天津貫莊卸車平臺(tái)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)最終

1、天津貫莊垃圾焚燒綜合處理項(xiàng)目建筑安裝工程?hào)|電一公司貫莊垃圾焚燒發(fā)電工程項(xiàng)目經(jīng)理部作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號(hào)： GZ-NEPC-04-OTJ-062 單位工程名稱： 綜合主廠房 分部工程名稱： 綜合主廠房鋼網(wǎng)架工程 作業(yè)項(xiàng)目名稱： 鋼網(wǎng)架安裝 編 制 部 門： 網(wǎng)架工地 編 寫： 質(zhì)保部：審 核： 工程部：批 準(zhǔn)： 安監(jiān)部：實(shí)施日期：2012 年 月 日版次A目 錄1.0工程概況22.0編制依據(jù)23.0主要機(jī)械設(shè)備及工器具配備24.0工作范圍及主要工程量35.0施工進(jìn)度計(jì)劃安排36.0組織機(jī)構(gòu)及人員配備47.0應(yīng)具備的施工條件48.0主要施工方法、步驟及施工技術(shù)要求59.0作業(yè)的質(zhì)量要求1410.

2、0附強(qiáng)制性條文1811.0作業(yè)的安全措施及防范措施1912.0施工危險(xiǎn)因數(shù)應(yīng)急處理及控制2213.0 交底記錄281.0工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目為天津貫莊垃圾焚燒綜合處理項(xiàng)目綜合主廠房卸料大廳鋼網(wǎng)架工程，施工地點(diǎn)天津市東麗區(qū)歡坨村。該網(wǎng)架跨度28.4m，長(zhǎng)度75m；矢高2m，坡度5%，下弦離平臺(tái)高度9m。1.2 施工特點(diǎn)工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)網(wǎng)架的拼裝、焊接、吊裝都有特殊的要求，施工各工序交錯(cuò)繁雜，主要包括網(wǎng)架系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)；工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求。2.0編制依據(jù)天津貫莊垃圾焚燒綜合處理項(xiàng)目

3、綜合主廠房鋼網(wǎng)架圖紙及技術(shù)資料；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017-2003網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ75.1/75.3-91碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-1998碳鋼焊條GB/T5117-1995 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB986-88鋼焊縫手工超聲波探傷及分級(jí)評(píng)定方法（GB11345-89）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50068-2001）鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JG12-1999）鋼網(wǎng)架

4、螺栓球節(jié)點(diǎn)（JG11-1999）鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)（GB75.2-91）油漆前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）3.0主要機(jī)械設(shè)備及工器具配備工、機(jī)具計(jì)劃如下表：表1 主要工、機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1經(jīng)緯儀15焊機(jī)500A22汽車吊25T16角磨機(jī)100mm13汽車吊16T27氣 割14水準(zhǔn)儀19鋼卷尺50m14.0工作范圍及主要工程量綜合廠房鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)、鋼網(wǎng)架（支座、橡膠支座、上弦桿、下弦桿、腹桿、球節(jié)點(diǎn)、套筒等連接件及支托的材料、制作安裝；焚燒廠房及垃圾倉(cāng)所用吊車軌頂以上部分所有連接件（不含吊車軌道）的材料、制作、安裝。具體以甲方下發(fā)的工程施工

5、委托書為準(zhǔn)，具體范圍及界限見相對(duì)應(yīng)的施工圖紙。5.0施工進(jìn)度計(jì)劃安排安裝內(nèi)容：卸料大廳網(wǎng)架主體工程，12-16/A-P軸。計(jì)劃有效安裝時(shí)間：12天；質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格。時(shí)間目標(biāo)：按合同工期完工。安全目標(biāo)：無(wú)安全事故。文明施工目標(biāo)：力爭(zhēng)文明樣板工地?？傮w安裝順序結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行，其大致順序如下：首先施工卸料大廳網(wǎng)架，地面組裝12-16/G-E軸，形成整體后吊裝，整體起吊重量約為6噸，剩余部分高空散裝，向兩側(cè)逐步進(jìn)行。在現(xiàn)場(chǎng)具備施工安裝條件的區(qū)域同時(shí)組織人員施工；依據(jù)施工區(qū)域劃分對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分區(qū)堆放。表2 施工進(jìn)度計(jì)劃表工作日項(xiàng)目有效工作日123456789101112網(wǎng)架材料準(zhǔn)備地面拼裝整

6、體吊裝高空散裝支座焊接補(bǔ)油漆竣工驗(yàn)收（注：本計(jì)劃指的是有效工作時(shí)間，遇見雨天及大風(fēng)天氣，計(jì)劃順延）6.0組織機(jī)構(gòu)及人員配備6.1 主要人員配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求，擬勞動(dòng)力計(jì)劃如下：表3 主要人員配置表序號(hào)工程職務(wù)責(zé) 任 擔(dān) 當(dāng)人數(shù)01項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)102現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人輔助對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)104技 術(shù) 員工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量106安 全 員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)103隊(duì) 長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)309后勤綜合管理員生活保障及治安的管理16.2 施工組織機(jī)構(gòu)鋼網(wǎng)架工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工，具體組織機(jī)構(gòu)如下。陳剛勝 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 靳榮耀 鋼架制安組 朱兆

