工藝管道吹掃方案

1、XXXXXX燃氣有限公司XXXXXX液化工程工藝管道吹掃方案編制： 審核： 批準： XXXXXXX有限公司2015年 月 日1、概述本工程管道的安裝屬于壓力管道。管道安裝完畢，在管口探傷合格后，應按設計文件和施工驗收規(guī)范的要求進行吹掃。其目的是為了把施工時在管內遺留的焊渣、鐵銹、泥沙等雜物清除干凈，防止管道內的介質在輸送運行過程中阻塞閥門，損壞設備，污染介質和沾污產(chǎn)品。管道的吹掃清洗方案應根據(jù)管道內部的臟污程度、工作介質及生產(chǎn)工藝的要求確定；空氣管道應以空氣吹掃。2、施工組織2.1指揮長：黃福；全面負責方案執(zhí)行中的人員安排、協(xié)調；負責專業(yè)設備、工具的落實。2.2副指揮長：鄭彬；服從指揮長的工作

2、安排；按照方案組織實施吹掃工作中的具體安排并檢查落實情況。2.3班長、副班長：吳純科；服從副指揮長的工作安排；組織作業(yè)人員落實副指揮長安排的工作并按時完成。2.4安全工程師：曾超；全面負責吹掃實施現(xiàn)場安全工作督促、檢查；檢查落實方案實施過程中的各項安全措施到位情況；有權制止施工中的各種違章行為。2.5吹掃操作人員：3名；服從上級安排按步驟進行試驗操作。3、吹掃前準備，3.1拆除一切臨時支撐。 3.2管網(wǎng)上所有的閥門應關閉嚴密，開啟靈活處于良好的使用狀態(tài)。 3.3吹掃前應重點檢查管道的所有支架是否牢固可靠，特別是要選擇安全可靠的疏排位置，排放管口要傾斜向上，并要安裝臨時支架固定好，以便承受強大的

3、反作用力。3.4要將吹掃口的50米半徑內設置為禁區(qū)，保證禁區(qū)周圍的安全。3.5準備好檢木制靶片，木板靶片的尺寸：長度大于325mm；寬度20mm；厚度50mm，材質最好用硬雜木，吹掃面刨光，在第三次吹掃前固定在吹掃排放管口處中間部位。3.6爆破吹掃配備的安全閥和壓力表，應根據(jù)爆破壓力進行整定并安裝。3.7吹掃人員應佩戴護目鏡，爆破片爆破時人員不得靠近爆破區(qū)域。4、吹掃的步驟4.1打開各管道閥門，然后緩慢打開氣源站主閥門,開始一定要慢，防止氣錘現(xiàn)象和其它安全事故的發(fā)生。當吹掃管道的末端與進氣管口端的溫度接近相等時，方可打開全部主閥門進行吹掃。4.2管道吹掃的空氣壓力不得超過管道工作壓力，且不得低

4、于工作壓力的25%；流速不應低于20m/s實際能不能到達，吹掃時間每次5分鐘，然后降至環(huán)境溫度，如此連續(xù)吹掃10次直至檢查合格。4.3在吹掃過程中，各部位觀測操作的人員要認真巡視管道各部位的工作狀況，特別重點要檢查固定支架是否牢固，彈簧支架、導向支架、滑動支架是否能自由位移滑動。發(fā)現(xiàn)有不正常的問題時，應立即向指揮人員報告，停止吹掃進行處理。5、 管道吹掃劃分5.1、預處理凈化氣系統(tǒng)，吹掃壓力0.3MPa。1、 NG-1101管道旋風分離器緊急切斷閥ESDV1101將NG-1101管道跟原門站接口斷開連接，用法蘭加爆紙對其密封。將緊急切斷閥ESDV1101拆除，并用爆紙加爆紙對其密封。管道主路上

5、閥門保持全開狀態(tài)。制作專用接頭將空壓機通過VBL0318與旋風分離器連接進行吹掃。2、 緊急切斷閥ESDV1101吸收塔進口拆除緊急切斷閥ESDV1101并加盲板。在閥門VBL0401后端將管道與吸收塔斷開連接，并關閉閥門VBL0401。管道及設備所有儀表應拆除并關閉根部閥。NG-1103管道與大循環(huán)氣管道8字盲板處斷開連接，并關閉截止閥VGL-0306。關閉球閥VBL0306、VBL0307并將該兩個閥門間的過濾器、流量計及調壓器拆除。管道其他閥門全開保持管路暢通。將空壓機在在氮氣置換、檢修口與管道連接進行吹掃。3、 吸收塔出口原料氣緩沖罐進口將盲板在吸收塔出口盲死。將管道在閥門VBL091

