機(jī)箱設(shè)計(jì)規(guī)范_第1頁(yè)
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1、文件名稱:機(jī) 箱 結(jié) 構(gòu)設(shè) 計(jì) 規(guī) 范深圳市研祥智能編號(hào): wc-r&d-版本: a0頁(yè)次: 1 / 23科技股份有限公司編寫:審核:批準(zhǔn) / 日期:1 . 范圍本規(guī)范適用于工業(yè)計(jì)算機(jī)類標(biāo)準(zhǔn)19上架機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)2.1gb/t 3047.2-1992高度進(jìn)制為 44.45mm的面板、機(jī)架和機(jī)柜基本尺寸系列2.2gb/t 14665-1998機(jī)械工程 cad制圖規(guī)則2.3gb/t 2822-1991標(biāo)準(zhǔn)尺寸2.4電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理3 機(jī)箱設(shè)計(jì)的基本要求3.1.1保證產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn):設(shè)計(jì)機(jī)箱時(shí),必需考慮機(jī)箱內(nèi)部元、器件相互間的電磁干擾和熱的影響,以提高電性能的穩(wěn)

2、定性;必需注意機(jī)箱的強(qiáng)度、鋼度問(wèn)題,以免產(chǎn)生變形,引起電氣接觸不良、門、插接件卡滯,甚至受振后損壞;必需按實(shí)際工作環(huán)境和使用條件, 采取相應(yīng)的措施以提高設(shè)備的可靠性和使用壽命,保證產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1.2便于設(shè)備的操作使用與安裝維修: 為了能有效地操作和使用設(shè)備, 必須使機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合人的心理和生理特點(diǎn),同時(shí)還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便。此外,面板上的控制器、顯示裝置必須進(jìn)行合理選擇與布局,以及考慮操作人員的人身安全等等。3.1.3良好的結(jié)構(gòu)工藝性: 結(jié)構(gòu)與工藝是密切相關(guān)的, 采用不同的結(jié)構(gòu)就相應(yīng)有不同的工藝,而且機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的質(zhì)量必須要有良好的工藝措施來(lái)保證。 因此,要求設(shè)計(jì)者必須結(jié)合

3、生產(chǎn)實(shí)際考慮其結(jié)構(gòu)工藝性。3.1.4貫徹標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化:3.1.4.1標(biāo)準(zhǔn)化是國(guó)家的一項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策和管理措施,它對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率、便于使用維修、加強(qiáng)企業(yè)管理、降低生產(chǎn)成本等都具有重要作用。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須盡量減少特殊零、部件的數(shù)量,增加通用件的數(shù)量,盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化的零、部件和尺寸系列 ( 盡量采用標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中和國(guó)標(biāo)零部件 ) 。持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量、快速靈活的反應(yīng)、準(zhǔn)確及時(shí)的交貨、有利競(jìng)爭(zhēng)的成本、文明和諧的環(huán)境.3.1.4.2模塊化是標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展,是標(biāo)準(zhǔn)化的高級(jí)形式,用模塊可組合成新的系統(tǒng),也易于從系統(tǒng)中拆卸更換。模塊具有典型性、通用性、互換性、或兼容性。標(biāo)準(zhǔn)化通用化只是在零件

4、級(jí)進(jìn)行通用互換,模塊化則是在部件級(jí),甚至子系統(tǒng)級(jí)進(jìn)行互換通用,從而實(shí)現(xiàn)更高層次的簡(jiǎn)化。4 機(jī)箱設(shè)計(jì)的其本步驟4.1.1詳細(xì)研究產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo);4.1.1.1產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)是設(shè)計(jì)、制造與使用的唯一依據(jù),亦是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀標(biāo)準(zhǔn),為了正確的進(jìn)行機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)深入實(shí)際,詳細(xì)研究產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品或相近類型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與使用情況,然后再確定結(jié)構(gòu)的形式。4.1.2確定機(jī)箱的類型和外形尺寸:4.1.2.1機(jī)箱類型是在總體布局過(guò)程中,根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用需求,制定各種不同方案,經(jīng)過(guò)討論分析和比較而確定是掛墻式、桌面式、還是上架式的。4.1.2.2機(jī)箱尺寸是按機(jī)箱內(nèi)元器件的大小確定初步尺寸

