戴家高架橋T梁預(yù)制施工方案

1、戴家高架橋梁預(yù)制施工方案一、 工程概況：白沙關(guān)婺源高速公路標段由黑龍江農(nóng)墾建工路橋有限公司負責(zé)承建。 工程位置在， 本標段路線全長 5.4km 。其中戴家高架橋中心樁號為，起點樁號為，終點樁號為，大橋全長 367m，寬 26m，橫斷面組成為， 河床至橋面高達36m。該橋上部結(jié)構(gòu)為 40m 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土型梁，先簡支后連續(xù)。全橋計孔，分二聯(lián)，四孔一聯(lián)，五孔一聯(lián)，計片梁。下部結(jié)構(gòu)鉆孔樁基礎(chǔ)，圓柱式墩，肋板橋臺。全橋根樁基，其中 2.5m 根， 2.2m 根， 1.6m 根，圓柱根，蓋梁個。二、 梁預(yù)制標準：梁長：無伸縮縫內(nèi)梁外梁：設(shè)伸縮縫內(nèi)梁外梁梁高，翼板寬，肋板厚，底板寬三、梁預(yù)制場平面布置根

2、據(jù)已批復(fù)的施工組織設(shè)計，梁預(yù)制從年月日開始，至年月日完成，施工天數(shù)為天，預(yù)制完成片梁，平均日出產(chǎn)品片。每片梁預(yù)制周期為天（預(yù)制初期氣溫較低，養(yǎng)生期長一些，進入月份氣溫升高養(yǎng)生期可縮短），計劃設(shè)兩個邊梁底座，個中梁底座。梁底座結(jié)型式見圖。1 / 27平面布置：、砼攪拌站：攪拌機升兩臺（一臺備用）占地、發(fā)電機房配電室一臺，占地、工地辦公室：、工地現(xiàn)場試驗室：、臨時物資庫：、水泥庫：、鋼材儲存庫：、鋼鉸線成束棚：、鋼筋制作場地：、工具庫：、波紋管加工棚：、水塔（ 10m3）：大于、砂料場：、施工便道： 350m、鋪設(shè)鐵路（ 43kg）龍門吊行走使用的運梁道、預(yù)制場地：、儲梁場地：、工地簡易衛(wèi)生間：合

3、計：戴家高架橋預(yù)制場地施工人員計劃（施工高峰期）2 / 27一、 管理人員：項目負責(zé)人：人技術(shù)負責(zé)人：人橋梁工程師：人測梁工：人試驗工：人安全員、質(zhì)檢員：各人二、 技工、力工項目技工人數(shù)力工人數(shù)混凝土攪拌站模板工混凝土工架工鋼筋工電焊工發(fā)電機工電工張拉工壓漿工成束工烘爐工修理工材料裝卸工風(fēng)焊工合計主要機械數(shù)量表3 / 27設(shè)備名稱型號數(shù)量攪拌機400L臺（一臺備用）發(fā)電機臺拉伸機臺壓漿機壓力臺管機臺高壓油泵臺臺電焊機臺鋼筋切斷機臺鋼筋切割機臺鋼筋彎直機臺打磨機臺臺鉆臺電鉆臺電鋸臺電刨子臺灰漿拌和機臺搖臂鉆臺水泵臺烘爐工具套風(fēng)焊工具套鋼板切割機套龍門架套運梁車套43kg 軌道1050m（包括架橋

4、機）砼運輸車臺吊車臺吊車臺生活車小型貨車臺附著振搗器臺插入振搗器機頭臺，棒個機頭臺，棒個梁預(yù)制場材料數(shù)量表材料名稱規(guī)格數(shù)量進場日期碎石-3cm4487m3月日4 / 27碎石-5cm3月日砂中砂3月日水泥月日波紋管2857m月日波紋管10951m月日波紋管14480m月日波紋管60m月日波紋管15m月日錨具套月日錨具套月日錨具套月日鋼鉸線月日鋼筋月日鋼筋月日鋼筋月日鋼筋月日鋼筋月日鋼筋月日鋼板楔塊52cm*60cm*3cm三、 梁底座結(jié)構(gòu)及平面布設(shè)：1、結(jié)構(gòu)：梁底座結(jié)構(gòu)為，兩端各處，地面上，地面下，基底砂礫墊層，其上澆筑厚。混凝土，往上是枕梁和混合鋼模。在枕梁內(nèi)埋置固定鋼模 螺栓，并在枕梁上設(shè)

