廢水池施工方案

1、目 錄一. 工程概況1二. 工程特點1三. 編制依據(jù)1四. 工程主要工程量1五. 施工技術(shù)準備2六. 基礎(chǔ)主要施工方法3七. 質(zhì)量保證措施8八. HSE管理措施 10九. 勞動力資源配置計劃 12十施工機具資源配置計劃 13十一. 交工技術(shù)文件13十二. 施工進度計劃15一工程概況海南煉化續(xù)建項目第四裝置區(qū)PP廢水池，水池平面尺寸為9400mm12400mm,基底標高分別為-4.70m及-5.80m，池頂標高0.30m，池底板600mm厚，內(nèi)壁厚200mm，外壁厚400mm。位于海南煉化廠內(nèi)。二工程特點21第四裝置區(qū)PP廢水池，墻高為4.10m及5.20m。22混凝土強度墊層C10，底板及池壁

2、均為C30防水砼，砼抗?jié)B等級S8。23池壁內(nèi)外為清水砼墻，底板面、池頂板面抹20mm厚，1：2水泥防水砂漿。 三編制依據(jù)3.1 國家現(xiàn)行的施工規(guī)范，標準和規(guī)程1）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB50202-20022）混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20023.2中國石化現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范，規(guī)程和標準3.3 中國石化建設(shè)工程公司的設(shè)計圖紙。圖紙編號：B0303-8442-G-1G-3；3.4工程圖紙會審紀要及聯(lián)絡簽3.5 FCC質(zhì)量體系文件四工程主要工程量4.1土方開挖：1293m34.2墊層混凝土：15 m34.3墊層模板：5

3、m24.4基礎(chǔ)模板：30 m24.5基礎(chǔ)鋼筋：17 t4.6基礎(chǔ)混凝土：97 m34.7土方回填：639 m34.8池壁筋：28t4.9池壁模板：726 m24.10池壁砼：135 m3五施工技術(shù)準備51施工圖紙審核施工圖等設(shè)計文件是施工的主要依據(jù)。在施工圖、設(shè)計文件到達后，應立即組織專責專職技術(shù)員，施工員，經(jīng)營計劃、供應等部門有關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉技術(shù)要求和圖紙內(nèi)容。審查設(shè)計中可能存在的問題，以提出合理化建議，保證施工質(zhì)量。對圖紙中存在的問題，交技術(shù)負責人歸納，匯總，及時與設(shè)計人員聯(lián)系，以求得設(shè)計部門的解答，并做好圖紙會審記錄。52施工技術(shù)交底 項目部技術(shù)部門應按工程進展情況組

4、織進行詳細的技術(shù)交底。521施工組織設(shè)計/質(zhì)量計劃技術(shù)交底：由技術(shù)部門組織，總工程師向責任工程師、施工員、相關(guān)各部門有關(guān)人員進行交底，并形成記錄。522施工方案/措施交底：由技術(shù)部門組織，由責任工程師向施工員、質(zhì)檢員、施工隊隊長、班組長進行交底，并形成記錄。523檢驗和實驗交底：由責任工程師向有關(guān)部門施工員、質(zhì)檢員、操作工人進行交底，并形成記錄。524其他技術(shù)交底，如作業(yè)指導書等技術(shù)交底：由施工員向有關(guān)人員進行交底，并形成記錄。 六基礎(chǔ)主要施工方法61施工工序施工準備 定位放線 基坑開挖 石方爆破 地基清理 地基驗槽 基礎(chǔ)墊層模板 砼墊層澆筑 放線 池底鋼筋綁扎安裝池底模板 池底混凝土澆筑 砼

5、養(yǎng)護 池壁及頂板鋼筋綁扎 預埋套管及模板安裝加固 砼澆搗 砼養(yǎng)護62每道工序的施工方法621施工準備：仔細閱讀施工圖紙，熟悉圖紙中的結(jié)構(gòu)及要求，計算出圖紙中的工程量，合理提出工程所需的各項計劃，積極組織機具，材料及勞動力。根據(jù)圖紙，準確編制材料預算和外加工計劃，使材料采購能夠準確及時。熟悉施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場布局要有合理統(tǒng)籌安排。622定位放線：在定位之前，根據(jù)設(shè)計要求，編制基礎(chǔ)中心線測設(shè)圖，將全部中心線統(tǒng)一編號。依據(jù)甲方提供的定位樁引測出區(qū)域控制樁，然后通過區(qū)域控制樁確定基礎(chǔ)的軸線龍門控制樁，龍門控制樁距離基礎(chǔ)開挖邊線1米。623基坑開挖：(1).施工方法1). 土方開挖用挖掘機挖土,自卸汽車運

