片石混凝土擋土墻施工方案

1、片石混凝土擋土墻施工方案一、工程概況本標合同段 K9+970K10+010段右側(cè) ,K10+030050 右側(cè),K10+34050 右側(cè) ,K11+630650 左側(cè)，K12+070090 左側(cè)，K12+890970 右側(cè)， K13+020060 右側(cè)， K13+330410 右側(cè)， K13+840880 右側(cè)，K14+170190 右側(cè)， K15+450490 右側(cè)， K15+710730 左側(cè)，K16+210230 右側(cè)， K17+340370 右側(cè)， K17+530550 右側(cè)，路肩設(shè)計為片石混凝土擋土墻，長度為3直480m,墻身 C15混凝土 8000m,3徑 10cm的硬塑排水管為

2、360m,開挖基礎(chǔ)土石方為 2500m。擋土墻縱向每 10m長設(shè)一道沉降伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。二、施工部署1 ）、人員、機械配備情況片石混凝土擋土墻共長480 米，合同總方量約為8000 方。擬采用三個施工班組進行施工，每班組配備人員45 名，50KW發(fā)電機 3臺，全天輪流作業(yè)。2 ）、材料配備情況擋土墻采用鋼模板，用鋼管加固（鋼管對拉加固） ，片石、石料、河砂均用外購，砼自拌。3 ）、工期安排及施工順序計劃開始施工K12+890K2+970段右側(cè)擋墻，后施工其它部位擋墻。34 ）、砼采用自拌砼，用3M 的自缷車進行運輸，現(xiàn)場用推車型進行砼澆筑。（或現(xiàn)場攪拌）三、施工方法1、清理

3、場地、基底處理施工前先將基坑范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土擋土墻基坑底整平夯實，在澆注片石混凝土擋土墻之前，對基礎(chǔ)底面的地基進行承載力和壓實度檢測，當壓實度達不到 90和地基承載力小于 250KPa 時, 對基礎(chǔ)底部進行處理，直到達到設(shè)計要求，才可進行基礎(chǔ)片石混凝土擋土墻施工。 （地賴力必須滿足設(shè)計要求）2、基坑開挖為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，根據(jù)業(yè)主方提供的測量控制點 , 施測擋土墻定位線和原始地面高程 , 做好測量成果記錄。在基坑開挖期間， 設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 土方開挖至距設(shè)計標高處 , 停止用挖掘機挖土 , 采用人工

4、開挖及清底 , 人工開挖土方運出基坑 , 坑邊不準堆放棄土和其他建筑材料。3、模板制安1）. 模板制作模板采用鋼模，模板在現(xiàn)場拼裝制作，鋼模與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無孔洞。鋼模的接縫做成平縫， 并采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。2）. 模板安裝將基底按設(shè)計要求整平成的坡度 , 進行壓實達到設(shè)計要求 . 模板在安裝過程中 , 兩塊模板之間不得有縫隙和錯位，拼裝后用木方條進行固定。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時模板移位和凸出。在模板兩側(cè)對稱鉆兩個孔 , 用拉桿穿入兩個孔加固模板。為便于拉桿的重

5、復(fù)利用 , 在模板之間的拉桿外用 UPVC管套住 . 在拉桿設(shè)立處 , 采用兩根鋼管并排布置 , 用蝴蝶扣和螺帽將模板固定死 , 模板脫模劑應(yīng)該采用專門的脫模劑 , 不得采用廢機油 . 模板安裝完畢后 , 對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查 , 合格后方可澆注混凝土,澆筑時有專人看模，及時糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。4、泄水孔的布置泄水孔的直徑為 10cm,采用 10cmPVC管, 泄水管應(yīng)在片石混凝土澆注之前 , 在模板的裝配過程中 , 就固定在模板上 . 在安裝泄水管之前應(yīng)檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象, 發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應(yīng)及時更換泄水孔 . 泄水孔縱橫向的間距為 23m

6、,上下的泄水孔應(yīng)交錯布置 , 最低的泄水孔的出口高出地面 30cm,采用 4 10%的橫坡布置 , 以便于排水暢通。5、片石混凝土的澆澆注砼前，應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求、保證施工安全后方可澆注。 模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。 自高處向模板內(nèi)傾卸砼時， 為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。2、當傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過 10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置 （在串筒的不同高度設(shè)多向擋板

