鋼結(jié)構(gòu)房架施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)房架施工方案一工程概況本工程為螺旋取樣機(jī)的大蓬房架制作與安裝，施工時(shí)共制作8米跨度的房架3個(gè)，4米跨度的房架2個(gè)以及6個(gè)房架支撐鋼柱，安裝時(shí)6個(gè)房架支撐鋼柱安裝在鋼筋混凝土立柱上，其上再安裝米跨度的房架，其安裝高度相對(duì)于地面標(biāo)高分別為7.97米和11.91米，4米跨度的房架一端安裝在型鋼墻架上，另一端安裝在鋼筋混凝土立柱上，其安裝高度相對(duì)于地面標(biāo)高為7.97米，所有房架安裝到位后再上檁條和拉條，并蓋鍍鋅瓦。二施工準(zhǔn)備開工前的施工準(zhǔn)備 1.1施工文件的準(zhǔn)備1.1.1鋼構(gòu)房架設(shè)計(jì)圖 1.1.2輕型屋面鋼屋架98G517圖集 1.1.3 YB/T 9256-96鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 1.2

2、材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格尺寸數(shù)量材料名稱規(guī)格尺寸數(shù)量管子150103.48M6根槽鋼20a5M2根鋼板210210166塊20a3M2根3501501224塊螺栓8300顆250200810塊橡膠墊30600個(gè)角鋼L100100106M8根鍍鋅板200010000.860張L70705118M面漆16Kg3桶L40405468M防銹漆16Kg3桶L4545526M焊條E4303200 KgL7575690M氧氣乙炔若干備注：非標(biāo)準(zhǔn)件材料參照98G517圖集第27、28頁準(zhǔn)備 1.3施工工具和機(jī)械準(zhǔn)備 1.3.1施工工具計(jì)劃名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量電焊機(jī)4臺(tái)焊機(jī)接線盤4套氣割工具2套臺(tái)鉆Z525一臺(tái)

3、手電鉆2把角尺1把鋼板尺1M1個(gè)皮尺30M1把鉆頭171321.58各一根線墜2個(gè)手錘2.5磅2把油漆刷3寸4把煤油2 Kg扳手12寸2把鋼絲刷2把鋼釬4根安全帶6根麻繩60M跳板3M10塊電剪1把切割機(jī)1臺(tái)枕木2鋼絲繩若干鐵絲430 Kg滅火器1211若干手拉葫蘆1T2個(gè)對(duì)所有需用工具做好維修和檢測(cè)工作。以防因工器具的損壞而影響整個(gè)工程的質(zhì)量與工期。 1.3.2施工車輛準(zhǔn)備運(yùn)輸車輛 2臺(tái) 負(fù)責(zé)人員、材料及工具的運(yùn)輸?shù)踯?16T 8T 各一臺(tái) 負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)件的吊裝 1.3.3非標(biāo)準(zhǔn)件準(zhǔn)備 此次施工非標(biāo)準(zhǔn)件較多，施工前應(yīng)按98G517圖集第頁作好材料及加工工具的準(zhǔn)備，如條件允許，也可先完成非標(biāo)準(zhǔn)件的

4、加工。 1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備考慮擬安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限不適宜進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的制作，且不利于材料及工器具的保管，因此在進(jìn)行施工時(shí)，將作業(yè)地點(diǎn)分為制作現(xiàn)場(chǎng)和安裝現(xiàn)場(chǎng)。制作現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行房架和支撐鋼柱的結(jié)構(gòu)制作和防腐，根據(jù)我車間現(xiàn)有場(chǎng)地情況，結(jié)合實(shí)際構(gòu)件大小及吊裝運(yùn)輸?shù)纫蛩?，將制作現(xiàn)場(chǎng)定在二十三水站。安裝現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行房架安裝和鍍鋅瓦的鋪設(shè)及收尾等工作，其地點(diǎn)為荷花池。1.4.1制作現(xiàn)場(chǎng)情況及準(zhǔn)備 制作場(chǎng)地地形比較平坦，場(chǎng)區(qū)內(nèi)無障礙物。氣電焊接線方便，利于焊接和氣割作業(yè)。所有房架和支撐鋼柱的結(jié)構(gòu)制作完成后可以有序擺放，且便于裝車?yán)涟惭b現(xiàn)場(chǎng)。其現(xiàn)場(chǎng)情況和布局見下圖： 1.4.2安裝現(xiàn)場(chǎng)情況及準(zhǔn)備安裝場(chǎng)地建筑物較高

