《陜西延長石油集團煉化公司工藝管理制度》

1、 Q/LHYW煉化公司制度Q/LHYW0092014B陜西延長石油集團煉化公司工藝技術(shù)管理制度2014年12月22日印發(fā) 2014年12月22日起實施陜西延長石油集團煉化公司發(fā)布陜西延長石油集團煉化公司工藝技術(shù)管理制度第一章 總 則第一條 為了規(guī)范全公司工藝技術(shù)管理，明確工藝技術(shù)管理單位職責，增強工藝技術(shù)管理部門和技術(shù)干部的工作責任心，提高生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)管理水平，促進工藝技術(shù)管理持續(xù)進步，使公司工藝技術(shù)管理日益規(guī)范化、制度化、標準化，更好地指導生產(chǎn)、服務生產(chǎn)，特制定本制度。第二條 本制度適用于煉化公司（以下統(tǒng)一簡稱公司）及所屬各廠和所屬公司（以下統(tǒng)一簡稱各廠）工藝技術(shù)管理工作。第二章 管理體

2、制及職責分工第三條 管理體制：（一）工藝技術(shù)管理工作由公司統(tǒng)一領(lǐng)導、分級管理，即實行公司、各廠兩級管理體制；（二）公司總工程師主管公司工藝技術(shù)管理工作，各廠總工程師或副廠長（以下簡稱主管領(lǐng)導）主管本廠工藝技術(shù)管理工作；（三）科技部是公司工藝技術(shù)管理的專業(yè)職能部門，各廠工藝技術(shù)管理業(yè)務受科技部指導；（四）各廠技術(shù)科或技術(shù)部（以下簡稱技術(shù)部門）負責本廠工藝技術(shù)管理具體工作。第四條 職責與分工： （一） 科技部： 1、組織制定公司工藝技術(shù)管理制度，檢查、監(jiān)督各廠工藝技術(shù)管理工作執(zhí)行情況，并進行考核； 2、督促各廠建立和完善工藝技術(shù)管理制度； 3、統(tǒng)計、分析公司及各廠年度工藝技術(shù)指標完成情況，并進行考

3、核; 4、組織編寫公司技術(shù)月報、年報及對外技術(shù)報告;5、指導、協(xié)調(diào)解決各廠出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)難題，必要時組織邀請國內(nèi)外專家對重大技術(shù)難題進行專題攻關(guān)，確保各生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)高效運行；6、按時完成集團公司相關(guān)部門交辦的其他工作。（二） 各廠技術(shù)部門：1、按照公司工藝技術(shù)管理制度要求，制定本廠工藝技術(shù)管理制度，經(jīng)主管領(lǐng)導審定后實施，同時報科技部備案;2、根據(jù)本廠工藝技術(shù)管理制度要求，檢查、監(jiān)督各生產(chǎn)車間工藝技術(shù)管理工作執(zhí)行情況，并進行考核; 3、組織審定本廠生產(chǎn)裝置工藝卡片、操作規(guī)程等技術(shù)文件；4、統(tǒng)計、分析、上報工藝技術(shù)指標完成情況，并進行考核;5、組織對裝置生產(chǎn)運行等方面出現(xiàn)的技術(shù)難題進行技術(shù)攻關(guān)

4、，查找原因并制定解決方案，組織落實措施；6、組織編寫技術(shù)月報、年報，經(jīng)主管領(lǐng)導審定后，技術(shù)月報于次月5日前報科技部，6月份技術(shù)月報按帶半年報編寫，6月份技術(shù)月報和技術(shù)年報于每年7月10日和元月10日前報科技部備案;7、組織對生產(chǎn)裝置和新建、技術(shù)改造裝置進行技術(shù)標定；8、組織對新工藝、新技術(shù)、新劑進行工業(yè)試用和應用，并編制、上報試用總結(jié)報告；9、按時完成公司科技部交辦的其他工作。第三章 工藝卡片第五條 各廠根據(jù)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程，結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量要求，按照不同生產(chǎn)方案，分別編制切實可行的指標控制范圍。新建裝置可以根據(jù)設計技術(shù)參數(shù)，制定臨時工藝卡片，待裝置標定或考核后，根據(jù)實際運行情況進行重新修訂。第六

