龍門吊安裝施工方案資料

1、1、編制說明本方案適用于雨花污水處理廠廠外配套管網(wǎng)及泵站施工工程第四標段頂管工程電動葫蘆門式起重機（又名龍門吊）安裝的施工。2、技術(shù)參數(shù)設備型號：CD M3設備名稱：電動葫蘆門式起重機起 重 量：10T/5T跨 度：S=12m總 重：16.0噸安裝標高：工作坑頂3、 編制依據(jù)3.1、施工合同3.2、施工圖紙3.3、湖南省相關施工、驗收規(guī)范及技術(shù)文件3.4、起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-983.5、起重電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50256-964、工程概況本標段工程包括尾水管、重力流管兩大部分，其中：4.1尾水管1.管道為雨花污水廠廠外收集系統(tǒng)工程的污水廠尾水工程,管徑為D1

2、800，本管道工程起點為雨花污水廠消能井，沿已建的振華路南側(cè)綠化帶由東向西設置，穿過比亞迪路后，最終排入圭塘河。2.尾水管工程主要工程量有：D1800尾水管，總長度319m，其中YS3YS4、YS5YS6考慮水泥平衡法，頂管長度73+57=130m，YS1YS3、YS4YS5考慮采用明挖施工，明挖長度189m；頂管工作、接收坑。將頂管工作/接收坑改建為帶沉泥槽的排水查井。4.2重力流管1.管道為雨花污水廠廠外收集系統(tǒng)工程的穿圭塘河沿比亞迪路重力進廠管道工程，管徑為D600，D800，D1000，D1200，本管道工程起點為圭塘河東、西兩岸已建的污水管，穿圭塘河后沿在建的比亞迪路向北，進入比亞迪

3、支路四，然后進入雨花污水處理廠，因比亞迪路正在建設，路基已基本形成，道路上的市政管線也基本建成，為了減少對亞迪路破壞和重復建設，將該管道布置在比亞迪東側(cè)距道路紅線約1.5m的綠化帶內(nèi)，由南向北設置，至比亞迪路支路四，因規(guī)劃比亞迪支路四路幅寬僅20m，道路南北側(cè)均靠近武廣高鐵橋墩，為避免本設計深埋管道對橋墩的影響破壞，設計考慮管道沿比亞迪支路四南側(cè)綠化帶內(nèi)敷設，最終進入雨花污水處理廠。2.主要工程量：重力流管管徑為D600，D800，D1000，D1200，其中D600，D800，D1000管道采用明挖施工，D600長度32m，D800長度180，D1000長度59米。D1200管道采用頂管法施

4、工，總長度800米；頂管工作/接收坑。排水管道附屬構(gòu)筑物：將頂管工作/接收坑改建為帶沉泥槽的排水檢查井。為保證下管、頂管施工，設置10T、5T跨徑12m龍門吊五臺。5、施工程序5.1、施工程序附件核查設備驗收基礎施工立柱安裝槽梁安裝大梁安裝葫蘆安裝安裝驗收工動載荷試驗大車安裝收橋架拼裝軌道安裝基礎復測試運轉(zhuǎn)電器安裝施工準備交工驗收附件核查6、施工方法及技術(shù)措施6.1施工準備1、根據(jù)安裝合同，施工負責人及安全員赴現(xiàn)場，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設施，并估算、測量現(xiàn)場凈空尺寸和極限尺寸，極限尺寸應符合JBT306-94規(guī)定。2、根據(jù)現(xiàn)場施工情況，確定產(chǎn)品卸車方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點。3、

5、編制施工方案，確定進場施工日期，落實施工人員，進行技術(shù)交底，準備好施工機具和安全防護用品，必要時提前辦理好動火證明。4、施工前對吊車梁進行檢查驗收，驗收合格后方可施工。5、施工前，技術(shù)資料與技術(shù)文件應齊全，準備好計量器具，其精度等級不低于被檢測對象的精度等級；6、施工中要組織人員進行自檢、互檢及專業(yè)檢查，對每道工序進行記錄，合格后進行下一道工序的安裝。6.2、設備驗收1、設備開箱應在施工單位、監(jiān)理單位等有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并應作出記錄：a.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；b.設備的名稱、類別、型號和規(guī)格；c.裝箱清單、設備技術(shù)文件、資料、專用工具、設備附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；d.設備外