5、置預(yù)拱度（邊梁跨中，中梁跨中） ，要求砂礫墊層密實平整，混凝土搗實。 枕梁嚴格控制拱度各點數(shù)值 （精確至毫米） ，枕梁的中線準確控制在，長度，螺栓埋設(shè)位置準確（枕梁布設(shè)應(yīng)避開模板底腳對拉螺栓位置和吊具穿鋼棒位置，如果與設(shè)拱點發(fā)生沖突，應(yīng)改變拱點位置） 。枕梁頂面宜齊平、壓光，各底座周圍（長，寬）原地表需澆筑厚混凝土進行地面硬化，確保地表水不滲入基礎(chǔ)同，防止基5 / 27底不均勻沉陷，創(chuàng)造文明施工現(xiàn)場環(huán)境。梁底座平面布設(shè)詳見梁預(yù)制場平面布置圖。四、 軌道鋪設(shè)1、龍門架行走軌道龍門架行走的兩條軌道， 應(yīng)相互平行， 軌面標高一致。相鄰鋼軌連接牢固，齊平，軌枕間距0.7m，座落在 -0.3m密實的碎石

6、上， 要求作用下（吊梁）沉降量不超過 0.5m。2、運梁軌道：此道承擔(dān)梁運輸和汽運交通。鋪設(shè)要求除滿足龍門架軌道要求外，在預(yù)制場梁預(yù)制和儲梁場范圍內(nèi)鋪設(shè)成鐵路道口形式，即將軌枕間填平壓實，軌道外側(cè)鋼軌頂面高出，軌道內(nèi)側(cè)鋼軌頂面高出，便于汽車通行。3、龍門架：要求有起吊能力的龍門架兩套，并在其上桁架下緣各設(shè)橫向自動行走的電葫蘆（支拆梁鋼模板）。并要求龍門架本身及配套設(shè)備（鋼絲繩、滑輪組、吊具等）起吊安全系數(shù)大于。五、 梁預(yù)制程序（準備工作）1、對材料要求：（ 1） 鋼鉸線：預(yù)應(yīng)力鋼鉸線標準號為級， 公稱直徑。高強低松馳預(yù)應(yīng)力鋼鉸線標準強度。要求進場的鋼鉸線取樣做抗拉和延伸率試驗。堆放在距地面處，

7、用不透水的苫布或厚塑料布苫蓋嚴6 / 27密，避免銹蝕，不被硬物撞擊出傷痕和電擊，避免損傷，嚴防油污涂于其上。（ 2） 鋼筋（、級鋼）對進場的鋼筋按公路工程金屬試驗規(guī)程 （）進行抗拉極限強度、屈服點和冷彎試驗，進行鋼筋質(zhì)量鑒定，并向監(jiān)理工程師提供擬用于該工程的每批鋼筋，質(zhì)量鑒定報告和出廠證明書，經(jīng)監(jiān)理工程師批準合格后方可進行投入使用。原材料和下料材料成品，半成品均堆放在硬化地面上，用木方墊高的位置上。 其上用不透水材料苫蓋，避免銹蝕。彎制、焊接成品件，標號存放，特別是管道定位鋼筋網(wǎng)，應(yīng)排好順序，組裝時避免用錯，影響管道座標位置。（ 3） 水泥材料：使作普通硅酸鹽水泥。水泥標準應(yīng)符合規(guī)定。使用前

8、將每批水泥的出廠合格證、試驗單、廠家名稱、水泥種類及進場數(shù)量，提供給監(jiān)理工程師，并對進場材料按公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程 （）規(guī)定取樣試驗。試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準后進行使用。水泥堆放在防潮、防水環(huán)境處，不同等級、廠牌、出廠日期的水泥嚴禁用在同一單項工程上。（ 4） 砂石材料7 / 27碎石：要求清潔，堅硬，無外包層，不含雜質(zhì)，軟弱、針片狀顆粒不超出規(guī)定，無塵土鹽堿、云母、有機物和其它有害物質(zhì)。不同廠家的碎石不能混合使用。泵送混凝土用的碎石最大料徑不能超出輸送管徑內(nèi)徑。砂：應(yīng)使用顆粒堅硬、高強度、不風(fēng)化、含泥量小于的天然砂料，超過規(guī)定范圍應(yīng)進行篩洗。（5）水混凝土用水應(yīng)按進行化學(xué)分析，當(dāng)認為是

