天車設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1、天車設(shè)備維護保養(yǎng)制度1. 主題內(nèi)容與使用本標準規(guī)定了車間設(shè)備使用的基本要求,設(shè)備操作 “五項紀律 ”，設(shè)備維護的 “四項要求 ”維護類別管理。2. 適用范圍電解一車間天車使用維修保養(yǎng)工作3. 管理職能和分工3.1各班組應(yīng)把設(shè)備的操作，使用維護規(guī)程上墻；設(shè)備的操作人員和維護人員必須嚴格要求遵守設(shè)備操作、使用、維護規(guī)程管理制度。3.2各班組按照車間使用于維護管理制度，進行設(shè)備的維護，檢查監(jiān)測和預(yù)防性實驗。3.3車間設(shè)備主任對設(shè)備使用于維護管理負有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.4車間技術(shù)員3.4.1 制訂車間管好、用好、維護好設(shè)備的措施、方法，監(jiān)督使用，制止違章作業(yè)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。3.4.2負責(zé)制訂點檢制

2、度（點檢部位、點檢時間、點檢內(nèi)容、點檢人員）并負責(zé)主要設(shè)備的定時點檢工作。3.4.3生產(chǎn)車間（班組長）：負責(zé)車間設(shè)備的正常使用，維護人員按各種規(guī)程制度管好、維護潤滑好各設(shè)備。3.4.4車間技術(shù)人員要遵守設(shè)備使用程序做好新工人的崗前培訓(xùn)計劃和有計劃的做好操作人員的技術(shù)教育工作，提高操作技能。3.4.5各班組要根據(jù)設(shè)備各自結(jié)構(gòu)、性能、特點及重要性，執(zhí)行定人、定機和憑證操作制度。3.4.6車間技術(shù)人員在根據(jù)各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)特點，以及安全運行的要求，編制設(shè)備操作、使用維護規(guī)程。3.4.7車間技術(shù)人員針對各類設(shè)備的要求，制訂使用設(shè)備的崗位責(zé)任制和交接班制度。3.4.8生產(chǎn)和維修要認真做好設(shè)備使用的“

3、三好 ”、“四會 ”要求和設(shè)備操作的 “五項紀律 ”的要求。3.5“三好 ”要求3.5.1管好設(shè)備：操作者應(yīng)負責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)者同意，不準其他人操作使用， 不隨意變動或拆卸設(shè)備的零件和安裝裝置。3.5.2用好設(shè)備：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，禁止不文明操作。3.5.3修好設(shè)備：設(shè)備操作人員要配合維修工人修理設(shè)備，及時排除設(shè)備故障按計劃檢修設(shè)備。3.6對操作工人基本功的 “四會 ”要求。3.6.1會使用：操作者應(yīng)先學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程、維護規(guī)程，熟悉設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動原理，弄懂工藝要求（經(jīng)考核合格后上崗）正確使用設(shè)備。3.6.2會維護：學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護、潤滑規(guī)定、

4、上班加油下班清掃經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔完好。3.6.3會檢查：了解自己所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件部位，熟悉日常點檢項目、標準和方法。3.6.4會排除故障：能鑒別設(shè)備正常、異常現(xiàn)象，懂得拆裝注意事項，會做一般的檢查和簡單故障的排除。3.7設(shè)備操作者的 “五項紀律 ”。3.7.1經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油。3.7.2遵守設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程憑證操作、使用設(shè)備。3.7.3遵守交接班制度。3.7.4保持設(shè)備完好，嚴格按照設(shè)備的公稱能力使用設(shè)備未經(jīng)批準不得超負荷運行。3.7.5發(fā)現(xiàn)故障立即停車，檢查工藝流程設(shè)備（含備用設(shè)備）的故障排除不得過夜。3.8設(shè)備的維護3.8.1設(shè)備維護必須達到 “四項要求