7、海 陳建東項(xiàng)目經(jīng)理 張恒 技術(shù)負(fù)責(zé)人 劉智健 技 術(shù) 員 劉金波安 全 組吳永波 質(zhì)安負(fù)責(zé)人 李東濤 質(zhì) 量 組陳剛勝圖1 組織機(jī)構(gòu)圖6.3 勞動(dòng)力配置表4 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃名 稱人 數(shù)鋼網(wǎng)架吊裝及拼裝組12人班組長(zhǎng)2人隊(duì)長(zhǎng)1人合 計(jì)15人（說(shuō)明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)需要靈活安排，以上人數(shù)為總體合計(jì)數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，人數(shù)會(huì)有適當(dāng)?shù)脑鰷p）7.0應(yīng)具備的施工條件依據(jù)合同，本項(xiàng)目網(wǎng)架結(jié)構(gòu)所需的材料將在項(xiàng)目開工前，全部完成成品的加工制作（含防銹底漆涂裝的完成），項(xiàng)目開工后實(shí)現(xiàn)所有成品材料全部到位。7.1 施工環(huán)境要求我方現(xiàn)場(chǎng)施工必須要完成與前道施工單位及甲

8、方的交接工作，主要內(nèi)容有：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè)，原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近；生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)；與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。7.2 施工條件在現(xiàn)場(chǎng)完成“三通一平”、前道工序施工做好鋼網(wǎng)架柱子，并將測(cè)量基準(zhǔn)控制線引伸到柱側(cè)面，基準(zhǔn)控制線復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行網(wǎng)架安裝。8.0主要施工方法、步驟及施工技術(shù)要求8.1 施工部署8

9、.1.1 總則本安裝作業(yè)指導(dǎo)書主要目的是使我公司在天津貫莊網(wǎng)架工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。本安裝作業(yè)指導(dǎo)書中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準(zhǔn)。本安裝作業(yè)指導(dǎo)書僅在與合同條款矛盾、或監(jiān)理通知修改、或我公司與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改并通過(guò)設(shè)計(jì)單位同意時(shí)，方準(zhǔn)修改。8.2 工廠加工制作總體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見因素，制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，預(yù)計(jì)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為7天，備料與加工穿插進(jìn)行，利用工廠庫(kù)存材料開始加工。8.2

10、.1 材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、采購(gòu)鋼材以及零配件，鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合GB/T700-2006及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。杜絕不合格材料使用于本工程。鋼材存放于干燥的專用場(chǎng)地。零配件入庫(kù)存放。8.2.2 加工設(shè)備準(zhǔn)備 按生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全、操作方便等原則，合理選用各種設(shè)備。 檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。8.2.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工圖紙轉(zhuǎn)換、深化。 編制作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)文件資料。 建立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。8.2.4 主要制作工藝制訂加工圖設(shè)計(jì)檢測(cè) 鋼管的預(yù)處理

11、、排版下料、坡口檢測(cè) 組裝鋼管 檢測(cè) 焊接 檢測(cè) 除銹、油漆 檢測(cè) 交付運(yùn)輸8.2.5 鋼網(wǎng)架制作（1）桿件制作鋼管下料在帶鋸機(jī)和專用切管機(jī)上進(jìn)行，錐頭、封板焊接。焊接前，在專用定位焊接胎具上進(jìn)行長(zhǎng)度定尺，并控制兩端面的距離、鋼管同軸度及錐頭、封板端面的垂直度。夾具夾緊后進(jìn)行點(diǎn)焊定位。桿件長(zhǎng)度誤差控制在1mm以內(nèi)。錐頭或封板兩端面對(duì)鋼管軸線垂直誤差控制在0.2mm以內(nèi)，桿件焊接后繼續(xù)進(jìn)行車間檢驗(yàn)及半成品倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)。桿件焊接質(zhì)量控制，首先從工藝上保證焊縫有足夠的高度與寬度，焊縫能充分與母材融合。根據(jù)焊縫不同，焊縫分2-3次完成，每次焊后均由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，無(wú)焊接缺陷繼續(xù)焊接，焊后打焊工號(hào)鋼印。焊縫檢驗(yàn)

12、采用GTS-22型和GTS-12型超聲波探傷儀進(jìn)行無(wú)損探傷。每種類形按3%（且不少于3組）抽樣進(jìn)行成品破壞試驗(yàn)，同時(shí)由市建筑工工程質(zhì)量監(jiān)督站抽檢并出具報(bào)告單。桿件采用噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)要求，除銹后立即進(jìn)行涂刷防銹底漆。（2）螺栓球制作螺栓球精加工在CA6140車床上進(jìn)行， 程序?yàn)椋菏紫榷ㄎ粖A緊毛坯球，然后轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤加工各弦桿孔，最后轉(zhuǎn)動(dòng)夾具加工各腹桿孔。螺紋孔加工精度按照GBG7-81普通螺紋公差與配合中6H（JGG7-91K 中規(guī)定為滿足三級(jí)精度）。螺紋孔端面，與球中心距離D，允差在D150mm時(shí)，為+0.26mm，用高度尺，芯棒，游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)。（3）支托制作小立柱采用圓鋼管制作，