5、，鋼結(jié)構(gòu)較重，垂直運(yùn)輸與安裝困難，根據(jù)以上情況和安裝現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境我們采用16T吊車?yán)梅旨跹b法完成所有結(jié)構(gòu)件的安裝就位。對(duì)于房架檁條拉條和鍍鋅板其重量輕可用人工捆拉完成安裝?？紤]安裝時(shí)要?jiǎng)佑脷怆姾负碗娿@等工具，其擺放位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況進(jìn)行合理變動(dòng)。安裝布局見下圖：施工過程中的施工準(zhǔn)備 在開工前施工準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步做好施工過程中的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,為下一步作業(yè)創(chuàng)造條件。施工時(shí)下料階段的工程開工后，要做好主體結(jié)構(gòu)的施工準(zhǔn)備,下好的材料要按用料順序堆放在制作現(xiàn)場(chǎng)；主體結(jié)構(gòu)開始制作時(shí)，要為下一步的吊裝運(yùn)輸創(chuàng)造條件，保證便于裝車運(yùn)輸；運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)的構(gòu)件擺放位置要利于吊裝，減少吊車開行次數(shù)；安裝時(shí)

6、要對(duì)照?qǐng)D紙核實(shí)定位線的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)本專業(yè)和其它專業(yè)的聯(lián)系，盡可能在安裝施工之前發(fā)現(xiàn)問題，這樣直至工程完工。同時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化，及時(shí)做出調(diào)整，避免出現(xiàn)窩工、停工，以保證施工連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)施工中出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更時(shí)，應(yīng)做好設(shè)計(jì)變更的管理交底及有關(guān)施工準(zhǔn)備工作。施工時(shí)要收集積累保管好有關(guān)原始資料，為質(zhì)量評(píng)定和交工驗(yàn)收做好資料準(zhǔn)備。三施工組織1施工管理組成人員及各部職能制作地點(diǎn)：*安裝地點(diǎn)：* 施工單位：*項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人： *技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人： *現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：*起重工負(fù)責(zé)人： *電氣焊負(fù)責(zé)人： *電器負(fù)責(zé)人： *安全負(fù)責(zé)人： *施工前由車間落實(shí)物資供應(yīng)，調(diào)配運(yùn)輸車輛等后勤準(zhǔn)備工作，施工時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)

7、責(zé)人協(xié)調(diào)各工種作業(yè)，到現(xiàn)場(chǎng)分配當(dāng)天工作任務(wù)；技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量及工期的監(jiān)督、同時(shí)保證各項(xiàng)技術(shù)措施的落實(shí)；起重工做好結(jié)構(gòu)件的吊裝及地面的指吊工作；焊工作業(yè)人員應(yīng)按圖紙要求完成各自的焊接任務(wù)，并保證焊接質(zhì)量；電器作業(yè)人員做好有關(guān)電氣操作的各項(xiàng)后備工作，包括焊機(jī)接線及露天照明等；安全負(fù)責(zé)人除作好安全監(jiān)督和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)外，還應(yīng)提供相應(yīng)的后勤保障；全體作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，物品堆放整齊合理，并按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2施工作業(yè)人員工種人數(shù)分工情況負(fù)責(zé)人1組織協(xié)調(diào)配合作業(yè)人員結(jié)構(gòu)件的下料、安裝、防腐以及鍍鋅板的安裝架工2結(jié)構(gòu)件吊裝；地面指吊；協(xié)助配合作業(yè)人員作業(yè)電工2

8、電氣部分氣電焊工4氣電焊作業(yè)施工作業(yè)人員是施工過程中的直接操作者，是施工產(chǎn)品的直接完成者，是施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工的直接保證者。因此，作業(yè)人員的素質(zhì)將直接影響到工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期工期，所有施工人員在作業(yè)過程中，要做到一專多能，在完成各自工作的同時(shí)，協(xié)助并配合其它工種完成相應(yīng)的工作，以保證施工計(jì)劃的順利完工。3施工部署3.1施工原則按先地面后高空的原則，所有工作可以在地面完成的應(yīng)盡量在地面完成，以減少高空作業(yè)的危險(xiǎn)性。即對(duì)于方便進(jìn)行運(yùn)輸和吊裝的結(jié)構(gòu)件可以先完成整體制作，再吊裝焊接。整個(gè)工程劃分為下料、主體結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸、吊裝焊接、蓋瓦收尾五個(gè)階段。 下料：下料是整個(gè)工程的