6、土，基槽內(nèi)挖出的土運至甲方指定的位置.土方開挖時按放線員所撒開挖邊線進行挖方作業(yè),開挖邊線由基礎(chǔ)墊層范圍,工作面(每邊300mm)，放坡增加寬度等共同組成。2). 土方開挖應根據(jù)土質(zhì)及深度按規(guī)范要求進行放坡，并采取措施確保邊坡的穩(wěn)定；3).挖土機械挖土應在基底標高以上保留1030cm左右用人工清理基槽及基槽邊坡。4). 基槽清理完畢后,應會同建設(shè)單位，質(zhì)量監(jiān)督站，勘察設(shè)計單位，監(jiān)理單位，施工單位有關(guān)人員進行驗槽。驗收合格后，及時進行下一道工序的施工。 (2).質(zhì)量標準:1).標高允許偏差: 0，-50mm. 用水準儀檢查；2).長度和寬度允偏差: 0 用經(jīng)緯儀.線和尺量檢查3).邊坡偏陡: 不

7、宜 觀察或用坡度尺檢查(3).土方開挖注意事項:1). 施工現(xiàn)場的電線應架空、拉設(shè)應合理,不得妨礙土方開挖；2). 基槽開挖應有水平標準嚴格控制基底標高,以防基底超挖；3).對定位樁和水準點等應注意保護好,挖土時不得碰撞,并應定期復測,檢查其可靠性。624基礎(chǔ)回填: (1).施工要求1). 基坑經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。回填每層鋪填厚度不應大于300mm,震動夯碾壓夯實，碾壓前應充分灑水濕潤，壓實系數(shù)0.94。2). 廢水池周圍回填土采用素土，回填土質(zhì)必須合格；提前對填土進行試驗,確定其最優(yōu)含水率和現(xiàn)場控制干密度；3). 填土前應做好水平高程的測設(shè):在坡邊上按需要的間距打入水平樁；4)

8、. 回填土采用機械運土、人工平攤、機械夯實的施工方法分層找平夯實,分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能選用；(2).回填土質(zhì)量標準:1).保證項目:基底處理,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。2).允許偏差項目:.標高允許偏差: 50mm. 用水平儀測量(3).回填土施工注意事項:1).嚴格控制每層回填厚度,禁止汽車直接卸土入槽；2).施工時應注意保護有關(guān)軸線和標高高程樁點,防止碰撞下沉；625砼墊層澆筑：在基礎(chǔ)墊層澆筑砼前，對地基應事先按設(shè)計標高和軸線進行校正，并應清除浮土和雜物；雨季采用集水坑抽水，并晾干

9、，原土夯實后才能澆砼。墊層澆筑時一次找平。砼使用泵送商品砼。626鋼筋綁扎：底板為雙層鋼筋，上層鋼筋應設(shè)馬凳作鋼筋支撐，其間距為1500mm，采用16鋼筋制作。池內(nèi)壁吊模下設(shè)鐵馬凳作模板支撐。事先彈好底板鋼筋的分檔標志，再擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圈兩行的相交點全部綁扎牢外，中間部分采用梅花形綁扎，保證鋼筋不移位。擺好鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋。綁扎方法與下層鋼筋相同。池立壁鋼筋插筋按圖紙要求伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，并綁扎固定牢固，以確保位置準確，必要時可采用電焊焊牢。底板鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊。待底板混凝土澆