13、支托板采用20010mm鋼板制作，鋼板周邊用車床加工或砂輪磨光，保證邊緣整齊。（4）支座制作采用加強(qiáng)肋板支座，過(guò)渡板、支座底板鋼板根據(jù)圖紙要求采用25mm或30mm厚鋼板，肋板采用25-30mm鋼板。支座與球焊接時(shí)先在定位夾具上點(diǎn)焊定位，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)燒焊，要求支座高度偏差不大于+1mm，使斜度偏差不大于2mm，中心偏移偏差不大于3mm，支座底板在焊前經(jīng)磨光加工，保證邊緣整齊。網(wǎng)架零部件噴砂除銹按GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到Sa2.5級(jí)表面粗糙度Rz25-35um。以上檢驗(yàn)完成后，由公司質(zhì)檢部門整理資料，并出具成品檢驗(yàn)報(bào)告書，方可出廠，并作為工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的一部分。8.2.6 油漆（1）

14、除銹 鋼結(jié)構(gòu)油漆前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到油漆前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）,達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2）油漆要求 桿件除銹后涂刷防銹底漆，油漆層數(shù)厚度嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和GB50205-2001的條款執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)待現(xiàn)場(chǎng)焊接完畢后補(bǔ)涂。（3）原則：油漆施工須按照油漆說(shuō)明書要求或技術(shù)工程師指導(dǎo)進(jìn)行。（4）在油漆的全過(guò)程中，應(yīng)確保以下環(huán)境條件： 鋼材表面清潔、干燥； 最大相對(duì)濕度不超過(guò)85%； 鋼板表面最低溫度不低于50； 鋼板表面溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度；（5）油漆前構(gòu)件表面處理 鋼材表面清除尖銳棱角、刺屑、焊渣及油污后除銹。（6）油漆檢驗(yàn) 涂層外觀檢

15、驗(yàn) 油漆不允許有剝落、漏涂、分層缺陷。涂層均勻、平整、豐滿、有光澤。涂層厚度測(cè)量。用電子測(cè)厚儀測(cè)量其厚度。涂層修補(bǔ)涂層修補(bǔ)可采用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹，然后根據(jù)其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各部份油漆，對(duì)面積較小部位可采用人工補(bǔ)刷油漆，并保證該處涂層厚度。8.2.7 包裝、運(yùn)輸網(wǎng)架零部件出廠均進(jìn)行包裝，網(wǎng)架桿件打捆。成品螺栓球防腐處理后，裝入鐵筐。所有零部件包裝好進(jìn)倉(cāng)堆垛，貼好標(biāo)簽,網(wǎng)架零配件出廠均出具合格證。運(yùn)輸方式：為保證材料的及時(shí)到場(chǎng)擬采用汽車運(yùn)輸。8.3 現(xiàn)場(chǎng)施工方案8.3.1工程施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):確保工程質(zhì)量合格爭(zhēng)取達(dá)到優(yōu)良樣板工程。工期目標(biāo)：確保工程按要求完工。安全目標(biāo)：無(wú)安全事故。 文明施工

16、目標(biāo)：力爭(zhēng)文明樣板工地。8.3.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，做如下準(zhǔn)備工作：對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有： 工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置； 質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見下圖： 熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量 編制施工計(jì)劃 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書 編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃 編制施工工藝 編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃 編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃 用電量計(jì)劃 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 安全技術(shù)交底 施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批圖2 安裝準(zhǔn)備工作示意圖8.4 施工程序安排為使工程如期完工，必須制定嚴(yán)密的施工計(jì)

17、劃，施工組織形成交叉作業(yè)和流水作業(yè)，施工程序如下圖所示：圖紙深化設(shè)計(jì)及加工圖轉(zhuǎn)換鋼網(wǎng)架制作構(gòu)件拋丸、油漆運(yùn)輸桿件、球分類鋼網(wǎng)架拼裝安裝、吊裝修補(bǔ)油漆 主結(jié)構(gòu)安裝自檢、報(bào)驗(yàn)竣工報(bào)驗(yàn)竣工圖3 施工程序示意圖8.5 網(wǎng)架安裝具體施工方法8.5.1網(wǎng)架總體安裝方案網(wǎng)架安裝方法有：高空散裝法、分塊分條安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法、整體頂升法。網(wǎng)架安裝應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架的受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)等要求下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)條件，綜合確定安裝方法。根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，擬地面拼裝形成單塊小單元后起吊。高空形成穩(wěn)固單元后，采用高空散裝小拼單元的方法安裝剩余部分。8.5.2 地面拼裝施工

18、方案（1）備料在作好準(zhǔn)備工作的前提下網(wǎng)架零部件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，施工隊(duì)員首先按照分區(qū)卸貨，并確認(rèn)數(shù)量和質(zhì)量。卸貨完成后分兩組工作，一組對(duì)材料進(jìn)行整理、分類；二組掏螺栓、上套筒；以上工作完成后根據(jù)施工圖紙編號(hào)對(duì)網(wǎng)架零部件組織人員挑桿，進(jìn)行地面拼裝組合(如無(wú)紋螺母與高強(qiáng)度螺栓的連接)，同時(shí)繼續(xù)依據(jù)施工區(qū)域劃分對(duì)貨物進(jìn)行分類堆放，各種規(guī)格進(jìn)行掛牌，以供施工時(shí)尋找；找料人員配備應(yīng)貫穿整個(gè)網(wǎng)架施工過(guò)程，以保證配備好物料。（2）地面拼裝安裝人員每個(gè)區(qū)分為兩個(gè)隊(duì)各45人，為地面、高空兩個(gè)小組，地面組分為拼小錐單元、地面組裝及找料幾個(gè)工種，各崗人員在組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下各盡其責(zé)，相互協(xié)調(diào)完成小單元的拼裝。圖4 地面拼