5、 ”（整齊、清潔、潤滑、安全） 。3.8.2設(shè)備的維護類別3.8.2.1日常維護：日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，各班組必須做到制度化，它包括每班維護和周末維護，并認真考核。3.8.2.1.1每班維護：設(shè)備的操作者在，下班前認真清掃設(shè)備并將設(shè)備狀況作好交接班記錄，未進行維護、清掃工作不得交班離崗。檢修人員每班生產(chǎn)前對設(shè)備各部位進行檢查，并按規(guī)定加油潤滑， 規(guī)定的點檢項目應(yīng)在檢查后記錄在點檢記錄上，并負責(zé)清理電器柜、 配電箱衛(wèi)生。確認正常后才能交接使用設(shè)備3.8.2.1.2每周維護：設(shè)備的操作者在周末和節(jié)假日對設(shè)備進行徹底清掃、擦試和涂油，并按設(shè)備維護“四項要求 ”進行檢查。3.8.2.2設(shè)備的定

6、期維護：設(shè)備的定期維護是在技術(shù)員的指導(dǎo)下，有檢修人員進行定期維護工作， 車間技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行特點及安全要求特定定期維護的時間和維護的主要內(nèi)容。3.8.2.3車間對關(guān)鍵設(shè)備和特種設(shè)備的使用維護要實行“四定 ”（定操作人員、定檢修人員、定操作規(guī)程維護規(guī)程、定維修方式和備品備件），并嚴格執(zhí)行。3.9車間設(shè)備副主任和車間技術(shù)人員，對設(shè)備的操作人員、機臺、班組在設(shè)備的使用維護等方面進行月檢，按月進行考核。4. 考核4.1各班組的安全操作規(guī)程、檢修、維護規(guī)程上墻，沒有做到扣20元/ 次。4.2各班組要認真做好設(shè)備使用的“三好 ”，“四會 ”和“五項紀律 ”完成不好者；扣 20 元/ 次。4.

7、3生產(chǎn)班組在生產(chǎn)準備前必須，對設(shè)備各部位進行檢查、清掃、擦拭、加油，沒有完成；扣20 元/ 次。5. 本制度自下發(fā)之日執(zhí)行天車潤滑管理制度編碼： Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-07-2008B編制：劉坤審核：鮑洪貞審批：趙吉峰1目的搞好電解槽潤滑工作，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損、防止和減少設(shè)備事故， 降低動力能源消耗， 延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施， 也是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容。 進一步加強與改善本車間的設(shè)備潤滑管理，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于電解一車間電解槽潤滑管理3潤滑部位及周期3 1 電解多功能天車潤滑部位及周期表 1 電解多功能天車潤滑周期表時潤滑

8、部位潤滑部件名稱機械油潤滑方式備注間減速器減速器蝸輪、蝸桿軸承、40#40#機械油機械油飛濺潤滑油浴潤滑注 2注 2大車部分由油杯擠主動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯入由油杯擠主動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯入由油杯擠水平輪軸承、ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯入主小車部分回轉(zhuǎn)支撐及可加油、補回轉(zhuǎn)支撐、齒輪40# 機械油油浴潤滑注 3大齒圈油回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝小齒輪、軸承、40# 機械油油浴潤滑注 3置主動車輪組由油杯擠軸承、ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯（ I、II ）入由油杯擠從動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯入由油杯擠水平輪組軸承

9、、ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯入油量聯(lián)軸器齒輪40# 機械油油浴潤滑次/ 三個月0.275kg 2噴霧干潤導(dǎo)軌二硫化鉬次/ 三個月滑由油杯擠打殼機構(gòu)輪子ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯入由油杯擠支撐滾輪ZG-4潤滑脂次/ 三個月8 只油杯入由油杯擠打殼頭連桿端蓋ZG-4潤滑脂次/ 三個月8 只油杯入噴霧干潤導(dǎo)軌二硫化鉬次/ 三個月1 只油杯更換陽極裝滑置由油杯擠油缸關(guān)節(jié)軸承ZG-4潤滑脂次/ 三個月1 只油杯入由油杯擠連接部件關(guān)節(jié)軸承ZG-4潤滑脂次/ 三個月1 只油杯入更換陽極裝噴霧干潤花鍵軸二硫化鉬次/ 二個月置滑由油杯擠搖籃架關(guān)節(jié)軸承ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯入出鋁

