墩身施工方案(上報(bào)建達(dá))

1、目目 錄錄 1 1、工程概況、工程概況4 1.1 工程綜述4 1.2 工程地形、地質(zhì)及氣象水文條件4 1.3 主要工程量4 2 2、編制依據(jù)和原則、編制依據(jù)和原則6 2.1 編制依據(jù)6 2.2 編制原則6 3 3、施工工期計(jì)劃、施工工期計(jì)劃7 4 4、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備7 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備7 4.2 材料準(zhǔn)備7 4.3 材料供應(yīng)7 4.4 施工儀器、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備8 4.5 試驗(yàn)墩身施工9 4.5.1 試驗(yàn)?zāi)康? 4.5.2 試驗(yàn)墩施工工藝流程9 4.5.3 模型準(zhǔn)備、安裝及拆除10 4.5.4 試驗(yàn)墩脫模劑的技術(shù)要求12 4.5.5 試驗(yàn)墩混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)12 5 5、施工方法及措施、施工方法

2、及措施13 5.1 施工用水 13 5.2 施工用電 13 5.3 施工便道 13 5.4 施工測(cè)量 13 5.4.1 測(cè)量?jī)x器設(shè)備14 5.4.2 墩身平面位置施工放樣14 5.4.3 墩身高程測(cè)量和垂直度控制14 5.5 墩身范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土鑿毛 14 5.6 墩身施工工藝流程圖 14 5.7 墩身施工支架和工作平臺(tái)搭設(shè) 15 5.7.1 施工腳手架16 5.7.2 橫系梁支撐17 5.8 墩身鋼筋 17 5.8.1 材料及檢驗(yàn)17 5.8.2 鋼筋的存放18 5.8.3 鋼筋的制作與安裝18 5.8.4 鋼筋連接20 5.9 模板工程 24 5.9.1 模板技術(shù)要求24 5.9.2 模板

3、運(yùn)輸、安裝要求27 5.9.3 模板驗(yàn)收及安裝允許偏差30 5.10 清水混凝土拌制與運(yùn)輸31 5.11 墩身混凝土澆筑33 5.12 墩身模板拆除35 5.13 墩身養(yǎng)護(hù) 35 5.14 墩身質(zhì)量檢驗(yàn) 36 6 6、質(zhì)量、安全文明及環(huán)保目標(biāo)、質(zhì)量、安全文明及環(huán)保目標(biāo)38 6.1 質(zhì)量目標(biāo) 38 6.2 環(huán)境職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 38 6.3 環(huán)境目標(biāo)與指標(biāo) 38 7 7、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施38 7.1 組織保證措施 38 7.2 技術(shù)保證措施 39 7.3 過(guò)程保證措施 39 7.4 制定質(zhì)量通病防治措施 43 8 8、施工安全保證措施、施工安全保證措施43 8.1 安全保證措施 4

4、3 9 9、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施51 9.1 文明施工措施 51 9.2 環(huán)境保護(hù)措施 52 1010、特殊時(shí)期施工保證措施、特殊時(shí)期施工保證措施52 10.1 雨期施工保證措施52 10.2 冬季施工保證措施53 10.2.1 冬季施工準(zhǔn)備53 10.2.2 混凝土冬季施工防寒保溫技術(shù)措施53 10.2.3 混凝土冬季施工措施53 1 1、工程概況工程概況 1.11.1工程綜述工程綜述 北三環(huán)快速化工程，場(chǎng)址位于鄭州市中心城區(qū)北部，西起南陽(yáng)路立交西側(cè)、經(jīng)索 凌路、豐慶路、文化路、花園路、經(jīng)三路、東至中州大道東側(cè)龍湖外環(huán)路，路段全長(zhǎng) 約 7.872 公里。 第二項(xiàng)目經(jīng)

5、理部第五工程處承建的北三環(huán)快速化工程，施工范圍起止樁號(hào)為： N2+808.2N3+391（從 89#墩107#墩、共 6 聯(lián)） 、起止樁號(hào)為：S2+802S3+360（從 90#墩107#墩、共 6 聯(lián)）及文化路互通式立交部分匝道（C 匝道、J 匝道、K 匝道） 。 墩身總共 70 個(gè)，其中 N 線 19 個(gè)、S 線 20 個(gè)、K 匝道 5 個(gè)、J 匝道 14 個(gè)、C 匝道 12 個(gè)。 1.21.2工程地形、地質(zhì)及氣象水文條件工程地形、地質(zhì)及氣象水文條件 我處承建場(chǎng)地位于鄭州市北三環(huán)路，西起園田路東至文化路，場(chǎng)地地形平坦，地 面高程 8790 米（85 國(guó)家高程基準(zhǔn)） 。道路兩旁房屋林立，建筑

6、較密集，零星分布水 塘。 鄭州市地區(qū)屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，夏秋炎熱多雨，冬春干冷多風(fēng)，年 均降雨量 640.9mm，24 小時(shí)降雨量多年平均值 90mm，百年一遇 H24（1%） =245mm,7、8、9 三個(gè)月的降雨量占全年降雨量的 55%。本地區(qū)多年平均氣溫 14.815.8，極端最高氣溫 43，極端最低氣溫-15.8，七月最熱，平均溫度 27.3，一月最冷，平均溫度 0.2，最大凍結(jié)深度 18cm。鄭州市多年最大風(fēng)速： 18m/s。 1.31.3主要工程量主要工程量 表表 1 1 鋼筋工程量匯總鋼筋工程量匯總 鋼筋用量（鋼筋用量（T T） 工程部位工程部位 3232 鋼筋鋼筋28

7、28 鋼筋鋼筋1616 鋼筋鋼筋1212 鋼筋鋼筋小計(jì)小計(jì) N 線(N89#N107#) 319.18246.7767.386134.513507.857 S 線(S90#S107#) 296.68552.4446.979129.765485.873 J 匝道 195.15016.37714.58268.292294.401 C 匝道 117.2159.2231.89748.131176.466 K 匝道 42.5753.1310.64116.31262.659 合計(jì) 970.807127.95131.485397.0131527.256 表表 2 2 混凝土、模板、防護(hù)網(wǎng)等工程量匯總混凝土、