5、,然后根據(jù)這個(gè)尺寸選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸;也可先選定標(biāo)準(zhǔn)的外形尺寸,再進(jìn)行箱內(nèi)的元器件布局分配。4.1.3面板設(shè)計(jì)、機(jī)箱內(nèi)元器件的排列布局;4.1.3.1面板的尺寸是在機(jī)箱類型、尺寸確定后定下的,而面板上各種操縱和顯示裝置的選擇和布局,應(yīng)該根據(jù)電原理圖的要求、人機(jī)工程、造型、通風(fēng)等因素綜合考慮。4.1.3.2機(jī)箱內(nèi)部元器件的排列是根據(jù)電原理圖,主要元、器件的外形尺寸及相互關(guān)系,并考慮通風(fēng)、減振、屏蔽及走線的方便美觀程度等來(lái)確定的。4.1.4確定機(jī)箱零、部件結(jié)構(gòu)形式,繪制零件圖紙4.1.4.1圖紙是工業(yè)的語(yǔ)言,再好的設(shè)計(jì),也需用它表達(dá)出來(lái),一套清晰完整的圖紙是一個(gè)好的產(chǎn)品的前提和保證。我公司機(jī)械圖采用中國(guó)

6、;.國(guó)家工程制圖標(biāo)準(zhǔn),投影方式采用第一視角投影法, 尺寸標(biāo)注參照gb/t2822-1981,對(duì)于由主要尺寸導(dǎo)出的因變量尺寸和工藝上工序間的尺寸,不受此限制; 對(duì)已有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸, 可按專用標(biāo)準(zhǔn)選用,機(jī)械組參照 gb/t 14665-1998 所做的模板及圖框使用說(shuō)明 對(duì) cad 電子檔、圖框、圖層、圖線等也做了詳細(xì)規(guī)定,詳見受控文件歸檔模板。4.1.4.2 本公司一套完整的機(jī)械圖紙由以下 9 部份組成: 1. 圖紙封面; 2. 零件清單; 3. 總裝圖; 4. 部件圖; 5. 零件圖; 6. 碰焊圖; 7. 絲印圖;8. 包裝圖; 9. 產(chǎn)品使用說(shuō)明書;4.1.4.31. 圖紙封面上應(yīng)有所設(shè)

7、計(jì)機(jī)箱的名稱及設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)的簽名;2. 零件清單包括所設(shè)計(jì)機(jī)箱的所有圖紙和應(yīng)用到的機(jī)箱輔件,詳見附表及填表說(shuō)明;3. 總裝圖,要能夠明確表達(dá)出主要零、部件及元器件的安裝位置,機(jī)箱的外型、安裝尺寸;4. 在總裝圖不能完全表達(dá)設(shè)計(jì)意圖時(shí),還需做出部件圖,部件圖的要求同于總裝圖;5. 零件圖是整套圖紙的最基本單元,不光要求能按制圖標(biāo)準(zhǔn)清楚表達(dá)零件,還需在標(biāo)題欄中注明零件名稱、數(shù)量、所屬機(jī)箱、圖號(hào)、材料、表面鍍涂以及零件版本;6. 碰焊圖要能夠清楚表達(dá)各碰焊件的位置,在有嚴(yán)格尺寸要求時(shí),還需標(biāo)注尺寸、公差,在碰焊圖明細(xì)欄中,需詳細(xì)列出碰焊件的代號(hào)、名稱、圖號(hào)、數(shù)量;7. 絲印圖要能清楚表達(dá)出絲印文