19、裝小拼單元示意圖（3） 預(yù)吊裝區(qū)域吊裝分區(qū)分布如下頁(yè)附圖所示（卸料大廳網(wǎng)架吊裝分區(qū)示意圖）。分兩個(gè)隊(duì)伍地面組裝網(wǎng)架的預(yù)吊裝區(qū)域。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，定位套網(wǎng)架中間柱拼裝，且要保證有足夠空間進(jìn)行網(wǎng)架吊裝。圖5 網(wǎng)架吊裝布局及吊點(diǎn)分布示意圖8.5.3 安裝順序及吊裝方案（1）安裝順序吊裝分兩步：第一步，地面組裝預(yù)吊裝區(qū)域，完成后進(jìn)行整體吊裝、形成穩(wěn)固整體。第二步，再分兩部分進(jìn)行高空散裝，分兩組人向兩側(cè)逐步進(jìn)行。（2）吊裝方案的選擇結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用2臺(tái)16噸和1臺(tái)25噸汽車吊整體吊裝，2臺(tái)吊車停在卸料大廳上，分站網(wǎng)架兩側(cè)，每個(gè)吊車兩個(gè)吊點(diǎn)，1臺(tái)25噸吊車站在卸料大廳北側(cè)，保持三臺(tái)吊車同步起吊

20、。（3）機(jī)械選擇 QY16汽車吊，吊臂長(zhǎng)度：主臂31米，自重為16000kg（吊車配重去掉），外形尺寸（長(zhǎng):11900mm、寬:2500mm、高:3500mm），起重量/工作幅度：25/3-32米；16噸吊車主臂長(zhǎng)31米，最大主臂仰角80o,工作幅度3-32米，提升高度約30米。25噸吊車主臂長(zhǎng)39米，最大主臂仰角80o,工作幅度3-32米，提升高度約48米。8.5.4 吊裝可行性分析單元網(wǎng)架吊裝擬采用2臺(tái)16噸吊車和1臺(tái)25噸吊車同時(shí)提升。網(wǎng)架為下弦支撐，如下圖示，網(wǎng)架下弦高度為9米，吊車出臂高度約為23米。吊裝部分網(wǎng)架起吊面積約340，經(jīng)計(jì)算最大自重約6.5噸，故網(wǎng)架每端吊車承擔(dān)重量約3.

21、3噸，由于在此狀態(tài)下，當(dāng)16T吊車工作幅度7米、提升高度22米時(shí)，每臺(tái)車起重重量約6噸，因此2臺(tái)16噸吊車吊裝網(wǎng)架一端完全滿足起吊要求；當(dāng)25T吊車工作幅度8.5米、提升高度39米時(shí)，每臺(tái)車起重重量約5噸，因此1臺(tái)25噸吊車吊裝網(wǎng)架另一端完全滿足起吊要求。圖6 吊裝區(qū)立面圖8.5.5 吊裝方法吊裝前的準(zhǔn)備工作：（1）軸線、標(biāo)高復(fù)核：結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查，并要與前道工序辦理交接手續(xù)，以下幾方面應(yīng)有復(fù)核記錄：（a）柱間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且累計(jì)尺寸偏差不超過(guò)10mm；（b）柱垂直度、特別是吊裝區(qū)的柱子垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；（c）基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，要求前道工序單位在柱頂

22、彈出截面軸線位置，支承面的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；（d）場(chǎng)地要平整，堅(jiān)實(shí)，道路暢通，并清除場(chǎng)區(qū)內(nèi)雜物、垃圾等。（e）檢查結(jié)構(gòu)外形尺寸，預(yù)埋件位置是否符合圖紙要求。（f）檢查起重機(jī)械性能，操作人員技術(shù)交底。網(wǎng)架的吊裝方法：在吊裝準(zhǔn)備工作與網(wǎng)架拼裝完成后，組織施工人員進(jìn)行吊裝。并通知監(jiān)理及總包單位人員到場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可起吊。（1）吊裝平面位置、吊車站位、吊點(diǎn)選擇、起升高度（附示意圖）。（2）網(wǎng)架吊裝的施工方法網(wǎng)架拼裝完成，吊裝之前。請(qǐng)吊車司機(jī)查看地形，對(duì)吊裝位置、網(wǎng)架重量、注意事項(xiàng)、技術(shù)要點(diǎn)、指揮人員等進(jìn)行交底。要求統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致、確保安全。網(wǎng)架吊裝時(shí)，三臺(tái)吊車按吊點(diǎn)布置圖及網(wǎng)架拼裝位置選擇好