8、模板、防護(hù)網(wǎng)等工程量匯總 工程部位工程部位 C40C40 混凝土混凝土 (M(M3 3) ) 模板接觸面模板接觸面 積積()() 1616 號(hào)工字號(hào)工字 鋼鋼 密目式防護(hù)密目式防護(hù) 網(wǎng)（網(wǎng)（） 塑料薄膜塑料薄膜 （） EPEEPE 保溫被保溫被 （） N 線 (N89#N107#) 1729.1002543.816305.12585.172585.17 S 線 (S90#S107#) 1657.9602529.656260.742570.142570.14 J 匝道 1032.4002115.286473.12133.692133.69 C 匝道 538.6001263.234226.7812

9、83.391283.39 K 匝道 182.700439.45637.26443.72443.72 合計(jì) 5140.7608891.420.00023902.989016.389016.38 表表 3 3 橋墩參數(shù)橋墩參數(shù) 橋墩橋墩 編號(hào)編號(hào) 橋墩橋墩 類型類型 墩高墩高 (CM)(CM) 橋墩橋墩 編號(hào)編號(hào) 橋墩橋墩 類型類型 墩高墩高 （CMCM） 橋墩橋墩 編號(hào)編號(hào) 墩高墩高 (CM)(CM) 橋墩橋墩 編號(hào)編號(hào) 墩高墩高 （CMCM） N89N89F21050S90S90F2850J1J11760C8C81440 N90N90F11050S91F1900J21800C9-11360 N

10、91N91E51150S92S92E51000J3J31860C9-2C9-21350 N92N92E21150S93S93E21000J4J41900C10C101280 N93N93E11150S94S94E11050J5J51970C11C111260 N94N94E51150S95S95E51050J6J62030K1K11320 N95N95F21150S96S96F21050J7J72080K2K21340 N96N96F11200S97S97F11100J8J82090K3K31320 N97N97E81200S98S98E51150J9J92120K4-1K4-11300 N9

11、8N98E41200S99S99E21150J10J102110K4-2K4-21300 N99N99A121250S100S100E11200J11J112100H1H1720 N100N100A11250S101S101E91200J12J122080H2H2670 N101N101A21250A51250J13J132080H3H3570 N102N102A11250 S102S102 I21200C1C11740 N103N103A111290A61250C2C21790 N104N104L11360 S103S103 I11250C3C31840 N105N105L21400S104

12、S104A151290C4C41780 N106N106L11430S105S105L21360C5C51720 N107N107L31470S106S106L11400C6C61620 S107S107L31440C7C71520 2 2、編制依據(jù)和原則、編制依據(jù)和原則 2.12.1編制依據(jù)編制依據(jù) 鄭州市三環(huán)線快速化工程北三環(huán)第一、二標(biāo)段（南陽(yáng)路-黃家庵路）施工圖設(shè)計(jì) 鄭州市三環(huán)路快速化工程北三環(huán)主線橋圖紙匯審答疑文件 清水混凝土施工指導(dǎo)手冊(cè) （鄭州市市政建設(shè)中心） 清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （JTJ169-2009） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/TF50-2011） ； 建筑工程冬期施

13、工規(guī)程 （JGJ 104-97） ； 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （CJJ1-2008） ； 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （CJJ2-2008） ； 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2003） ； 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （公路、市政工程部分） ； 2.22.2編制原則編制原則 合理配置資源，滿足工程需要的原則。以優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工為目的，進(jìn)行機(jī) 械設(shè)備配套，合理配置施工隊(duì)伍、組織工程材料供應(yīng)。 突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排的原則。統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均 衡施工，做好工序銜接，確保按期或提前完成工程建設(shè)。 應(yīng)用“四新”技術(shù)，提高施工水平的原則。突出應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新

14、材料、 新工藝，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，從而達(dá)到提高工程 質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低工程成本的目的，做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效按期完成 工程建設(shè)。 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則。運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施， 確保施工生產(chǎn)和人身安全。 規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn) ，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到 全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。 保護(hù)環(huán)境，文明施工的原則。樹(shù)立環(huán)保意識(shí)，嚴(yán)格按國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī) 定組織施工，保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。 3 3、施工工期計(jì)劃、施工工期計(jì)劃 墩身

15、施工工期為 2012 年 11 月下旬至 2013 年 4 月中旬。 4 4、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 4.14.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 在圖紙審核完成之后，根據(jù)水文地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)施工圖紙、相應(yīng)的設(shè)計(jì)施工規(guī)范 及現(xiàn)場(chǎng)施工條件制定嚴(yán)密的施工作業(yè)方案，并采用不同的形式，如技術(shù)交底會(huì)議，作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底等多種方法對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底。 試驗(yàn)室根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、清水混凝土要求及相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行配合比的計(jì)算、 試驗(yàn)，最終確定配合比。對(duì)原材料，如鋼筋、水泥、粉煤灰、礦粉、粗骨料、細(xì)骨料、 減水劑和其他要求實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)的材料，需進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)檢驗(yàn)方可允許進(jìn)場(chǎng)使用。 4.24.2材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 材料供應(yīng)與

16、調(diào)配按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的體系要求管理，一切工程材料必須確認(rèn)有 產(chǎn)品合格證或有關(guān)等效說(shuō)明書(shū)，凡用于本項(xiàng)目的主要材料要進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，地材要 取樣試驗(yàn)，確認(rèn)合格后，方可使用，材料的質(zhì)量控制必須從選購(gòu)、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、 保管、測(cè)試、使用監(jiān)控及信息反饋等八個(gè)方面抓起，形成一個(gè)嚴(yán)密、周全、多層次、 全方位的質(zhì)量控制體系，切實(shí)把好材料質(zhì)量關(guān)，以保證工程總體質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 4.34.3材料供應(yīng)材料供應(yīng) 本項(xiàng)目所需的各類物資均由總承包單位負(fù)責(zé)組織招標(biāo)采購(gòu)，建設(shè)單位參加監(jiān)督招 標(biāo)采購(gòu)工作。對(duì)通過(guò)資格審查的物資、設(shè)備供應(yīng)商必須報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位審查。 自購(gòu)材料及設(shè)備：施工單位自購(gòu)的物資、設(shè)備要滿足交通部有關(guān)技術(shù)