8、字、圖形的位置,技術(shù)要求中應(yīng)注明絲印文字、圖形的高度,字體類型、顏色等,顏色需用pantone色卡表示;4.1.4.4除電鍍外,所有零件的表面處理,在零件圖、碰焊圖中只注明“噴漆”或是“噴粉”,具體顏色在零件清單中注明,不做表面處理的零件,鍍涂欄內(nèi)不填內(nèi)容。;.5 機(jī)箱的結(jié)構(gòu)件:5.1機(jī)箱零部件的分類及命名:機(jī) 箱面板組件箱蓋組件箱體組件背板組件導(dǎo)軌箱蓋箱蓋壓板背板擋口板面板掛耳把手門組件面板支架可做成一體門門玻璃鉸鏈壓條emc彈片進(jìn)風(fēng)防塵組喇叭架底板組件驅(qū)動(dòng)器組件箱體前壓條后壓條防塵網(wǎng)架防塵網(wǎng)蓋風(fēng)扇架底板支架插槽架i/o 架i/o 彈片atatx;.驅(qū)動(dòng)器架接地彈片軟驅(qū)蓋光驅(qū)蓋.;.如上圖所

9、示,機(jī)箱主要由五大部份組成,各部份又分成若干小的部份,在沒(méi)有特殊要求的情況下,零件圖中的零件名稱需按上圖所列的零件名稱命名,上圖也可作為整套機(jī)箱設(shè)計(jì)完后的對(duì)照檢查使用。5.2面板組件(摘自gb/t 3047.2-92 )5.2.1.1面板(見圖 1-1圖 1-3 )圖 1-1圖 1-2圖 1-35.2.1.2面板寬度 b 的尺寸系列: 482.6 ,609.6 , 762.0mm5.2.1.3高度 h 的尺寸系列見表 1-15.2.1.4面板的材料:面板一般使用型材或 2.50mm冷軋鋼板制作; 工作站的面板用鋁合金板制作,厚度分為 10mm、 8.0mm、6.0mm、 5.0mm幾個(gè)規(guī)格;5

10、.2.1.5 面板上的裝飾:為了機(jī)箱外表的美觀,一般在機(jī)箱的面板上都有一些裝飾性的絲印、凹凸槽等,原則是不能影響機(jī)箱功能及牢固性,公司的標(biāo)志一般裝在機(jī)箱面板的左上角醒目位置,特殊情況可例外;;.表 1-1代號(hào)n.uhh1h2h3圖號(hào) 0.41-11u43.65.92u88.137.71u43.65.931.82u88.15.976.21-23u132.537.757.154u17737.7101.65u221.537.7146.16u265.937.7190.56u265.937.757.1576.27u310.337.788.957.158u354.837.7101.676.21-39u39

11、9.237.7101.6120.610u443.737.7101.6165.111u488.137.7133.3146.112u532.637.7133.3190.6注:表中: u=44.45mm; h=nxu-0.8mm;當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要增加不足 1u的面板高度時(shí),允許在 h 值上增加 1/2u,但 h1、h2、h3 不變。5.2.1.6面板安裝槽口或安裝孔的尺寸見圖1-4 :圖 1-4;.5.2.1.7面板的類型與機(jī)柜立柱的配合示意,見圖1-5 :圖 1-55.2.1.8面板與機(jī)柜(或機(jī)架)在寬度方向上的安裝尺寸 (見圖 1-6 、表 1-2 );.圖 1-6表 1-2bb1bmin482.

12、6465450609.6592577762.0744.4729.45.2.1.9掛耳:掛耳可與面板做成一體,也可單獨(dú)做成一個(gè)零件,但掛耳上;.的上架孔以及掛耳與機(jī)箱面板整合后的外型尺寸必須符合gb/t3047.2-92 ;5.2.1.10把手:把手應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的把手,為了便于機(jī)箱上架后與機(jī)柜立柱貼平,機(jī)箱面板上固定把手的螺釘應(yīng)選用沉頭螺釘,面板也需在背面沉孔,把手裝上后,不得影響上架螺釘?shù)难b配;新設(shè)計(jì)把手時(shí),應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):(1)4u(包含 4u)以上的機(jī)箱,把手固定孔距為138mm,固定螺孔為 2-m4;(2)2u 機(jī)箱把手固定孔距為64mm,固定螺孔為 2-m4;(3)