7、）。3、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。4、砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過50cm。采用插入式振動器振搗，振動器移動間距不超過振動器作用半徑的50cm。并與側(cè)模應(yīng)保持 510cm的距離，插入下層砼510cm，每一處振動完畢后應(yīng)振動邊徐徐提起振動棒， 避免振動棒碰撞模板、 拉筋。對每一個振動部位，必須振動到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對砼裸露面進行修整、抹平，并加蓋防護。5、在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。6、澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況

8、，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。7、本擋土墻由于高度變化較大，故而分多次澆筑成型，施工縫位置留置避開彎矩較大處。同時施工縫嚴格按規(guī)范處理。8、結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。9、摻加片石技術(shù)要求（1）片石石料要求抗壓強度要大于25Mpa,片石最小厚度大于15cm,一條邊長大于30cm。片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土。片石在植入過程中不得破壞模板、對拉鋼管套管、泄水管。（2）片石摻入量一般不超過總體積的25%，摻入時不可亂投亂放 ,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于

9、100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm，石塊不可直接接觸基底、模板、距模板最少10CM。（3）片石手工植入后，用振搗棒邊振邊埋入砼，直到片石全部分埋入砼內(nèi)。（4）施工完畢及時覆蓋，養(yǎng)生15 天。10、擋土墻墻身和基礎(chǔ)施工完后, 將基坑回填至原地面高度, 并夯實, 達到設(shè)計要求11 模板由鋼管加對拉絲桿（直徑 12 圓鋼兩頭焊接高強絲桿，雙面焊接，檢驗合格后使用、或用鋼管對拉連接） ，絲桿間距為當擋墻斷面不大于 1.5m 時，行距為 700mm，縱距錯位成梅花型，垂直距離為 800mm 斷面大于 1.5m 時，行距不得大于 650mm，絲桿第一排的安裝在底部接頭處不得大于20cm。

10、3）、鋼管加固，模板背后豎向鋼筋間距不得大于 40cm，橫向固定絲桿鋼筋一律為雙橫管，飛蛾螺卡帽帶雙絲帽，確保不得滑絲。模板口皮鋼管用鎖口，間距不大于 1m。且每隔一根橫管鎖扣扣件保證鎖扣穩(wěn)定。四、施工質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)保要求1、質(zhì)量措施：1 ）、以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標和各工序的質(zhì)量管理標準，以工序質(zhì)量標準的實現(xiàn)來保證分項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)， 以分項質(zhì)量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。2 ）、進一步建立和完善 ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行 TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整

11、個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。3）、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質(zhì)量的提高。4 ）、加強教育，貫徹制度，科學管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工” （施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工） ；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接） ；“三教育”（工前培訓、工中指導、工后講評） 。5 ）、加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。 按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗站和質(zhì)量監(jiān)測站， 配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)

12、備，對工程所用的各種材料、 設(shè)備和施工的各工序進行有效的檢測控制。6 ）、施工中采用先進的施工工藝和精良的施工設(shè)備， 不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術(shù)和科學的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。7 ）、虛心聽取和接受工程師及其代表的指導和監(jiān)督， 堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示， 及時落實工程師及代表的改進意見。 提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備， 搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。8）、作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時編制竣工文件。9）、堅持

13、申報、審計員制度，落實ISO9000質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。10 ）、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。2、安全措施：1）、成立環(huán)境保護領(lǐng)導機構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護委員會，指定一名副經(jīng)理負責環(huán)境保護工作的組織領(lǐng)導、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組，隊主管領(lǐng)導任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負責人為成員，負責日常性的環(huán)境保護工作的檢查和落實。2 ）、積極與所在鎮(zhèn)、村、社聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡(luò)，認真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。3）、定期進行安全教育和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗制，實行安全技術(shù)交

14、底制。4 ）、進出場便道，經(jīng)常灑水沖洗，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。5）、施工設(shè)備停置有序， 材料堆放井井有條， 環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工區(qū)域、生活區(qū)干凈整齊。6）、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員必須佩帶戴安全帽，掛牌上崗。7）、利用各種宣傳工具，采取多種形式教育職工樹立安全第一的觀念，強化安全員安全意識。3、文明施工：在施工現(xiàn)場管理中， 采取各種措施， 按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：1 ） . 組織管理措施建立健全管理組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目負責人為組長，生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、管理人員為成員等文明施工管理組織。健全管