17、規(guī)范及設(shè)計(jì) 文件標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須具備產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收、保管工作。 由于施工單位原因需代用材料的，要報(bào)甲方批準(zhǔn)。地方材料必須具備檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。 對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、外加劑等原材料，應(yīng)嚴(yán)格檢查標(biāo)號(hào)、出廠日期和出廠 實(shí)驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求才能使用，嚴(yán)禁 使用不合格或過(guò)期硬化水泥。 其余原材料抽樣檢查的主要要求如下： (1)水泥：工地試驗(yàn)室按每 200t 為一個(gè)抽樣批次進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng) 度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間、安定性等指標(biāo)。取樣與檢驗(yàn)方法依據(jù)有關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)。 (2)砂石：每日對(duì)拌和樓料場(chǎng)的砂石料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括篩分析和含

18、泥 量，試驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)于當(dāng)日的澆筑墩柱?；炷劣蒙安捎煤由?。 (3)鋼筋:當(dāng)鋼筋直徑超過(guò) 12mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)；進(jìn)場(chǎng)后的 鋼筋每批(同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每 60t 為一批)內(nèi) 任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3 個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度及延伸率)；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)；一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)；如果有一個(gè) 試件試驗(yàn)失敗或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一個(gè)試 驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理人審查決定降 低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。 (4)粉煤灰：對(duì)進(jìn)場(chǎng)粉煤灰應(yīng)按批取

19、樣檢驗(yàn)粉煤灰的品質(zhì)。粉煤灰的取樣以連續(xù)供 應(yīng)的 200t 為一批，不足 200t 者按一批計(jì)。每批粉煤灰必須檢驗(yàn)細(xì)度、燒失量、需水 量比和含水率。 4.44.4施工儀器、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工儀器、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 表表 4 4 施工儀器施工儀器 序號(hào)序號(hào)名稱名稱規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)單位單位數(shù)量數(shù)量 1 徠卡全站儀 TCR702 臺(tái) 2 2 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 DSZ2 臺(tái) 3 3 50m 鋼尺 50m 把 4 表表 5 5 施工機(jī)械施工機(jī)械 序號(hào)序號(hào)名稱名稱規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)單位單位數(shù)量數(shù)量 1 混凝土振搗棒 50 個(gè) 16 2 罐車 12m3 臺(tái) 10 3 串筒直徑 30cm個(gè) 4 4 集料斗 1.5m 個(gè)

20、4 5 汽車吊 25T 臺(tái) 3 6 電焊機(jī) BX1-500 臺(tái) 28 7 鋼筋切斷機(jī) GQ-40 臺(tái) 3 8 鋼筋調(diào)直機(jī) 6-12 臺(tái) 3 9 鋼筋彎曲機(jī) GW-40 臺(tái) 3 10 裝載機(jī) LG833 臺(tái) 2 11 汽車泵 47m 臺(tái) 2 12 套絲機(jī) Z1T-50 套 3 13柴油發(fā)電機(jī)12KW 臺(tái) 3 4.54.5試驗(yàn)墩身施工試驗(yàn)墩身施工 4.5.14.5.1試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)?zāi)康?為提高墩身施工質(zhì)量，驗(yàn)證 C40 墩身混凝土配合比，以及振搗工藝、模板加工 加固等，準(zhǔn)備在我處 2#鋼筋加工廠附近澆注試驗(yàn)墩身。針對(duì)墩身原材料、配合比、 模板、混凝土運(yùn)輸、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的模擬試驗(yàn)。

21、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，通過(guò)試驗(yàn)墩施工獲取并掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土的參數(shù)指標(biāo)、混凝土性能控制要點(diǎn)及工序控制要點(diǎn)，以指導(dǎo) 本標(biāo)段后續(xù)大面積墩柱施工，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，熟悉模板拼裝、固 定、提升的工作程序；觀察混凝土接縫處理情況和混凝土的外觀質(zhì)量，找出影響混 凝土外觀的因素；了解脫模劑的使用效果；了解混凝土的養(yǎng)護(hù)效果。 本次試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)為：試驗(yàn)墩身的外觀顏色一致、表面平整密實(shí)、潔凈、無(wú)明顯裂 縫、無(wú)油跡、銹斑、無(wú)粉化物，無(wú)起砂、蜂窩、麻面和孔洞，氣泡分散均勻，數(shù)量 適當(dāng)，在 3m 以外觀察無(wú)明顯的大片氣泡?？刂葡噜弮砂灞砻娓叩筒钚∮?2mm，表面 平整度偏差小于

22、3mm，墩身垂直度允許偏差：墩高大于 4m 時(shí)偏差 4mm，墩身小于或 等于 4m 時(shí)偏差 3mm。 4.5.24.5.2試驗(yàn)墩施工工藝流程試驗(yàn)墩施工工藝流程 4.5.34.5.3 模型準(zhǔn)備、安裝及拆除模型準(zhǔn)備、安裝及拆除 清水混凝土工程，最重要的是模板。墩身模板采用專業(yè)模板廠家制作的定型無(wú)對(duì) 拉拉桿整體鋼模，面板厚不小于6mm。模板采用螺栓連接，一次澆筑成型。 (1).(1).模板模板準(zhǔn)備準(zhǔn)備 a.模板到現(xiàn)場(chǎng)后,整體編號(hào)、單扇檢驗(yàn)、組裝試拼檢驗(yàn),對(duì)不合格的部位進(jìn)行整 修，并分節(jié)、分塊編號(hào)；模板平整存放或立放，模板堆放時(shí)最好采用木墊塊，不重 混凝土澆筑 腳手架搭設(shè) 模板試拼、整修 拆模 混凝土

