金屬工藝第二章自由鍛.ppt

1、第二章 自由鍛,結(jié) 束,Open die forging,只用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧間直接對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。,第 頁,2,一、自由鍛的基本工序,各種類型的鍛件都得采用不同的鍛造工序來完成,第 頁,3,1、鐓粗(upsetting),使坯料高度減小，橫截面積增大的工序,AVI,2、拔長(drawing out),使坯料橫截面積減小，長度增加的工序,AVI,第 頁,4,3、沖孔(punching),鍛制通孔或不通孔的工序,AVI,4、彎曲(bending),把坯料彎成一定角度的工序,第 頁,5,5、扭轉(zhuǎn)(twisting

2、),使坯料的一部分相對另一部分繞其軸心線旋轉(zhuǎn)一定角度的工序,第 頁,6,5、扭轉(zhuǎn)(twisting),使坯料的一部分相對另一部分繞其軸心線旋轉(zhuǎn)一定角度的工序,第 頁,7,二、自由鍛工藝規(guī)程的制定,（一）繪制鍛件圖,在零件圖中放上加工余量，規(guī)定鍛件尺寸公差，追加工藝余塊（簡化形狀，便于成形），用雙點畫線表示零件輪廓. 加工余量Allowance for Finish 鍛造公差 Tolerance 工藝余塊 Excess Metal（為簡化鍛件形狀而增加的多余金屬。,第 頁,8,（二）坯料質(zhì)量及尺寸計算,According to the principle of conservation of v

3、olume to calculate the size of a blank.,第 頁,9,（三）選擇鍛造工序,Forming Process Determination,依據(jù)：鍛件的形狀特征、尺寸、技術(shù)要求以及自由鍛變形工序特點。 基本工序 下料 Cropping 鐓粗 Compression 拔長 Drawing out 沖孔 Punching 彎曲 Bending 切割 Cutting 扭轉(zhuǎn) Twisting 錯移 Offset 輔助工序 倒棱Chamfering 壓肩 Necking 壓痕 Indentation 精整工序,第 頁,10,第 頁,11,第 頁,12,第 頁,13,自由鍛造工序應用舉例,鍛件圖,第 頁,14,鍛出頭部,拔長,第 頁,15,拔長及修整臺階,拔長并留出臺階,第 頁,16,鍛出凹擋及拔長端部并修整,第 頁,17,三、自由鍛鍛件結(jié)構(gòu)工藝性,指鍛件結(jié)構(gòu)對自由鍛工藝的適應性,1、避免錐體和斜面,第 頁,18,2、避免幾何體交接處形成空間曲線,第 頁,19,3、避免加強筋、凸臺、工字形截面,為保證強度、剛度，可加大尺寸,第 頁,20,3、避免加強筋、凸臺、工