23、吊車站位，網(wǎng)架吊點(diǎn)對(duì)稱綁扎。吊裝正放四角錐網(wǎng)架時(shí),吊鉤垂線對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)架吊點(diǎn)的重心，起吊后網(wǎng)架保持水平狀態(tài)。在網(wǎng)架的四角設(shè)攬風(fēng)繩控制，以防碰撞柱子。圖7 網(wǎng)架吊裝示意圖吊車起吊時(shí)，先緩慢起吊網(wǎng)架，提升離地面約3050公分時(shí)，停止提升，檢查網(wǎng)架桿件有無(wú)變形、螺栓緊固情況、吊點(diǎn)平衡及受力情況、鋼絲繩、吊鉤等。檢查完畢，三臺(tái)吊車再平穩(wěn)提升至設(shè)計(jì)要求高度，同步對(duì)位緩慢平移，統(tǒng)一指揮，支座點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)柱子后，緩慢降鉤，將網(wǎng)架兩端吊裝準(zhǔn)線與柱子連接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。吊裝過(guò)程中保持網(wǎng)架的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁快速吊裝，以免發(fā)生安全事故。8.5.6 高空散裝施工方案高空散裝時(shí)，計(jì)劃采用吊機(jī)散裝施工的方法。將網(wǎng)架材料拼裝成一球四桿的小單元后，

24、在16T吊車或塔吊的配合下，高空散裝人員5人一組負(fù)責(zé)將小單元安裝到設(shè)計(jì)位置。圖8 高空散裝示意圖8.5.7 臨時(shí)支架設(shè)置方案高空散裝部分，如果有下?lián)犀F(xiàn)象，在網(wǎng)架間各垮均勻設(shè)置，均布布置2點(diǎn)，頂部加5T千斤頂支撐網(wǎng)架下旋球支撐點(diǎn)。臨時(shí)支架方案：鋼支撐加固（159*6.0鋼管）形成整體，強(qiáng)度足夠，長(zhǎng)8600mm/根，鋼支撐底部用方木鋪襯，在頂部、底部加焊250*250*15mm鋼板。上固定5噸千斤頂，綁扎、固定在網(wǎng)架支撐點(diǎn)，以防止支撐在使用中發(fā)生傾斜。圖9 臨時(shí)支架方案示意圖立、卸方案：吊車輔助立、卸，首先用吊錘找出支撐點(diǎn)的正下方準(zhǔn)確位置，將臨時(shí)支架底部移到相應(yīng)位置，吊車吊起頂部支架，待穩(wěn)定后在頂

25、部打起千斤頂并固定在網(wǎng)架下旋。在網(wǎng)架安裝至整塊穩(wěn)定后，將后面的支撐點(diǎn)千斤頂松掉并拆卸下來(lái)，并仍然用吊車輔助卸下支撐架以循環(huán)使用。9.0作業(yè)的質(zhì)量要求9.1 質(zhì)量保證體系（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，編制專項(xiàng)施工方案，（2）制定合理作業(yè)流程。（3）建立質(zhì)量保證班子。9.2 質(zhì)量保證措施9.2.1 質(zhì)量保證制度運(yùn)用現(xiàn)代檢測(cè)測(cè)量技術(shù)、管理科學(xué)科學(xué)管理，確保工程按質(zhì)按量如期竣工。工程質(zhì)量目標(biāo):確保達(dá)到合格等級(jí)。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過(guò)程，公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從而確保工期。以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制

26、。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。裝卸：為確保運(yùn)輸過(guò)程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。要

27、對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。生產(chǎn)和安裝過(guò)程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)序，不合格品不轉(zhuǎn)序?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。9.2.2 質(zhì)量控制措施按照ISO9001

28、質(zhì)量體系的質(zhì)量保證模式的具體要求，制定質(zhì)量保證手冊(cè)，按質(zhì)量保證手冊(cè)的程序文件管理焊接施工的質(zhì)量活動(dòng)。建立技術(shù)質(zhì)量管理制度，成立QC小組，推行全面質(zhì)量管理。全體人員牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的思想。施工隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員在施工前，要對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求、工藝規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立技術(shù)質(zhì)量崗位制度。施工中，各班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行每道工序的自檢、互檢及專職質(zhì)量安全員制度，合格后才進(jìn)行下道工序作業(yè)。建立嚴(yán)格的交接班制度，交進(jìn)度、交問(wèn)題，交檢測(cè)資料。嚴(yán)格核查柱子標(biāo)高、平面尺寸、軸線位置、并做好記錄。注意掌握構(gòu)件在焊接、日曬溫差等引起的偏差規(guī)律，以便在施工中

29、予以合理調(diào)整。對(duì)細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件吊裝前要作強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算。根據(jù)需要采取相應(yīng)加固措施，以防構(gòu)件在吊裝中發(fā)生扭曲、變形、斷裂等。構(gòu)件拼裝、螺栓緊固、現(xiàn)場(chǎng)焊接均應(yīng)作好原始記錄。設(shè)置專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查并填報(bào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證資料。按焊接工藝規(guī)范進(jìn)行施焊，確保焊接工程質(zhì)量。所用測(cè)量?jī)x器精度必須符合規(guī)范要求，并經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢定。增加機(jī)械投入，采用機(jī)械操作降低勞動(dòng)強(qiáng)度，確保工人有充沛的體力，保證施工質(zhì)量。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目標(biāo)。加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)，合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，各類資料的整理與