23、養(yǎng)護(hù) 模板安裝、調(diào)整 施工前準(zhǔn)備 模板檢測(cè) 混凝土后期養(yǎng)護(hù) 疊堆放以防止變形。驗(yàn)收以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求為依據(jù)，對(duì)模型進(jìn)行單扇和組裝后逐項(xiàng)檢 查，詳細(xì)記錄檢查結(jié)果并建立該模板管理檔案。質(zhì)檢部門(mén)對(duì)鋼模檢查驗(yàn)收合格后， 方能投入使用。 b.模型打磨要求 除銹、除油：對(duì)新到模板涂刷水泥漿，需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以 及其它油漆，除銹時(shí)一般采用角磨機(jī)配鋼絲球和砂輪片除銹，處理遍，銹蝕 嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)，同時(shí)也需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油或其它油 漬。 清潔：涂刷模板漆和色拉油前需要保持模板的清潔，表面的一些浮塵可采用 干毛巾擦干凈即可，然后用干布擦拭模板表面，用手觸摸無(wú)黑印后方可上漆和上油。

24、 上漆和上油時(shí)工人注意要避免沾污模板，影響效果； 干燥：涂刷模板漆和刷色拉油前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮 濕，會(huì)造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒(méi)有光澤，影響混凝土表面的光潔度； C.脫模劑施工 模板打磨處理達(dá)到要求后，即可以進(jìn)行模板漆的涂刷了，涂刷時(shí)需注意以下要 點(diǎn)： 模板漆和色拉油不能在雨水天氣情況下涂刷，否則模板漆和油在未成膜被雨 淋的話，需要重新去除；在一般溫度情況下，模板漆 3 小時(shí)內(nèi)即可表干，表干后可 做采用適當(dāng)?shù)恼谏w，以免被雨淋，24 小時(shí)實(shí)干后即可進(jìn)行模板的吊裝及澆筑混凝土； 涂刷工具采用滾筒刷，涂刷時(shí)需要勤拉勤收，確保涂刷均勻一致，涂刷時(shí)注 意不要流掛、漏刷； 墩柱模

25、板采用高度為 2m 的定型鋼模板 4 塊，塊刷模板漆，對(duì)稱的塊模板 刷色拉油。表干后可做采用適當(dāng)?shù)恼谏w，以免被雨淋和灰塵污染，模板漆 24 小時(shí) （冬季適當(dāng)延長(zhǎng)至 48 小時(shí)）實(shí)干后即可進(jìn)行模板的吊裝及澆筑混凝土； (2).(2).模板安裝模板安裝 a.立模準(zhǔn)備：對(duì)試驗(yàn)位置場(chǎng)地進(jìn)行平整，保證模板底部不得有凹凸現(xiàn)象，吊裝 模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等擦干凈或用干毛巾擦拭干凈即可。 B.模板安裝：墩柱采用定型鋼模板。墩柱鋼模板分塊聯(lián)接采用螺栓連接，模板 四角采用拉緊器斜拉固定。墩身模板安裝應(yīng)根據(jù)模板試拼標(biāo)定的編號(hào)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤 后，用吊車輔助人工立模，各塊模板采用螺栓連接，模板四角采用拉緊器斜

26、拉固定， 使模板形成整體。模板接縫處貼雙面膠止?jié){，雙面膠不能有斷開(kāi)現(xiàn)象，雙面膠距內(nèi) 側(cè)邊緣 1-2mm，接頭處不能用手撕開(kāi)，須使用刀片切開(kāi)。在模板安裝過(guò)程中，每安 裝一節(jié)模板，及時(shí)對(duì)模板采用垂線對(duì)模板垂直度進(jìn)行校正。模板安裝完成后，用鋼 管將鋼模板四周固定。模板底部與地平面接觸部位采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿精確找平封 堵，防止混凝土澆筑時(shí)漿液流失出現(xiàn)爛根及麻面現(xiàn)象。模板安裝后檢查接縫是否嚴(yán) 密，是否有錯(cuò)臺(tái)。 (3).(3).模板拆除模板拆除 拆除時(shí)間：模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方 可拆除，現(xiàn)場(chǎng)一般控制時(shí)間為天。 拆除技術(shù)要求： 模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求順序進(jìn)行。 拆除模板時(shí)

27、，不允許猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，更不允許用撬棍敲擊模 板，從而損傷砼表面。 模板拆除后，應(yīng)維修整理或清理干凈，根據(jù)編號(hào)分類妥善存放。 模板裝卸過(guò)程中注意不要用鋼筋或其它硬物刮花模板漆和擦掉色拉油。 4.5.44.5.4試驗(yàn)墩脫模劑的技術(shù)要求試驗(yàn)墩脫模劑的技術(shù)要求 1、模板必須干燥，使用前要進(jìn)行清除浮塵（銹） 、去除油污（蠟）等處理，以 提高漆對(duì)模板的粘結(jié)力。 2、第一次涂刷可稍微厚點(diǎn)，涂刷均勻，最后用羊毛刷（無(wú)則用滾刷） ，無(wú)漏刷 掛流現(xiàn)象。 3、模板漆表干一般半小時(shí)左右，24 小時(shí)實(shí)干，一定要待實(shí)干后才可澆筑混凝 土，施工過(guò)程中不要淋雨，必須用彩條布遮蓋。 4、第一次脫模后對(duì)模板進(jìn)行簡(jiǎn)單

28、清除即可再次用于脫模。 5、脫模 36 次之后，漆脫落無(wú)法滿足再次脫模的情況下，須除去舊的漆膜， 方可重新涂刷，脫除舊的漆膜可采用角磨機(jī)打磨或采用廠家配套的脫模劑（特種脫 模劑，510 分鐘即可除舊漆膜，沖洗、擦凈。晾干即可重新涂刷） 。 4.5.54.5.5試驗(yàn)墩混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)墩混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) （1）本標(biāo)段混凝土全部采用鑫安站供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。澆筑混 凝土前，由試驗(yàn)人檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷敛捎玫踯囇b卸砼料斗入模。 （2）混凝土澆筑前，用干毛巾對(duì)墩身模板進(jìn)行擦除，以免粘在模板上的浮塵影 響混凝土的外觀質(zhì)量。 （3）整個(gè)試驗(yàn)墩墩身混凝土澆筑過(guò)程比較順利，除了對(duì)混