9、可飲用水可以進行試驗，可以從淤泥或沼澤等水源中取水使用。2、鋼筋加工與制作：鋼筋制作常規(guī)方法，按圖紙尺寸準確下料，彎制，焊接接規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。管道定位網(wǎng)制作，首先要搭設(shè)樣臺，在樣臺上放出基線， 將正、反彎矩鋼絲束的座標點放在樣臺上，座標點是指管道中心線的點位， 各點鋼筋網(wǎng)片的控制點要減去管道半徑后，將網(wǎng)片橫筋固定在管道下邊緣處，將焊制好的定位網(wǎng)片按順序整齊堆放， 安裝前在網(wǎng)片上系上標簽， 準確的安裝在各座標點上與梁架立鋼筋焊接牢固。3、波紋管制作：設(shè)置波紋管制作車間，將卷管機、無齒鋸、作業(yè)平臺安裝就位，按圖紙的要求在卷管機上定管徑，置8 / 27上鋼帶便可卷管。要求管縫壓制牢固，有一定的剛定，管

10、縫要附合設(shè)計標準，長度合理，一般在左右，初卷的波紋管要進行滲水試驗。接頭管內(nèi)徑要大于結(jié)構(gòu)波紋管外徑。兩種波紋管和兩種接頭管應(yīng)分別堆放，在堆放處設(shè)標識牌，注明直徑、數(shù)量。波紋管在存放、運輸、穿管就位過程中，保持定好狀態(tài)。不能損傷，壓偏，出現(xiàn)開縫，露孔現(xiàn)象。安裝前要查看管內(nèi)是否有異物存在，確保管內(nèi)通暢。4、準備預(yù)埋件：錨頭、墊板、螺旋筋、支座楔型板、橫隔梁焊置在鋼筋骨架上，并將用木板（與預(yù)制鋼板尺寸相同，厚度與保護層厚度相同）用鐵線固定在預(yù)埋鋼板外側(cè)。此木板能控制保護層厚度，減少梁安裝前清除預(yù)埋件表面混凝土的工作量。并準備四個吊裝孔，成孔木楔塊（用木條外包塑料薄膜也可）5、鋼鉸線成束設(shè)置成束車間，

11、成束平臺，無齒鋸，梳板（兩種），放盤器（平面可轉(zhuǎn)動） 。按圖紙設(shè)計長度進行準確下料，一束料數(shù)量下定后，開始成束。用梳板在一端將鋼鉸線分別穿入孔內(nèi)，向另一端梳過去。梳過的鋼鉸線束每隔用雙根鐵線綁孔一道，固定鋼鉸線的相互平行位置。鋼絲束編好后存放在指定的庫房內(nèi)9 / 27（防潮、 防水、防油污、 防電擊、 防鋼鐵物件撞擊） 。各種型號的鋼絲束分別存放，掛標識牌注明型號、長度、使用部位、數(shù)量。、混凝土配合比設(shè)計：高標號砼要按標好的砼配合比設(shè)計，一般水泥用量要求不超過 ，不超過 500kg。使用材料與進場材料相同。碎石粒徑不大于 3cm，針片狀含量小于，含泥量小于，砂料的細度模數(shù)大于，含泥量小于。摻用

12、高效減水劑或高效緩凝減水劑，摻用活性較好的礦物參合料。泵送混凝土的坍落度控制在 -10cm ，根據(jù)氣溫和大氣溫度適當(dāng)調(diào)整水灰比、用水量、減水劑用量（建議采用廣東湛江產(chǎn)減水劑）7、梁模板要求模板結(jié)構(gòu)合理，裝拆方便，具有較大的強度、剛度、穩(wěn)定性。進場鋼模在監(jiān)理工程師同意后方可使用。要求框架式鋼模拼裝后平整（） 、牢固、不漏漿，表面清潔，刷脫模劑，保證砼不變色。相鄰模板拼裝后誤差，在強力振搗下不變型。在模板布設(shè)附著振搗器，按梅花式布置。下緣間距左右，上緣間距左右，可用插入式振搗器補充振搗。模板扣件，對稱螺栓應(yīng)具有高強度固結(jié)性。螺栓均設(shè)彈簧墊。附著振搞的在模板上編號，在生產(chǎn)中開停有序，靈活指揮。施工人