9、關(guān)鍵，它的質(zhì)量好壞和準(zhǔn)確性將直接影響后續(xù)工作的進(jìn)度及整個(gè)工程的質(zhì)量。因此下料時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求作業(yè)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 主體結(jié)構(gòu)：主體結(jié)構(gòu)工程要緊密圍繞運(yùn)輸、吊裝焊接這兩大工序組織施工，注意計(jì)算好材料供應(yīng)量。它是整個(gè)工程的承重部件，一定要保證所有焊縫的焊接質(zhì)量。 運(yùn)輸：由于兩現(xiàn)場(chǎng)相距1000M，構(gòu)件超寬且較長(zhǎng)，運(yùn)輸過程要有可靠的保障措施。運(yùn)輸至安裝場(chǎng)地后要按編號(hào)合理有序擺放，保證下一步工序的順利進(jìn)行。 吊裝焊接：吊裝焊接時(shí)要注意構(gòu)件吊裝的先后順序，先立柱后上梁。在作業(yè)過程中，組織好立體交叉作業(yè)。 蓋瓦收尾：要注意瓦與瓦之間的搭接量是否合理，瓦與檁條拉條聯(lián)接是否緊固。要抓緊收尾防腐工作。3.2施工順

10、序及施工要求 （）下料根據(jù)圖紙確定下料的尺寸和數(shù)量下非標(biāo)準(zhǔn)件料下8M房架料下4M房架料下支撐鋼柱料下8M房架聯(lián)接件料下4M房架聯(lián)接件料下鋼柱聯(lián)接件料下房架檁條和拉條料將所下材料按用料先后合理擺放并編號(hào)下料時(shí)對(duì)材料要合理使用，做到正確排料，避免不必要的浪費(fèi)，以減少工程費(fèi)用。（）主體結(jié)構(gòu)地面放樣復(fù)查尺寸焊接房架正面刷防銹漆焊接房架反面刷防銹漆刷面漆焊接房架正面刷防銹漆焊接房架反面刷防銹漆刷面漆焊支撐鋼柱刷防銹漆刷面漆焊聯(lián)接件刷防銹漆刷面漆房架檁條和拉條防腐對(duì)所有結(jié)構(gòu)件按吊裝順序編號(hào)碼放焊接時(shí)要注意型材的擺放方向，防腐過程中要將焊渣清除干凈。（）運(yùn)輸確定運(yùn)輸路線確定裝車順序裝車?yán)壒潭槌L(zhǎng)超寬構(gòu)件

11、掛警示標(biāo)志將構(gòu)件按照吊裝的反程序進(jìn)行碼放運(yùn)輸時(shí)捆綁固定要牢靠防止構(gòu)件運(yùn)輸途中滑落傷人，裝車時(shí)注意吊裝擺放方式的正確性，支承要合理，避免構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形。（）吊裝焊接檢查基礎(chǔ)尺寸的準(zhǔn)確度并彈線完成電焊機(jī)布置并具備使用條件吊支撐鋼柱找平找正焊接設(shè)置臨時(shí)爬梯吊房架并固定焊聯(lián)接件吊房架并固定焊聯(lián)接件搭跳板焊房架檁條和拉條補(bǔ)漆在吊裝之前應(yīng)對(duì)構(gòu)件和鋼繩進(jìn)行一次全面檢查，構(gòu)件有無變形和裂痕，鋼繩有無斷絲，同時(shí)復(fù)查預(yù)埋件尺寸位置是否準(zhǔn)確，以保證工程質(zhì)量和吊裝安全。（）蓋瓦收尾每次作業(yè)完成后要把屋頂上的工器具清理干凈，蓋瓦時(shí)搭接方向要一致。3.3主要項(xiàng)目施工方法 （1）結(jié)構(gòu)制作：地面放樣。在制作現(xiàn)場(chǎng)按11的比例