29、凝土原材料的控制之 外，整個(gè)過(guò)程主要放在混凝土分層搗固及布料上，混凝土分層攤鋪厚度控制在 3040cm，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土 表面氣泡。分層澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝土中 510cm，移動(dòng)間距不宜大于振搗 器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模保持 510cm 距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振搗持續(xù)時(shí) 間為 2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度?；炷翝仓?過(guò)程中，安排專人進(jìn)行模板的檢測(cè)和模板的清理，混凝土澆筑時(shí)每放一抖料及時(shí)檢 查螺栓、模板四周精軋螺紋拉桿是否牢固，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，待?理完畢后方可進(jìn)行混凝土澆筑；混凝土澆筑時(shí)每

30、放一抖料及時(shí)用濕毛巾清理粘在模 板四周的混凝土。澆至最后一層（距模板頂部 40-50cm）前把上部浮漿清除，用毛 巾將模板四周清理干凈，再澆筑最后一層。 （4）常溫下混凝土澆筑完畢后采用一層保溫被（36m2）外加一層篷布（36m2） ， 并采用扎絲扎緊。墩柱側(cè)面拆模后，立即采用兩層塑料薄膜（一層薄一層厚）對(duì)墩 柱等部位包裹，接縫部位采用膠帶粘接密封，在塑料膜外部包裹一層保溫被，外加 一層篷布，并采用扎絲扎緊。盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，防止混凝土熱量的 流失。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 5 5、施工方法及措施、施工方法及措施 5.15.1施工用水施工用水 施工用水主要考慮城市供水管道，施工前向供

31、水部門(mén)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后在指定的接口 接引管道至施工用水點(diǎn)。供水管路采用枝狀式布置，主供水管采用鋼管，法蘭盤(pán)連接， 施工現(xiàn)場(chǎng)采用膠管。初擬接水點(diǎn)在洛陽(yáng)路路南、路西處一消防栓，航天大廈廣場(chǎng)西北 角，引水主管采用 D108 鋼管，支管采用 D50 鋼管，供水管采用膠管。 5.25.2施工用電施工用電 施工用電主要考慮城市供電線路，施工前向供電部門(mén)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后在指定的接口 接引供電線路至施工用電點(diǎn)。施工用電擬定為 3 臺(tái)變壓器（每臺(tái) 500KVA） ，總計(jì) 1500KVA。供電點(diǎn)主要包括 1#鋼筋加工廠、N 線 N2+808N3+391、S 線 S2+808S3+360 現(xiàn)場(chǎng)施工點(diǎn)。事故備用電源考慮施工區(qū)

32、域內(nèi)，擬選用 3 臺(tái) 200KW 柴油 發(fā)電機(jī)，當(dāng)供電線路發(fā)生電網(wǎng)停電事故時(shí)，通過(guò)開(kāi)關(guān)切換供電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部位現(xiàn) 場(chǎng)供電。 5.35.3施工便道施工便道 施工便道按照既滿足施工需要，又節(jié)省投資的原則修建，充分利用既有道路，盡 量繞避居民區(qū)，減少干擾，方便施工運(yùn)輸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，充分利用既有道路作為施 工道路。施工區(qū)內(nèi)的新修道路，盡量控制在征地范圍內(nèi)，減少占用紅線外用地面積。 5.45.4施工測(cè)量施工測(cè)量 5.4.15.4.1 測(cè)量?jī)x器設(shè)備測(cè)量?jī)x器設(shè)備 配備 TCR702 徠卡全站儀 2 套，測(cè)角中誤差 2，標(biāo)稱精度 2+2ppm；DSZ2 型自動(dòng) 安平水準(zhǔn)儀 3 套和 5m、50m 鋼卷尺各

33、 4 套，進(jìn)場(chǎng)前均經(jīng)過(guò)標(biāo)定檢驗(yàn)合格。 所有儀器均按規(guī)范要求編制測(cè)量?jī)x器檢定計(jì)劃，建立測(cè)量?jī)x器狀態(tài)臺(tái)帳，定期到 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量所檢測(cè)中心進(jìn)行檢定。 5.4.25.4.2 墩身平面位置施工放樣墩身平面位置施工放樣 利用全站儀極坐標(biāo)法在已施工好的承臺(tái)上精確放樣出墩身的縱、橫軸線，作為支 立墩身模板的基準(zhǔn)點(diǎn)。墩身鋼筋綁扎完成、模板支護(hù)完畢后，直接測(cè)量墩身外模板的 特征點(diǎn)點(diǎn)位坐標(biāo)（為保證精度，每個(gè)點(diǎn)位觀測(cè)兩個(gè)測(cè)回） ，再與設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)照，調(diào) 整模板位置，將其調(diào)至設(shè)計(jì)位置。對(duì)空心墩，將墩身外模板調(diào)整到位后，采用鋼尺丈 量墩身外模板到墩身內(nèi)模板尺寸，確定墩身內(nèi)模板的位置。測(cè)量承臺(tái)頂標(biāo)高，沿墩身 模板邊線抹 M7

34、.5 砂漿帶，用以調(diào)平至設(shè)計(jì)墩底標(biāo)高。每節(jié)段混凝土澆注結(jié)束后，應(yīng)及 時(shí)用上述方法測(cè)量每節(jié)段的竣工成果，以便指導(dǎo)下一節(jié)段的施工 5.4.35.4.3 墩身高程測(cè)量和垂直度控制墩身高程測(cè)量和垂直度控制 由已完工的承臺(tái)上的高程加密控制點(diǎn)，采用鑒定鋼尺配合水準(zhǔn)儀的方法將高程傳 遞到施工工作面，用三角高程檢查，再放樣。因鋼尺一般水平懸空鑒定，在傳遞高程 時(shí)除尺長(zhǎng)改正外，還需加入垂曲改正和鋼尺的自重而產(chǎn)生的伸長(zhǎng)改正。 每節(jié)段放樣時(shí)均以底口、頂口實(shí)測(cè)點(diǎn)的三維坐標(biāo)進(jìn)行比較并推算中心坐標(biāo)，某平 面位置不僅要滿足外形尺寸的要求，還要滿足垂直度的要求。每節(jié)段的垂直度控制是 由上一節(jié)段的竣工成果中心偏差與本節(jié)段中心偏

