建筑消防設(shè)備安裝規(guī)范及要求_第1頁
建筑消防設(shè)備安裝規(guī)范及要求_第2頁
建筑消防設(shè)備安裝規(guī)范及要求_第3頁
建筑消防設(shè)備安裝規(guī)范及要求_第4頁
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文檔簡介

1、.建筑消防設(shè)備安裝規(guī)范及要求建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50354-2005自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50261-2005火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50166-2007建筑工程消防設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-2008智能建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范dgtj08-601-2009建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50306智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50339-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范gb50234-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001主要施工方法和技術(shù)措施(一)消防報(bào)警系統(tǒng)1.配線1.1 使用的導(dǎo)線性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證ccc 認(rèn)證。1.2 不同用途、不同電壓和不同電流類別的導(dǎo)線應(yīng)用顏色區(qū)分。在同一建筑內(nèi)相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)統(tǒng)一。1.3 穿線前應(yīng)檢查管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏和破損應(yīng)補(bǔ)充和更換。1.4 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,其絕緣層不得損壞,導(dǎo)線不得扭曲,其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。;.1. 5 截面為 2.5mm2 及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。1.6 報(bào)警總線采用z-rvs2*1.5雙

3、色線 ,電源總線采用bv2*2.5雙色線。1.7 絕緣搖測時(shí)在端子箱內(nèi)將總線與分支線斷開,系統(tǒng)總線及每層分支線單獨(dú)搖測并填寫紀(jì)錄表。2. 設(shè)備安裝2.1 探測器安裝必須在線路絕緣搖測后進(jìn)行。如遇風(fēng)管、風(fēng)口、照明燈具等可作必要移位,如移位超出保護(hù)范圍,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。2.2 探測器周圍0.5m 內(nèi)不應(yīng)有遮擋物 ,探測器至送風(fēng)口水平距離不應(yīng)小于1.5m,探測器至墻邊、梁邊水平距離不應(yīng)小于0.5m 。2.3探測器邊緣與照明燈具的水平距離不應(yīng)小于0.2m 。2.4探測器與各種灑水噴頭距離不應(yīng)小于0.3m 。2.5探測器應(yīng)水平安裝。2.6報(bào)警控制器安裝時(shí)靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m ,正面操作距離

4、不應(yīng)小于 1.2m 。2.7控制器的外部接線應(yīng)配線整齊、避免交叉并應(yīng)固定牢靠。導(dǎo)線端部應(yīng)標(biāo)明編號并與圖紙一致。2.8控制器端子板的每個(gè)接線端,接線不得超過2 根。3.系統(tǒng)接地3.1 消防控制室工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線,線芯截面4mm2, 接地電阻不應(yīng)大于4 歐姆。(二)消防管網(wǎng)及組件安裝;.1.施工前應(yīng)做好預(yù)留套管、預(yù)留孔洞的核實(shí)工作,做到位置準(zhǔn)確、無遺漏,如遇水電管線相碰時(shí)應(yīng)協(xié)商解決。2.管路安裝2.1消火拴系統(tǒng)采用焊接鋼管, 鋼管連接采用焊接。 消火栓閥門中心距地面1.1m ,允許偏差 20mm 。閥門距箱側(cè)面為 140mm ,距箱后內(nèi)表面 100mm ,允許偏差 5mm 。2.2噴淋系

5、統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管。 當(dāng)管子直徑小于或等于 100mm 時(shí)應(yīng)采用螺紋連接, 當(dāng)大于 100mm時(shí)采用溝槽連接,連接后不得減小管道的通水截面面積。2.3 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并清除管子內(nèi)部的雜物。2.4 當(dāng)管道變徑時(shí)宜采用變徑接頭,在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯,公稱直徑大于50mm的管道不應(yīng)采用活接頭。2.5 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時(shí)不得將填料擠入管道內(nèi),連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。2.6管道支架、吊架安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果,與噴頭的距離不宜小于300mm,與末端噴頭的距離不宜大于 750mm 。2.7配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不宜