6、6處與原料氣緩沖罐進口斷開連接，并關閉閥門VBL0916，關閉管道和設備上所有放空、排污閥門及所有儀表根部閥門。將空壓機通過凈化器底部閥門VBL0410對該部分管道設備與管道進行吹掃。4、原料氣緩沖罐出口聯(lián)合壓縮機進口關閉原料氣緩沖罐進氣閥門。在聯(lián)合壓縮機進氣閥門BV3101后端將管道NG2101斷開連接。把原料氣緩沖罐作為臨時儲氣罐。將空壓機在原料氣緩沖罐壓力表PG1121處與管道連接進行吹掃。5.2、聯(lián)合壓縮機后的高壓天然氣系統(tǒng)1、聯(lián)合壓縮機后端高壓天然氣系統(tǒng)關閉閥門BV3106并將管道CNG-2103與聯(lián)合壓縮機斷開連接。冷箱前端高壓天然氣管道上的孔板流量計FIT-1201的孔板拆除后加

7、墊片將管道連通。關閉冷箱進氣閥門1V1將管道CNG-2103與冷箱進氣口斷開。大循環(huán)氣管道8字盲板拆除，并關閉閥門VBL0314。關閉閥門VBL-2104、VBL-2108、VBL-2112。并將管道CNG-2103與儲氣井斷開。關閉閥門VBL-2116、VBL-2117斷開管道CNG2103與加氣柱斷開。系統(tǒng)中所有壓力變送器和溫度變送器拆除，并關閉根部閥。將閥門VBL-1204拆除，制作專用接頭將試壓泵在閥門VBL-1204處與系統(tǒng)連接，對管道進行憋壓。按順序開啟管道各支路末端的閥門對管道進行吹掃。2、高壓放空管道，吹掃壓力0.3MPa。將壓縮機上閥門XQV3101和放散PSV-K3103用

8、盲板斷開聯(lián)合壓縮機與高壓放空管道HHF-2601的聯(lián)系。將冷箱高壓放散閥門3V2關閉，并將冷箱與高壓放空管道的聯(lián)系。關閉高壓天然氣冷箱前端管道放空閥組處高壓球閥VBL-1203，并將高壓天然氣管道與高壓放散管道斷開。拆除高壓放散塔底部的高壓阻火器，并在該處加盲板將高壓放空管排氣口盲死。系統(tǒng)中所有壓力變送器和溫度變送器拆除，并關閉根部閥。拆除儲氣井區(qū)放空閥組處閥門VBL2103，制作專用接頭將空壓機連接對管道憋壓。分次序打開各支路管道末端閥門進行吹掃。5.3、冷箱循環(huán)氣系統(tǒng)冷箱循環(huán)氣出口端NG-2105（1）循環(huán)氣緩沖罐NG2105聯(lián)合壓縮機循環(huán)氣吸氣端關閉冷箱循環(huán)氣出口閥門1V2，將管道NG-

9、2105(1)與冷箱設備斷開連接。將NG-2105(1)上孔板流量計FIT-1202的孔板拆除并用墊片代替將管道連通。關閉聯(lián)合壓縮機循環(huán)氣入口閥門BV3103，并在該閥門處將管道NG-2501與聯(lián)合壓縮機斷開連接。把循環(huán)氣緩沖罐作為臨時儲氣罐，將循環(huán)氣緩沖罐上壓力表PG-1201拆除，制作專用接頭將空壓機與系統(tǒng)連接并對其升壓。當壓力達到吹掃壓力后，依次對循環(huán)氣緩沖罐進氣管道和出氣管道進行吹掃。5.4、BOG調壓區(qū)燃氣管道，吹掃壓力0。3MPa。1、BOG氣化器NG-2108BOG調壓撬NG-2107至市政管網(wǎng)、NG-2106至鍋爐將管道NG-2108與BOG氣化器、與BOG調壓撬用法蘭加爆紙密