35、差的代數(shù)差不超過(guò) H/1000（H 為節(jié)段 高度）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 5.55.5 墩身范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土鑿毛墩身范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土鑿毛 在墩身施工前要對(duì)與墩身相接部分的承臺(tái)頂面進(jìn)行鑿毛處理。采用人工鑿毛時(shí)混 凝土強(qiáng)度須達(dá)到 2.5MPa,用風(fēng)搞鑿毛時(shí)須達(dá)到 10MPa，鑿毛的位置不得超過(guò)模板支設(shè)位 置，否則容易造成漏漿、爛根等病害。混凝土鑿毛深度控制在 0.5-1cm，鑿除頂面浮 漿露出新鮮混凝土石子。在模板支設(shè)前清理鑿毛剩余的殘?jiān)?，用鋼絲刷及高壓水槍沖 洗表面。 5.65.6墩身施工工藝流程圖墩身施工工藝流程圖 墩身范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土鑿毛 測(cè)量放線 綁扎墩柱鋼筋 支模板 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除

36、 混凝土養(yǎng)護(hù) 申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 測(cè)量放線 綁扎墩柱鋼筋 測(cè)量放線 綁扎墩柱鋼筋 合 格 合 格 混凝土抗壓強(qiáng)度 不小于2.5Mpa 5.75.7 墩身施工支架和工作平臺(tái)搭設(shè)墩身施工支架和工作平臺(tái)搭設(shè) 在墩身鋼筋安裝之前，首先在承臺(tái)頂面墩身四周進(jìn)行施工腳手架及工作平臺(tái)的搭 設(shè)。 承臺(tái)施工完畢后，將墩身四周搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)地面整平壓實(shí)，墩身施工腳手架 采用碗扣式腳手架搭設(shè)，平臺(tái)腳手架應(yīng)距墩身應(yīng)留足夠施工空間，平臺(tái)的搭設(shè)高度應(yīng) 與墩身鋼筋接長(zhǎng)、模板的拼接等高度相適應(yīng)。對(duì)于高度較高的操作平臺(tái)，對(duì)其底部進(jìn) 行加固處理，在操作平臺(tái)的搭設(shè)過(guò)程中，腳手架搭設(shè)要求橫距 0.6m，縱距 0.6m，步距

37、1.2m，當(dāng)墩身高度大于 6.0m 時(shí)應(yīng)搭設(shè)剪刀撐。施工平臺(tái)搭設(shè)完畢后，及時(shí)在四個(gè)方向 拉纜風(fēng)繩固定，纜風(fēng)繩另一端錨固在路面上。腳手架應(yīng)隨時(shí)檢查，防止發(fā)生傾覆。施 工操作平臺(tái)不得與墩身模板相連接，兩者分離。在操作平臺(tái)上鋪設(shè)竹腳板,且用 8#鐵 絲把竹腳板與腳手架固定，防止發(fā)生傾覆。應(yīng)搭設(shè)人行爬梯，爬梯采用裝配式拼裝， 踏梯間距 0.6m，爬梯設(shè)扶手，扶手兩側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉，且掛警示標(biāo)志，防止人、 物墜落。具詳見(jiàn)腳手架搭設(shè)及裝配式爬梯示意圖。 （附件：裝配式爬梯示意圖 、 墩 身腳手架搭設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖 ） 5.7.15.7.1施工腳手架施工腳手架 (1）腳手架各種桿件采用外徑 48mm、壁厚

38、3.5mm 的 3 號(hào)鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠 家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700） 中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定。用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為 46m，小橫桿 2m2.2m，使用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、變形、錯(cuò)位、硬 彎、毛刺、壓痕和深的劃道等缺陷，并涂防銹漆做防腐處理，不合格的鋼管決不允許 使用。 (2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架 （GB15831）的規(guī)定。對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查， 不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保

39、證與鋼 管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于 5mm，扣件的活動(dòng)部 位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于 1mm，扣件螺栓的擰緊扭力矩達(dá) 65Nm 時(shí)扣件不得破壞。 (3）作業(yè)平臺(tái)上的腳手板（平臺(tái)鋪板）采用 5cm 厚馬道板，寬度 30cm，凡是腐朽、 扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用。腳手板每塊質(zhì)量不宜大于 30kg。 (4）施工腳手架根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿 及剪刀撐。縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)；縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接也可采用 搭接；對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置

40、在同 步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 500mm；各 接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的 1/3。 搭接長(zhǎng)度不小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭 接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 使用木腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立 桿上。 (5）橫向水平桿的構(gòu)造要求：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣 接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn) 處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的 1/2；當(dāng)使用木腳手板時(shí)，橫向水

41、平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。 5.7.25.7.2橫系梁支撐橫系梁支撐 橫系梁底模采用 15mm 厚專用橋梁竹膠板，側(cè)模采用鋼模板。 橫系梁支撐采用扣件式腳手架支撐，其縱、橫向間距均為 60cm，垂直步距為 120cm，頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托上部放置橫系梁支撐體系。橫系梁底部支撐采用 10cm*10cm 方木制作支撐體系。為便于橫系梁底部支撐體系拆除，從橫系梁底部最高 點(diǎn)，分三節(jié)制作，中間一節(jié)寬度為 20cm，底模結(jié)合部位切口呈梯形形式，左右兩側(cè)兩 節(jié)對(duì)稱布置。各節(jié)底模結(jié)合部位呈斜口形式，便于模板拆除；采用 510cm 方木將方 木支撐體系連為一體。支撐體系中各方木之間采用鐵釘