6、少于1 個(gè),當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8m 時(shí)可隔斷設(shè)置但吊架的間距不宜大于3.6m 。2.8管子公稱直徑等于或大于50mm 時(shí)每段配水干管或配水管設(shè)置的防晃支架不應(yīng)小于1 個(gè)。當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。2.9 垂直安裝的管道應(yīng)在其始端和終端采用管卡固定,其安裝位置距地面1.5m 1.8m 。2.10 噴淋管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度,當(dāng)局部無法利用排水管排凈水時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,當(dāng)噴頭數(shù)量小于5 只時(shí)可在管道低洼處設(shè)堵頭,當(dāng)噴頭數(shù)量大于5 只時(shí)宜設(shè)帶閥門的排水管。;.2.11 明裝消火栓管刷紅色防火漆兩道,噴淋配水干管、配水管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志。3.噴淋頭安裝3.1 噴頭安

7、裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。3.2 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,噴頭框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放元件損傷時(shí)應(yīng)采用相同噴頭更換。3.3 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m 時(shí)噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。4.設(shè)備安裝4.1 報(bào)警閥安裝位置應(yīng)便于操作,距地面高度為1.2 米,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m ,正面與墻的距離不小于1.2m 。1. 2 水流指示器應(yīng)安裝在每層的水平分支干管處 ,應(yīng)立直安裝 ,要注意指示器的箭頭與水流方向一致。5.水壓試驗(yàn)及沖洗5.1強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)用水進(jìn)行。5.2試壓用表不少于 2 只,精度不低于 1.5 級,量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.5 2倍。5.3管網(wǎng)試壓分層進(jìn)行 , 測試點(diǎn)應(yīng)

8、在系統(tǒng)最低點(diǎn),系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)自動排氣閥,對管網(wǎng)注水時(shí)將空氣排凈后緩慢升壓,達(dá)到 1.6mp 后穩(wěn)壓 30 分鐘目測管網(wǎng)無泄漏和變形且壓降不大于0.05mpa 為合格。5.4系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)停止試壓,放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)消除缺陷后重新試壓。5.5系統(tǒng)試壓完成后應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道并填寫記錄。5.6管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行,沖洗順序?yàn)榕渌晒?、配水管、配水支管?.7管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處基本一致時(shí)沖洗方可結(jié)束。5.8管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)水流方向一致。5.9管網(wǎng)沖洗結(jié)束后應(yīng)將水排干。;.5.10 試水合格后及時(shí)封堵預(yù)留孔洞。(三)防排

9、煙及人防通風(fēng)管道安裝1.工程概況本工程為住宅樓,該住宅地上十六層,地下二層,總建筑面積24819平方米,總高度46 米(地上部分)。地下設(shè)排煙及排風(fēng)系統(tǒng),平時(shí)排風(fēng),火災(zāi)時(shí)排煙。設(shè)常開排煙風(fēng)口,火災(zāi)時(shí)按煙感信號由消防中心起動排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。封閉式的合用前室,設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng), 加壓風(fēng)機(jī)設(shè)在樓梯間頂板下,通過豎風(fēng)道每層設(shè)一常閉型加壓風(fēng)口,火災(zāi)時(shí),由消防控制中心指揮,自動打開著火層及上下層的加壓風(fēng)口,以保持前室內(nèi)25pa 正壓。2.準(zhǔn)備工作2.1 安裝現(xiàn)場的清理檢查安裝部位的障礙物應(yīng)已清理,地面無雜物。土建提供的標(biāo)高基準(zhǔn)線已畫好,經(jīng)核對無誤。檢查預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否準(zhǔn)確,如有問題提前解決。2.2

