光伏電纜標(biāo)準(zhǔn)-譯文

1、2 Pfg 1169/08.2007 光伏系統(tǒng)中電纜應(yīng)用要求目 錄頁碼前言.31 范圍.32 規(guī)范性附錄.33 術(shù)語和定義.54 無鹵素光伏電纜.64.1 規(guī)定牌號 .64.2 特征.64.3 結(jié)構(gòu) .64.4 試驗(yàn) .84.5 使用指南（參考）.84.6 載流能力.8附錄 A (規(guī)范性附錄) 影響試驗(yàn).15附錄 B (規(guī)范性附錄) 無鹵素試驗(yàn) .16附錄 C (規(guī)范性附錄) 鹵素的測定 元素試驗(yàn) .17附錄 D (規(guī)范性附錄).長期耐絕緣DC的試驗(yàn)方法.19附錄 E (規(guī)范性附錄)冷沖擊試驗(yàn).20附錄 F (規(guī)范性附錄) 動力觸探試驗(yàn).21附錄 G (規(guī)范性附錄) 凹槽擴(kuò)散.23圖1 標(biāo)記的

2、安排.8圖F.1 穿透試驗(yàn)的安排 .22表1 光伏電纜的載流能力.9表2 偏離溫度的轉(zhuǎn)換因數(shù).9表3 無鹵素光伏電纜試驗(yàn).10表4 - 無鹵絕緣和護(hù)套化合物的要求.13表A.1 要求.15表B.1 試驗(yàn)方法、測量、要求.16表 B.2 試驗(yàn)順序.16表 E.1 冷沖擊試驗(yàn)的參數(shù).20前言本試驗(yàn)規(guī)范的內(nèi)容在一個工作組稿件支AK列出的要求411.2.3“Leitungen獻(xiàn)給光伏系統(tǒng)有限公司”的德國標(biāo)準(zhǔn)化委員會（DKE）。此手稿是擬作為德國前標(biāo)準(zhǔn)公布。截至?xí)?，這個測試標(biāo)準(zhǔn)，德國TUV萊茵規(guī)范的出版日期將被用于測試和評估中的電纜光伏系統(tǒng)（光伏電纜）的使用。 1.范圍 2 PfG 1169/08.2

3、007適用于光伏系統(tǒng)直流側(cè)使用的單芯軟電纜（軟線），其最大可允許電壓為1.8千伏直流（導(dǎo)體-導(dǎo)體，不接地系統(tǒng)）。 電纜適合用于安全等級II的情況。 允許以多結(jié)構(gòu)的方式，將這些電纜連接起來。 該電纜的設(shè)計目的是用于在室溫下操作，最高溫度可達(dá)90。 2.規(guī)范性文獻(xiàn) 以下引用的文件是使用本文件必不可少的部分。凡是注日期的引用文獻(xiàn)，只有被引用的版本才適用。凡是不注日期的引用，該引用的文件（包括任何修訂）的最新版本應(yīng)適用。 IEC 60364-5-52，低壓裝置的安裝 第5部分：電氣設(shè)備的選型和安裝第52章：布線系統(tǒng)； EN 50267-2-1 著火條件下電纜的通用試驗(yàn)方法 - 電纜材料燃燒過程中放出氣

4、體的試驗(yàn) - 第2-1部分：程序 -氫鹵酸氣體量的測定； EN 50267-2-2 著火條件下電纜的通用試驗(yàn)方法 - 電纜材料燃燒過程中放出氣體的試驗(yàn) - 第2-2部分：程序-通過測量 pH 值和導(dǎo)電性的方法對電纜材料燃燒時釋出氣體的酸度的測定； EN 50305，鐵路應(yīng)用 - 有特殊防火性能的鐵路機(jī)車車輛電纜？ - 試驗(yàn)方法； EN 50395，低壓電纜的電氣試驗(yàn)方法； EN 50396，低壓電纜的非電氣試驗(yàn)； EN 60068-2-78，環(huán)境試驗(yàn) - 第2-78部分：試驗(yàn) - 試驗(yàn)室：濕熱、穩(wěn)定狀態(tài) （IEC -78）； EN 60216-1，電絕緣材料 - 耐熱性能 - 第1部分：老化過