5、條 工藝卡片編制、審核、修訂依據(jù)各廠工藝技術(shù)管理等相關(guān)制度，由技術(shù)部門組織相關(guān)專業(yè)審核，主管領(lǐng)導審定后，按標準化管理相關(guān)程序執(zhí)行。第七條 工藝卡片1年修訂1次，可以根據(jù)生產(chǎn)過程實際需要提前變更。第八條 工藝卡片一經(jīng)審核簽發(fā)，各級部門必須嚴格執(zhí)行，任何單位和個人不得擅自更改。第九條 工藝卡片設置于生產(chǎn)裝置操作室，指導操作人員進行崗位操作。第十條 工藝卡片主要內(nèi)容包括：（1）原料質(zhì)量控制指標；（2）生產(chǎn)方案；（3）中間（成品）產(chǎn)品質(zhì)量控制指標；（4）主要工藝過程控制指標；（5）動力供應指標；（6）化工原材料消耗定額指標；（7）備注。第十一條 工藝卡片由各廠按標準化管理統(tǒng)一格式。第四章 操作規(guī)程第十

6、二條 操作規(guī)程編制范圍：各廠所有具有獨立工藝控制系統(tǒng)的設備、單元、裝置。第十三條 操作規(guī)程主要內(nèi)容包括：（1）裝置（設備）概況；（2）工藝及設備設計特點；（3）工藝原理、工藝流程說明；（4）工藝指標：原料質(zhì)量指標、產(chǎn)品質(zhì)量指標、動力供應消耗和化工原材料消耗指標、主要操作條件、物料平衡等；（5）生產(chǎn)控制分析項目及頻次；（6）崗位操作法；（7）單機操作法、維護管理規(guī)定；（8）事故處理法；（9）裝置正常開、停工及緊急開、停工方案；（10）安全規(guī)程及事故預案，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)定；（11）工藝自保聯(lián)鎖明細表；（12）裝置設備明細表；（13）附錄:工藝流程控制圖、工藝聯(lián)鎖自保示意圖、設備平面、豎

7、面布置圖、主要設備結(jié)構(gòu)示意圖。第十四條 各廠操作規(guī)程編制、審核、修訂依據(jù)各廠工藝技術(shù)管理等相關(guān)制度，由技術(shù)部門組織相關(guān)專業(yè)審核，主管領(lǐng)導審定后，按標準化管理相關(guān)程序發(fā)布執(zhí)行，并報科技部備案。第十五條 操作規(guī)程一經(jīng)發(fā)布，各廠工藝技術(shù)管理人員和操作人員必須嚴格執(zhí)行。第十六條 操作規(guī)程應每3年修訂或評審1次；新建裝置由各廠根據(jù)設計基礎資料，編制試行操作規(guī)程；經(jīng)技術(shù)改造等發(fā)生工藝變更的裝置，編制變更后的工藝流程、操作方法及工藝流程圖等技術(shù)文件。待裝置標定或考核后，6個月內(nèi)修訂正式操作規(guī)程，由技術(shù)部門組織相關(guān)專業(yè)審核，主管領(lǐng)導審定后執(zhí)行，按標準化管理相關(guān)程序發(fā)布執(zhí)行，并報科技部備案。第十七條 操作規(guī)程由

8、各廠按標準化管理統(tǒng)一格式。第五章 技術(shù)基礎資料第十八條 各廠要妥善保管各類技術(shù)基礎資料，資料保管執(zhí)行檔案管理有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)車間必須建立技術(shù)資料管理規(guī)定。技術(shù)基礎資料主要包括：（1）操作記錄、交接班日志；（2）統(tǒng)計報表；（3）原料、半成品或餾出口質(zhì)量臺帳；（4）能源及化工原材料消耗臺帳；（5）技術(shù)月報、年報；（6）工藝卡片及工藝指標修訂依據(jù)資料；（7）操作規(guī)程；（8）裝置開停工方案；（9）新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝和新劑應用方案及總結(jié)；（10）專題技術(shù)攻關(guān)項目總結(jié)，科技項目投用總結(jié)報告；（11）裝置技術(shù)標定報告；（12）工藝技術(shù)改造資料、工藝流程圖；（13）職工技術(shù)培訓資料；（14）裝置大事記。第十九條