13、員培訓(xùn)：10 / 27參加施工人員必有上崗證，對本工程施工前要進行一次崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底，使管理人員、現(xiàn)場作業(yè)人員了解安全技術(shù)操作規(guī)程，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的關(guān)鍵工序要嚴把質(zhì)量關(guān)，安全關(guān)。梁預(yù)制所需的一切設(shè)備要滿足施工的要求，破損帶病機械嚴禁入場。在使用過程中出現(xiàn)故障，立即組織檢修或更新。特別是澆筑砼的拌和機械、輸送機械，振搗機械，發(fā)電機組，起吊設(shè)備，始終保持完好狀態(tài)。五，梁預(yù)制：1鋪設(shè)底模板：底模分兩種，在吊車部位范圍內(nèi)鋪設(shè)木板，模上釘制鐵皮，其余均采用鋼模，用枕梁預(yù)理螺栓固定木模和鋼摸。要求接縫平整，尺寸準確。特別是下拱度滿足設(shè)計要求，鋼模板木模板外側(cè)均設(shè)膠條防漏漿。表面刷隔離劑，同時將橫隔梁底板安

14、裝就位。2鋼筋就位：在底模上劃線，將架立鋼筋，主筋放在正確位置上，管道定位網(wǎng)片同時就位。綁扎焊接成為整體。 同時將梁端部的預(yù)理支座鋼板準確就位，固定牢靠，嚴格檢查鋼板楔塊的設(shè)置方向，不能把坡度置反。3波紋管就位。 通過錨頭墊板孔道按序號將波紋管就位，在跨中接頭、接頭管兩端用膠布封嚴。接11 / 27頭管長度為宜，施工中應(yīng)盡量將主管相接。管道與定位網(wǎng)鋼筋框格相接處用鐵線（雙根）綁扎，保證管道在框格的中心位置固定。在施工中嚴防波紋管創(chuàng)傷， 最后將直終小于波紋管內(nèi)徑的硬塑料管插入波紋管內(nèi)，防止漏漿堵塞管道。4將一側(cè)梁模就位，位置固定后安裝端模，事先將錨頭墊板固定在端模上。端摸就位后進行管道就位。此時

15、應(yīng)注意錨頭墊板平面與管道軸線垂直，同時（墊板孔、中心線與管道中心線重合）方可固定牢靠。量后將控制保護層厚度的墊塊，固定在鋼筋骨架的外側(cè)。要牢固動。5支立另一側(cè)模。 在支立之前將底模上的雜物清理干凈，用水沖洗干凈。 這一側(cè)模調(diào)整準確位置后，穿上、下固定螺栓，加彈簧墊，上螺絲，兩側(cè)同時進行，使兩側(cè)模板緊密的靠在底板上為止。6鋪設(shè)梁頂板鋼筋，反彎矩束錨頭墊板就位，穿波紋管（方法同上）7支立頂扳側(cè)模。 嚴格控制頂板的長度和寬度、誤差控制只能短，不能長出。因此橋在平曲線上，設(shè)計上梁兩端和兩側(cè)數(shù)值不同， 有伸縮縫梁和無伸縮梁，內(nèi)梁和外梁尺寸均有差別，并有橫坡。在預(yù)制中嚴密控制各梁的技術(shù)標準，使其在安裝12

16、 / 27中對號就位。8進行檢查。側(cè)梁的中心線各部位標高， 幾何尺寸，垂直度、坡度，是否嚴密有無縫隙。在每片梁施工全過程中，每道工序完成均請監(jiān)理工程師查驗，各道工序施工開始記錄、檢測記錄、自檢記錄齊全， 分別請監(jiān)理工程師驗證證同意后方可進行下道工序。9在梁澆注砼之前，搭設(shè)工作平臺，輸送泵管道設(shè)置在作業(yè)平臺上， 切忌與模板接觸。 輸送泵將 砼送至平臺上，由人工下料入模。同時各工種詳細檢查調(diào)試自已使用的機械是否處于良好狀態(tài)。 盡量避免在施工過程中出現(xiàn)故障。10 澆筑梁砼。嚴格按著施工配合比準確配料，進行拌和，每罐攪拌時間保證分鐘左右，視砼的和易性滿足要求方準出罐，每罐測一次坍落度，泵送砼要求坍落度