42、釘牢，并在各接頭部位采用 10cm*15cm 的 15mm 厚竹膠板連接，做加強(qiáng)處理。 支撐體系順橫系梁長(zhǎng)度方向設(shè)置 10cm10cm 方木，單根長(zhǎng)度為 3.2m，間距同立 桿間距（30cm+60cm+30cm）；上部按順橫系梁長(zhǎng)度方向間距 30cm，排距同順橫系梁方 木間距設(shè)置 10cm10cm 豎向方木；隨后在上部垂直橫系梁長(zhǎng)度方向設(shè)置 10cm10cm 方木，其間距同豎向方木間距，單根長(zhǎng)度為 2m。為保證支撐體系穩(wěn)定，采用 5cm10cm 方木將各上下方木斜向連接。 承重支撐架底部設(shè)置可調(diào)底托，下部設(shè)置 5cm 厚馬道板或 10cm10cm 方木。頂托 和底托直徑為 42mm 長(zhǎng) 600

43、mm，可調(diào)長(zhǎng)度為 350mm。為了保持底座橫向穩(wěn)定性，外露 長(zhǎng)度一般控制在 200mm 以下，插入鋼管時(shí)的長(zhǎng)度不得小于 300mm。底托安放時(shí)要放在 下部墊木中間位置，放置平整、牢固，底部無(wú)懸空現(xiàn)象。安裝底座時(shí)，要先根據(jù)基礎(chǔ) 底面、梁底高程及上部縱橫向分配梁的高度計(jì)算出支架的總高度，隨后根據(jù)立桿組合 長(zhǎng)度，確定出底座及頂托的伸出長(zhǎng)度。支架按施工腳手架的要求設(shè)置縱橫向掃地桿。 支架兩側(cè)各設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角應(yīng)在 4560之間，斜桿應(yīng)每步 與立桿扣接。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度應(yīng)不大于 0.7m，立桿上端 應(yīng)采用 U 形頂托，且頂托應(yīng)支撐在模板主肋的底部。 注意混凝土澆

44、筑前，將鋼筋、模板安裝過(guò)程中施工腳手架中臨時(shí)與橫系梁承重腳 手架連接的桿件拆除，保持施工腳手架與承重腳手架分離，不得將其聯(lián)為一體。 5.85.8墩身鋼筋墩身鋼筋 5.8.15.8.1材料及檢驗(yàn)材料及檢驗(yàn) 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)作拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn)、機(jī) 械連接工藝性能試驗(yàn)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等 的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢測(cè)合格后方能 允許使用。當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、 油或其他雜質(zhì)。 (1)水泥：工地試驗(yàn)室按每 200t 為一個(gè)抽樣批次進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括

45、強(qiáng) 度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間、安定性等指標(biāo)。取樣與檢驗(yàn)方法依據(jù)有關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)。 (2)砂石：每日對(duì)拌和樓料場(chǎng)的砂石料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括篩分析和含泥 量，試驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)于當(dāng)日的澆筑墩柱?；炷劣蒙安捎煤由?。 (3)鋼筋:當(dāng)鋼筋直徑超過(guò) 12mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)；進(jìn)場(chǎng)后的 鋼筋每批(同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每 60t 為一批)內(nèi) 任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3 個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度及延伸率)；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)；一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)；如果有一個(gè) 試件試驗(yàn)失敗或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一

46、個(gè)試 驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理人審查決定降 低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。 (4)粉煤灰：對(duì)進(jìn)場(chǎng)粉煤灰應(yīng)按批取樣檢驗(yàn)粉煤灰的品質(zhì)。粉煤灰的取樣以連續(xù)供 應(yīng)的 200t 為一批，不足 200t 者按一批計(jì)。每批粉煤灰必須檢驗(yàn)細(xì)度、燒失量、需水 量比和含水率。 5.8.25.8.2鋼筋的存放鋼筋的存放 鋼筋在運(yùn)輸和存放過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋宜堆放在加工棚內(nèi)，露天堆 放時(shí)應(yīng)墊高、覆蓋。鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存于地面以上 0.5m 的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并應(yīng) 保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼 筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆

47、、油脂、油或其他雜質(zhì)。 5.8.35.8.3鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝 鋼筋加工前應(yīng)先將其表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。將盤(pán)條鋼筋調(diào)直，無(wú)局 部彎折。鋼筋作業(yè)應(yīng)先按照施工圖紙，通過(guò)計(jì)算得出最合理的下料長(zhǎng)度，以最大限度 減小浪費(fèi)。墩身鋼筋集中加工，按照施工圖紙及技術(shù)交底加工。加工鋼筋時(shí)，每種規(guī) 格鋼筋必須進(jìn)行試彎，并放大樣檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)入批量生產(chǎn)，同時(shí)仍必須按 大樣進(jìn)行檢查，以保證所加工鋼筋的尺寸準(zhǔn)確、彎折符合驗(yàn)標(biāo)要求。鋼筋加工成型后， 由運(yùn)輸車輛運(yùn)至施工墩位處。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖對(duì)加工成型的鋼筋進(jìn)行安裝和綁扎，鋼 筋的位置、間距和混凝土保護(hù)層厚度均符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層采用混凝土保護(hù)

48、層墊塊， 每平方米布設(shè) 4 個(gè)，梅花形布設(shè)。 對(duì)于 10m 以下的墩身，鋼筋安裝一次性綁扎成型，對(duì)于 10m 以上的墩身，鋼筋安 裝采用分節(jié)段安裝、綁扎。鋼筋安裝過(guò)程中，經(jīng)常復(fù)核鋼筋骨架的中心線是否與墩中 線重合，如偏差較大，則及時(shí)調(diào)整，避免偏差的累積，同時(shí)檢查墩身鋼筋的垂直度應(yīng) 符合驗(yàn)標(biāo)要求。鋼筋籠高度大于 10m 時(shí)，在鋼筋籠四個(gè)腳采用攬風(fēng)繩幫扶以防止傾斜， 攬風(fēng)繩固定于施工腳手架上。 表表 6 6 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 表表 7 7 鋼筋電弧焊允許偏差鋼筋電弧焊允許偏差 序號(hào)序號(hào)類別類別項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差 幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.3d 接頭處彎