5、程和試驗(yàn)結(jié)果評價（IEC 60216-1）； EN 60216-2，電絕緣材料 - 耐熱性能 - 第2部分：測定電氣絕緣材料耐熱性（IEC 60216-2）； EN 60228，導(dǎo)體絕緣電纜（IEC 60228）EN 60332-1-2，著火條件下電纜和光纜的試驗(yàn) 第1-2部分：單股絕緣電線或電纜的垂直火焰蔓延的試驗(yàn) 1kW預(yù)混合火焰規(guī)程；(IEC 60332-12) EN 60684-2，絕緣軟套管規(guī)范 第2部分：試驗(yàn)方法（IEC 60684-2）； EN 60811-1-1，電纜絕緣和護(hù)套材料 通用試驗(yàn)方法第1-1部分：一般應(yīng)用方法 厚度和外形尺寸的測量 機(jī)械性能測定試驗(yàn)（IEC 6081

6、1-1-1）； EN 60811-1-2，電纜用絕緣和護(hù)套材料 一般檢驗(yàn)方法第1-2部分：一般應(yīng)用方法 熱老化法（IEC 60811-1-2）； EN 60811-1-3，電纜用絕緣和護(hù)套材料 一般檢驗(yàn)方法第1-3部分：一般應(yīng)用方法 密度測定方法 吸水試驗(yàn) 收縮試驗(yàn)（IEC 60811-1-3）； EN 60811-1-4，電纜用絕緣和護(hù)套材料 一般檢驗(yàn)方法第1-4部分：一般應(yīng)用方法 低溫試驗(yàn)（IEC 60811-1-4）； EN 60811-2-1，電纜和光纜的絕緣和護(hù)套材料 通用試驗(yàn)方法 第2-1部分：彈性體所用特定方法 耐臭氧性、熱固和礦物油浸試驗(yàn)（IEC 60811-2-1）； EN

7、60811-3-1，電纜絕緣和護(hù)套材料 一般試驗(yàn)方法第3-1部分：對聚氯乙烯化合物的專用方法 高溫壓力測試，耐裂解試驗(yàn)（IEC 60811-3-1）； HD 22.13，額定電壓達(dá)到并包括450/750V的橡膠絕緣電纜第13部分：柔性電纜、衡煙及低腐蝕氣體的聚合體絕緣及纏包柔性單/多股電纜； HD 605，電纜 第605部分：補(bǔ)充檢驗(yàn)方式 HD 60364-7-712，建筑物的電氣設(shè)施第7-712部分：特殊設(shè)施或場所的要求 太陽光電（PV）能源供應(yīng)系統(tǒng)（IEC 60364-7-712，修訂版） 3.術(shù)語和定義 對于本文件的目的，下列定義適用。 3.1 測試程序條款 3.1.1 型式試驗(yàn)（符號T

8、）在一般商業(yè)的基礎(chǔ)上提供本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的電纜類型之前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試驗(yàn)，以證明其滿意的性能特征，能夠滿足預(yù)期的使用需要。在試驗(yàn)完成之后，這些試驗(yàn)的性質(zhì)要求進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，除非電纜材料或者設(shè)計或生產(chǎn)工藝發(fā)生變更，可能會改變性能特點(diǎn)。 3.1.2 抽樣試驗(yàn)（符號S）對完工的電纜或部件的樣品進(jìn)行試驗(yàn)，樣品從完工電纜中按照規(guī)定的頻率采集，以驗(yàn)證成品是否符合規(guī)定要求。 3.1.3 例行檢驗(yàn)（符號R）制造商對每次生產(chǎn)的電纜長度進(jìn)行檢測，通過對每個長度的電纜制造廠家進(jìn)行試驗(yàn)，以確定每個長度符合指定的要求。 3.2 額定電壓 電纜的額定電壓決定電纜的結(jié)構(gòu)以及與電學(xué)特性相關(guān)的試驗(yàn)。 額定電壓由頻率/電壓的兩個值表示：U