10、小車部分卷揚裝置軸由油杯擠軸承ZG-4潤滑脂次/ 三個月1 只油杯承座入由油杯擠主動車輪組軸承ZG-4潤滑脂次/ 三個月2 只油杯入由油杯擠從動車輪組軸承ZG-4潤滑脂次/ 三個月2 只油杯入由油杯擠上水平輪組軸承ZG-4潤滑脂次/ 三個月2 只油杯入下水平輪組軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠次/ 三個月2 只油杯入由油杯擠滑架導(dǎo)輪軸承ZG-4潤滑脂次/ 三個月入噴霧干潤固定架導(dǎo)軌二硫化鉬次/ 三個月滑由油杯擠導(dǎo)向輪ZG-4潤滑脂次/ 三個月4 只油杯入由油杯擠定滑輪ZG-4潤滑脂次/ 三個月2 只油杯滑輪組入由油杯擠動滑輪ZG-4潤滑脂次/ 三個月2 只油杯入鋼絲繩ZG-4潤滑脂涂于表面次/ 三個

11、月注：、天車減速器包括大車運行減速器、主小車運行減速器、出鋁小車運行減速器、 操縱室回轉(zhuǎn)減速器、下料系統(tǒng)升降減速器、 下料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)減速器。當(dāng)機械油油位低于窺視孔時，需給減速器加 40# 機械油；機械油使用半年以上時，檢查油液的污染程度，嚴重時更換機械油；機械油使用一年后需全部更換機械油?？蓪剞D(zhuǎn)支承及大齒圈加油方式：a 加油口：對回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈加油b 補油口：對回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈補油C 加油口；對油封加油、補油3.2 電解簡易天車潤滑部位及周期表 2電解簡易天車潤滑部位及周期潤滑部位潤滑部件名稱潤滑物潤滑方式潤滑周期備注主動輪軸承ZG-4黃油槍擠入三個月4 油杯潤滑脂小車輪軸承ZG-4黃油槍擠

12、入三個月2 油杯潤滑脂從動車輪軸承ZG-4黃油槍擠入三個月4 油杯組潤滑脂聯(lián)軸器齒輪40 機油裕三個月0 3kg械油卷揚軸承ZG-4黃油槍擠入三個月2 油杯潤滑脂4 設(shè)備潤滑管理及職責(zé)4 1設(shè)備主任是車間潤滑管理的主要責(zé)任人，負責(zé)落實和監(jiān)督車間設(shè)備的潤滑工作，防止因設(shè)備潤滑帶來的隱患，杜絕事故的發(fā)生。4 2 技術(shù)員是兼職潤滑管理人員，督促班組嚴格按潤滑標準進行工作。有計劃地對班組長、 員工進行有關(guān)潤滑方面基礎(chǔ)知識的教育和技術(shù)培訓(xùn)。4.3檢修班是車間執(zhí)行潤滑管理的責(zé)任單位，設(shè)備維修人員為設(shè)備的潤滑員，要嚴格執(zhí)行潤滑管理制度， 接受車間技術(shù)員的指導(dǎo)和管理。5 設(shè)備潤滑工作嚴格遵守的“五定”潤滑管理

13、核心。其中“五定”即“定點”、“定量”、“定質(zhì)”、“定期”、“定人”。定點：每臺設(shè)備的潤滑點。定量：各潤滑點按指定的油量加油。定質(zhì)：各潤滑點按規(guī)定的潤滑油質(zhì)牌號加油定期：各潤滑點按規(guī)定的時間、周期加油、換油、清洗油箱。定人：明確車間潤滑點加油、換油的責(zé)任人。6考核辦法6 1車間主要設(shè)備應(yīng)嚴格按潤滑“五定”進行維護保養(yǎng)。6 2車間主要設(shè)備應(yīng)按要求編制設(shè)備潤滑卡片和潤滑臺賬，每缺一項扣 15 元。6 3每月應(yīng)按實際情況，正確填寫潤滑原始記錄，未填寫記錄扣30 元/ 次。6 4班組進行檢查時，發(fā)現(xiàn)潤滑故障應(yīng)及時處理，處理不了得要向設(shè)備主任或技術(shù)員匯報；沒有及時處理故障扣30 元/ 次。6 5車間每季

