RFID在倉儲管理的應(yīng)用解決方案.ppt

1、RFID在倉儲管理的應(yīng)用解決方案,目錄,4,1,3,項目背景,方案設(shè)計,系統(tǒng)優(yōu)勢,2,系統(tǒng)簡介,項目背景,（一）傳統(tǒng)倉庫管理存在的問題,傳統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉庫管理單據(jù) 等方式，這些管理方式有著明顯的缺點：條碼管理：易復(fù)制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取。 人工錄入：工作繁瑣，數(shù)據(jù)量大易出錯漏，增加倉儲環(huán)節(jié)人 工成本，進(jìn)出庫狀態(tài)難以管控。 手工盤點：工作量大，盤點效率低，導(dǎo)致盤點周期長，貨物 缺失或被偷盜不能及時發(fā)現(xiàn)，而且難以確定理貨位置。 單據(jù)：單據(jù)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 管理：管理不規(guī)范，無法有效管理。,項目背景,（二）RFID技術(shù)的應(yīng)用,在物流自動化技術(shù)高速發(fā)展的今天，借助

2、RFID技術(shù)快速掃描、無障礙閱讀等特點，快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，實現(xiàn)倉庫的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化運營。 實現(xiàn)快速查貨、找貨，堆存直觀，科學(xué)合理。 通過現(xiàn)代先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)入庫、出庫、庫存等倉庫管理信息在企業(yè)運營過程中的實時共享。 方便公司對貨物進(jìn)行監(jiān)管。 方便倉庫對貨物進(jìn)行入庫、出庫、盤點、揀貨。 方便企業(yè)了解本公司貨物在倉庫的情況。,項目背景,（二）RFID技術(shù)的應(yīng)用,江蘇本能科技有限公司設(shè)計的整套RFID智能倉庫管理系統(tǒng)，能有效提高倉儲周轉(zhuǎn)率，減少企業(yè)運營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。本系統(tǒng)能大大提高企業(yè)的核心競爭力，使

3、他們在與其他處于觀望狀態(tài)的公司的競爭中獨占先機(jī)！,系統(tǒng)簡介,（一）概述,RFID無線射頻技術(shù)的引入，使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。 將電子標(biāo)簽封裝在條形碼標(biāo)簽內(nèi)，貼在每個貨物的包裝或托盤上，在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。 在貨物進(jìn)出倉庫時可寫入送達(dá)方的詳細(xì)資料。 在倉庫和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手持式閱讀器，以辨識、監(jiān)測貨物流通。,系統(tǒng)簡介,（二）系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo),1、出入庫自動化 不再需要各種單據(jù)交接貨物，不再需要事后補錄出入庫信息。RFID智能倉庫軟件能自動查詢單據(jù)信息、自動提交出入庫相關(guān)信息，全程實時反饋出入庫現(xiàn)場工作。 2、輕松理貨 不用考慮是否記得庫位上的貨物，不用

4、考慮是否貨物移動后，庫存位置不正確。RFID智能倉庫軟件能快速查詢庫位上貨物信息、快速提交理貨動作，輕松解決理貨難題。,系統(tǒng)簡介,（二）系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo),3、精確盤點、省時省力 不再需要打印盤點表，不用記錄貨物信息，不用手動匯總庫存。RFID智能倉庫系統(tǒng)能采用軟件管理模塊，自動記錄盤點數(shù)據(jù)，解決盤點時的貨物數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)匯總這兩個耗時耗力的難題。 4、RFID識別 識別目標(biāo)：庫位信息、貨物信息，是RFID智能倉庫系統(tǒng)快速抓取倉庫管理信息的技術(shù)基礎(chǔ)。 5、流程標(biāo)準(zhǔn)化 包含出入庫流程以及倉庫內(nèi)部的管理流程，針對傳統(tǒng)倉庫管理的盲區(qū)，在倉庫內(nèi)部一線提升員工工作效率。,方案設(shè)計,（一）系統(tǒng)架構(gòu),標(biāo)簽發(fā)行是起

5、點，它通過給貨架、貨物等加入電子標(biāo)簽并寫入相關(guān)信息，完成物資在系統(tǒng)中的信息標(biāo)識。 讀寫器等設(shè)備完成物資各個操作環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息采集，并將采集的數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)庫。 應(yīng)用業(yè)務(wù)如：入庫單下發(fā)、物資出庫單下發(fā)、物資移庫單下發(fā)、物資盤庫單據(jù)下發(fā)以及物資查詢管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、倉庫授權(quán)管理等。,方案設(shè)計,（二）網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?方案設(shè)計,（三）應(yīng)用示意圖,方案設(shè)計,（四）系統(tǒng)組成,方案設(shè)計,（五）系統(tǒng)流程詳細(xì)描述,訂單驅(qū)動式生產(chǎn)，根據(jù)客戶訂單，進(jìn)行生產(chǎn)； 成品根據(jù)顧客的需求，進(jìn)行分類、揀選和包裝；（包裝有混裝和整裝兩種，根據(jù)客戶的需求） 包裝好的成品，堆放在帶有RFID的托盤（通過手持終端將貨物信息寫入RFID），由

6、人力拖車和叉車共同搬運進(jìn)行入庫作業(yè) 貨倉入庫時，入庫口裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫； 通過查詢貨倉信息管理系統(tǒng)，打印入庫單，確定貨物存放區(qū),方案設(shè)計,（六）系統(tǒng)流程詳細(xì)描述,電動叉車結(jié)合人力拖車共同搬運作業(yè)，進(jìn)行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設(shè)備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫； 對在庫貨物進(jìn)行在庫管理和盤點，貨倉信息系統(tǒng)存儲貨倉貨物的所有信息，對貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)控； 貨物出庫時，叉車操作人員輸入訂單號或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進(jìn)行下架操作； 出庫的貨物進(jìn)行發(fā)貨和配送，最后客戶簽收貨物，貨倉管理系統(tǒng)實時記錄