12、完成8米房架和4米房架的放樣工作。并對(duì)所有尺寸進(jìn)行復(fù)查。完成房架正面主框架的制作后，再進(jìn)行正面防腐。注意在制作時(shí)一定要將結(jié)構(gòu)件墊至同一水平后方可焊接，防止結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生扭斜。焊接時(shí)應(yīng)將所有構(gòu)件點(diǎn)焊牢固后才可進(jìn)行滿焊操作，以防因焊縫收縮而導(dǎo)致房架產(chǎn)生焊接變形。房架反面焊接。正面防腐后將房架翻身進(jìn)行反面焊接，反面焊接時(shí)注意角鋼的方向應(yīng)與正面一致，焊后再進(jìn)行支腳焊接與防腐。房架翻身時(shí)，利用三角架完成，不可強(qiáng)行翻轉(zhuǎn)，以免房架變形。當(dāng)完成房架制作后，應(yīng)對(duì)其補(bǔ)漆，并擺放在成品區(qū)，以方便下一個(gè)房架的制作及裝車運(yùn)輸。擺放時(shí)擺放方式要正確性，支承要合理，避免構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形。（2）結(jié)構(gòu)安裝：安裝前根據(jù)總包方提供的建

13、筑物軸線、標(biāo)高及其軸基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)測(cè)軸線和標(biāo)高。找出預(yù)埋件位置,對(duì)預(yù)埋件測(cè)量彈線。支撐鋼柱的安裝與固定。鋼柱的安裝靠吊車吊至安裝點(diǎn)后利用線錘進(jìn)行找正，找正方法如下：在鋼柱圓周方向分出兩個(gè)相互垂直的點(diǎn)，并沿軸線方向測(cè)出一條相等線段，用線錘吊線，測(cè)量軸線上下點(diǎn)與線錘的距離是否相等。找正后應(yīng)立即固定，固定后再松開吊鉤。完成房架的綁扎翻身與就位。房架的綁扎點(diǎn)應(yīng)在上弦節(jié)點(diǎn)附近，翻身扶直房架時(shí)，吊索與水平線的夾角不可小于度，吊裝時(shí)不可小于度，綁扎點(diǎn)應(yīng)以房架的重心為中心，對(duì)稱布置。考慮房架的側(cè)向剛度較差，在翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固。吊升對(duì)位。由于房架重量不大，只用單機(jī)起吊就可完成房架的吊升。起吊時(shí)，先

14、將房架吊離地面500mm左右，然后吊至吊裝位置的下方再升鉤將房架吊至高于柱頂?shù)?00mm左右，將房架再緩緩降至柱頂，進(jìn)行對(duì)位。房架臨時(shí)固定。對(duì)位后利用房架基腳上的螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定。對(duì)于房架可利用點(diǎn)焊進(jìn)行臨時(shí)固定。校正及最后固定。房架校正主要是校正垂直偏差，校正方法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲，同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正。房架校正無誤后，應(yīng)立即用電焊固定，焊接時(shí)，應(yīng)在房架兩端的不同側(cè)同時(shí)施焊，以防因焊縫收縮而導(dǎo)致房架傾斜。當(dāng)一二榀房架固定后，應(yīng)進(jìn)行兩榀房架連系梁的吊裝，固定好連系梁后再安裝檁條和拉條，最后蓋瓦。4施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 本工程施工工期按8天進(jìn)行排布，其施工

15、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖一。5施工管理 1）按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工。要把施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃貫徹到工段和每個(gè)作業(yè)人員，并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查和考核。盡力組織好關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路的施工工作，從人力、材料、工器具等方面優(yōu)先給予保證。同時(shí)密切注意關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化情況，及時(shí)做好調(diào)整、平衡工作。 2）檢查落實(shí)物資供應(yīng)計(jì)劃。將材料、工器具按時(shí)按計(jì)劃供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 3）相對(duì)固定施工人員。對(duì)已經(jīng)確定的施工人員要善始善終，盡量不中途變動(dòng)，使這些人員能在工作中提高組織指揮能力，積累結(jié)構(gòu)件安裝知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。 4）管好工程交工所需的原始資料。對(duì)原始資料設(shè)專人收集、保管。 5）及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問題。當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)積極主動(dòng)提出處理