9、0/U，單位是伏特 U0 導(dǎo)體和地面之間的額定工頻電壓（電纜的金屬層或環(huán)境介質(zhì)）； U 多極電纜或單芯電纜系統(tǒng)的兩個導(dǎo)體之間的額定工頻電壓某特定用途的電纜的額定電壓應(yīng)適用于有電纜使用的系統(tǒng)中的各運(yùn)行條件。 本要求同時適用于Uo和U。 在直流系統(tǒng)中，兩個導(dǎo)體之間的額定電壓應(yīng)不得超過電纜額定電壓U的1.5倍值，導(dǎo)體和地面之間的額定電壓不得超過額定電壓Uo 的1.5倍值。 注：系統(tǒng)的工作電壓可能會永久超過額定電壓的20。電纜可在電壓值高于額定電壓20的情況下操作，只要該額定電壓不小于系統(tǒng)的額定電壓。 直流側(cè) 是指從太陽能光伏（PV）電池到光伏逆變器的光伏裝置的一部分 3.4 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的斷路電

10、壓UOC STC 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，無載（斷路）光伏組件、光伏組列、光伏陣列、太陽能光伏發(fā)電器或光伏逆變器的直流側(cè)的電壓 3.5 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的短路電流 ISC TC 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，光伏組件、光伏組列、光伏陣列、太陽能光伏發(fā)電器的短路電流 4 無鹵光伏電纜 4.1 規(guī)定牌號 PV1-F 4.2 特性 4.2.1 額定電壓 交流U0/U 0,6/1 kV 1.8千伏直流（導(dǎo)線導(dǎo)線，非接地系統(tǒng)，非負(fù)載條件下電路）。 如果在直流系統(tǒng)中使用電纜，兩個導(dǎo)體之間的額定電壓應(yīng)不得超過電纜額定電壓U 的1.5倍值。在單相接地直流系統(tǒng)中，此值應(yīng)乘以因數(shù)0.5。 4.2.2 溫度范圍 環(huán)境溫度：-40 C至

11、+90 ? C間導(dǎo)體最高溫度：120該電纜的設(shè)計用途是在室溫下操作，最高達(dá)到90C。因此，根據(jù)EN 60216-1（20.000h，50%殘余伸長）120C的溫度指數(shù)適用于絕緣和護(hù)套。注意：預(yù)期的使用期限為25年。允許的短路溫度是指5秒的時間為200C。4.3 結(jié)構(gòu) 4.3.1 導(dǎo)體 導(dǎo)體數(shù)量：1導(dǎo)體應(yīng)為5級，符合EN 60228的要求。單線必須鍍錫。首選直徑：2、5、4、6、10、16 mm2 4.3.2 分離層 適當(dāng)?shù)臒o鹵素材料分離層可應(yīng)用在導(dǎo)體周圍。 4.3.3 保溫層 保溫層應(yīng)是適當(dāng)?shù)膽?yīng)用于導(dǎo)體周圍的無鹵材料。 保溫應(yīng)擠壓，并應(yīng)包括一個或幾個相鄰的附著層。應(yīng)當(dāng)牢固、均勻，必須有可能對其

12、進(jìn)行去除，而不會對保溫層本身、導(dǎo)體和鍍錫層造成損壞。 保溫層應(yīng)光滑，始終使用，并且大部分應(yīng)為環(huán)形。應(yīng)當(dāng)通過檢驗(yàn)和手動測試，檢查符合性。 保溫墻的厚度由制造商指定，但不能低于0.5mm的最低值。 4.3.4 分離層 適當(dāng)?shù)臒o鹵素材料分離層可應(yīng)用在保溫層周圍。 4.3.5 護(hù)套 護(hù)套芯必須由護(hù)套覆蓋。芯周圍的護(hù)套必須適當(dāng)?shù)臒o鹵素材料。護(hù)套應(yīng)為擠壓式，并應(yīng)包括一個或多個相鄰附著層。護(hù)套應(yīng)光滑并始終采用。護(hù)套的厚度由制造商指定，但不得低于0.5mm的最低值。4.3.6 外徑 外徑的平均值應(yīng)在制造商規(guī)定的限值范圍內(nèi)。 4.3.7 多重結(jié)構(gòu) 多重結(jié)構(gòu)中的每一個單芯電纜應(yīng)通過本文件的要求。在多重結(jié)構(gòu)中的每一