17、（晴熱天）或（陰雨天）。由于某種原因調(diào)整配合比，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可調(diào)整。施工過程中設(shè)專人看護砼輸送管道，發(fā)現(xiàn)堵管、漏漿或有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)立即處理，如處理時間超過半小時，馬上采用第二套砼輸送方案，汽運砼，吊車吊送入模。砼入模程序：縱向分段，斜向分層，第一段由梁端13 / 27至處，第二段由另一端至處合攏，此次砼達到肋拔上端，這樣避免砼骨料集中在錨頭處（錨頭部分鋼筋管道較密）形成暗洞。 每層 30cm 左右，梁下部（受拉區(qū)）由附著振搗器振搗，隨砼入模部位跟隨振搗。由專人負責(zé)砼入模后的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有砼被鋼筋、管道堵塞，立即用搗固釬進行處理，由專人看管砼層面的灰漿和氣泡返出情況?？刂普駬v時間，兩側(cè)

18、附著振搗器應(yīng)對稱、對點，同時對下料部位振搗，一般工常時間控制在分 。同時模板工看模人員觀察模板接縫處是否漏漿，變位，對拉螺栓及振搗器上的螺栓是否松動，如有變動及時處理，在梁受壓區(qū)插入振搗器可補充振搗，砼在處合攏后，最后澆筑頂板砼。用平板振搗器和插入振搗器配合振搗，澆筑過程中留組砼試件。最后用木抹抹平，找出橫坡，同時校正預(yù)埋筋（伸縮縫和護程預(yù)埋筋的位置，進行拉毛（用路用拉毛具拉毛即可）待砼終凝后將塑料管拔出，將錨頭墊板孔用木楔塞緊，避免異物進入孔道堵管。將吊點孔的木楔拔出。同時將粘在伸縮縫的預(yù)埋筋和邊梁防撞護欄預(yù)埋筋上的混凝土及砂漿用高壓水沖掉。梁澆筑完畢， 對接觸砼的一切機械工具進行清洗，清理

19、施工現(xiàn)場，器具堆放整齊，搞好施工現(xiàn)場文明施14 / 27工。最后應(yīng)及時填寫施工原始記錄和檢測記錄 養(yǎng)生：選的強的人員擔(dān)負養(yǎng)生工作。頂板澤拈毛后，立即庶陽復(fù)蓋終 后，立即灑水進行養(yǎng)生，表面始終保持濕潤狀態(tài)，則在 與表層 接觸最部位構(gòu)造出現(xiàn)裂縫。故要加強養(yǎng)生營搞。拆模后的體，應(yīng)立即灑水養(yǎng)生，灑水均勻，子漏，任何一個部位。拆摸：侍 強度適到時可以拆模，拆除以對檢和模板擔(dān)架下的木，用撬動，禁用大 振動。拆摸當(dāng)中注意用力方向使的邊角下被撞壞。保持體層有線型頭橫斷面 需 毛 ， 體出現(xiàn) 部出現(xiàn)汽孔，砂流，嚴禁用水泥漿修鈽。登現(xiàn)嚴重的質(zhì)理問題及時上扳寫文地辦，項目辦，相應(yīng)的處理意見。預(yù)應(yīng)力施工。（一）（）準

20、備工作：對同體養(yǎng)生的 試件做抗壓試 ，強度達到設(shè)計強度以上， 反 理工程師批準后方才進入特檢工序。（）對特檢機器進行 ，拉伸機、高壓油泵、油壓表配套試 在 曲線圖中查交時檢噸位針對應(yīng)的壓力有讀數(shù)。在施工過程中，拉伸機、油泵、壓力表指是混用和串用，必須配套使用。（）對 體進行檢查，是否有裂，錨頭墊板是否與管道直。用消器對各孔道進行消孔，是否有不通順的情況。15 / 27（）對錨點進行抽樣試，進行硬度和探傷試。（）穿 ：用穿 辦或人工將鋼 穿入孔道內(nèi)，兩端鋼外露另調(diào)整長度相同。只要 端 。（）將使檢工作架分別置于 端指定位置，變測試手拉鏈滑車工作是否正常。（二）施加預(yù)壓力施工。（ 1） 特檢機器就