15、理制度。包括：個人崗位責任制、經(jīng)濟責任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等；加強資料管理：加強教育培訓工作；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。2） . 現(xiàn)場管理措施對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷地進行整理、清掃、并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及應(yīng)用技術(shù)，實現(xiàn)文明施工。合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動

16、，達到提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程的成本。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。其主要內(nèi)容與形式如下：施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則等布告等應(yīng)用墻報、掛板等形式，展示清楚。在定置過程中，以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定位設(shè)計，實現(xiàn)合理定位。施工現(xiàn)場的管理崗位責任人采用標牌顯示，以更好地落實崗位責任制，激發(fā)崗位人員的責任心，并有利于群眾監(jiān)督。在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色帶、安全標志等，并實行標準化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。將施工現(xiàn)場管理的各項檢查結(jié)果張榜公布。4、施工現(xiàn)場環(huán)境保護環(huán)境

17、保護是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證順利進行。環(huán)境保護的措施及具體做法：1）. 實行環(huán)保目標責任制2） . 加強檢查和監(jiān)控工作3）. 對要保護和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理4）. 嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理。5）. 施工前應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。6）. 施工廢棄物采取措施集中外運到指定地點，避免阻塞河溝、污染水源

18、。如無法及時處理或運走，則必須設(shè)法防止散失。7） . 施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。8）. 在運輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。9）. 當路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)時，采取必要臨時措施。 如接邊溝，安設(shè)水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。10） . 對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護，未經(jīng)工程師批準，不得隨意堆置廢方和挖掘。主線 K12+89 0970 右側(cè)擋土墻模板設(shè)計一、 工程概況：本段擋土墻為片石砼重力式擋土墻，全墻高為610 米，墻基礎(chǔ)寬為 2.843.9 米。因為部分擋土墻墻身較高，對較高擋土墻項目部擬分多次進行澆筑， 具體分層詳見施工方案。 故驗

19、算模板取一次澆筑擋土墻高度最大的不利處進行核算，最大墻高取 3 米（見施工方案）,砼灌注速度 1m/s。二、模板設(shè)計：本段片石砼擋土墻采用定型鋼模，用鋼管和直徑為10mm的一級光圓鋼筋做對拉桿固定，拉桿縱向間距為0. 6米，橫向間距為0.9米。三、模板核算一）、荷載1、新澆砼對模板側(cè)面壓力標準值（取A、B 兩式中較小值）A 、p=rh=24*5.0=120kn/m 2B 、p=0.22rt 0b1 b2v1/2=0.22*24*1.0*1.0*200/(30+15)2=23.46 kn/mr 新澆砼容重，取 24 kn/m 3h 砼側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度，取5.0 米t0新澆砼的

20、初凝時間，可按實測確定；當缺乏試驗資料時，可采用 t 0=200/ （T+15），T 為砼的溫度。V 砼澆注速度b 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0 ，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2b2砼坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時取 0.85 ；當坍落度 5090mm時取 1.0 ；當坍落度 110150mm時取 0.15 。2、砼傾倒時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標準值取 2.0 kn/m 2，查表可得（砼傾倒采用溜槽和串筒）3、砼振搗時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標準值取 4.0 kn/m 2?？偤奢d P=23.46*1.2+ （2+4）*1.4=36.55kn/m 2二）、現(xiàn)對模板拉桿進行核算模板側(cè)壓力 F1=36.55*0.5*0.9=16.45kn12拉桿承受拉力 F2=235*10*10*3.14/4000=18.45kn因為 F1F2,故拉桿固定方式可行。三）、現(xiàn)對定型鋼模板進行核算因為結(jié)構(gòu)物表面外露的模板，其最大變形不得超過構(gòu)件計算跨度的 1/400 。模板外用并排兩根直徑為 48*3.0mm 鋼管和拉桿加固。所以：變形值 d=1.3*10 -2 ql 4/EId=0.013*29.46*0.5*0.94/2* （2.06*10 8*10.89*10 -8 ）