13、個額外的部件應(yīng)通過本文件的要求。 4.3.8 標(biāo)記 4.3.8.1 概述 該電纜應(yīng)標(biāo)明如下：a) 商標(biāo)；b) 規(guī)定牌號；c) 額定直徑。標(biāo)記可由印刷或者通過浮雕的形式在護(hù)套上或護(hù)套內(nèi)復(fù)制。4.3.8.2 商標(biāo) 電纜應(yīng)提供一個制造商，它標(biāo)志著一個連續(xù)與公司名稱或公司標(biāo)志或（如商標(biāo)由指示）識別號碼。 4.3.8.3 規(guī)定牌號 根據(jù)4.1條的規(guī)定，電纜應(yīng)提供有規(guī)定牌號，在護(hù)套上連續(xù)地標(biāo)注。 4.3.8.4 標(biāo)記安排 如果標(biāo)記的端頭和下一個相同標(biāo)記開頭之間的間距未超過以下值，每個標(biāo)記被認(rèn)為是連續(xù)的： 對于護(hù)套或外殼上的標(biāo)記，應(yīng)為550mm。下圖為護(hù)套標(biāo)記的舉例說明。 圖1 標(biāo)記的安排4.3.8.5 耐

14、久性 印刷標(biāo)志應(yīng)經(jīng)久耐用。應(yīng)當(dāng)按照EN 50396的第5.1條的規(guī)定檢查是否符合這項(xiàng)規(guī)定。 4.3.8.6 易讀性 每個標(biāo)識應(yīng)清晰可讀。 4.4 試驗(yàn) 按照表3的規(guī)定，進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確認(rèn)是否符合4.3條的要求。 4.5 使用指南（參考） 符合本標(biāo)準(zhǔn)的電纜應(yīng)當(dāng)按照EN 60364-7-712的規(guī)定，應(yīng)用于光伏系統(tǒng)中。 4.6 載流能力 環(huán)境溫度： 60C 最高導(dǎo)體溫度：120 表1 - 光伏電纜載流能力額定直徑 安裝類型 半空中的單芯電纜 表面上的單芯電纜 表面電纜附近 mm2 A A A 1,5 30 29 24 2,5 41 39 33 4 55 52 44 6 70 67 57 10 9

15、8 93 79 16 132 125 107 25 176 167 142 35 218 207 176 表2 偏離溫度的轉(zhuǎn)換因數(shù)環(huán)境溫度 轉(zhuǎn)換因數(shù) C Up to 60 1,00 70 0,91 80 0,82 90 0,71 100 0,58 110 0,41 根據(jù)IEC 60364-5-52的表B.52-17的要求，積累的換算系數(shù) 表3-無鹵素光伏電纜試驗(yàn)1 2 3 4 5 參考號 試驗(yàn) 要求 試驗(yàn)類型 試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法 條款中的試驗(yàn)方法 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 電氣試驗(yàn) 導(dǎo)體電阻 交流或直流完工電纜的電壓測試 交流試驗(yàn)電壓 kV 直流試驗(yàn)電壓 kV

16、 樣品長度 m 試驗(yàn)持續(xù)時間 分鐘 水溫 C 完工電纜無故障 交流試驗(yàn)電壓 kV 護(hù)套的表面電阻 - 最低值 完工電纜的絕緣 樣品長度 m 試驗(yàn)持續(xù)時間 小時 水溫 C 20 C下的最低值 cm 90 C下的最低值 cm 直流絕緣的長期電阻 6,5 15 20 5 20 5 10 109 5 2 20 5 1014 1011 T,S T,S R T T T EN 50395 EN 50395 EN 50395 EN 50395 EN 50395 5 6 10 11 8附錄D 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 建筑及尺寸試驗(yàn)檢查是否符合施工規(guī)定 保溫層厚度測量護(hù)套厚度測