14、度檢查一次。7. 本制度自下發(fā)之日執(zhí)行天車巡檢制度編碼： Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-08-2008B編制：劉坤審核：鮑洪貞審批：趙吉峰1 目的為加強設(shè)備的維護， 及時準確的了解設(shè)備技術(shù)狀況， 迅速處理故障和異常現(xiàn)象， 切合實際的提出修理計劃和備件計劃， 為設(shè)備維護減少事故，延長檢修周期，降低維修費用，特制定本制度2 適用范圍本制度適用與電解一車間天車巡檢。3 設(shè)備巡檢職責(zé)3.1 車間設(shè)備主任職責(zé)車間設(shè)備主任要對巡檢人員加強領(lǐng)導(dǎo)， 每天閱讀巡檢記錄， 對他們的工作進行必要的監(jiān)督和檢查， 對巡檢中取得的各種信息、 數(shù)據(jù)及時進行分析處理，并提出工作改進意見。監(jiān)督、指導(dǎo)點檢人員對設(shè)備的點檢工

15、作。3.2 車間技術(shù)員職責(zé)3.2.1監(jiān)督、指導(dǎo)維修人員的設(shè)備的巡檢工作。3.2.2 車間技術(shù)員編制巡檢制度和基準3.2.3 對設(shè)備維護情況進行監(jiān)督，在檢修過程中確認故障情況，收集和了解點檢記錄，參加試運轉(zhuǎn)，并對檢修質(zhì)量進行監(jiān)督。3.2.4有權(quán)制止違章作業(yè)，并對維修人員點檢作業(yè)進行評價、考核。3.3 維修人員巡檢作業(yè)。3.3.1 在當(dāng)班時間內(nèi)，巡檢人員對設(shè)備進行逐項巡檢，并認真做好記錄。3.3.2 當(dāng)巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象時， 能及時處理的故障要及時進行處理，不能處理的應(yīng)盡快通知上級領(lǐng)導(dǎo)進行處理， 并將設(shè)備情況及處理結(jié)果記入巡檢記錄中。3.3.3維修工負責(zé)對車間里天車、槽上部等設(shè)備的巡檢工作

16、；巡檢周期每天一次。3.3.4巡檢人員對巡視檢查的設(shè)備要認真檢查，巡檢后填寫巡檢記錄，不準虛報、不準隱瞞，要有時間、巡檢人、內(nèi)容以便全面系統(tǒng)的了解設(shè)備情況。4. 考核辦法4.1當(dāng)班巡檢人員沒有對設(shè)備巡檢，造成有事故，沒有及時處理影響生產(chǎn)者；扣 50 元/ 次。4.2當(dāng)班巡檢人員，沒有交接班或交接班不清楚，擅自離崗者；扣50 元/ 次。4.3巡視檢查完后，填寫記錄要規(guī)范，不虛構(gòu)、隱瞞、沒有做到者；扣 15 元/ 次。5. 本制度自下發(fā)之日執(zhí)行電解多功能天車檢修規(guī)程編碼： Q/YKA-ZHA-L-JG-54-2006B編制：劉坤朱明超審核：李輝審批：錢建勛1 目的提高設(shè)備檢修質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，

17、延長設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備安全高效運行。2 適用范圍本規(guī)程適用于電解鋁廠電解多功能天車的維護和檢修。3 設(shè)備概述電解多功能天車主要用來完成母線提升、打殼、加料、出鋁、更換陽極、吊裝重物等工作，主要由液壓裝置、氣動裝置、行走機構(gòu)、12.5 噸和 16 噸卷揚組成。4檢修周期、內(nèi)容和要求4.1檢修周期見表 1表 1檢修周期檢修類型天數(shù)日常檢修每天小修（月檢）30 天大修4 年4.2日常檢修內(nèi)容及標準見表2表 2 多功能天車的日常檢修內(nèi)容及標準檢點部位檢查內(nèi)容空壓機液壓站油位是否正常氣壓（油壓）是否正常各部位螺栓是否緊固運轉(zhuǎn)是否正常、有無異常聲音表面是否清潔管路有無漏氣（漏油）各種管路天車各部位氣管