21、值，道先將鋼（單根）分別通過錨點各孔放置在錨頭墊板上。然后放置墊圈。（ 2） 特檢機就位，機頭頂在墊圈后面，在放置工作錨點就位，此時調(diào)整錨點于錨頭墊板孔道應(yīng)同心。（3）兩端分別施加初時應(yīng)力。變用錨前的鋼上劃線。（ 4） 兩側(cè)開始特檢，兩端統(tǒng)一分級施加壓力，直至達到設(shè)計噸位，持帶分鐘，封錨，變量取伸長量，根據(jù)壓力與伸長量的比例關(guān)作實測的伸長量與計 的伸長量相差， 應(yīng)大于為正常。特檢后測后的預(yù)壓力鋼 的回縮與錨點變形另變形于應(yīng)超過，如超過比值，更模錨點重新特檢。（ 5） 量后一 特檢完畢后應(yīng)迅速測量橫向彎曲變形路中橫彎變形偏高值兩端速線以上時，馬上反經(jīng)理工程師設(shè)計代表，調(diào)整拉壓力。16 / 27（

22、6）施工過程中要認真填寫施工原始記錄和檢測記錄?？椎缐簼{：（ 1） 準備工作：用無齒鋸將鋼線工作長度囈錨點夾片切斷，用高標號砂漿堵封錨頭。（ 2） 設(shè)計配制水泥漿，水灰比在之間，摻入適量減水劑可減少到，水泥漿的泌水率可大于，拌合后泌水率控制在為宜， 以后泌水應(yīng)全部被吸收。水泥漿內(nèi)可適當(dāng)摻入膨脹劑，自由膨脹應(yīng)小于（ 3） 壓漿前應(yīng)用高壓空氣見出管道中的不及物。（ 4） 壓漿設(shè)修配套加工套壓漿和高壓膠管。配修兩只壓漿機和一臺灰漿拌合機。（5）拌制灰漿、水泥漿通過篩網(wǎng)過濾裝入壓漿機后開始壓漿，灰漿從一端進入從另一端噴出，侍一端出現(xiàn)濃漿后關(guān)閉壓漿嘴閥門，繼續(xù)加壓送漿，壓力表指示壓力封閉進漿閥門。壓漿，

23、侍孔 后，將壓漿嘴拆除。每片深留組試件。（6）認真填寫壓漿施工原始記錄。（7）將與灰漿接觸的機器進行清洗，變把施工的灰漿清除干凈壓漿設(shè)備退出作業(yè)地在指定地點整齊堆放，投好文孔施工。17 / 27封 頭。（1）漿 端底板端用水清刷干凈后，底板測，端涂 摸劑，孔 端鋼，支立摸板，此時要嚴格控制的長度、高度、橫坡度，可許超過設(shè)計長。與 體同標號的，人工推運人工將入摸插入式振搗的振搗，應(yīng)注意振搗捧可能接觸錨頭，分層注、孔時即可振摸，拆摸后馬上養(yǎng)生與體一起進行養(yǎng)護。六預(yù)制工程進度計劃：月底以前預(yù)制出兩片試駐，預(yù)計月日前前底座基本完成，從月日開始預(yù)制：每天片：月片、月片、月片、月片、月日量后一片出場。七預(yù)

24、制順序。月日月日左幅 .第九孔第八孔第七孔第六孔第五孔第四孔第三孔第二孔第一孔。月日月日右幅 . 左幅 .第九孔第八孔第七孔第六孔第五孔第四孔第三孔第二孔第一孔。18 / 27完成計劃組織措施一 戴家大橋地處聳出兩出之間，地勢險惡，預(yù)制作自辦批準設(shè)在婺源橋頭高干線位置上，場區(qū)長（）寬?？刂乒て诰o，預(yù)制量大，場地狹窄，終預(yù)制深造成很大的困難。人力預(yù)制訂出一個嚴密的施工組織措施，科學(xué)組織施工，按批復(fù)的施工組織設(shè)控制工期組織實施，完成管理目標。在施工過程中， 在項目，高速辦駐地辦各級的正確指導(dǎo)下，嚴格履行合同條款，按設(shè)計圖紙施工和的程度另調(diào)定的標準為質(zhì)量管理目標，規(guī)范化組織精的施工。19 / 27二