17、量總尺寸測量 平均值 橢圓度 % 15 T,S T,S T,S T,S T,S EN 50396 EN 50396 EN 50396 EN 50396 檢驗(yàn)和手動試驗(yàn) 4.1 4.2 4.4 4.4 3 3.1 3.2 完工電纜高溫條件下的壓力試驗(yàn) 試驗(yàn)條件： - 溫度 C - 荷載作用下加熱時間 分鐘 - 系數(shù)K 得到的結(jié)果： - 滲透深度，最大值 - 懸掛干燥和冷卻之后10分鐘電壓試驗(yàn) 140 3 240 0,6 50 T EN60811-3-1 表4, 1.2 4 4.1 4.2 濕熱試驗(yàn) 試驗(yàn)條件： - 溫度 C - 持續(xù)時間 小時 - 相對濕度 得到的結(jié)果： - 拉伸強(qiáng)度變化最大值-

18、 斷裂伸長率變化最大值 90 1000 85 30 30 T EN 60068-2-78 1 2 3 4 5 參考號 試驗(yàn) 要求 試驗(yàn)類型 試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法 條款中的試驗(yàn)方法 5 5.1 5.2 5.3 耐酸性和堿性溶液 化學(xué)應(yīng)力 酸：N-Oxal-酸 堿性溶液：N -氫氧化鈉溶液 溫度 C持續(xù)時間 小時 拉伸強(qiáng)度： 變化，最大 斷裂伸長率，最小 23 168 30 100 T EN 60811-2-1 10 6 影響試驗(yàn) T 附錄A 7 -40條件下冷沖擊試驗(yàn) T 附錄E 8 8.1 8.2 冷彎試驗(yàn) 電纜直徑12.5mm 試驗(yàn)條件： 溫度 C 調(diào)節(jié)持續(xù)時間 小時 得到的結(jié)果： 4

19、0 2 16 無裂痕 T EN 60811-1-4 EN 60811-1-4 8.2 8.2.3 9 冷伸長試驗(yàn) 電纜直徑 12.5 mm 表3 10 10.1 10.2 完工電纜的抗臭氧試驗(yàn) 方法B - 溫度 C - 相對濕度 - 持續(xù)時間 小時 - 臭氧濃度 （按體積） 得到的結(jié)果： 40 2 55 5 72 (200 50) 106 無裂痕 T EN 50396 8.1.3 11 11.1 風(fēng)化/防紫外線性 條件：- 持續(xù)時間 小時- 溫度 C（黑色-標(biāo)準(zhǔn)-溫度） - 相對濕度 在波長為 300 nm 至400 nm的情況下，最小功率 W/m2噴涂/烘干的持續(xù)時間 分鐘 得到的結(jié)果： 7

20、20636560 218/102無裂痕 T HD 605/A1 2.4.20 12 動力觸探試驗(yàn) T 附錄F 13 凹槽傳播 T 附錄G 1 2 3 4 5 參考號 試驗(yàn) 要求 試驗(yàn)類型 試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法 條款中的試驗(yàn)方法 14 14.1 14.2 完工電纜收縮試驗(yàn) 條件： 溫度 C持續(xù)時間 小時 樣品距離L mm 得到的結(jié)果： 最大收縮 120 1 300 2 T EN 60811-1-3 11(sheath) 15 15.1 15.2 15.2.1 15.2.2 著火條件下的試驗(yàn) 在完工電纜的垂直火焰蔓延試驗(yàn) 鹵素評估 無鹵素 鹵素的測定 - T, S T, S EN 60332

21、-1-2 附件B 附錄C 表4 - 無鹵絕緣和護(hù)套化合物的要求12 3 4 5 6 7 參考號 試驗(yàn)方法 化合物類型 試驗(yàn) 單位 標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法 條款中的試驗(yàn)方法 絕緣 護(hù)套 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 1.4.1 1.5 1.5.1 1.5.2 機(jī)械特性 老化前性能 拉伸強(qiáng)度所得值： 中值，最小值 斷裂時伸長所得值： 中值，最小值 爐內(nèi)老化后性能 老化條件： 溫度 處理持續(xù)時間拉伸強(qiáng)度所得值：c 中值，最小值 變化值，最大值 斷裂時伸長所得值c： 中值，最小值 變化值，最大值 熱固試驗(yàn)d 條件 溫度