49、折角3 接頭處鋼筋軸線偏移0.1d 焊縫厚度+0.05d0 焊縫寬度+0.1d0 焊縫長(zhǎng)度-0.3d 橫向咬邊深度0.5mm 數(shù)量2 個(gè) 面積6mm2 在 2d 長(zhǎng)的焊縫表面上 的氣孔及夾渣 偏移0.1d，且不大于 2mm 1 1 電弧焊接 頭 接頭表面裂紋不允許 序號(hào)序號(hào)名稱名稱允許偏差（允許偏差（MMMM）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法 1受力鋼筋全長(zhǎng)10 2彎起鋼筋的彎折位置20 3 箍筋內(nèi)徑尺寸 3 尺量 表表 8 8 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法 5.8.45.8.4鋼筋連接鋼筋連接 墩身鋼筋接頭采用搭接焊和機(jī)械連接，豎向鋼筋采用機(jī)械連接，橫

50、向水平鋼筋采 用搭接焊，僅在確實(shí)無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑 22mm 及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。 5.8.3.1 鋼筋采用搭接焊時(shí)應(yīng)符合以下要求 表表 9 9 搭接長(zhǎng)度要求搭接長(zhǎng)度要求 接頭長(zhǎng)度接頭長(zhǎng)度 序號(hào)序號(hào)接頭類型接頭類型 、級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋 適用范圍適用范圍 鋼筋直徑（鋼筋直徑（MM） 1雙面焊縫搭接焊4d5d10-40 2單面焊縫搭接焊8d10d10-40 3鋼筋與鋼板搭接焊4d5d10-40 表表 1010 搭接焊鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值搭接焊鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值 序號(hào)序號(hào)名稱名稱單位單位允許偏差值允許偏差值 1接頭處鋼筋軸線的彎折度4 2接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.

51、10d 3焊縫高度mm3 4焊縫寬度mm+0.10d 5焊縫長(zhǎng)度mm-0.50d 6咬邊深度個(gè)0.05d；0.5 7在長(zhǎng) 2d 的焊縫表面上，氣孔及夾渣的數(shù)量和大小mm26 （1）冬期電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。 序號(hào)序號(hào)名稱名稱允許偏差允許偏差 檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法 1受力鋼筋排距 5mm 基礎(chǔ)、板、墻 20mm 2同一排中受力鋼筋間距 柱、梁 10mm 3分布鋼筋間距 20mm 4箍筋間距 10mm 5彎起點(diǎn)位置（加工偏差 20mm 包括在內(nèi)）30mm C30mm 10mm，0 6保護(hù)層厚度（C） C305mm，0 尺量 焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。 （2）

52、外觀要求：用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。接頭的 焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。 （3）鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合如下規(guī)定：受拉區(qū)內(nèi)的級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相 對(duì)的彎鉤，級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（由兩鉤 端部切線算起）應(yīng)符合下表要求。 表表 1111 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度 序號(hào)序號(hào)鋼筋級(jí)別鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受拉區(qū)受壓區(qū)受壓區(qū) 1級(jí)鋼筋30d20d 2級(jí)鋼筋35d25d （4）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。 兩鋼筋接頭相距在 30d 以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在 50cm 以內(nèi)，或兩綁扎接頭的

53、中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為“同一截面” ，并不得小于 50cm。 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 “同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上接頭不得超過(guò) 1 個(gè)。 當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)和受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)的規(guī)定。 5.8.3.2 鋼筋的機(jī)械連接應(yīng)符合以下要求 (1)鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求。 (2)對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。 (3)鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)的要求， 有原材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告和出廠合格證。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機(jī)和砂輪片切 斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

54、(4)施工操作： 1)鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套 的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于 0時(shí)，應(yīng)摻入 15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)， 如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn) 合格方可使用。 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 2)鋼筋連接 鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型

55、式、螺距、螺紋 外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一 扣以上的完整絲扣外露。 鋼筋接頭擰緊后用力矩扳手按不小于下表的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。 表表 1212 滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 注：本表擰緊力矩值采用滾扎直螺紋鋼筋連接接頭 （JG163-2004） (5)絲頭應(yīng)滿足下列使用要求： 外形及外觀質(zhì)量：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，在規(guī)定的螺紋有效長(zhǎng)度內(nèi)，螺紋大徑 低于螺紋中徑的不完整扣的累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò) 2 個(gè)螺紋周長(zhǎng)，對(duì)于螺紋上翹起

56、的硬皮 可用鐵刷清除。 螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用通止規(guī)檢驗(yàn)螺紋的尺寸，要求鋼筋絲頭插入通止規(guī)后，端 部在通止規(guī)上下限范圍內(nèi)方為合格。 加工的鋼筋絲頭應(yīng)用專門(mén)檢測(cè)工具逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加 工。 自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以一個(gè)工作班加工的絲頭為 一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 (6)套筒質(zhì)量要求： 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。 鋼筋直徑/mm 16 1820222528323640 擰緊力矩值/（NM） 8016023

57、0300360 注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。 (7)接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)第批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，工 藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根。B.對(duì)接頭試件的 鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。C.3 根接頭試件的抗拉強(qiáng)度除均應(yīng)滿足表 3 的強(qiáng)度要 求外，尚應(yīng)大于、等于 0.95 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度 f0st。計(jì)算實(shí)際抗

58、拉強(qiáng)度時(shí)， 應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單位拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同 型式、同規(guī)格接頭，以 300 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 300 個(gè)也作為一個(gè) 驗(yàn)收批。 對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度 試驗(yàn)，并按表 3 中的強(qiáng)度要求確定其性能等級(jí)。當(dāng) 3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合 表 3 的強(qiáng)度要求時(shí)該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取 6 個(gè)試件 進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批

59、，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批 接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 表表 1313 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序號(hào)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱量具名稱檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì)量目測(cè) 牙形飽滿、牙頂寬超過(guò) 0.6mm 禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò) 一個(gè)螺紋周長(zhǎng) 2 外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤?絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差 為+1P 3 螺紋大徑光面軸用量規(guī) 通端量規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過(guò) 螺紋大徑 通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度 4 螺紋中徑 及小徑 止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)境與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò) 3P（P 為螺距） 表表 1414 連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序號(hào)序