18、有無漏氣大 車 行 走 裝運轉(zhuǎn)是否正常、有無異常聲音置、主小車行走車輪磨損情況裝置、出鋁車行各部件螺栓是否緊固走裝置限位控制是否正常（激光防撞）檔位是否清晰、抱閘制動是否正常駕 駛 室旋轉(zhuǎn) 裝旋轉(zhuǎn)是否正常、有無異常聲音置、國產(chǎn)車旋轉(zhuǎn)馬達及管路有無漏油工 具 車旋轉(zhuǎn) 裝各部件螺栓是否緊固置電機減速箱有無漏油現(xiàn)象打殼機構(gòu)升降是否正常陽極提升機構(gòu)、管路有無泄漏現(xiàn)象液面清理機構(gòu)、各工具臂及油缸是否正常、有無變形開焊損壞現(xiàn)象陽極扳手、下料機構(gòu)各部件螺栓是否緊固升降是否正常、檔位是否清晰限位控制是否正常12 5 噸卷揚鋼絲繩是否有脫槽、纏繞、斷絲、變形等現(xiàn)象排繩器是否正常16 噸卷揚檢查吊鉤有無裂紋，變形

19、現(xiàn)象電機減速箱有無漏油現(xiàn)象各部件螺栓是否緊固滑刀磨損情況滑觸線繼電器繼電器架是否有變形開焊現(xiàn)象駕 駛 室內(nèi)各 部各操作手柄是否正常件警示燈、指示燈、照明、喇叭是否正常檢查是否空調(diào)正常，每周對換熱器、散熱氣清理一次。各電氣元件保護完好工作是否正常電器柜電器柜內(nèi)衛(wèi)生是否整潔各接線端子是否緊固、排放是否整齊天車整體衛(wèi)生是否清潔整車檢查各配電柜門鎖是否完好注：液壓站油壓應(yīng)在24 2MPa ，空壓機壓力應(yīng)在0.75 0.1MPa日常檢點要求： 檢修人員嚴格按照點檢內(nèi)容進行日常點檢， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決，如有無法解決的問題，及時報告班組或車間，由班組或車間組織維修。4.3月度檢修內(nèi)容及標準見表3表 3 多功

20、能天車的月度檢修內(nèi)容及標準點檢范圍點檢內(nèi)容日常點檢的所有內(nèi)容大車對行走輪、導(dǎo)向輪軸承進行潤滑(內(nèi)外側(cè)都必須加)工具小車出鋁小車用力矩扳手緊固各部件連接螺栓檢查測量大輪、導(dǎo)向輪磨損情況查看電機、抱閘、接線端子，檢查齒輪箱油位液壓 站各 工檢查油位是否正常,必要時補油具 (油缸、馬達、 緊固各部位螺栓柱子、導(dǎo)向輪等 ) 查看各油管有無漏油及相關(guān)管路檢查各工具柱子有無損壞、開焊、變形現(xiàn)象檢查各油缸、馬達工作是否正常 ,有無滲油現(xiàn)象電機、導(dǎo)向輪等軸承加油潤滑清理表面油污清理空氣濾芯 ,必要時更換。清理汽水分離器芯檢查油位是否正常 ,必要時補油空 壓 機及相 關(guān)空壓機壓縮機、油分離器、冷卻器及相關(guān)管路有

21、無泄露管路緊固各部位螺栓電機、壓縮機等軸承加油潤滑清理表面油污檢查鋼絲繩有無變形、斷絲、纏繞等現(xiàn)象并對其加油潤滑12.5 噸卷揚 16電機、減速機、卷筒等部位的軸承加黃油潤滑噸卷揚緊固各部位螺栓清理表面油污旋轉(zhuǎn)電機、導(dǎo)向輪等各部位軸承加油潤滑駕 駛 室及駕 駛駕駛室內(nèi)電器柜緊固各端子排、電器元件的聯(lián)接室旋轉(zhuǎn) ( 工具車查看各工作手柄是否正常旋轉(zhuǎn) )緊固各部位螺栓緊固各接線端子 ,整理各電器元件電 器 柜及相 關(guān)清理電器柜內(nèi)衛(wèi)生電器元件修復(fù)遺留的電器問題 (如甩掉的保護、短接的限位等)檢查整車衛(wèi)生 ,測量各部位絕緣（各處絕緣不得小于2M ）整車檢查空調(diào)的工作狀況，清理空調(diào)換熱器、散熱氣檢查軌道磨