10、封。關閉球閥VBL-1703，拆除球閥VBL-1704，制作專用接頭將空壓機與系統(tǒng)連接升壓進行吹掃。2、 BOG調壓撬NG-2107市政管網(wǎng)將管道NG-2107與市政管網(wǎng)連接處斷開，并用法蘭加爆紙對其密封。制作專用接頭將空壓機在BOG調壓撬去市政管網(wǎng)出口端與管道連接對管道進行吹掃。3、 BOG調壓撬NG-2106鍋爐關閉鍋爐房門口處球閥，并斷開管道NG-2106與鍋爐連接。將BOG調壓撬去鍋爐出口端與管道NG-2106斷開連接，并在該處制作專用接頭將空壓機與系統(tǒng)連接，進行吹掃。5.5、BOG管道1、裝車鶴管、冷箱、LNG事故罐、LNG儲罐BOG-2301BOG氣化器關閉冷箱設備閥門4V2，斷開

11、BOG管道BOG-2301與冷箱設備的連接。將管道BOG-2301與BOG氣化器斷開連接并加盲板。關閉事故罐BOG出口閥門將管道BOG-2301與事故罐斷開連接。關閉閥門VGL-1401、VGL-1402、VGL-1708斷開BOG-2301與EAG管道的連接。關閉LNG儲罐BOG出口閥門，斷開儲罐與管道BOG-2301的連接。關閉閥門VGL-1705斷開BOG管道與LNG-2205的連接。用盲板斷開管道與裝車鶴管的連接。拆除壓力表PG-1702，制作專用接頭將空壓機與管道連接進行吹掃。2、低溫泵殼BOG-2302LNG儲罐A、B關閉LNG儲罐A、B的回氣管BOG-2302閥門，斷開管道與儲罐

12、的連接。用盲板斷開管道BOG-2302與低溫泵池B的連接。制作專用接頭將空壓機與試驗管道連接，按照步驟升壓進行吹掃。5.6、EAG管道裝車鶴管、冷箱、事故罐、低溫泵殼、LNG儲罐、真空管、BOG管道放散EAG-2401EAG氣化器。在真空管道和BOG管道吹掃時打開各個發(fā)散閥組的根部閥門對EAG管道進行吹掃。5.7、真空管道1、冷箱LNG-2201事故罐關閉冷箱與LNG2201管道連接的閥門，關閉事故與LNG2201的閥門，關閉該真空管道上EAG閥組用空壓機通過VGL-1403與該段真空管道連接對其進行吹掃。2、冷箱LNG-2202LNG儲罐、LNG2203(事故罐至LNG2202的低溫管道)冷

13、箱去儲罐的LNG管道閥門關閉，儲罐自冷箱來的LNG入口閥門關閉，事故罐去儲罐的出口閥門關閉。真空管所有與EAG管道連接的閥門關閉。真空管道所有電磁閥門應為全開狀態(tài)。從儲罐A的LNG進口處的EAG手動放散閥（VGL1502）連接空壓機對該管道吹掃。3、儲罐LNG-2204低溫泵殼關閉兩個儲罐及兩個低溫泵殼與LNG2204連接的閥門，打開該真空管道主路上所有閥門（包括電磁閥）。真空管所有與EAG和BOG連接的閥門關閉，將空壓機通過閥門（VGL-1507）與真空管道LNG2204連接進行吹掃。4、低溫泵池LNG-2205儲罐、裝車鶴管低溫泵池LNG出口閥門關閉、儲罐自泵殼來的LNG入口盲死，該管道與

14、裝車鶴管連接處盲死。真空管所有與EAG和BOG連接的閥門關閉。該真空主路上所有閥門（包括電磁閥等）全開。制作專用接頭將空壓機從低溫泵池P-2201A端與管道LNG-2205連接升壓進行吹掃。5.8、預處理區(qū)胺液管道1、 調壓器LV-1102后端至胺液循環(huán)泵前端（設計壓力1.6MPa）在閥門VGL0403處插盲板將胺液前后高低壓部分隔開。關閉VGL0601、VGL0606，斷開管道PL-1102與PL1127的連接。關閉VBL-0708、VBL-0711、VBL-0715并插盲板切斷系統(tǒng)與胺液儲罐的聯(lián)系。用盲板斷開胺液管道與胺液循環(huán)泵的進口端的連接，并在胺液循環(huán)泵的旁路法蘭處安插盲板。拆除調壓器LV-1102，制作專用接頭空壓機與試驗管道連接按步驟進行吹掃。2、 胺液循環(huán)泵后端至調壓器LV-1102前端（設計壓力4.0MPa）在閥門VBL0405、VGL0403、胺液循環(huán)泵旁路法蘭處插盲板與胺液管道