10、 風(fēng)管垂直運(yùn)輸風(fēng)管的垂直運(yùn)輸擬采用土建的外用運(yùn)料升降機(jī),升降機(jī)的使用方式和時(shí)間要遵循現(xiàn)場經(jīng)理部的統(tǒng)一安排,并遵守操作規(guī)程。3.風(fēng)管及材料的檢查風(fēng)管運(yùn)抵現(xiàn)場后, 要逐件進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)有法蘭變形或密封膠開裂者要立即修補(bǔ),經(jīng)完全修復(fù)后方可使用。經(jīng)檢查修補(bǔ)后向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝。對安裝用的各種材料,如螺栓、螺母、法蘭墊料等要進(jìn)行檢查,確保符合質(zhì)量要求。4.施工用工具設(shè)備的檢查施工用電由專業(yè)電工配設(shè),要確保接線正確,漏電保護(hù)裝置靈敏可靠。;.電鉆、電錘等工具要完好,梯子、架子要牢固可靠。5.施工工藝5.1 風(fēng)管及部件安裝工藝流程如圖所示。風(fēng)管及部件安裝流程圖5.2 確定標(biāo)高按照施工圖紙和土

11、建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。要注意此時(shí)室內(nèi)地面并不一定就是成形地面,因此,必須以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線來確定標(biāo)高,切不可將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來推算標(biāo)高。6 制作吊架6.1 風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后,按照系統(tǒng)所在空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。6.2 支、吊架制作前,型鋼要進(jìn)行調(diào)直,不能出現(xiàn)扭曲和彎曲;鋼材切斷和打孔時(shí),應(yīng)使用機(jī)械,不能使用氧氣 乙炔切割;吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取,與角鋼頭焊接牢固。6.3 將焊渣清理干凈后,除銹刷防銹漆一遍,再刷灰調(diào)和漆一遍。7.設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)工程的特點(diǎn),采用膨脹螺栓法。7.1 吊點(diǎn)的位置根據(jù)風(fēng)管中心線對稱設(shè)置。7.2 安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度,膨脹螺栓的安

12、裝必須十分牢固。8.安裝吊架將吊桿安在所設(shè)吊點(diǎn)上,同時(shí)將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時(shí)注意角鋼頭的方向要一致,以確保吊桿在一條線上。明露的吊桿不得拼接,暗裝吊桿拼接時(shí)用搭接焊,搭接長度不少于6cm ,并應(yīng)在兩側(cè)焊接,焊后除掉焊渣并補(bǔ)漆。9.風(fēng)管連接;.風(fēng)管連接分角鋼法蘭連接和無法蘭連接,兩者的做法基本相同。9.1墊法蘭墊料9.2排煙風(fēng)管的法蘭墊料為 3mm 厚石棉橡膠板,其它各種風(fēng)管均用8501 密封膠帶。9.3擦拭掉法蘭表面的異物和積水,使法蘭表面干燥。9.4 石棉橡膠板的使用。根據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼的規(guī)格,將石棉橡膠板裁成等寬的長條,把墊料貼在法蘭上,并用電鉆對應(yīng)于螺栓孔鉆孔后穿上螺栓。注意法蘭四角的

13、墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接,各部位的墊料均不得凸人風(fēng)管內(nèi)。9.5 8501密封膠帶的使用。從法蘭的一角開始粘貼膠帶,沿法蘭均勻平整地粘貼,并在粘貼過程中用手將其按實(shí)。貼滿一周后與起端交叉搭接,剪去多余部分,最后剝?nèi)ジ綦x紙。10. 連接法蘭角鋼法蘭風(fēng)管連接法蘭時(shí),按規(guī)定要求墊料,把兩個(gè)法蘭先對正,穿上幾只螺栓并戴上螺母,暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中,把兩個(gè)螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。穿螺栓時(shí)要注意所有螺母應(yīng)在同側(cè)。 緊螺栓時(shí)應(yīng)沿對角線按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。11. 風(fēng)管安裝11.1 水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則,各系統(tǒng)的安裝