6、形尺寸；e.設備表面有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；f.其他需要記錄的情況。2、設備出廠驗收必須附帶的技術(shù)文件：a.出廠合格證b.設備說明書c.質(zhì)量證明書3、設備開箱時，交接雙方按裝箱單共同檢查清點，并記錄作為移交憑證；4、設備外觀和開蓋檢查，如有發(fā)現(xiàn)設備上有傷痕，銹蝕和變形，應盡早向廠方提出，請求處理，并對設備的主要尺寸、機械加工質(zhì)量，進行檢查，要符合設備的裝配要求，并填寫設備檢驗記錄；5、設備到達現(xiàn)場后，現(xiàn)場應保持平整，清潔；6、仔細核查設備安裝橫梁是否與設備的安裝尺寸相符合，如不符合，盡早提出，并進行必要的修改；7、凡與設備配套的電氣儀表等設備及配件，由專業(yè)人員進行驗收、妥善保管；6.

7、3、基礎施工1、基礎施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)設計圖紙要求頂管管徑采用1.8m及1.2m兩種：1.8m龍門吊，最大起重量為10T，1.2m龍門吊，最大起重量為5T，基礎采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋采用12圓鋼，龍門吊基礎寬0.6m、總高1m，基礎根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況可適當加大,，詳見下圖：2、基礎預埋件在基礎施工時要預埋30400的地腳螺栓，此螺栓在安裝立柱時與立柱連接板連接固定立柱，縱向間距為400，橫向中心間距為400，每個基礎設置4根，螺栓與鋼筋之間采用焊接，要求焊接牢固。3、基礎施工完畢后，混凝土需達到強度后方可進入上部施工。6.4、立柱安裝1、立柱采用規(guī)格為30H的H型鋼長度為6m，1.8m管徑

8、為6根，1.2m管徑為4根，立柱安裝前需焊接250*350-20連接板，立柱與基礎采用30螺栓連接，立柱采用角鋼拉桿加固 2、立柱采用角鋼拉桿加固，拉桿與立柱用螺栓連接，拉桿用剪刀寸方式安。裝具體做法詳見下圖：6.5、槽梁安裝1、槽梁采用規(guī)格為30H的H型鋼，1.8m管徑為3根，1.2m管徑為2根，槽梁與立柱上的連接板采用30螺栓連接。6.6、大梁安裝1、大梁采用規(guī)格為40B工字鋼長度為12m，大梁與槽梁采用螺栓連接，安裝時需保證大梁的平整度及軸線方向，大梁兩端因安裝緩沖裝置。6.7、電動葫蘆的吊裝1、電動葫蘆吊裝前檢查a吊裝前應認真檢查電動葫蘆起升部分減速機，是否按規(guī)定注好潤滑油，行走部分是

9、否注好潤滑油，清除電動小車踏面上的油污或防銹油。b認真閱讀使用說明書及其它隨機文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態(tài)。c檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否牢固。d檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。e按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。f.鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須緊固。g排絕器裝配正確，上升、下降限位開關安裝正確。2、電動葫蘆吊裝電動葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，可利用吊車安裝，也可用手動葫蘆進行吊裝，吊裝時注意捆繩必須采取保護措施以防損傷設備，根據(jù)設備本身重量，選擇吊裝用繩索吊具。3

10、、間隙調(diào)整電動葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在3-5mm之間，通過墊片調(diào)整實現(xiàn)，必須達到規(guī)范要求。4、電機主軸竄動量的調(diào)整錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量控制在1.5mm，如果電動葫蘆在額定荷載時下滑量過大必須進行調(diào)整。6.8、龍門吊安裝的試車1、 起重機試運轉(zhuǎn)前應按以下要求進行檢查：a電器系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝符合要求，其動作靈敏、準確；b鋼絲繩的固定端及其吊鉤，滑輪組和卷筒上的纏繞應正確可靠；c各潤滑點和減速器所加的油脂的性能、規(guī)格及數(shù)量符合規(guī)定；d盤動各運動機構(gòu)的制動輪，均應使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周不應有阻滯現(xiàn)象；2、 空負荷試運轉(zhuǎn)：吊