22、損情況全車各管路各管路是否漏氣，各管路有無老化損壞現(xiàn)象注：（1 ）每兩年更換減速箱齒輪油,鋼絲繩。（ 2 ）每三個月更換空壓機空氣濾芯 , 機油濾芯。（ 3 ）每半年更換空壓機油 ,液壓站油 ,空壓機油分離器芯。（ 4 ）每年更換液壓站機油濾芯 。月度檢修要求：檢修人員嚴格按照檢修內(nèi)容進行月度點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，如有無法解決的問題，及時報告班組或車間，由班組或車間組織維修。4.4大修內(nèi)容及要求4.4.1檢查絕緣，更換損壞的絕緣板，絕緣套筒。4.4.2根據(jù)設(shè)計要求，利用力拒扳手緊固所有螺栓。4.4.3更換齒輪油、液壓油、空壓機油。4.4.4清理天車上多余部件。4.4.5更換損壞的油缸。4.4

23、.6調(diào)節(jié)各部位制動器，更換磨損嚴重的制動片。4.4.7檢查軌道磨損情況，修復(fù)或更換軌道。4.4.8檢查所有鋼結(jié)構(gòu)有無損傷現(xiàn)象，處理損傷處。4.4.9檢查天車車輪磨損情況，更換磨損嚴重的車輪。4.4.10檢查各聯(lián)接軸承有無異常聲音。4.4.11潤滑天車所有潤滑點。4.4.12緊固所有接線端子。4.4.13更換老化的電纜、通訊線、光纜，整理線路。4.4.14更換部分電氣元件。4.4.15恢復(fù)天車所有功能。4.4.16優(yōu)化天車 CPU 程序。5 潤滑5.1潤滑部位及周期見4潤滑部位減速器減速器表潤 滑 部 件 名稱蝸輪、蝸桿軸承、4 潤滑部位機械油40# 機械油40# 機械油潤滑方式飛濺潤滑油浴潤滑

24、周期注 2注 2備注大車部分ZG-4潤滑4 只油杯主動車輪組軸承、由油杯擠入三個月脂ZG-4潤滑4 只油杯主動車輪組軸承、由油杯擠入三個月脂ZG-4潤滑4 只油杯水平輪軸承、由油杯擠入三個月脂主小車部分回轉(zhuǎn)支撐及回轉(zhuǎn)支撐、40# 機械油注 3可加油、油浴潤滑大齒圈齒輪補油回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝小齒輪、軸40# 機械油注 3置承、油浴潤滑主動車輪組ZG-44 只油杯（I 、II ）軸承、潤滑脂由油杯擠入三個月從動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4 只油杯水平輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4 只油杯聯(lián)軸器齒輪40# 機械油油浴潤滑三個月0.275kg 2導(dǎo)軌二硫化鉬噴霧干潤滑三個月打殼機構(gòu)

25、ZG-44 只油杯輪子潤滑脂由油杯擠入三個月支撐滾輪ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月8 只油杯打殼頭連ZG-48 只油杯桿端蓋潤滑脂由油杯擠入三個月陽極裝置導(dǎo)軌二硫化鉬噴霧干潤滑三個月1 只油杯油缸關(guān)節(jié)ZG-41 只油杯潤滑脂由油杯擠入三個月軸承連接部件關(guān)節(jié)軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月1 只油杯更換陽極裝花鍵軸二硫化鉬噴霧干潤滑二個月置搖籃架關(guān)節(jié)軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4 只油杯出鋁小車部分卷揚裝置軸ZG-4承座軸承潤滑脂主動車輪組軸承ZG-4潤滑脂從動車輪組軸承ZG-4潤滑脂上水平輪組軸承ZG-4潤滑脂下水平輪組軸承ZG-4潤滑脂滑架導(dǎo)輪軸承ZG-4潤滑脂固定架導(dǎo)軌二硫化鉬滑輪

