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文檔簡介
1、謝謝閱讀大厚度個人總結_個人總結大厚度個人總結作者:裴從需一、拌合站的要求出料量要滿足連續(xù)攤鋪的需要,出料量達到每小時500T 以上時,觀察輸謝謝閱讀謝謝閱讀料拋揚產(chǎn)生的離析,如有就需在料倉上方適當位置加裝防離析裝置,阻擋大料向一邊拋灑,防止裝車離析。成品倉料不能一次性放干凈,禁止物料未經(jīng)成品倉儲存直接卸料,料車在裝料時必須停到正中間,先裝前面,在裝后面,最后裝中間,避免大料往一邊跑。配料要準確,配料的準確嚴重影響壓實效果,含水量應準確且均勻,含水量的準確與均勻將影響到后期的壓實度和平整度,大厚度的攤鋪施工,混合料的含水量嚴禁超出最佳含水量,因為大厚度攤鋪施工時,由于攤鋪厚度較厚,料內(nèi)部水分不
2、易揮發(fā),如果含水量超標碾壓時會產(chǎn)生推移,影響平整度,嚴重時還會產(chǎn)生彈簧和起皮現(xiàn)象,且水泥漿上浮。含水量太小時,會造成不易壓實,易出現(xiàn)頂面離析松散,石子壓碎發(fā)白。二、運輸水穩(wěn)料從裝車到運輸至現(xiàn)場,時間不宜超過 1 小時。每天裝料前,應清理干凈車廂,避免存有其它雜物,每輛車應配備棚布,避免水穩(wěn)料運輸過程中水分散失過快。謝謝閱讀謝謝閱讀三、路基路基平整度要好,對路面松散,翻漿處,需提前處理。對個別不合格的地方,提前做好標記,以便在后續(xù)攤鋪中增大或減小振搗,適當提高或降低攤鋪厚度,范圍內(nèi)來靈活調(diào)整。在鋪大厚度時,需用單鋼輪壓路機進行路基補強 。在攤鋪前路基要清掃灑水,灑水多會翻漿,灑水少則路基會把路面
3、底部物料水分吸掉,壓實后取芯底部松散或產(chǎn)生馬蜂窩狀。四、連機調(diào)試謝謝閱讀謝謝閱讀1. 聯(lián)機寬度比路面窄 20-40cm 。2. 根據(jù)攤鋪厚度調(diào)整齒輪箱高度到 600 ,調(diào)整抬車架減小螺旋阻力。3. 調(diào)節(jié)法蘭成 U 型,調(diào)整振幅到最大值 9,調(diào)節(jié)機械仰角,根據(jù)實際情況安裝調(diào)整葉片數(shù)量和反向葉片數(shù)量及角度,計算方向桿長度保證開直走正。謝謝閱讀謝謝閱讀4. 調(diào)拱度時有路沿調(diào)正拱,無路沿調(diào)負拱。5. 螺旋擋料板調(diào)節(jié)板皮子長點拖地,防止縱向離析。五、攤鋪注意事項謝謝閱讀謝謝閱讀攤鋪應連續(xù),均勻,不間斷,速度控制在1.5-2m/min 。為保證攤鋪的連續(xù)性,攤鋪過程中要有 3-4 車料的儲備,攤鋪時攤鋪速
4、度確認后不能隨意更改,攤鋪機勻速行使,盡量不停機。嚴禁料車碰撞攤鋪機。缷料速度應與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。分配好人員,初調(diào)料位器,機子座正后拉線墊至虛鋪厚度,攤鋪速度要大于刮板轉速,防止刮板帶料發(fā)卡斷料,掌握時機用門勾使料車門充分打開,保證刮板連續(xù)供料,螺旋布料時分層打料,防止太滿將螺旋憋死。攤鋪中注意觀察調(diào)整料位變化,嚴禁刮板拉空,造成螺旋斷料使得攤鋪碾壓后密實度降低,料斗余料不能太少且減少合斗次數(shù),收斗后料斗的大料要和下一車料混合后再輸送,否則大料全被收到刮板上輸?shù)搅隙穬?nèi),造成 V 字型和片狀離析導致部分密實度高,一部分密實度低及部分大料集中壓不下去,影響了密實度和平整度。六、碾壓謝謝閱讀謝謝閱讀
5、1. 大厚度水穩(wěn)施工過程中為減少推移需先用噸位小的型號YZC13/17T雙剛輪,采用前靜后震壓法。2. 復壓 YZ36T ,開震時候第一遍需要和邊保持 30 公分距離,避免塌邊。第二遍時候可根據(jù)情況而定,如果接頭處痕跡明顯可用 36T 震動劃雙弧消除。隨后根據(jù)地方不同和天氣水穩(wěn)料的干濕成度的不同用膠輪進行穿插揉搓補水。如天氣特別干燥風沙也大的時候可以水車適當灑水。3. 終壓是為了消除輪印,達到路面較高平整度要求,宜采用雙杠輪靜壓,謝謝閱讀謝謝閱讀輪跡比較多的地方可以適當開震。七、安全最近到了施工高峰,每天工作時間長,天氣熱,風沙大合理安排休息時間,上工地應注意兩邊鋼絲繩,上攤鋪機時要注意腳下踩空,檢查更換配件時機子一定要熄火,如需起動鳴笛后觀察周邊無人在起動,料車起后兩邊不
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