11、車不起重物，先以慢速開動，檢查吊車和建筑物的距離是否符合要求，然后用正常的速度使大車和小車在行程上往返三次，并觀察終端開關和緩沖是否動作良好，然后再將起吊升降三次，檢查提升機構(gòu)的終端是否良好；3、 靜負荷試驗將吊車開到吊車梁支柱處，先開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項試運轉(zhuǎn)不應少于三次，應無異?，F(xiàn)象；將小車停在起重機的跨中逐漸的加負荷做起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負荷后使小車在橋架全行程上往返運行數(shù)次各部分無異?，F(xiàn)象，卸去負荷后要橋梁結(jié)構(gòu)無異常現(xiàn)象；小車停在起重機的跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負荷，在離地高度為100200mm 處，懸吊停留時間不應小于

12、10Min，并應無失穩(wěn)現(xiàn)象；4、動負荷試轉(zhuǎn)將大小車吊起重物（按設計負荷）情況下，分別開到端頭檢查開關和緩沖器的工作情況，以及吊車的行走是否平穩(wěn)正常，接著進行升降操作，檢查升降機構(gòu)的工作，最后還要在超負荷10%的情況下將重物升降三次。7、整理現(xiàn)場、申報驗收1、重新將魚尾夾板、壓板、彎鉤螺栓緊固。2、清理現(xiàn)場設備器具、索具等。3、擦拭起重機及補漆。4、人員、設備退場。5、申報長沙市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗，驗收合格后辦理相關移交手續(xù)。8、龍門吊質(zhì)量保證措施1、明確各級管理人員管理職責，確保質(zhì)量保證體系的有效進行，除項目部設專職質(zhì)量檢查員外專業(yè)公司還設兼職質(zhì)量檢查員，建立健全崗位責任制。2、嚴格要求班組

13、做好班組自檢并填寫班組自檢記錄。嚴格執(zhí)行“三檢制”“三工序”制度和工序交接制度。3、嚴把設備、材料關；建立健全的材料進場檢驗檢查程序，保證進場工程材料的質(zhì)量 。4、加強計量管理，安裝時所用的測量及檢查儀器的精度均需符合要求，并應按期檢驗合格及時報驗；5、工程技術(shù)人員工程開工前對施工員及施工班組就審批過的施工方案、分部、分項工程進行交底，做到班前預控，班中跟蹤檢查，確保嚴格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。6、技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查工作，對無質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料責成設備材料管理部門令其退場。7、制訂質(zhì)量通病防治措施，建立A、B、C三級質(zhì)量控制點。9、安全技術(shù)措施

14、1、建立完善的環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構(gòu)，經(jīng)理部設安全經(jīng)理，專業(yè)公司設專職安全員，每日跟班巡回檢查。序號檢查項目等級1機械及附件驗收B2吊車梁復查C3軌道及車檔安裝C4橋架組裝C5小車組裝C6拆檢及內(nèi)部清潔度確認B7加注潤滑油C8扶梯、走道、護欄檢查C9主梁上供度測量C10試運轉(zhuǎn)A2、進入現(xiàn)場人員須按規(guī)定著裝，其安全防護用具必須遵守建設單位的安全要求。3、進入施工現(xiàn)場前應進行一次安全規(guī)程教育，施工每天開現(xiàn)場安全快會一次，每周開安全總結(jié)會一次，并做好記錄。4、每周進行三次安全例會，每日班前班組長對班組人員進行安全快會，并做好安全日記。技術(shù)人員在每項分部工程施工前對施工班組進行安全技術(shù)交底。5、施

15、工現(xiàn)場所有設備、設施安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常檢查，確保完好和安全使用，嚴禁帶病作業(yè)，對于機械等進行經(jīng)常性檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即進行排除。6、施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。7、夜間施工現(xiàn)場施工必須保證有足夠的照明，危險、潮濕場所及手持照明燈具必須使用安全電壓。8、現(xiàn)場必須掛安全警示標語。施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全帶；9、各種施工機械必須派專人操作，持證上崗，嚴禁無證操作；10、施工用索具及吊具等應經(jīng)常檢查，對不符合使用安全要求的及時更換；11、易燃、易爆物品按規(guī)定單獨堆放。12、施工用電實