13、1u 機(jī)箱把手固定孔距為35mm,固定螺孔為 2-m3;5.2.1.11面板支架:面板支架是面板與箱體之間的過(guò)渡件, 它和面板、箱體都要有良好的電接觸,面板支架不光要支撐面板,還要支撐裝在門板內(nèi)的開關(guān)、燈板、防塵網(wǎng)組件等,面板支架上開關(guān)類的開孔可參照機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù),驅(qū)動(dòng)器的開孔是在驅(qū)動(dòng)器外型尺寸基礎(chǔ)上周邊放大 0.3mm,面板支架與箱體之間的間隙單邊留0.2mm比較合適;5.2.1.12門組件:門組件一般由門、玻璃、門絞幾部份組成,因要監(jiān)視門內(nèi)指示燈的運(yùn)行狀態(tài),一般在門上都開有能夠看到燈的觀察窗,在觀察窗內(nèi)嵌有門玻璃;門絞是把門與箱體聯(lián)接起來(lái)的一個(gè)重要部件,應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的標(biāo)

14、準(zhǔn)門鉸鏈,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)門的開閉情況做模擬試驗(yàn),包括鎖在內(nèi)的所有門上附件不得與面板有碰撞、卡滯現(xiàn)象,完全開啟后的門也不能碰在面板上,以免蹭掉面板上的噴涂層;一般門與門框的間隙單邊留0.3mm比較合適,靠近門絞側(cè)的間隙可適當(dāng)放大,考慮到轉(zhuǎn)動(dòng)干涉及外表的美觀,門絞側(cè)的邊可銑成斜邊,門框相應(yīng)位置也需倒角;;.5.3箱蓋組件5.3.1箱蓋:箱蓋的外型尺寸:一般與箱體同寬,與箱體接觸面有良好的電接觸,單邊間隙留0.3mm較適宜;5.3.2箱蓋壓條:為便于箱蓋與箱體固定,在箱蓋內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有壓條,幫助箱蓋卡在箱體上,一般壓條與箱蓋間的間隙等于面板支架的板厚加上0.3mm;;.5.4箱體組件:箱體、面板與箱蓋的基本

15、尺寸(見圖1-7 、表 1-3 );圖 1-7表 1-3b482.6609.6b3(包含機(jī)箱兩導(dǎo)軌)449(推薦不含導(dǎo)軌 425)576(推薦不含導(dǎo)軌560)h見表 1-1h3 h(參照 gb/t2822-1981 選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸 )d3240、 300、360、420,需要時(shí)按 60mm增量增加;.5.4.1箱體是整個(gè)機(jī)箱的重要組成部分之一,它不光承擔(dān)機(jī)箱中電子元器件的“保衛(wèi)”、屏蔽、固定的任務(wù),還要在適當(dāng)?shù)奈恢脤?duì)電子元器件的連接線加以固定;箱體與其它部件碰焊時(shí),焊點(diǎn)間距不得大于50mm,對(duì)一些外露的窄長(zhǎng)縫隙,需加以處理,方法有三種,a 減小碰焊點(diǎn)間距, b 縮小固定螺釘間距, c 增加 em

16、c彈片;5.5驅(qū)動(dòng)器架:驅(qū)動(dòng)器架可按其在機(jī)箱中所處位置及與相鄰零件、元件的位置關(guān)系確定,驅(qū)動(dòng)器需有前后調(diào)節(jié)的空間,與驅(qū)動(dòng)器配合時(shí)建議側(cè)面單邊間隙留0.3mm,驅(qū)動(dòng)器架與驅(qū)器以及機(jī)殼要保證有良好的電氣接觸,例如可在橡膠減震上裝跨接彈片,在不裝光軟驅(qū)的情況下,還應(yīng)設(shè)計(jì)光、軟驅(qū)蓋板,光軟驅(qū)蓋應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的。5.6壓條:壓條的作用是在機(jī)箱中壓緊所有板卡 , 使機(jī)箱在經(jīng)受惡劣環(huán)境下的震動(dòng)時(shí)板卡不致于松動(dòng)或接觸不良 , 所以壓條要有一定的鋼性、 強(qiáng)度,材料必須選用 1.50mm以上的鋼板 , 在已知最高板卡的情況下 , 設(shè)計(jì)時(shí)壓條的下表面距板卡的上表面距離為 5.0mm,這樣壓塊既有一

