蒸餾水機培訓參考幻燈片.ppt

1、STERIS-Finn-Aqua 多效蒸餾水機培訓,培訓工程師：胡彥偉 奧星集團石家莊技術服務中心,1,2,培訓內容,一、多效蒸餾水機的工作原理 二、多效蒸餾水機工藝流程 三、多效蒸餾水機操作培訓及注意事項 四、多效蒸餾水機報警及處理方法 五、多效蒸餾水機日常維護保養(yǎng),3,一、多效蒸餾水機的工作原理,1、FINN-AQUA 多效蒸餾水機是將原料水轉化為高熱蒸餾物的設備。原料水可以是經過去除離子、反滲透作用處理過的或者是符合美國藥監(jiān)局質量要求的原料水。多效蒸餾水機能夠產生高熱純蒸汽。本設備能夠產生蒸餾物，也可以產生限量純蒸汽 ，但是產純蒸汽量低于蒸餾物（約10%）。 2、本設備基于靜音、安全、簡

2、捷、可靠及獨立的原則來設計。包括預加熱器、發(fā)生器、原料水罐和其他外圍設備。 3、本裝置的核心設備是蒸發(fā)器，根據裝置大小的不同，多效蒸餾水機可能包含3-8個蒸發(fā)器。設計為一個能夠生產高質量純蒸汽、并將其冷凝為蒸餾物的機械設備。蒸發(fā)和冷凝過程將從第一效蒸發(fā)器到末效蒸發(fā)器逐級進行。每一個蒸發(fā)器都能夠產生純蒸汽，并被冷凝為蒸餾物。因此蒸餾物在每一效中被生成，第二效到末效的蒸餾物是通過冷凝所生成的純蒸汽而產生的。所產生的蒸餾物將被送入一個收集管道中，直接引入冷凝器中，通過冷卻水調節(jié)閥自動調節(jié)，達到設定為蒸餾水溫度值，由電導率儀檢測蒸餾水的電導率來判斷蒸餾水是否合格。,4,一、多效蒸餾水機的工作原理,給水

3、蒸發(fā) 給水在進入第一效之前，從水預處理系統(tǒng)流經流量表和一個冷凝器，之后經過預熱器。給水和蒸餾水之間的溫差有效地提高了給水的溫度，并相應地降低了蒸餾水的溫度。 給水進入第一效頂部的噴嘴，被霧化，同時將不凝性氣體分離。 給水通過一個擴散板被分散到蒸發(fā)器的管束內，在內管表面形成了一層薄薄的降膜時，被工廠蒸汽加熱，這樣導致降膜立即蒸發(fā)為含有液滴的水蒸汽。這個從水轉化為汽的相變過程顯著地提高了介質到達柱底部的速度，之后進行夾帶分離步驟。,5,一、多效蒸餾水機的工作原理,夾帶分離 當含有液滴的水蒸汽到達第一個柱的底部時，被強制改變方向180度。這種方向的改變就將包含有雜質和微粒的水滴從蒸汽中剝離，積聚在柱

4、的底部成為，之后用做下一個柱的給水。這樣就完成了第一個夾帶分離過程。蒸汽圍繞著螺旋狀的引導，繼續(xù)在柱的上升空間垂直上升，螺旋導致離心運動，將殘留的微小液滴排到柱的外壁。這些微小液滴包含雜質和熱原物質，當它們接近螺旋的外部時，被強制通過內外柱體之間的縫隙, 這樣就完成了第二個夾帶分離的過程。分離出來的液滴結合成為一層液體薄膜，在重力作用下沿著環(huán)型空隙流下，到達柱的底部成為殘液排放。,6,一、多效蒸餾水機的工作原理,WFI生產 無熱原的純蒸汽繼續(xù)上升到達第一個柱分離器的頂部，在那里作為加熱源被輸送到后面的柱內，并重復同樣的過程。 在第二個柱內直到最后一個柱，無熱原的純蒸汽在向系統(tǒng)中釋放潛熱時冷凝下

5、來。冷凝的純蒸汽屬于WFI質量等級，并通過管道直接輸送到冷凝器。在柱內沒有冷凝下來的剩余的無熱原純蒸汽同樣在冷凝器內冷凝下來。來自第二個柱的剩余的給水作為后面柱的給水，最后一個柱多余的給水作為殘液被排放掉。,7,一、多效蒸餾水機的工作原理,殘液排放 來自每個柱分離器環(huán)形空間和最后一個柱內殘留的給水包含著從蒸餾水機中分離出來的所有雜質，作為殘液排放至下水道，大約是蒸餾水總產量的10-15% 。 殘液，除了具有很高的總的固體溶解物（TDS）之外，在分離過程中具有很強的離子性，具有腐蝕性，因此應該直接排放到工廠的下水道，而不能用做其他用途，包括冷凝液回收系統(tǒng)。,8,一、多效蒸餾水機的工作原理,Fal