30、施工進(jìn)度同步。9.3 單元網(wǎng)架安裝質(zhì)量安全控制本工程網(wǎng)架依據(jù)質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)等要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)條件，定為先地面拼裝，形成一個(gè)幾何不變體系后，四臺(tái)大噸位吊車吊裝就位，完成整體吊裝；再按上弦分條空中拼裝小單元進(jìn)行高空散裝。同時(shí)用經(jīng)緯儀定位，網(wǎng)架每安裝到支承點(diǎn)時(shí)，在支承位置上由一個(gè)負(fù)責(zé)網(wǎng)架安裝質(zhì)量的檢查人員，對(duì)網(wǎng)架支座就位情況進(jìn)行監(jiān)督，如偏差過(guò)大應(yīng)查明原因后予以糾正，保證網(wǎng)架支座中心對(duì)準(zhǔn)柱基礎(chǔ)軸線位置，防止網(wǎng)架安裝軸線誤差過(guò)大。為防止安裝撓度過(guò)大，在安裝的整個(gè)過(guò)程中，在未形成剛度單元的網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)處加可靠的臨時(shí)支承，待形成剛度單元后撤除。網(wǎng)架完成一個(gè)整體單元的安裝，再進(jìn)行下一單元網(wǎng)

31、架安裝。安裝前必須復(fù)測(cè)柱子的軸線位置、標(biāo)高，并把基準(zhǔn)控制點(diǎn)引到網(wǎng)架支座鋼柱上，安裝時(shí)保證網(wǎng)架支座中線和軸線重合，特別是第一塊網(wǎng)架的安裝，起到穩(wěn)定和定位作用更應(yīng)確保支座中線和軸線重合，以后每到一個(gè)柱子檢查網(wǎng)架支座是否偏移，如有偏移及時(shí)分析原因并修正，確保達(dá)到安裝精度要求。為保證安全，每個(gè)小單元先用專用工具臨時(shí)固定再行吊裝。由于網(wǎng)格大，桿件長(zhǎng)，為保證高空人員的安全，在高空作業(yè)人員的安全帶必須扣在安裝好的固定桿件上。為保證安全，下部及周邊應(yīng)拉設(shè)必需的安全圍護(hù)；施工人員嚴(yán)禁站在安裝區(qū)域下面施工，以保安全。9.4 現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫,采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235材料，焊條采用為

32、手工焊，選用E43焊條。參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過(guò)5m/s，如風(fēng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。對(duì)長(zhǎng)焊縫節(jié)點(diǎn),采用交叉對(duì)稱焊接,焊縫要保持平整,均勻和熔透.每道焊縫完工后,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。提高責(zé)任性。焊接球與桿件焊接時(shí)一定要加上襯管；不得在構(gòu)件上亂打弧；焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即

33、停止焊接并采取補(bǔ)救措施。9.5 現(xiàn)場(chǎng)文明施工（1）嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場(chǎng)，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。（3）施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，丟棄物要傾倒在指定場(chǎng)所。做到工完、料盡、場(chǎng)地清。（4）工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁隨地大小便。（5）努力搞好社會(huì)各界友好關(guān)系，爭(zhēng)取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。（6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。（7）嚴(yán)禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。（8）嚴(yán)禁違紀(jì)、違規(guī)及其他不文明行為。（9）按程序和規(guī)范作

34、業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。（10）施工人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全規(guī)范。（11）對(duì)每天工作內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。做到人人心中有底。（12）提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)清潔。9.6 安全生產(chǎn)紀(jì)律進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2m以上的高處懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。高處作業(yè)，不準(zhǔn)往上或往下亂拋材料、工具等物件。 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。不懂電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。10.0附強(qiáng)制性

35、條文4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得

36、合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JG/T 3034.1、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JG/T 3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接

37、技術(shù)規(guī)程JGG81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊 縫 質(zhì) 量 等 級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200 mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200 mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。12.3.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完

38、成應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。14.2.2漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150um,室內(nèi)應(yīng)為125 um，其允許偏差- 25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5 um。11.0作業(yè)的安全措施及防范措施11.1 目標(biāo).杜絕重大機(jī)械、火災(zāi)事故和人身安全事故。11.2 安全措施（1）建立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場(chǎng)將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。（2）訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。（3）高空作業(yè)，吊裝都須系

39、安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。（4）吊裝及零部件和構(gòu)件提升時(shí)嚴(yán)禁在吊架下走動(dòng)人員。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。（5）起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時(shí)應(yīng)速度均勻，下落時(shí)應(yīng)低速穩(wěn)放。（6）現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。（7）夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)和合理。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù).（8）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊情況應(yīng)爭(zhēng)得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。（9）當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及時(shí)檢查已安裝的梁、柱，機(jī)電設(shè)備。必要時(shí)用纜繩固定。（10）高空作業(yè)必須系安全帶，必要時(shí)應(yīng)在下面鋪設(shè)安全網(wǎng)。當(dāng)天安裝的柱、梁如無(wú)穩(wěn)定支

40、撐的，應(yīng)用纜繩固定。（11）柱、梁吊裝在未安裝支撐前，應(yīng)采用纜風(fēng)繩對(duì)其進(jìn)行固定，以防大風(fēng)時(shí)發(fā)生意外。11.3 防范措施11.3.1 防止高空墜落吊裝人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋；吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過(guò)；運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施；登高用梯子、臨時(shí)操作平臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠，梯子與地面夾角以6070為宜，操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板；11.3.