17、定的壓縮量,又不用再加工浪費(fèi)工時(shí),在壓其它板卡時(shí),可在壓塊尺寸 a 上進(jìn)行調(diào)整,見圖 1-8 ;壓條上裝壓塊的開孔見圖 1-9 ,兩側(cè)開孔若要錯(cuò)開設(shè)計(jì)時(shí),靠近插槽架一側(cè)的開孔按正常位置設(shè)計(jì);壓條分為前后兩條,前壓條壓在全長(zhǎng)卡的后端,后壓條在機(jī)箱中的位置一般處于 picmg卡前端 1/3 處( 約為 114mm),前、后壓條下表面距板卡上表面的距離應(yīng)相等,如圖 1-10 所示;圖 1-9圖 1-8;.圖 1-105.7emc彈片:為了保證整機(jī)的電磁兼容性,機(jī)箱設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮屏蔽問(wèn)題,而接縫的連接工藝及結(jié)構(gòu)對(duì)屏蔽效能影響最大,所以要求接縫為碰焊的,重疊部分不得小于 9.0mm,焊點(diǎn)間距不得大于 5

18、0mm,螺釘連接時(shí),也應(yīng)有同樣的重疊和螺釘間距;在結(jié)構(gòu)上不能滿足以上要求時(shí),就要考慮應(yīng)用 emc彈片來(lái)保證機(jī)箱接觸面縫隙不大于 50mm了, emc彈片應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的。5.8喇叭架:機(jī)箱上的喇叭主要作用是放大主板上蜂鳴器的聲音,它的位置最好選在面板、機(jī)箱底面等能透出聲音的地方,喇叭、喇叭壓片請(qǐng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的。5.9進(jìn)風(fēng)防塵組件:隨著電技術(shù)的迅速發(fā)展,微電子元器件和設(shè)備的組裝密度也在迅速提高,組件和設(shè)備的熱流密度也在迅速增加,為了防止電子元器件的熱失效,保證它們?cè)谝?guī)定的熱環(huán)境下,能按預(yù)定的參數(shù)正常、可靠地工作,就要給它們創(chuàng)造一個(gè)良好的熱環(huán)境,要?jiǎng)?chuàng)造這樣的環(huán)境

19、,首先要從電子設(shè)備;.的熱控制入手,一般來(lái)說(shuō),電子設(shè)備冷卻的方法有以下幾種:(1)自然冷卻法,靠電子元件自身的熱對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)來(lái)散發(fā)熱量,優(yōu)點(diǎn)是可靠性高,成本低,它不需要風(fēng)扇、熱管等冷卻裝置,避免了因機(jī)械部件磨損或故障影響系統(tǒng)可靠性的敝病,縮小了機(jī)箱空間,在設(shè)計(jì)低功耗主板時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮自然冷卻法;(2)強(qiáng)迫空氣冷卻法,此法在一些熱流密度要求高,溫升要求也比較高的電子設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用,優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,缺點(diǎn)是體積重量大,噪音也較大,機(jī)械部件磨損或故障會(huì)影響系統(tǒng)的可靠性;(我們公司的工控機(jī)箱大多采用的是此種方法,而此法中用的最多的又是 c 整機(jī)鼓風(fēng)冷卻法),強(qiáng)迫空氣冷卻的基本形式有三種,