7、貨物的簽收狀態(tài)。,A,B,C,Z,1,Y,2,：閱讀器,：標(biāo)簽,：貨品,：叉車,X,3,：貨位貨架,指令,X 到貨，驗收后貼3號標(biāo)簽，入庫。,叉車將貨物放入A位置。,Y出貨。叉車到B位置取2號標(biāo)簽的Y。,Y出庫。,方案設(shè)計,（七）流程模擬,數(shù)據(jù)庫,貨物名 標(biāo)簽號 貨位,Z 1 C,Y 2 B,X 3 收貨區(qū),X 3 A,Y 2 出貨區(qū),方案設(shè)計,（八）入庫,當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入庫房時，在庫房入口處安裝固定的RFID讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動對入庫的貨物進(jìn)行識別，每個包裝上安裝有電子標(biāo)簽，讀寫器可以同時識別很多個標(biāo)簽,能夠做到快速入庫識別,方案設(shè)計,（九）分揀,揀選后可以將經(jīng)銷地、經(jīng)銷商等信息寫入RFID

8、電子標(biāo)簽以便方便進(jìn)行發(fā)貨識別、市場監(jiān)管,方案設(shè)計,（十）出庫,18,在發(fā)貨出庫區(qū)安裝固定的RFID讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動對發(fā)貨的貨物進(jìn)行識別讀取標(biāo)簽內(nèi)信息與發(fā)貨單匹配進(jìn)行發(fā)貨檢查確認(rèn),方案設(shè)計,（十一）盤點,19,安裝有RFID電子標(biāo)簽的貨物入庫后，配合RFID手持終端在庫內(nèi)可以方便的進(jìn)行查找、盤點、上架、揀選處理，隨時掌握庫存情況,方案設(shè)計,（十二）數(shù)據(jù)采集點布設(shè)及應(yīng)用方式,20,卡口、中轉(zhuǎn)點等關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置閱讀器，對集裝箱或車輛位置、貨物狀態(tài)進(jìn)行實時跟蹤,倉庫入口及叉車上布設(shè)固定閱讀器，人員使用手持閱讀器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，對貨品出入庫進(jìn)行實時管理,系統(tǒng)優(yōu)勢,（一）出入庫盤點將更準(zhǔn)確、快速,傳

9、統(tǒng)入倉出倉數(shù)據(jù)不是實時申報，很多是事后錄入，庫存數(shù)據(jù)滯后。 RFID智能倉庫系統(tǒng)入庫、出庫數(shù)據(jù)自動采集，數(shù)據(jù)實時上報，免去傳統(tǒng)倉庫管理手工錄入滯后、錄錯的缺點。 核查找貨困難，傳統(tǒng)的核查特別是需核查的貨物分布比較散時，找貨效率較低。 通過RFID手持機(jī)，可以遠(yuǎn)距離識別貨物，特別是貨物在較高貨位時，可以避免爬高折箱的麻煩。 盤點耗時 傳統(tǒng)的盤點需開箱檢查、手工清點，需耗費很大的人力和時間，影響倉庫的正常業(yè)務(wù)工作。事后還需手工錄入盤點結(jié)果，存在清點錯誤和手工錄入錯誤的可能。 RFID手持機(jī)進(jìn)行盤點，方便快速高效，只需傳統(tǒng)條碼盤點時間的1/20。 采集數(shù)據(jù)實時匯總到后臺數(shù)據(jù)庫，不需要再手工錄入盤點數(shù)

10、據(jù)。,系統(tǒng)優(yōu)勢,（一）出入庫盤點將更準(zhǔn)確、快速,倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規(guī)模的提升。 貨位上的標(biāo)簽在倉庫里目視識別比較困難，叉車手容易放錯貨位。叉車手可以通過系統(tǒng)的語音提示和庫位導(dǎo)航圖等功能，準(zhǔn)確快捷的將貨物放到目標(biāo)貨位上。 通過RFID叉車或RFID手持機(jī)可以將實時裝卸貨信息提交到主機(jī)系統(tǒng)，相對傳統(tǒng)方案的手工記錄而后錄入電腦的方案，庫存的實時性和準(zhǔn)確性有很大的提高，效率也得到很大提升。 提高倉庫運營商倉庫管理的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化，提高運營商企業(yè)形象。,系統(tǒng)優(yōu)勢,（二）提高運行效率,通過手持機(jī)終端、叉車終端等實時執(zhí)行子系統(tǒng)實現(xiàn)了現(xiàn)場查詢、現(xiàn)場操作、現(xiàn)場提交。 叉車司機(jī)、理貨人員等一線員工能夠通過相關(guān)設(shè)備，獲取相關(guān)信息，進(jìn)行操作，也能把操作結(jié)果及時的反饋給系統(tǒng)，加強(qiáng)了溝通效率，從而提高員工效率。,系統(tǒng)優(yōu)勢,（三）提升管理水平,現(xiàn)場核對貨物和庫位，單據(jù)自動生成，避免人工處理帶來的出錯率。同時，系統(tǒng)全程記錄貨物的移動過程，實現(xiàn)了可追溯性，堵塞了可能發(fā)生的管理漏洞。 支持遠(yuǎn)程庫位信息查詢、現(xiàn)場出入庫操作提交、現(xiàn)場倉庫內(nèi)部數(shù)據(jù)處理提交或查詢，極大的提