41、2 防物體落下傷人高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和意外事故。構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防止構(gòu)件脫落。構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤，解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下一步吊裝。風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。11.3.3 防止起重

42、機(jī)傾翻起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升和回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走）

43、兩種動(dòng)作，以免道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5米以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。多機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的其重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（吊重質(zhì)量不得超過(guò)多臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%，每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過(guò)其安全負(fù)荷量的80%）。操作時(shí)必須在統(tǒng)一指揮下，動(dòng)作協(xié)調(diào)，同時(shí)升降和移動(dòng)，并使兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。多臺(tái)起重機(jī)的駕駛員要相互密切配合， 防止一臺(tái)起重機(jī)失重，而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。起重

44、機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作，指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí)，禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎除回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。11.3.4 防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后始可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)攬風(fēng)繩或斜撐拉固。構(gòu)件固定后不得

45、隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需重校時(shí)，必須回鉤。11.3.5 防止觸電吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí)，構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。使用長(zhǎng)吊桿的其他類型起重機(jī)及鋼井架，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備，各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4，并定期進(jìn)行地極電阻搖測(cè)試驗(yàn)。11.3.6 高空作業(yè)除必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的一般施工安全紀(jì)律外，還必須注重以下幾點(diǎn)：高空作業(yè)人員必須戴安全帽、穿防滑鞋、正確佩戴使用安全帶。嚴(yán)禁有恐高癥，高血壓，不適宜高空作業(yè)病癥的人員進(jìn)行高空作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)或雷雨時(shí)，應(yīng)停止

46、高空作業(yè)。登高作業(yè)時(shí)必須用梯子上下，不準(zhǔn)用繩索攀爬。在確認(rèn)構(gòu)件連接可靠后方能在其上面移動(dòng)。高空作業(yè)人員所攜帶的各種工具、零配件須在袋中放好；傳遞時(shí)須用繩索綁好，不得隨意拋擲，以免傷人。12.0施工危險(xiǎn)因數(shù)應(yīng)急處理及控制12.1 總則12.1.1 編制目的和依據(jù) 為了規(guī)范安全生產(chǎn)事故應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，快速、有序、高效地進(jìn)行安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作，防止事故處理的延誤，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、天津市安全生產(chǎn)條例、結(jié)合本公司及工地現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，制定本預(yù)案。12.1.2 工作原則（1）以人為本、安全第一，以保護(hù)人員安全為優(yōu)先原則，最大限度地減少人員傷亡。（2）統(tǒng)一領(lǐng)

47、導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)，堅(jiān)持分級(jí)響應(yīng)、屬地為主、條塊結(jié)合、以塊為主的原則。12.2 建立機(jī)構(gòu)與職責(zé)12.2.1 項(xiàng)目部應(yīng)急機(jī)構(gòu)與職責(zé)項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮，由項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任副總指揮，項(xiàng)目部其他管理人員為指揮部成員。應(yīng)急指揮部主要職責(zé)：統(tǒng)一指導(dǎo)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目部應(yīng)急管理工作。組織實(shí)施施工安全事故的應(yīng)急救援工作。統(tǒng)一調(diào)配救援設(shè)備、人員、物資、器材和其他應(yīng)急救援所需資源。適時(shí)決定啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案和終止應(yīng)急預(yù)案。配合上級(jí)和政府有關(guān)部門（公安、消防、安監(jiān)、衛(wèi)生等）等其他應(yīng)急救援組織的應(yīng)急救援行動(dòng)。12.2.2 應(yīng)急指揮部辦公室應(yīng)急指揮部辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部安全員為辦公室主任，施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為

48、副主任，各施工班組長(zhǎng)為成員。指揮部辦公室職責(zé)：對(duì)施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行核查；定期組織應(yīng)急預(yù)案的演練；督促施工隊(duì)伍進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)的專題教育、對(duì)應(yīng)急救援隊(duì)伍的培訓(xùn)以及對(duì)其應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。12.2.3 二級(jí)單位應(yīng)急機(jī)構(gòu)施工隊(duì)設(shè)立應(yīng)急工作小組，組長(zhǎng)由發(fā)生施工安全事故的施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任，成員由各施工班組長(zhǎng)組成，形成一支負(fù)責(zé)應(yīng)急救援處理的隊(duì)伍。應(yīng)急工作小組職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)制定突發(fā)安全事故日常預(yù)防工作安排和相關(guān)部門、人員的應(yīng)急處理工作職責(zé)。（2）進(jìn)行有針對(duì)性的施工安全事故應(yīng)急處理應(yīng)變演習(xí)，明確分工、明確責(zé)任。（3）發(fā)現(xiàn)、接報(bào)施工安全事故或其他異常情況時(shí)，立即如實(shí)報(bào)告指揮部組織救援、搶險(xiǎn)和處理，盡快控制險(xiǎn)情