6、ling film evaporation, 1st stage separation！,180 degree turn separation, 2nd-stage gravity separation！,Patented sanitary spiral separation, 3rd -stage centrifugal separation！,Blow-down removed from each stage individually, ensure no impurities enter next column！,9,一、多效蒸餾水機的工作原理,原料水預熱器原理圖,10,一、多效蒸餾水機

7、的工作原理,第一效雙管板蒸發(fā)器原理圖,11,一、多效蒸餾水機的工作原理,第一效后的其余蒸發(fā)器原理圖,12,一、多效蒸餾水機的工作原理,冷凝器 冷凝器屬于雙管板結構，可確保給水和冷卻水不與蒸餾水接觸。,13,二、多效蒸餾水機工藝流程,多效蒸餾水機工藝流程動畫 純蒸汽發(fā)生器工藝流程動畫 汽水分離工藝流程動畫,14,二、多效蒸餾水機工藝流程,多效蒸餾水機MWS-2900-TC-5工藝流程圖 純蒸汽發(fā)生器PSG-1600-TC工藝流程圖,15,二、多效蒸餾水機工藝流程,多效蒸餾水機的工藝步驟,16,二、多效蒸餾水機工藝流程,一、初始化 1、將主斷開開關打到 ON，將按鍵開關打到 ON 位置，控制系統(tǒng)就

8、開始了其初始化程序 (EPROM 和閃存測試等)。 2、加電后的最初 40秒，控制功能或報警都沒有激活。這樣就使其它輔助設備，如質量分析儀、記錄器等有足夠的時間來完成其自身獨立的起動程序。 3、在這個步驟中，用戶界面上顯示 INITIALIZING（初始化） 。,17,二、多效蒸餾水機工藝流程,二、待機 1、初始化程序完成后，單元就進入“待機”模式。在待機這一步驟，單元做好了運行的準備。在這一步驟，給水泵停機，給水閥和殘液排放閥和冷卻水閥門關閉，蒸餾水閥門處于排水位置。 注：如果在斷電之前，多效蒸餾水機已經在“蒸餾”或“沖洗”模式下操作，那么待機步驟將不被激活，工藝步驟直接進入下一步驟。 2、

9、在這一步驟上，用戶界面顯示STANDBY（待機）。,18,二、多效蒸餾水機工藝流程,三、給水管線注水 1、這個步驟的目的是檢查原料水管道中是否有足夠量的原料水壓力（PS721.6）。 2、原料水罐在一定時間內被注滿（30 秒），浮閥將切斷原料水罐的原料水供應。 3、時間結束后，系統(tǒng)將自動運行到下一個工藝步驟。 4、在該步驟，用戶界面顯示LINE FILLING （管道注水）。,19,二、多效蒸餾水機工藝流程,四、加熱 1、 加熱階段的目的是使裝置在原料水最高流速下運轉。 2、在該階段，預熱器，柱和冷凝器將要穩(wěn)定到正常的操作溫度。當冷凝器的溫度達到最低蒸餾溫度設定點時，通常為8090C，將從加熱

10、階段過渡到消毒階段。 3、在該階段，所產生的所有蒸餾液將被排放到下水道。 4、在該階段，用戶界面顯示 HEATING（加熱）。,20,二、多效蒸餾水機工藝流程,五、消毒 1、本步驟的目的是在正常條件下運轉系統(tǒng)，以便在蒸餾步驟開始之前用一定的時間將裝置中的雜質沖刷干凈，并使MWS 的運轉達到適當的溫度平衡。蒸餾溫度控制回路（TICA770.1 PID-控制器、 冷卻水控制閥V666.0）將蒸餾溫度控制在預先設定值，在此工藝過程中，全部管線都經過清潔處理，通常為1020分鐘。 注:如果在該階段， TI770.1 TICA770.1 設定值，剩余的消毒時間被凍結。如果凍結持續(xù)時間超過兩分鐘，情報式報

11、警（清潔處理溫度低位報警）將被激活，如果蒸餾溫度高于限定值，消毒會被再次啟動。 2、在完成消毒步驟之后，水機將繼續(xù)進入下一工藝階段。 3、在該階段，用戶界面顯示SANITIZATION（消毒）。,21,二、多效蒸餾水機工藝流程,六、蒸餾 1、在消毒階段完成之后，水機將進入蒸餾階段，在此模式下產生蒸餾水，流經蒸餾水閥門進入儲罐 。 2、水機的操作由啟動/停止輸入操作控制。這些輸入操作通常與安裝在儲罐內液位開關連接或與使用點的啟動/停止按鈕連接。 3、在該階段，用戶界面顯示 DISTILLING（蒸餾）。,22,二、多效蒸餾水機工藝流程,七、排水 1、最初使用“排水”而不是“蒸餾”操作模式啟動設備

