措施。13、嚴(yán)禁甩掉移動變壓器保護(hù)裝置,防止發(fā)生觸電事故。三、 煤

48、質(zhì)指標(biāo)及現(xiàn)場管理措施1、充分利用板報(bào)、宣傳欄和班前會時(shí)間等一切宣傳手段，堅(jiān)持不懈地開展煤炭質(zhì)量的宣傳教育，不斷提高全員、全過程的煤質(zhì)意識，樹立“以質(zhì)量求生存、求發(fā)展、求效益”的觀點(diǎn)。 2.每日班前會由煤質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)，安排提高和保證煤質(zhì)的具體措施和辦法。 3.加強(qiáng)對掘進(jìn)全過程的煤質(zhì)動態(tài)管理，建立以掘、裝、運(yùn)、文明生產(chǎn)和驗(yàn)收層層把關(guān)的煤質(zhì)管理控制網(wǎng)絡(luò)，責(zé)任具體分解到各崗位工，明確現(xiàn)場崗位責(zé)任制。把提高現(xiàn)場作業(yè)人員的煤質(zhì)責(zé)任感和煤質(zhì)意識，升華到各崗位工的自覺行為。4.對礦煤質(zhì)檢查人員提出的煤質(zhì)問題，不折不扣的執(zhí)行。5.降低煤質(zhì)中灰份的具體措施： .正常情況下，工作面沿煤層底板掘進(jìn)，嚴(yán)禁割頂破底。

49、.對半煤巖巷道掘進(jìn)和過地質(zhì)構(gòu)造段時(shí)，實(shí)行分掘、分裝、分運(yùn)，嚴(yán)禁將矸石混入煤中。 .錨桿機(jī)集塵箱內(nèi)的巖粉，全部裝入編織袋中，及時(shí)放入指定的調(diào)車硐室內(nèi)，及時(shí)回收到地面。 .清理巷道底板的臟、雜煤，應(yīng)全部排入指定調(diào)車硐室內(nèi)，嚴(yán)禁上破碎機(jī)，并盡量控制鏟車刮底板現(xiàn)象。 .加強(qiáng)頂板管理工作，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，防止發(fā)生冒頂事故。 6.降低煤質(zhì)中水份的具體措施： .連續(xù)采煤機(jī)和各部輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧裝置必須完好，并做到“開機(jī)開水、停機(jī)關(guān)水”。 .嚴(yán)格控制外來水進(jìn)入煤中，各部膠帶輸送機(jī)噴霧點(diǎn)加設(shè)防護(hù)罩，供、排水管路嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏水現(xiàn)象。 .排水管路緊跟破碎機(jī)后，膠帶輸送機(jī)巷積水深度不超過下托輥，低洼積水

50、處設(shè)好水泵；延伸水管后沖洗供水管路的污水及時(shí)排出，每班固定人員按時(shí)抽水。 .各班生產(chǎn)后，將工作面掌子頭的煤用鏟車全部鏟上破碎機(jī)，否則，掌子頭堆煤經(jīng)過一段時(shí)間，被巷道兩幫和底板的滲水浸泡后，導(dǎo)致水份超標(biāo)，水份和灰份超標(biāo)的煤在生產(chǎn)前排入指定調(diào)車硐室內(nèi)，嚴(yán)禁上破碎機(jī)。.破碎機(jī)的冷卻水引出破碎機(jī)，嚴(yán)禁混入煤中。(6).皮帶巷設(shè)置防雨蓬防止噴霧水進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。7.防止雜物上皮帶的具體措施: 皮帶巷內(nèi)原有的雜物（皮帶頭子、壞托輥、木墊板等）徹底處理干凈，全部回收升井處理。 工作面及所轄范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何雜物，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的雜物（廢鐵線、紙箱、壞錨桿、壞樹脂、編織袋等）及時(shí)收放到指定的垃圾箱內(nèi)。移破碎機(jī)和

51、檢修皮帶時(shí)，嚴(yán)禁把皮帶件（上下托輥、縱梁）放在上皮帶上，防止皮帶開啟時(shí)，將皮帶件拉入溜煤眼中。檢修皮帶時(shí)，更換下來的壞托輥全部回收升井處理，嚴(yán)禁上皮帶。(5)工作面必須設(shè)有垃圾桶,工作面雜物必須進(jìn)入垃圾桶,并由下料工每兩天清理一次。四、文明生產(chǎn)1、工作面實(shí)行綜合防塵：各設(shè)備的噴霧裝置和吸塵裝置完好；皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧裝置完好；實(shí)行有煤噴霧，無煤關(guān)水，煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置霧化程度好；21上309運(yùn)順消塵管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門和支管；巷道內(nèi)不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積，巷道要定期消塵，對巷道進(jìn)行清洗，每月不少于3次。2、膠帶輸送機(jī)鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，不跑偏，托輥齊全有效。 3、局部

52、通風(fēng)合理，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，風(fēng)筒吊掛整齊，風(fēng)筒逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離不超過20m。4、巷道內(nèi)無雜物、淤泥、積水和浮煤（淤泥和積水長度不超過5m，深度不超過0.1m；浮煤（矸）不超過100mm），材料工具碼放整齊。5、作業(yè)場所設(shè)有五圖一表。6、工作面機(jī)電設(shè)備按照點(diǎn)檢制度定期檢修維護(hù)，達(dá)到完好，保護(hù)齊全，電氣設(shè)備消滅失爆，管線吊掛整齊。7、嚴(yán)禁任何人員在空頂下作業(yè)。8、巷道浮煤管理（1）、每掘進(jìn)完一個(gè)循環(huán)由鏟車將巷道的浮煤清一遍，然后進(jìn)行支護(hù)。（2）、每延一次皮帶前先將破碎機(jī)移至工作面，然后由鏟車將破碎機(jī)周圍的煤清凈堆到靠近掌子頭巷道一側(cè)，等架子拉完，由鏟車將煤鏟凈上系統(tǒng)。（3）、從皮帶灑到巷道的煤由人工清上系統(tǒng)。 第五章 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序 號項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備