49、蔓延；必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)卣⒎e極協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行全方位的救援、搶險(xiǎn)和處理。事后，對(duì)涉及安全責(zé)任的，進(jìn)行全面分析處理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。（4）積極妥善做好各項(xiàng)善后工作。 12.2.4 預(yù)警預(yù)防與事故報(bào)告（1）預(yù)警與預(yù)測(cè) 應(yīng)急指揮部對(duì)可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，完善預(yù)測(cè)預(yù)警機(jī)制，建立預(yù)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置。（2）預(yù)警類別及發(fā)布 根據(jù)預(yù)測(cè)分析結(jié)果，按照可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，分為四級(jí)預(yù)警：級(jí)（特別嚴(yán)重）、級(jí)（嚴(yán)重）、級(jí)（較重）、級(jí)（一般）。表5 預(yù)警級(jí)別及信息級(jí)別內(nèi)容級(jí)預(yù)警1、可能造成人員傷亡和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件全部損毀。2、對(duì)公司及施工隊(duì)利益將造

50、成嚴(yán)重的損失。3、項(xiàng)目將無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。級(jí)預(yù)警1、可能對(duì)施工人員生命安全構(gòu)成威脅，造成鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件部分損毀。2、對(duì)公司及施工隊(duì)利益將造成較為嚴(yán)重的損失。3、造成項(xiàng)目中斷施工。級(jí)預(yù)警1、 可能造成損失以及社會(huì)影響較小的安全生產(chǎn)事故。2、 將影響工程質(zhì)量、造成工期延誤。級(jí)預(yù)警可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，但險(xiǎn)情尚未出現(xiàn)行為尚未實(shí)施或結(jié)果尚未產(chǎn)生，造成損失是輕微的。各應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)要及時(shí)、準(zhǔn)確地向上一級(jí)主管部門報(bào)告安全生產(chǎn)事故的有關(guān)情況，并根據(jù)事故的危害性和緊急程度，依職權(quán)發(fā)布、調(diào)整和解除預(yù)警信息。預(yù)警信息包括可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故的類別、起始時(shí)間、可能影響范圍、預(yù)警級(jí)別、警示事項(xiàng)、相關(guān)措施等。12.2.5

51、 事故報(bào)告程序（1）事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定迅速向所屬單位等相關(guān)部門報(bào)告。事故單位接到報(bào)告后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即向上一級(jí)單位和所屬地政府相關(guān)部門報(bào)告。（2）事故單位在核實(shí)安全生產(chǎn)事故信息后，應(yīng)按權(quán)責(zé)范圍啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并將事故的最新情況續(xù)報(bào)相關(guān)部門。12.3應(yīng)急響應(yīng)12.3.1 應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別的確定施工安全事故根據(jù)其性質(zhì)、嚴(yán)重程度、可控性和影響范圍等因素，應(yīng)急響應(yīng)可分為四級(jí)：級(jí)（特別嚴(yán)重）、級(jí)（嚴(yán)重）、級(jí)（較重）、級(jí)（一般）。啟動(dòng)高級(jí)別的應(yīng)急預(yù)案時(shí)，事故單位低級(jí)別的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)同時(shí)啟動(dòng)具體行動(dòng)方案。級(jí)響應(yīng)（特別嚴(yán)重）、級(jí)響應(yīng)（嚴(yán)重）由上級(jí)負(fù)

52、責(zé)處置；級(jí)響應(yīng)（較重）由股份公司負(fù)責(zé)處置；級(jí)響應(yīng)（一般）由事故單位負(fù)責(zé)處置。項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速作出判斷，確定響應(yīng)級(jí)別，并由總指揮按權(quán)責(zé)范圍下達(dá)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的命令。同時(shí)，應(yīng)急指揮部辦公室應(yīng)立即按有關(guān)規(guī)定程序?qū)⑹鹿噬蠄?bào)。表6 應(yīng)急響應(yīng)程序類型級(jí)別施工安全事故消防火災(zāi)事故衛(wèi)生防疫事故級(jí)響應(yīng)級(jí)別一次死亡1人以上或者重傷3人以上；或經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)元以上。工作場(chǎng)所、員工宿舍發(fā)生大火并造成1人以上死亡或3人以上重傷和多人被困；或經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)元以上。員工中毒造成1人以上死亡或3人以上重傷、集體中毒、傳染病爆發(fā)；或經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)元以上。層次上級(jí)單位負(fù)責(zé)處置，項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部響應(yīng)行動(dòng)1、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)。2、項(xiàng)目應(yīng)急指揮部總指揮帶領(lǐng)工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)。3、事發(fā)施工隊(duì)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急指揮部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援1、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)。2、項(xiàng)目應(yīng)急指揮部總指揮帶領(lǐng)工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)。3、事發(fā)施工隊(duì)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急指揮部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援1、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)。2、項(xiàng)目應(yīng)急指揮部總指揮帶領(lǐng)工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)。3、事發(fā)施工隊(duì)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急指揮部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援級(jí)響應(yīng)級(jí)別重傷1人以上3人以下；或經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)元以上。工作場(chǎng)所、員工宿舍發(fā)生火災(zāi)并可能造成重傷1人以上3人以下；或經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)元以上。員工中毒造成重傷1人以上3人以下；或經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)元以上，集體中毒、傳