9、 技術(shù)月報、年報: （一）技術(shù)月報、年報主要內(nèi)容包括:（1）生產(chǎn)計劃完成情況；（2）生產(chǎn)裝置運行情況及大事記；（3）化工原材料消耗情況及分析，包括全廠化工原材料消耗情況，與年計劃的對比分析；各車間（裝置）定額料消耗情況分析等內(nèi)容；（4）原料、半成品質(zhì)量情況及分析，包括半成品合格率、餾出口合格率、操作平穩(wěn)率、調(diào)合一次合格率等內(nèi)容；（5）生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)分析，包括工藝紀律執(zhí)行情況，工藝技術(shù)總結(jié)分析、本月（年）存在問題及處理措施、專題技術(shù)攻關(guān)進展情況、工業(yè)實驗完成情況等內(nèi)容；（6）下月（年）重點技術(shù)工作安排。 （二）各廠技術(shù)月報統(tǒng)一為A4紙張，在編寫技術(shù)月報時，要有明確的觀點、全面的技術(shù)分析和詳實的統(tǒng)計

10、數(shù)字，并對重要技術(shù)參數(shù)進行前后對比；技術(shù)月報編寫完成后，由主管領(lǐng)導審核簽字，在每月5日前報科技部（附電子版）。 （三）煉化公司技術(shù)月報、年報，由科技部負責編寫，科技部經(jīng)理審核后，報公司總工程師審定。第六章 生產(chǎn)過程工藝技術(shù) 第二十條 各廠技術(shù)部門管理人員應每周對生產(chǎn)裝置進行周檢，主要檢查各裝置工藝紀律執(zhí)行情況及存在問題，根據(jù)檢查結(jié)果編寫工藝檢查周報，在全廠范圍內(nèi)公布檢查結(jié)果，針對存在問題，要拿出解決方案，并督促實施。 第二十一條 工藝指標變更：（一）各廠在日常生產(chǎn)過程中，若工藝指標需要變更時, 由所在單位申請并填寫統(tǒng)一格式申請表，經(jīng)技術(shù)部門審核并上報主管領(lǐng)導批準后執(zhí)行，并出具工藝指標變更通知；

11、 （二）由于工藝方案或產(chǎn)品質(zhì)量策劃方案調(diào)整，需要變更工藝指標時，由各廠技術(shù)部門根據(jù)工藝方案，申請并填寫統(tǒng)一格式申請表，經(jīng)主管領(lǐng)導批準后執(zhí)行，并出具工藝指標變更通知。第二十二條 在組織重大技術(shù)改造項目投用、新產(chǎn)品開發(fā)、專題技術(shù)攻關(guān)等技術(shù)活動時，應按以下程序進行：（一）技術(shù)活動前，各廠技術(shù)部門組織編寫投用、試運、技術(shù)攻關(guān)等方案，并報科技部備案； （二）技術(shù)活動期間，當出現(xiàn)技術(shù)難題需要協(xié)調(diào)解決時，各廠應及時報科技部，由科技部協(xié)調(diào)解決； （三）技術(shù)活動結(jié)束后，各廠技術(shù)部門應編寫技術(shù)總結(jié)報告，內(nèi)容包括:技術(shù)活動開展前提與背景、實際技術(shù)數(shù)據(jù)記錄與分析、最終結(jié)論闡述、存在問題及改進措施意見。第七章 裝置檢修