14、起點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。11.2 風(fēng)管接長吊裝。 根據(jù)現(xiàn)場的空間位置,在地面將風(fēng)管接長至10-20m左右,用麻繩捆綁結(jié)實(shí),用倒鏈將其升至吊架上,把所有的橫擔(dān)和吊桿連接好后解開繩扣。起吊時(shí)要注意,當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時(shí),應(yīng)停下來進(jìn)行檢查,確認(rèn)倒鏈的受力點(diǎn)、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒有問題后方可繼續(xù)起吊。11.3 風(fēng)管分節(jié)安裝。對因場地限制不能接長吊裝時(shí),將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。12. 部件安裝;.在風(fēng)管連接安裝時(shí),應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計(jì)指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。12.1 各種部件法蘭上一般沒有螺

15、栓孔,安裝時(shí)要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼,然后進(jìn)行安裝。12.2 調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于完全開啟狀態(tài),調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。12.3 防火閥的方向要正確,易熔件在迎氣流方向。12.4 止回閥的開啟方向要與氣流方向一致。安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。12.5 折板消聲器串聯(lián)時(shí),要注意其方向,確保氣流順暢。12.6 風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面平整不變形。12.7 最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實(shí)測后進(jìn)行制作安裝,以形成完整的風(fēng)系統(tǒng)。13. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.1 保證項(xiàng)目(1) 安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查

16、孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。(2) 支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門和檢視門處。13.2 基本項(xiàng)目(1) 風(fēng)管的法蘭連接要對接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固,螺栓露出長度適宜一致,法蘭螺母在同一側(cè)。(2) 風(fēng)口安裝的位置正確,外露部分平整美觀,同一房間內(nèi)標(biāo)高一致,排列整齊。(3) 柔性短管松緊適宜,長度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,無開裂和扭曲現(xiàn)象。13.3 允許偏差項(xiàng)目風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差;.項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差檢驗(yàn)方法1 風(fēng)管 水平度每米 3mm拉線、液體連通器和尺量檢查2 總偏差20mm吊線和尺量檢查垂直度每米2mm總偏差50mm3 風(fēng)口 水平

17、度5mm拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2mm拉線、液體連通器和尺量檢查14 、成品保護(hù)14.1 運(yùn)抵現(xiàn)場的風(fēng)管應(yīng)有妥善的存放位置,露天堆放應(yīng)有防周雨措施。14.2 未安裝完畢的系統(tǒng),應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉,以防雜物進(jìn)入。14.3 刷油漆和涂料時(shí),要采取措施防止污染風(fēng)管,尤其不得污染螺栓的螺紋,以免影響拆卸。14.4 在交叉作業(yè)的場合,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、,托架,不得將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。15 、注意事項(xiàng)15.1 確定標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真核對土建基準(zhǔn)線,以免出現(xiàn)差錯(cuò)。15.2 有些房間的室內(nèi)屋面有坡度,設(shè)置吊桿時(shí)要計(jì)算好長度,確保風(fēng)管的標(biāo)高。15.3 支、吊架應(yīng)在保溫層外

18、部,設(shè)置吊桿和安風(fēng)管時(shí)都要考慮到這一因素,注意調(diào)整標(biāo)高。15.4 風(fēng)管過墻時(shí),要提前調(diào)整各管段的長度,避免將法蘭接口設(shè)在墻內(nèi)。15.5 風(fēng)管接長吊裝時(shí),要考慮風(fēng)管本身的強(qiáng)度,不可連接太長,以免吊裝時(shí)引起變形。15.6 對防火閥、消聲器等要單獨(dú)設(shè)置支、吊架。(四)通風(fēng)機(jī)安裝1.施工準(zhǔn)備;.1.1 安裝文件設(shè)計(jì)圖紙和通風(fēng)機(jī)技術(shù)資料齊全。1.2 主要器具導(dǎo)鏈、電錘、手磨砂輪機(jī)、鐵錘、撬棍、水平尺、鋼板尺、活扳手、水準(zhǔn)儀、轉(zhuǎn)速表、測振儀、溫度計(jì)、道木、棉、紗、繩索具。1.3 開箱檢查(1) 按圖紙要求檢查風(fēng)機(jī)的名稱、型號、規(guī)格、位號及電機(jī)型號,規(guī)格等。(2) 核對葉輪、底座和進(jìn)出口部位的安裝尺寸、要求