20、a 單個(gè)電子元器件的強(qiáng)迫空冷,也就是對(duì)某個(gè)發(fā)熱特別嚴(yán)重的電子元器件設(shè)計(jì)專用風(fēng)道,采取點(diǎn)冷卻的方式; b 整機(jī)抽風(fēng)冷卻,也就是把風(fēng)扇裝在出風(fēng)口處,特點(diǎn)是風(fēng)量大,風(fēng)壓小,各部分風(fēng)量比較均勻,適用于單元熱量分布比較均勻,各元件所需冷卻表面的風(fēng)阻較小的機(jī)箱; c 整機(jī)鼓風(fēng)冷卻法,也就是把風(fēng)扇裝在進(jìn)風(fēng)口處,特點(diǎn)是風(fēng)壓大,風(fēng)量比較集中,適用于單元內(nèi)熱量分布不均勻,各單元需要專門風(fēng)道冷卻,風(fēng)阻較大,元件較多的機(jī)箱;(3)整機(jī)抽風(fēng)或鼓風(fēng)所需風(fēng)量公式如下:fp3/s)q= /c t(m式中空氣的密度( kg/ m 3);cp空氣的比熱( j/(kg. ) );總損耗功率(熱流量)(w);t冷卻空氣出口與進(jìn)口溫差

21、(一般t 可取 10左右)(4) 這是一種比較保守的計(jì)算方法,它忽略了機(jī)箱四周對(duì)大氣的輻射和自然對(duì)流換熱所散去的熱量,算出的值偏大;如果外界溫度低于機(jī)箱表面溫度,精確計(jì)算時(shí),應(yīng)該把輻射和自然對(duì)流換熱所散去的熱量減去,再求所需風(fēng)量,一般在強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí),輻射與自然對(duì)流散熱量約占總散熱量的 10%左右,既 qf = - 10%/cpt(m3/s);.(5)直接液體冷卻法, 此法適用于體積功率密度較高的電子元器件或部件,優(yōu)點(diǎn)是冷卻效率極高,缺點(diǎn)是需要對(duì)流泵和熱交換器等部件,易損,維護(hù)成本高;(6)熱管冷卻法,熱管是一種熱傳導(dǎo)效率很高的傳熱器件,其傳熱性能比相同的金屬導(dǎo)熱能力高幾十倍,且熱管兩端的溫差很小

22、,應(yīng)用熱管傳熱時(shí),主要是如何減小熱管兩端接觸界面上的熱阻;(7)我們使用最多的是強(qiáng)迫空氣冷卻法,此法中不管采用哪種形式,都要考慮風(fēng)道及風(fēng)孔的設(shè)計(jì),風(fēng)道因受機(jī)箱體積、箱內(nèi)元器件布局的限制,要根據(jù)具體情況來(lái)定; 風(fēng)孔設(shè)計(jì)時(shí)要把握以下四條基本準(zhǔn)則: a 通風(fēng)孔的開設(shè)要有利于氣流形成有效的自然對(duì)流通道; b 進(jìn)風(fēng)孔盡量對(duì)準(zhǔn)發(fā)熱元器件; c 進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口要遠(yuǎn)離, 為防止氣流短路, 應(yīng)開在溫差較大的相應(yīng)位置,進(jìn)風(fēng)孔盡量低,出風(fēng)孔盡量高; d 進(jìn)、出風(fēng)孔都應(yīng)考慮電磁泄露,進(jìn)風(fēng)孔還需要考慮防塵;(8)因防塵網(wǎng)對(duì)進(jìn)風(fēng)有一定的阻礙作用,應(yīng)用時(shí)應(yīng)該根據(jù)機(jī)箱實(shí)際工作的環(huán)境來(lái)定,一般 1u機(jī)箱工作的環(huán)境相對(duì)較好,可考

23、慮不用防塵網(wǎng);防塵網(wǎng)應(yīng)有專門的支架來(lái)支撐,拆裝也應(yīng)方便,利于使用者定期清理防塵網(wǎng)上的灰塵;(9)進(jìn)風(fēng)防塵組件中的主角是風(fēng)扇,它的選用應(yīng)綜合考慮,考慮到降低噪聲及結(jié)構(gòu)的合理性, 一般在設(shè)計(jì)時(shí)風(fēng)扇支架都是和插槽架合二為一的;5.10底板組件:底板組件是一套機(jī)箱的核心部分,在結(jié)構(gòu)上 , 底板組件是由底板支架、插槽架、 i/o 架和 i/o 彈片四部份組成,而設(shè)計(jì)時(shí),最關(guān)心的是裝在這些支架上的主板、底板之間的位置、尺寸關(guān)系,目前為止,還沒(méi)有找到過(guò)這方面的現(xiàn)成資料,我以我們公司現(xiàn)有的底板、主板經(jīng)測(cè)繪后,總結(jié)出它們之間的關(guān)系如圖 1-11 ,供大家設(shè)計(jì)時(shí)參考:;.圖 1-115.10.1底板組件的四個(gè)零件