10、灌后，在底上放線，再校正預埋立壁插筋，先綁2-4根立壁鋼筋，并畫好分檔標志，然后在其下部和齊胸處綁兩根橫向鋼筋進行定位，在橫筋上畫好分檔標志。然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應逐點綁扎，其搭接長度，位置及綁扎方法與底板相同。立壁 雙排鋼筋之間應綁間距支撐。雙排鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，保證鋼筋保護層厚度。配合其他工種安裝各種預埋鐵管件，預留洞口，其位置標志均應符合設(shè)計要求。627鋼筋連接池底及池壁鋼筋采用搭接。628安裝模板： 模板采用18mm厚膠合板，支撐加固材料50*100木方和直徑48mm鋼管。安裝模板前先復查基礎(chǔ)墊層的標高及中心線位置，彈出各墻邊線，在池立壁內(nèi)外設(shè)置鋼管腳手架，并設(shè)水

11、平拉桿，斜撐桿，鋼管腳手架里皮立桿離池壁300mm。池壁模板支墊豎向50100木方間距300mm，橫向采用48mm鋼管壓在豎向木方處，間距600mm雙支，每排橫向鋼管用12鋼筋防水螺桿對拉固定，間距450600mm。上下排錯位布置。內(nèi)外模板間支撐，用止水拉桿兩端根據(jù)墻截面尺寸焊鋼筋頭，支撐墻板確保墻截面尺寸。支撐時，還應檢查鋼筋保護層厚度，模板的平整度，垂直度以及是否有隔離劑等事項，在各項均符合要求后才能進行澆筑。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如下表:項 目允許偏差（mm）軸 線 位 置5底模上表面標高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4， -5相鄰兩板表面高低差2表面平整度5629澆筑：混凝

12、土攪拌采用C30抗?jié)BS8商品混凝土，使用礦渣硅酸鹽水泥。對混凝土提供單位的原材料嚴格控制。砼澆筑時使用泵車采用分層澆筑，每層厚度不得大于600mm，振搗一律采用振動棒進行振搗。澆筑混凝土時應注意保護鋼筋與預埋鋼管的位置，振搗棒不得碰及鋼筋與預埋鋼管。 混凝土施工縫設(shè)置于底板面上600mm剪力墻處留一道水平施工縫，施工縫墻中設(shè)鋼板止水鋼板，鋼板使用-4300mm帶鋼，鋼板接縫采用對焊，用鋼筋固定止水鋼板。其他地方不留水平施工縫，池立壁一律不留垂直施工縫。為了達到以上要求，澆筑池壁混凝土采用分層趕漿法連續(xù)施工， 不產(chǎn)生水平與垂直施工縫，以保證混凝土的施工質(zhì)量。6210預埋套管池壁預埋套管，鋼筋綁扎

13、過程中，壁內(nèi)套管周邊綁扎好加固鋼筋。 鋼筋爬梯待剪力墻，模板安裝后，放線定位，模板開孔，安裝爬梯固定。預埋鋼板中心位置偏差：10mm?；炷了爻叽缭试S偏差:項 目允許偏差（mm）坐標位置20不同平面的標高0， -20平面外行尺寸20預埋地腳螺栓標 高（頂部）+10， 0中 心 距26211砼的養(yǎng)護 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。在自然條件下，對砼表面澆水養(yǎng)護，使砼在一定時期內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當濕度，砼澆水養(yǎng)護時間不小于15d。20天后作儲水試驗。七質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證體系圖見附圖(一)項目經(jīng)理負責工程總質(zhì)量目標的落實

14、和實現(xiàn)；項目技術(shù)負責人負責技術(shù)文件及現(xiàn)場技術(shù)問題的質(zhì)量控制；項目質(zhì)量負責人負責現(xiàn)場施工過程中質(zhì)量的檢查與監(jiān)督工作；項目材料負責人負責施工過程中各種原材料、半成品及構(gòu)配件的檢查驗收，防止不合格品的使用；項目HSE負責人負責施工現(xiàn)場的安全及文明施工等控制工作；項目施工負責人負責整個施工過程的協(xié)調(diào)工作。為確保工程質(zhì)量,本著以質(zhì)量求生存的宗旨,該工程從施工準備、組織施工、竣工驗收和總結(jié)回訪實行全過程質(zhì)量控制，主要做好如下幾個方面的工作：停點檢查、內(nèi)部不合格報告及整改計劃的項目組內(nèi)部質(zhì)量控制措施；自檢、互檢、專檢、質(zhì)量評定的“三檢一評”制度在施工中的質(zhì)量控制；項目組設(shè)立獎罰制度，進行材料限額領(lǐng)料卡等；對