16、方案，對(duì)于不能處理和有爭(zhēng)議的問題要立刻向上一級(jí)匯報(bào)，尋求處理辦法，避免問題積壓、拖拉。四技術(shù)質(zhì)量管理1）在施工前技術(shù)人員和施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙,摸清設(shè)計(jì)意圖, 對(duì)圖紙進(jìn)行自審，將圖紙中存在的疑點(diǎn)或錯(cuò)誤加以匯總，并及時(shí)跟設(shè)計(jì)單位或車間有關(guān)負(fù)責(zé)人予以勾通直到解決，施工時(shí)按規(guī)定進(jìn)行制作與安裝。2）建立多層次的質(zhì)量保證體系，動(dòng)員全員參預(yù)質(zhì)量管理活動(dòng)。3）由技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人提出質(zhì)量管理重點(diǎn)項(xiàng)目與具體實(shí)施要求，并及時(shí)總結(jié)工作，做到重點(diǎn)把關(guān)，消除隱患。4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范中各項(xiàng)質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五吊裝運(yùn)輸管理 1吊裝前應(yīng)對(duì)所有起吊用具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。吊裝前應(yīng)對(duì)起吊作業(yè)區(qū)

17、的環(huán)境進(jìn)行熟悉，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，選擇合理的吊裝方案。吊裝時(shí)注意避開空中的電線。 2. 吊裝由專人指揮，指揮者信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確、迅速、指揮者應(yīng)站在所有施工人員能看到的位置。起吊重物應(yīng)平衡，避免翻轉(zhuǎn)。吊裝前拴好纜風(fēng)繩，以便在空中控制吊件的方向和增加吊件的穩(wěn)定性。 3. 起重機(jī)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器,盡量減小物品的擺動(dòng),工作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停車檢查,以免發(fā)生事故。 4. 盡可能在平坦的地面上吊裝物品,如地面不平時(shí)應(yīng)予以墊平,如在松軟地面上工作,應(yīng)敷設(shè)墊板。起重機(jī)工作時(shí),吊裝區(qū)域嚴(yán)禁站人。 5. 房架采用兩點(diǎn)起吊的方法起吊，吊點(diǎn)選擇在梁身上，用鋼絲繩拴緊，在勾住吊車吊鉤的地方，必須用卡環(huán)

18、卡住。在正式起吊前必須進(jìn)行試吊。 6. 運(yùn)輸構(gòu)件超寬且較長(zhǎng)，在運(yùn)輸前應(yīng)掛上警示標(biāo)志，捆綁固定要牢靠防止構(gòu)件運(yùn)輸途中滑落傷人，裝車擺放要合理，防止轉(zhuǎn)彎時(shí)發(fā)生傾翻，同時(shí)注意不可超高，以免運(yùn)輸途中碰掛倒廠區(qū)管線。7運(yùn)輸時(shí)在廠區(qū)開行，行進(jìn)速度要慢，注意與前后車輛保持一定的安全距離，同時(shí)在運(yùn)輸過程中要注意會(huì)車及轉(zhuǎn)彎時(shí)是否會(huì)影響其它車輛正常通行。六安全管理 施工中杜絕一切安全事故發(fā)生，做到安全、質(zhì)量、效率并抓。施工前做好安全防范措施的自檢和專檢，施工時(shí)認(rèn)真開展“KYT”活動(dòng)，并做好班前會(huì)記錄，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。具體措施有： 1所有施工人員必須嚴(yán)格遵守安全、技術(shù)操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)勞保要穿戴整齊，施工中嚴(yán)禁打鬧。 2構(gòu)件較重在翻面焊接時(shí)因使用人力進(jìn)行翻面要注意配合協(xié)調(diào)，防止砸傷和擠傷。所有構(gòu)件在擺放時(shí)要固定牢靠，位置要合理，留出人行通道，避免傷人。 3運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件超寬且較長(zhǎng)，運(yùn)輸過程要有可靠的安全措施。捆綁固定要牢靠防止構(gòu)件運(yùn)輸途中滑落傷人 4搭設(shè)跳板時(shí)，要檢查是否緊固，不可搭單跳板。使用電鉆時(shí)禁止戴手套。 5安裝時(shí)要注意吊裝的可靠性,安全性, 吊裝前應(yīng)對(duì)鋼繩進(jìn)行全面檢查，鋼繩有無斷絲，能否滿足起吊要求。在吊裝過程中必須專人