12、。在排水過程中，除了蒸餾水不是被輸送到蒸餾水儲罐之外，裝置的操作與蒸餾操作過程是一致的。 2、可以在用戶界面顯示屏上手動啟動排水。當裝置正在維修時，確認流率，溫度時，或在其他階段，當有必要繼續(xù)運轉設備而不對蒸餾水儲罐進行液位控制時，使用手動排水。 3、但是，假如之前已經選擇了“蒸餾” ，再選擇“排水”，那么工藝過程將進入手動排水，而不會中斷過程操作，除了將蒸餾水的閥門更換到排水位置之外。 4、在該階段，用戶界面顯示 DUMPING （排水）。,23,二、多效蒸餾水機工藝流程,八、預冷卻 1、預冷卻的目的是防止冷凝器內剩余的冷凝液蒸發(fā)。 2、在該步驟中，蒸餾閥將立刻關閉，排放閥打開，蒸餾物冷卻水

13、控制閥TCV666.0 (TICA770.1)完全打開，冷凝器在一定時間段內（2060S）由原料水和冷卻水共同冷卻。預冷結束后，裝置進入冷卻步驟。 如果由于下列原因，蒸餾過程被中斷，將開始預冷卻過程： 取消選定操作和手動排放操作 控制電源“按鍵開關”被旋轉到“OFF關閉” 有報警被激活（情報式報警除外） 裝置被控制器自動停止 蒸餾功能被激活，但蒸餾物儲罐已經充滿（WFI- Tank full） 3、在該階段，用戶界面顯示 PRECOOLING （預冷卻）。,24,二、多效蒸餾水機工藝流程,九、冷卻 1、冷卻階段的目的是冷卻冷凝器系統(tǒng)。 2、在該階段，蒸餾閥關閉，排放閥打開 。使用冷卻水繼續(xù)冷卻

14、冷凝器系統(tǒng)，直到冷凝器的溫度低于用戶設置的冷卻設定點（ 70C ）。在完成冷卻步驟后，根據工藝過程的中斷方式不同，控制系統(tǒng)將進入待機模式，用戶界面顯示屏將顯示“待機” 。 3、在該階段，用戶界面顯示COOLING （冷卻）。,25,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,注意事項： 對本設備進行操作或維修時，應遵守本安全防范措施大綱（危險、警告、注意）。 危險! 燙傷及電擊危險：在操作及維護本設備之前，請認真仔細地閱讀操作及維護手冊。 爆炸危險： 不要在有易燃物質存在的情況下使用本設備。 對設備進行任何影響操作的改造都會使質量保證無效，可能會違反國家或地方的規(guī)則，并影響保險理賠。 燙傷及電擊危險：

15、本設備的修理、調整及檢測工作必須由熟悉本設備的權威專業(yè)人士來進行。非專業(yè)人士對本設備進行操作和安裝可能導致人員傷害或設備損壞。 燙傷危險：不要對蒸汽處理配件進行維護，除非蒸汽的供應已經被切斷并被查實。任 何時刻都需要遵守停工步驟以及標明的步驟。對設備進行維護之前，須對管道及壓力管道中的壓力進行驗證，確保壓力為0 bar.。,26,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,電擊危險：在確保電源切斷之前，不要操作電器裝備。在對設備進行維護時，切記時刻遵守停工步驟及電器安全工作步驟。 燙傷危險：對設備進行維護時，需為操作工提供眼部、臉部及身體的保護裝備（如安全防護鏡，護目鏡，防護面具，防護服、隔熱手套、安全

16、鞋等）以避免意外傷害。 警告! 燙傷危險：在實施清潔及維護步驟之前，務必使設備的溫度降低到周圍環(huán)境或者室溫條件。 燙傷危險：在設備的壓力達到大氣壓、設備溫度達到室溫之前，不要對疏水器及其他配件進行維護。由于管道內可能仍有熱水，因此必須穿上防護服并對手進行保護。 電擊危險：現(xiàn)場電壓超過220VAC，當設備通電時，操作控制系統(tǒng)應特別謹慎。 注意防滑：為防止地面光滑可能造成的危險，應隨時將設備所在區(qū)域出現(xiàn)的任何泄漏物清除。,27,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,注意! 1、在無供水的情況下操作本設備會損害給水泵（調節(jié)壓力開關）。 2、操作控制系統(tǒng)時要格外小心一定要使用腕帶來消除靜電。 3、切忌使用