16、行“三相五線”三級配電兩級保護，末端實行“一機、一閘、一漏、一箱”；13、施工用臨時電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應有防雨措施，配電箱應上鎖，專人管理，嚴禁私接亂拉電線；14、對所有用電器械、電線要求經(jīng)常檢查，對有破損不能滿足安全使用要求的及時更換，否則嚴禁使用；15、危險分析和控制措施表：序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度控制措施1操作平臺結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)不符合要求坍塌中1、平臺上必須滿鋪跳板，并且兩端綁扎牢固；2、跳板使用前應檢查合格；3、四周按洞口臨邊防護要求進行；4、活動平臺到位后，使用前應進行加固，操作人員的安全帶應掛在構(gòu)筑物上；5、禁止超載使用；6、直爬梯設置必須符合規(guī)范

17、要求。平臺腳手板未鋪滿或材質(zhì)不符合要求高處墜落、大四周未按規(guī)定設置防護欄桿或安全門高處墜落、大未按規(guī)定設置上下通道高處墜落、大移動式操作平臺無穩(wěn)固措施坍塌、高處墜落、大2懸空作業(yè)無可靠立足點高處墜落、大1、按規(guī)定搭設操作平臺；2、考慮操作人員有可靠的安全帶掛點；3、物體放置或使用必須系掛安全繩；4、上下通道設置必須符合安全要求；未按規(guī)定搭設操作平臺和設置防護設施高處墜落、大物體放置不符合要求物體打擊中未按規(guī)定設置上下通道高處墜落、大3垂直水平運輸機械無安全保險裝置或裝置失效。高處墜落、設備損壞大1、卷揚機使用前必須認真全面檢查，必須符合安全要求，設專人嚴格按規(guī)程操作；2、使用的機、索具必須符合

18、安全要求；3、卷揚機必須按要求搭設牢固的防護棚 4、嚴禁超載吊裝；5、運輸構(gòu)件時必須封車牢固，避免滾落傷人；6、多人抬扳物件必須動作一致，以免擠傷，砸傷；鋼絲繩破損、銹蝕、過路無保護。高處墜落中卷揚機無防護棚或不符合規(guī)范要求。物體打擊大設備“帶病”運行。機械傷害、設備損壞大運輸時，物件塌落物體打擊中裝卸時，抬扳動作不一致物體打擊小3電氣設施未采用TNS系統(tǒng)，未使用五芯電纜。觸電大1、臨時線主電纜全部使用“三相五線”制；2、接線時保護接零與工作接零要明顯區(qū)分；3、電纜必須架空或埋地，埋地部分要做明顯的標識，過路的部分必須加設保護套管；4、使用公司規(guī)定的統(tǒng)一配電箱；5、電氣設備、鋼平臺、鐵房子必須

19、采取有效的接地；6、電氣設備采用“一機一閘一漏一保護”；7、安排現(xiàn)場電工每天巡查所有用電線路及設備，并做巡檢記錄；8、配電箱必須加鎖，嚴禁非電工人員擅自接線；保護零線與工作零線接線錯誤。觸電大未按規(guī)定進行重復接地。觸電中電纜過路無保護。觸電大電纜架設或埋設不符合要求。觸電大安全距離達不到規(guī)定要求且無防護。觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級配電兩級保護”要求。觸電大違反“一機一閘一漏一保護”觸電、電氣火災大漏電保護器失效。觸電大配電箱及配電箱內(nèi)的電器不符合要求。觸電大4施工機具機械設備無安全保險裝置或裝置失效。機械傷害大1.機械設備完好，安全保險裝置齊全有效。2.危險部位按規(guī)定進行防護。3.用電設備及

20、線路應絕緣良好，設備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一保護”，漏電保護器靈敏有效。4.使用砂輪機切割或打磨時必須戴防護眼鏡，砂輪片使用前認真檢查一下，不得潮濕或有裂紋；5.特殊工序設備按期進行評定。6、機械設備必須按“三定制”管理，無操作證人員不允許操作；7、車況不良的機動車輛不允許使用；機械設備的危險部位無防護或或不符合要求。機械傷害大設備“帶病”運行、在運行中檢修。機械傷害、設備損壞大用電設備及線路絕緣不良，無保護接零，無漏電保護器或不符合要求。觸電大用電設備接線不規(guī)范，金屬外殼未接地觸電大5施工現(xiàn)場地面不平整，道路不通暢。人員傷害、車輛損壞中1.工地路面應做硬化處理，保證道路暢通。2.夜間施工要保證充足的照明。3.材料堆放整齊、穩(wěn)固。4.做到工完料盡場地清。5.易燃易爆物品分類堆放。6.進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿統(tǒng)一的工作服。7、監(jiān)視