25、全施工組織機構(gòu)， 領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，成立，生產(chǎn)計劃組織，質(zhì)檢組、安全組、供應(yīng)組、后勤組。各組有機 密切協(xié)作。正常運輸，嚴把材料進場關(guān)、生產(chǎn)技術(shù)關(guān)、 關(guān)，力 在保證安全，保證質(zhì)量的前提下，加快預(yù)制工程進度，創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益。三 加強計劃技術(shù)管理，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。本工程預(yù)計月未前完成兩片預(yù)制，點從月日開始正式預(yù)制，月日完成計劃，在施工過程中加強計劃管理， 做出 計劃、月計劃， 控制工程進度隨時比較各部的按計劃正常運轉(zhuǎn)。加強日進度管理。加強技術(shù)管理，此橋重落在豎曲線、平曲線上，工程技術(shù)人員應(yīng)詳看圖紙，除孔長相等外，其余片均可等，伸縮縫和的 長，內(nèi)外 長，邊孔 長，中孔 均可等，支座鋼板的坡度 隨線型縱坡而變化

26、， 另外 座設(shè)定預(yù)留拱度嚴格控制各類數(shù)值， 一片 的翼板有橫坡，內(nèi)外有別因此必須加強技術(shù)管理 ，控制施工誤差在允許 內(nèi)（）按深的安裝順序和嚴格掌握預(yù)制順序、儲存順序，便于吊裝。應(yīng)盡量生龍的吊行走時間和次數(shù)。要求工程技術(shù)人員在工序開工前必須進行技術(shù)交底。四 加強質(zhì)量管理：安全管理20 / 27預(yù)應(yīng)力深預(yù)制要遵守大計，質(zhì)理第一場針，嚴把質(zhì)量關(guān)，成品應(yīng)，幾尺寸符合技術(shù)標準，內(nèi)實外光，施加預(yù)壓力符合設(shè)計要求，加強質(zhì)理控制，特別要加強 試件管理，真正代表 的強度。模板的幾尺寸，支立后的強度、 剛度、穩(wěn)定性， 滿漿。鋼 線編 的振搞施加預(yù)應(yīng)力， 管道壓漿， 封 頭等重要工序均需把好壓量關(guān)。安全為了生產(chǎn)，

27、生產(chǎn)必須安全， 要做到， 人身安全、機械安全、深成品安全，必有崗前培訓(xùn)，進行安全技術(shù)交底， 執(zhí)行 帶 安全用品： 持證上崗， 有大型機械，二 機電機械， 必須加強保養(yǎng)技術(shù)機械的定好率，使用率，應(yīng)配足易損件，縮短排除故障時間。保證深的成品安全，在吊道 儲對節(jié)中保證 體完好無損。五大力開展思想教育工作， 有施工人員有敬業(yè)精神，我們從事的工作功在當(dāng)代，利在千秋，登揮每個人的主觀能動性，做到四勤：腦勤、艱勤、手勤、腳勤。用腦多想問題，本職務(wù)崗位存在的問題有預(yù)測，預(yù)測出理的部題，怎樣解決工序安排有提前量，眼中有話，登揮主觀能動性，有一雙勤勞的雙手投入工作中必有可觀的回報，在施工中，勤記錄，登現(xiàn)有合同列21 / 27的現(xiàn)目登生，及時記載，找駐地 理管認。腳勤，動作快，縮短作業(yè)時間，時間是金錢，時間是效益。在這四勤中，共產(chǎn)黨員應(yīng)做到先進模范作用。六提高施工人員的出勤率，預(yù)制期間正處陰雨、高溫，施工人員要保證有健康的體態(tài)，防病，防署，防傷。保證有足夠的人員反入施工現(xiàn)場要求有連續(xù)作業(yè)苦干精神。 生產(chǎn)成計如量基本的保證。要求后勤管理人員保證施工人員的食宿