26、組導(dǎo)向輪ZG-4潤滑脂定滑輪ZG-4潤滑脂動滑輪ZG-4潤滑脂鋼絲繩ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月1 只油杯由油杯擠入 三個月 2 只油杯由油杯擠入 三個月 2 只油杯由油杯擠入 三個月 2 只油杯由油杯擠入 三個月 2 只油杯由油杯擠入 三個月噴霧干潤滑 三個月由油杯擠入 三個月 4 只油杯由油杯擠入 三個月 2 只油杯由油杯擠入 三個月 2 只油杯涂于表面三個月注： 1 天車減速器包括大車運行減速器、主小車運行減速器、出鋁小車運行減速器、操縱室回轉(zhuǎn)減速器、下料系統(tǒng)升降減速器、下料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)減速器。2 當(dāng)機械油油位低于窺視孔時，需對減速器加 40# 機械油；機械油使用半年以上時，檢查油液的污染

27、程度，嚴重時更換機械油；機械油使用一年后需全部更換機械油。3 可對回轉(zhuǎn)支承及大齒圈加油方式：a 加油口：對回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈加油b 補油口：對回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈補油C 加油口；對油封加油、補油6 保養(yǎng)周期6.1保養(yǎng)周期見 5表 5 保養(yǎng)周期表保養(yǎng)類型周期備注交接班檢查、清掃與吹塵，油位和聯(lián)接螺栓緊固檢日常保養(yǎng)每天查定期加油、換油，重點部位聯(lián)接螺栓緊固檢查、絕定期保養(yǎng)3 個月緣檢測等7 檢修質(zhì)量標準7.1整車7.1.1天車整體表面清潔、無雜物、無灰塵、無油污。7.1.2各種電器元件、抱閘、繼電器等功能完好，動作靈敏、安全可靠，各部件完整。電器設(shè)備整潔有序，零部件完整無缺，電氣箱內(nèi)排線整齊，排線編號齊

28、全清晰。7.1.3技術(shù)資料齊全準確，圖紙、設(shè)備臺帳及檢修記錄正確完整。7.1.4天車各種管道無破損、 泄漏現(xiàn)象，各部件螺栓連接齊全緊固，所有絕緣部件絕緣大于2M 。7.2空壓機7.2.1空壓機運行正常無異常聲音、無震動現(xiàn)象，各部件螺栓連接齊全緊固7.2.2油位在正常范圍之內(nèi)（不得低于綠色標記），壓力正常（6Pa 7.5MPa之間）。7.2.3電磁閥動作靈活準確，表面干凈無油污，各管路無破損、無泄漏現(xiàn)象。7.3液壓系統(tǒng)7.3.1液壓系統(tǒng)運行正常無異常聲音，無震動現(xiàn)象，各部件螺栓連接齊全緊固。7.3.2油位在正常范圍之內(nèi)， 系統(tǒng)壓力正常， 電磁閥動作靈活準確。7.3.3表面干凈無油污，各管路無破損

29、無泄漏現(xiàn)象。7.4大車、小車、出鋁車行走裝置7.4.1各行走裝置運行正常，檔位清晰無卡阻、無異常聲音。7.4.2減速機油位正常、油質(zhì)清亮、無泄漏現(xiàn)象。7.4.3水平輪轉(zhuǎn)動靈活，限位控制正常有效，大車防撞裝置運行正常安全可靠。7.4.4行走輪磨損在正常范圍內(nèi)（不得大于10 ）7.4.5抱閘制動靈活可靠，表面干凈無油污無灰塵。7.5工具車（國產(chǎn)車駕駛室）旋轉(zhuǎn)裝置7.5.1各旋轉(zhuǎn)裝置運行正常，檔位清晰無卡阻、無異常聲音。減速機油位正常、油質(zhì)清亮、無泄漏現(xiàn)象。7.5.2水平輪轉(zhuǎn)動靈活，限位控制正常有效，抱閘制動靈活可靠，表面干凈無油污無灰塵。7.5.3國產(chǎn)車旋轉(zhuǎn)馬達及管道無泄漏現(xiàn)象。可靠。7.7.2