15、建筑工程質(zhì)量通病進行預防工作。從過程中做好以下工作：71施工準備階段711對工程中所采用的原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查和審查,采購的材料均應有產(chǎn)品出廠合格證或技術(shù)說明,材料使用前必須按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求取樣試驗,審查材料試驗情況，報監(jiān)理及有關(guān)部門。712審查圖紙,明確設(shè)計意圖、特點和施工要求,提出圖紙中存在的問題,同設(shè)計單位和有關(guān)單位協(xié)商解決,用書面的形式解釋或提交設(shè)計變更通知單。713組織有關(guān)人員逐層進行技術(shù)交底,讓參與技術(shù)交底的所有人員必須熟悉工程概況、工程特點、工程要求、施工程序、計劃安排、施工方法及技術(shù)要求、執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準，從而使所有參加施工、組織施工的人員明確自

16、己的職責,達到預期的施工質(zhì)量和施工安全的要求。714做好對重要部位和關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)督和停點檢查。7.2 施工階段721認真貫徹執(zhí)行“三檢一評”制度,各項工程均應執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的質(zhì)量評定工作。722對每一分項、分部工程進行技術(shù)交底。723加強技術(shù)資料的管理,施工技術(shù)資料要與工程同步,且達到完整、真實可靠和較好的可追溯性。724加強原材料的試驗工作以及砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護和檢試驗工作。725在施工過程中發(fā)現(xiàn)的具體問題,用書面的形式解釋或提交設(shè)計變更單。726定期組織檢查質(zhì)量評定、質(zhì)保資料、技術(shù)資料等。727及時提交現(xiàn)場檢查情況,定期招開現(xiàn)場質(zhì)量研討會,分析質(zhì)量情況,加強職工教育培訓

17、和質(zhì)量評定。728執(zhí)行工序交接制度，確保合格工序進入下道工序，從而使施工全過程處于可控狀態(tài)，有利于提高工程質(zhì)量。729加強砼工程的過程控制和監(jiān)督，確保達到有關(guān)文件的要求，從而保證工程質(zhì)量。7.3 施工后期階段731對已完工程按質(zhì)量標準進行驗收,申報監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督部門進行核驗。732匯總和審核交工技術(shù)文件。733修改和審核竣工圖紙,匯同有關(guān)文件向相關(guān)單位進行移交。八.HSE管理措施8.1HSE安全管理目標8.1.1 健康（H）目標：無疾病流傳，無輻射損害人員健康。 8.1.2 安全（S）目標：重大傷亡，火災，設(shè)備事故和個人負傷率為零。8.1.3 環(huán)境文明（E）目標：最大限度的保護生態(tài)環(huán)境，無施工

18、污染，要做到工完，料盡，場地清。8.2總體要求8.2.1.明確各施工負責人為安全施工負責人，項目組設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職民主安全員，做到有預見性的檢查和落實各項安全工作。8.2.2. 加強安全教育，做好安全第一的思想教育，強化安全的監(jiān)督檢查工作，消除隱患和不安全因素，按施工節(jié)奏有重點和有針對性的抓好安全事故預防工作。8.2.3. 開好每天班前安全會，做到班前有安排，班中有提醒，班后有檢查。8.2.4. 在整個工程中，要消除違章作業(yè)，消除事故隱患，消滅盲目蠻干。8.2.5. 所有的機電設(shè)備必須進行接地保護，施工電源線保護好，與外界絕緣好，障礙物或不暢通處設(shè)置標記。8.3 HSE措施8.3.1.進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，并帶好工具，不得隨意從高空拋擲物件。8.3.2.搬運材料和構(gòu)件時，應了解其重量、重心，統(tǒng)一指揮行動，把材料和構(gòu)件放置在以鋪好的墊塊處。8.3.3.吊裝構(gòu)件和調(diào)運材料時，索具必須有足夠的安全系數(shù)，捆綁要牢固，并保持平衡，起吊要加溜繩控制。8.3.4.調(diào)運重物回轉(zhuǎn)時，提升速度要均勻平穩(wěn)，防止重物在空中搖晃發(fā)生危險。8.3.5開挖的基坑要用鋼管或彩條旗做維護。8.3.6.一切機具使用前要仔細檢查，確保安全。九勞動力資源配