24、中, i/o 架的尺寸與主板關(guān)系最為密切,我公司以前的機(jī)箱對(duì)此件的尺寸未做統(tǒng)一規(guī)定 ,我根據(jù)我們以前的老產(chǎn)品及主板尺寸定出 i/o 架的主要關(guān)聯(lián)尺寸,見圖 1-12 ,供大家設(shè)計(jì)時(shí)參考;;.圖 1-125.10.2底板支架 , 顧名思義是固定底板的 , 應(yīng)按所用底板配好螺孔 , 外型與底板做成相近形狀 , 與機(jī)箱固定的孔位還需做防反設(shè)計(jì) ; 底板支架上表面距底板下表面最小不得小于 3.0mm,推薦尺寸為 6.0mm,與隔離柱等高 ;.5.10.3為了加強(qiáng)對(duì)主板的散熱 , 插槽架經(jīng)常與風(fēng)扇架設(shè)計(jì)成一體 , 所以插槽架中間部分應(yīng)盡可能大的鏤空 , 新設(shè)計(jì)的機(jī)箱插槽架還要承擔(dān)支撐前壓條的任務(wù) , 插

25、槽架上裝卡條的孔位如圖 1-13 ;圖 1-135.10.4i/o 彈片作用是加強(qiáng)鍵仔與 i/o 架之間的接觸 , 機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中收進(jìn)了我公司常用底板需配的幾款 i/o 彈片,設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)優(yōu)先選用;5.11背板組件5.11.1背板:背板是整個(gè)機(jī)箱的后屏障 ,i/o 架、一些并口、串口、鍵盤接口、電源出口都固定在它上面,大多數(shù)機(jī)箱還要從背板上出風(fēng),一些行業(yè)(比如 dvr行業(yè))還有大把的線要從背板上出來(lái),所以背板上最好留一些出線孔,不用時(shí)用蓋板蓋上;背板在許可的情況下最好做成可拆式,與箱體配合的單邊間隙留 0.2mm較合適,它與箱體要保持良好的電導(dǎo)通。;.圖 1-14圖 1-145.11.2擋

26、口板:蓋板是蓋住背板上過(guò)線孔的小板,板上開有通風(fēng)孔,如圖1-15圖 1-15;.5.12導(dǎo)軌5.12.1導(dǎo)動(dòng):導(dǎo)軌是加強(qiáng)機(jī)箱強(qiáng)度和上架用的, 我公司常用的導(dǎo)軌見圖1-16,服務(wù)器和三合一顯視器等需要抽出的設(shè)備還要用到抽拉式導(dǎo)軌, 典型的如我公司產(chǎn)品ipc-kvm上用的的三級(jí)導(dǎo)軌 , 見圖 1-17 ;圖 1-16圖 1-17;.6 電磁兼容設(shè)計(jì)隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展, 單純的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)逐步被機(jī)電結(jié)合、光電結(jié)合等新技術(shù)所取代,這就要求我們作機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),不單要考慮電子元器件是否能被裝下,還要在電磁兼容、通風(fēng)散熱、振動(dòng)等方面多與電子工程師勾通,使我們的機(jī)箱能更好的為我公司的產(chǎn)品服務(wù);下面是機(jī)箱設(shè)計(jì)在電磁兼容方面應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題:6.1.1機(jī)箱上盡量少開長(zhǎng)孔,通風(fēng)孔長(zhǎng)度應(yīng)30mm,其它槽縫上電接觸不良的長(zhǎng)度應(yīng) 50mm

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