30、減速機油位正常、油質(zhì)清亮、無泄漏現(xiàn)象表面干凈無油污無灰塵。7.7.17.77.6.47.6.37.6.2效，電磁閥動作靈活準確，表面干凈無油污，各管路無破損無泄漏現(xiàn)象。各工具柱子及油缸無變形、開焊、損壞現(xiàn)象。各部件螺栓連接齊全緊固。出鋁卷揚機構(gòu)、 12.5 噸固定吊鉤頭升降正常檔位清晰、限位控制正常有效，抱閘制動靈活7.6打殼機構(gòu)、陽極提升機構(gòu)、液面清理機構(gòu)、下料機構(gòu)7.6.1 各機構(gòu)升降正常，無卡阻、無異常聲音，各限位控制正常有7.7.3鋼絲繩無變形、斷絲、纏繞等現(xiàn)象。7.8空調(diào)7.8.1空調(diào)運轉(zhuǎn)時震動小、噪音低通風(fēng)制冷效果好。8 空壓機維護和檢修8.1空壓機技術(shù)參數(shù)見表7表 7 空壓機技術(shù)

31、參數(shù)機組型號ML37-3排氣量6.5m3/min排氣壓力 MPa0.75機組型式單級、噴油、風(fēng)冷機組電源原動機型號原動機功率原 動 機 轉(zhuǎn) 帶380V,3PH,50HZINE364TD-4KW1480r/pm機 組外 形 尺 寸29546501547（長寬高）cm機組重量kg15008.2空壓機的故障分析見表8表 8 空壓機的故障分析故障分析故障原因措施空壓機不能1沒有控制電壓1檢查保險絲、變壓器、導(dǎo)啟動2啟動器壞線接頭3緊急停車2檢查接觸器4 主電機過載或風(fēng)扇電3將緊急停車按扭旋到斷開機過載位置4手動將過載繼電器復(fù)位空壓機停機1主機排氣溫度高1確保冷卻風(fēng)扇正常工作2主電機或風(fēng)扇電機過2檢查油

32、位，必要時加油載3使冷卻器芯保持干凈，必3啟動器壞要時清洗4檢查放氣閥或最小壓力閥是否受阻或無動作5檢查導(dǎo)線是否松動，檢查供給電壓6更換啟動器系統(tǒng)氣壓低1空壓機“卸載”運行1將“加載 / 卸載”鈕旋至“加2壓力開關(guān)起跳壓力設(shè)載”定值低2重新調(diào)整設(shè)定值3空氣濾芯器臟3保養(yǎng)或更換濾芯4漏氣4檢修空氣系統(tǒng)管道5水分離器自動排水閥5檢修、復(fù)位打開后卡死6更換6排水電磁閥壞7檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況7進氣碟閥未開足8安裝大一點規(guī)格的空壓機8系統(tǒng)用氣量超過空壓或加裝一臺空壓機機的輸出冷卻油油耗1冷卻油油位高1檢查油位，必要時將油位大 / 空氣 系2油分離器芯堵塞放低統(tǒng)含油量高3有分離器芯漏2檢查油分離器芯壓

33、降，必4二次回油小孔 / 濾網(wǎng)要時更換堵3更換5 空壓機壓力低（小于4拆下清洗5bar ）以額定工作壓力運行6冷卻油系統(tǒng)漏油5減小系統(tǒng)負荷捉漏空氣系統(tǒng)含1水分離器壞 / 冷凝水1檢查，必要時清洗，如兩水排放閥壞者皆壞，更換2 冷凝水排放閥或其管2檢查，清洗道堵塞3更換3排水電磁閥壞4檢查，清洗4后冷卻器臟5使排水管道從排水閥開始5 冷凝水排放管道排放向下傾斜，安裝冷凝水排放安裝不當(dāng)閥6 系統(tǒng)未裝冷凍式或再生式干燥器噪音過大1空壓機故障（軸承壞1停機或轉(zhuǎn)子相碰）2檢查并緊箍2部件松動振動過大1部件松動1檢查并緊箍2電機或主機軸承壞2停機3外部來源3檢查本區(qū)域其他設(shè)備安全閥打開 1空壓機運行壓力過高1調(diào)節(jié)壓力開關(guān)設(shè)定值2安全閥壞2更換9 驗收和試車9