17、金屬刷、鋼、羊毛或其他易腐蝕、宜磨損的物質清潔發(fā)生器。 4、不得使用螺絲刀等鋒利工具來拆除或安裝墊圈。 5、從水預處理設備或開放的鹽酸容器中釋放出來的空氣中的氯化物，在任何情況下都不得與設備相接觸。 6、必須防止從陰/陽離子水處理系統(tǒng)中帶出的樹脂。如果發(fā)生了帶出，則樹脂就會燒結在單元的內表面，從而降低其熱轉換效率。 7、如果設備超過一個月不被使用時，應對發(fā)生器、管道以及原料水罐進行排水。,28,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,啟動多效蒸餾水機（純蒸汽發(fā)生器） STERIS FINN-AQUA建議在啟動該裝置之后，執(zhí)行下列步驟： 1、檢查所有需要的公用系統(tǒng)都可用。 2、檢查原料水系統(tǒng)能夠用于產

18、生符合質量要求的高質量的水，且設備的使用點能夠接收蒸餾水（純蒸汽） 。 3、打開所有公用系統(tǒng)閥門。 注意：緩慢打開蒸汽閥。 4、 將主電源開關打到ON的位置。 5、 將控制電源開關順時針旋轉90度，到ON 的位置，這時操作屏點亮，表示電源開。 6、 控制系統(tǒng)將被初始化，并進入“待機”模式。 7、 從用戶界面登陸系統(tǒng)，根據用戶界面的指示開啟裝置。 8、 裝置將全自動運轉并持續(xù)生成純蒸餾物，直到用戶中止或有報警發(fā)生。,29,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,關閉多效蒸餾水機 可以通過下面其中一種方法關閉多效蒸餾水機： 1、蒸餾 和 手動排水: 從用戶界面顯示屏可以取消這兩項功能。該裝置將被自動關閉

19、，并被置于待機模式下。 2、蒸餾水儲罐高位開關：當 觸及高位開關時，蒸餾過程被中斷（關閉）。當達到低位開關時，將自動重新開始生產蒸餾水。 3、主電源、控制電源開關：將開關處于“OFF”狀態(tài)時，裝置將停止運轉。所有閥門將處于自動防故障狀態(tài)。 4、緊急停車開關：將開關按下，裝置將停止運轉。所有閥門將處于自動防故障狀態(tài)。 無論何時將工藝過程中斷，PLC 將執(zhí)行自動停機程序，將冷凝器冷卻到用戶設置的冷卻溫度。 如發(fā)生報警，本裝置將自動停車（情報式報警不會使裝置的運行中斷）。 如果裝置在一段時間內保持停車狀態(tài)，建議手動關閉所有公用系統(tǒng)閥。 如果出現(xiàn)斷電，所有的工藝閥門將被關閉，其控制系統(tǒng)也被切斷電源。主

20、開關也被切斷。當電源恢復之后，工藝過程總是從“初始化”步驟開始。,30,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,自動停機程序： 1、蒸餾閥關閉，排放閥打開，所產生的殘留在系統(tǒng)中的蒸餾物通過蒸餾物排出管線排出。冷卻水控制閥處于全開狀態(tài)。 2、在冷卻水控制閥完全打開的同時，原料水閥保持全開狀態(tài)。原料水泵在預冷過程中保持運轉狀態(tài)，用戶界面顯示“預冷”（PRECOOLING）字樣。 3、預冷結束后，原料水關閉，原料水泵也停止運轉。 4、原料水控制閥保持打開狀態(tài)，直到冷凝器溫度低于用戶設定的冷卻溫度（一般設置為70C），用戶界面顯示“冷卻”（COOLING）。 5、冷卻過程結束后，冷卻水控制閥被關閉。 6、

21、控制系統(tǒng)被置于待機狀態(tài)或停用狀態(tài)（斷電狀態(tài)）。,31,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,1、控制面板,1、主電源 2、操作屏 3、報警蜂鳴器 4、控制電源 5、記錄儀 6、急停按鈕 7、電導率儀（現(xiàn)場）,1,3,4,5,2,6,32,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,2、操作屏,33,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,控制菜單,34,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,設備狀態(tài)1,35,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,設備狀態(tài)2,36,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,設備狀態(tài)3,37,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,蒸餾柱1,38,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,蒸餾柱2,39,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,參數1,40,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,參數2,41,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,參數3,42,三 、多效蒸餾水機操作及注意事項,參數4,43,三 、多效蒸餾水機操