22、 負(fù)載下時間 機(jī)械應(yīng)力 得到的結(jié)果 負(fù)載下伸長率，最大值 冷卻后的永久伸長率，最大值 耐熱性能條件 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行在斷裂伸長試驗(yàn)或彎曲試驗(yàn)。 溫度指數(shù) 斷裂時的伸長率 彎曲試驗(yàn) 冷伸長試驗(yàn) 條件： 溫度 持續(xù)時間 得到的結(jié)果： 斷裂伸長率，最小值 N/mm2 % C h N/mm2 % % % C min N/cm2 % % % C h % EN 60811-1-1 EN 60811-1-2 EN 60811-2-1 EN 60216-2 EN 50305 EN 60811-1-4 EN 60811-1-4 9.2 8.1 9 7.2 8.4 8.4.4 和 8.4.5 6,5 125 150 2

23、7 24 30a 30a 200 3 15 20 100 25 120 50 2 D 40 2 b 30 8,0 125 150 2 7 24 30a 30a 200 3 15 20 100 25 120 50 2 D 40 2 b 30 1 2 3 4 5 6 7 參考號 試驗(yàn) 單位 試驗(yàn)方法 化合物類型 標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法 條款中的試驗(yàn)方法 試驗(yàn) a 無固定變化的正值。 b 見第4列和第5列中規(guī)定的試驗(yàn)方法。 c 應(yīng)當(dāng)在絕緣試驗(yàn)樣品和護(hù)套化合物樣品上進(jìn)行本試驗(yàn)。 d 應(yīng)只能交聯(lián)絕緣和護(hù)套化合物上進(jìn)行本試驗(yàn)。 附錄A（規(guī)范性附錄）交互影響試驗(yàn)A.1 條件 根據(jù)表2的規(guī)定，試驗(yàn)樣本必須在（135

24、 2）C的條件下老化7天。 A.2 要求 老化后絕緣和護(hù)套應(yīng)能通過表A.1的要求。 表A.1 要求 試驗(yàn) 單位 絕緣 護(hù)套 抗拉強(qiáng)度 中值，最小值 變化值a，最大值 N/mm2 % 30 30 b 斷裂伸長率 中值，最小值 變化值a，最大值 % % 30 30 a 變化值：老化后所得的中間值和未經(jīng)老化所得的中間值之間的差額，以后者的百分比表示。 b 不限正容差。 附錄B（規(guī)范性附錄）無鹵素試驗(yàn) B.1 擠壓材料的要求 絕緣和護(hù)套應(yīng)通過以下要求： a) 型式試驗(yàn) 該材料必須如表B.1中所述內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)。 表B.1 試驗(yàn)方法、測量、要求 試驗(yàn)方法 測量 要求 1 EN 50267-2-2 pH值和

25、導(dǎo)電性 pH 4.3，導(dǎo)電性 10 S/mma 2 EN 50267-2-1 氯和溴含量，以HCI表示 0,5 % 3a 附錄C 鹵素：氟 如果是負(fù)值，應(yīng)當(dāng)完成試驗(yàn)。無需其它的試驗(yàn)。該材料應(yīng)被接受。 如果是正值，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行3b的試驗(yàn)。 3b EN 60684-2 氟含量 0,1 % a 如果出現(xiàn)電導(dǎo)率的差異性，例如：即使與建議的pH值相符合，將超出建議值，在與所有參與方商定之后，可以采用其它試驗(yàn)方法。 b）選型測試 該材料應(yīng)當(dāng)按照表B.2中規(guī)定的試驗(yàn)順序進(jìn)行試驗(yàn)。 表B.2 試驗(yàn)順序 試驗(yàn)方法 測量 數(shù)值 結(jié)果 第0階段 HD 22.13，附錄C 鹵素：氟化物、氯化物和溴化物 如果是負(fù)值，應(yīng)當(dāng)完

26、成試驗(yàn)。無需其它的試驗(yàn)。該材料應(yīng)被接受。 如果是正值，繼續(xù)進(jìn)行第1階段。 第1階段 EN 50267-2-2 pH 10 S/mm 該材料應(yīng)予以修改。 電導(dǎo)率 2,5 S/mm but 10 S/mm 應(yīng)當(dāng)按照EN 50267-2-1的要求進(jìn)行試驗(yàn)。 第2階段 EN 50267-2-1 氯和溴 0,5 % 該材料應(yīng)予以修改。 含量，以HCl表示 0,5 % 應(yīng)當(dāng)按照EN 60684-2的要求進(jìn)行試驗(yàn)。 第3階段 EN 60684-2 氟含量 0,1 % 該材料應(yīng)予以修改。 0,1 % 該材料應(yīng)予以接受。 附錄C（規(guī)范性附錄）鹵素測定 - 元素測試警告 由于其潛在的危險性，熔斷運(yùn)作應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)