19、與設(shè)計(jì)相符。(3) 風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口方向應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合要求。(4) 風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、皮帶輪等部位應(yīng)無碰傷和明顯變形。(5) 做好開箱檢查記錄,并經(jīng)建設(shè)單位人員及有關(guān)人員簽字。1.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查(1) 對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。(2) 按施工圖紙要求對基礎(chǔ)尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測,其允許偏差應(yīng)符合下面要求。1) 縱橫中心線位置允許偏差為土 20mm 。2) 基礎(chǔ)標(biāo)高偏差在 0 20mm 之間。3) 基礎(chǔ)平面外形尺寸允許偏差為土20mm 。4) 基礎(chǔ)平面水平度每米范圍允許偏差不大于5mm ,全長范圍允許偏差不大于lomm 。(

20、3) 基礎(chǔ)復(fù)查合格后,由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。2 施工工藝2.1 基礎(chǔ)放線及處理按施工圖根據(jù)機(jī)房的軸線劃出風(fēng)機(jī)安裝中心線。根據(jù)土建1m 線,用水準(zhǔn)儀測定6 個(gè)減振器基礎(chǔ);.處不同平面標(biāo)高, 用手磨砂輪機(jī)修磨減振器基礎(chǔ)處平面,使之平整且使各平面標(biāo)高之間允許偏差不大于 2mm 。2.2 通風(fēng)機(jī)吊裝運(yùn)輸利用土建施工塔吊將通風(fēng)機(jī)從地面吊運(yùn)至25 層樓面,由起重工在鋪好道木的路線上走滾杠,滾運(yùn)至基礎(chǔ)上。2.3 風(fēng)機(jī)減振器安裝在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上墊兩根locm厚木方,將風(fēng)機(jī)對準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線位置,臨時(shí)放置在木方上。 按安裝要求擺放好 6 個(gè)減振器,然后挪開風(fēng)機(jī),在減振器4 個(gè)固定孔處做好標(biāo)記,在標(biāo)記處用

21、電錘鉆孔,埋m6 膨脹螺栓固定減振器。2.4 風(fēng)機(jī)本體安裝將風(fēng)機(jī)本體置于減振器上,用m16 螺栓固定。在減振墊與風(fēng)機(jī)框架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度,用水平儀在主軸上測定縱向水平度,用水平儀在軸承座的水平中分面上測定橫向水平度。調(diào)整好水平度,要使風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不停留在原來的位置上,并不得碰殼.2.5 通風(fēng)機(jī)的電氣,自控配管接線按施工圖紙要求進(jìn)行。2.6 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1) 準(zhǔn)備工作1) 將風(fēng)機(jī)房打掃干凈,檢查清除風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。2) 檢查通風(fēng)機(jī),電動機(jī)兩個(gè)皮帶輪中心是否在一條直線上,風(fēng)機(jī)固定螺栓是否擰緊。3) 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,否則需加夠。4) 用手盤車,通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。5) 檢查電動機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否連接可靠。6) 檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活,定位裝置是否牢靠。;.(2) 通風(fēng)機(jī)的啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)1) 打開防排煙系統(tǒng)的防火閥, 調(diào)節(jié)所有的百葉風(fēng)口,使內(nèi)外兩層葉片處于全開狀態(tài)。送風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉。2) 點(diǎn)動電機(jī),各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象和摩擦聲響,方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察通風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3) 風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,應(yīng)首先調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門,進(jìn)行開度為0 5 之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min 。4) 小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 逐漸開

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