12、期間工藝技術(shù) 第二十三條 各廠生產(chǎn)裝置在開、停工前，必須編制詳細的開、停工方案，由技術(shù)部門組織相關(guān)單位審核，并報主管領(lǐng)導審定后執(zhí)行。第二十四條 生產(chǎn)裝置開停工過程必須嚴格按照開、停工方案執(zhí)行。第二十五條 生產(chǎn)裝置停工后，由各廠技術(shù)部門組織相關(guān)單位進行全面工藝大檢查，查找問題、分析原因，提出整改措施，并督促實施。第二十六條 裝置檢修期間，因技術(shù)改造等使工藝流程、工藝聯(lián)鎖自保等工藝技術(shù)發(fā)生的變更，由各廠按照相關(guān)制度規(guī)定程序要求執(zhí)行，有關(guān)資料作為技術(shù)資料歸檔。第二十七條 裝置工藝大檢查期間，各廠技術(shù)部門應當做好檢查記錄，工藝設備要有準確的數(shù)據(jù)記錄，對于重點部位要現(xiàn)場采集影像資料，并作為技術(shù)資料歸檔。

13、第八章技術(shù)標定第二十八條為了全面掌握裝置實際運行狀況(如：處理能力、負荷、效率、存在問題等)，客觀了解生產(chǎn)技術(shù)水平(如:收率、能耗、損失)，主要生產(chǎn)裝置至少每3年標定1次；新建或經(jīng)重大技術(shù)改造裝置，在投產(chǎn)1年內(nèi)進行技術(shù)標定；單元標定要根據(jù)實際情況，有目的、有選擇地進行技術(shù)標定。第二十九條 技術(shù)標定由各廠技術(shù)部門組織相關(guān)單位及生產(chǎn)單位共同進行。標定前要制定詳細技術(shù)方案，標定數(shù)據(jù)要求采集準確、完整，并對比設計數(shù)據(jù)，查找裝置存在問題，通過定量、定性技術(shù)分析，拿出解決方案，編寫技術(shù)標定報告，報科技部。第三十條 技術(shù)標定報告由各廠技術(shù)部門負責編寫，標定報告主要內(nèi)容包括:（1）裝置簡介；（2）標定背景及目

14、的；（3）標定方案；（4）工藝操作數(shù)據(jù)、原料、化工原材料數(shù)據(jù)匯總；（5）化驗分析數(shù)據(jù)匯總；（6）工藝核算結(jié)果匯總；（7）標定數(shù)據(jù)及核算結(jié)果分析；（8）標定結(jié)果（包括標定物料平衡、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、化工原材料消耗、生產(chǎn)成本等）；（9）存在問題及改進建議；（10）標定結(jié)論。第九章產(chǎn)品質(zhì)量策劃第三十一條 科技部根據(jù)市場信息及產(chǎn)品需求，以及國家、地方對產(chǎn)品質(zhì)量更新?lián)Q代要求，提出對產(chǎn)品的質(zhì)量策劃目標，各廠技術(shù)部門負責制定新產(chǎn)品工藝加工方案、生產(chǎn)流程圖、工藝控制指標等，并編制該產(chǎn)品質(zhì)量策劃方案，經(jīng)主管領(lǐng)導審核后報科技部。第三十二條 科技部、各廠技術(shù)部門應積極協(xié)助相關(guān)專業(yè)開展產(chǎn)品市場調(diào)查，根據(jù)市場需求，制定出科學合理的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化、控制方案。第三十三條 科技部、各廠技術(shù)部門應積極組織開展優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量管理活動，以滿足國家對產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求。第十章檢查與評比第三十四條 公司每年至少組織2次工藝技術(shù)管理檢查工作, 并在全公司范圍內(nèi)通報檢查結(jié)果，在檢查當月月度考核中予以兌現(xiàn)。第三十五條 工藝技術(shù)管理檢查內(nèi)容包括： （一） 技術(shù)月報和年報、工藝技術(shù)臺帳、生產(chǎn)裝置大事記、技術(shù)改造臺帳、技術(shù)標定報告、產(chǎn)品質(zhì)量臺帳、化工原材