27、行，使用安全隔屏。 C.1 設(shè)備 本生燈的3個小型/中堿玻璃試管中（約50毫米 10毫米）試管夾 蒸發(fā)皿/研缽 金屬細(xì)網(wǎng)紗； 漏斗 濾紙 C.2 材料 未知樣品 金屬鈉 稀釋硝酸（5） 硝酸銀溶液（5） 稀釋氨水（10） 新鮮配制的茜素鋯試劑紅S試劑 冰醋酸 酸/ pH指示劑試紙 C.3 程序 C.3.1 加鈉熔化 將200毫克- 250毫克的樣品放入一個小型鈉玻璃試管底部中。將10毫升的蒸餾/去離子水加入蒸發(fā)皿，并將蒸發(fā)皿放入安全隔屏后面的通風(fēng)櫥中。如果使用試管夾把試管緊緊地固定住，并垂直形成45-60的角度,并采用一片新鮮切割的、干凈的鈉(如豌豆般大小)(200毫克- 250毫克)，放入試

28、管口中，并確保不讓它接觸到樣品。如果安全隔屏放置到位，輕微加熱鈉直至融化并落到樣品上(如果存在鹵素，當(dāng)熔化的鈉到達(dá)樣品，可能會產(chǎn)生劇烈的反應(yīng))。輕輕加熱試管約1分鐘,然后加強(qiáng)加熱程度,直到試管下部20毫米處發(fā)紅發(fā)燙。將發(fā)紅發(fā)燙的試管立刻投入蒸發(fā)皿的水中,并立刻把紗布該在上面。(當(dāng)試管與水接觸發(fā)生破裂，紗布可以阻止任何材料的損失。)在研磨溶液和玻璃之前，允許任何非反應(yīng)鈉磨碎發(fā)生反應(yīng)。過濾濾出液，并將其分離成兩等份。 C.3.2 氯和溴 對于濾液的第一等份，添加足夠的硝酸溶液，配制酸溶液。煮沸該溶液，直到總體積減少一半（這是去除任何氰化氫或硫化氫（如果存在）的方法，因?yàn)樗麄兛赡軙绊懺囼?yàn)）。加入1

29、毫升硝酸銀溶液；如果存在白色或黃白色沉淀物，說明在原樣品中存在鹵素（Cl, Br）。（如果倒入酒，沉淀物是白色并易溶于稀氨水，這說明存在氯。） C.3.3 氟 用冰醋酸酸化濾液的第二等份。煮沸該溶液，直到總體積減少一半。加入2至3滴新鮮配制的鋯湖試劑（其體積等于:a）茜素溶液：50 ml蒸餾水中有0.50g茜素紅-S；b) 鋯溶液：10 ml濃縮HCl中的0.05克硝酸鋯，用50毫升蒸餾水稀釋）。在40的條件下加熱1小時。氟的存在由紅色/粉紅色著色被漂成黃色來表明。 附錄D（規(guī)范性附錄）直流絕緣的長期電阻試驗(yàn) 將一個試樣（最小長度為5米）浸入含有3氯化鈉的水溶液中。另外將最少300mm的長度伸出水面。應(yīng)保留水浴鍋（240 2）小時，放置條件為高溫（85 2）C，應(yīng)當(dāng)在導(dǎo)體和水之間使用直流電壓為0.9kV，導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)連接到正電位上。 應(yīng)當(dāng)在不超過24小時期限內(nèi)，測量該電路的電流。如果可能，優(yōu)先建議連續(xù)性測量。 應(yīng)在時間電流曲線中記錄測量值，時間電流曲線確定的是穩(wěn)定的進(jìn)展情況。 注：穩(wěn)定的進(jìn)展是指，例如在