《塑料模具設計與機構設計》16側向分型

1、2020/10/5,時間是世界上一切成就的土壤。 時間給空想者痛苦，給創(chuàng)造者幸福。 麥金西,2020/10/5,觀察下列塑件有什么特點？,塑件上有側向孔、側向凸凹、側向的凸臺,問題：,2020/10/5,一、側抽芯機構的工作原理,9.1側向分型與抽芯機構的分類,2020/10/5,二、側抽芯機構的分類,按驅動方式分： 手動側抽芯機構 機動側抽芯機構 液壓或氣動側抽芯機構,按模具結構分： 斜導柱分型與抽芯機構 斜滑塊分型與抽芯機構 其它側抽芯機構,9.1側向分型與抽芯機構的分類,2020/10/5,抽拔力：與脫模力相同 抽芯距（S抽）：S抽= h+（23）mm,特殊情況 圓形線圈骨架的抽芯距 S

2、抽= S1+（23）mm,S1：抽芯極限尺寸 R：塑件大圓盤半徑 r：塑件腰部外圓半徑,三、抽拔力和抽芯距的計算,9.1側向分型與抽芯機構的分類,2020/10/5,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,斜導柱側抽芯機構的工作過程與各零件功能,斜導柱側抽芯機構工作原理.swf,斜導柱側抽芯注射模結構.swf,斜導柱側向抽芯機構示意圖.swf,2020/10/5,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,斜導柱側抽芯機構的工作過程與各零件功能,2020/10/5,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,1. 斜導柱設計,(1) 斜

3、導柱的形狀及技術要求,材料：T8、T10或20滲碳淬火； 硬度HRC55,2020/10/5,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,1. 斜導柱設計,(1) 斜導柱的形狀及技術要求,下圖可減小斜導柱與滑塊的摩擦，b=0.8d,2020/10/5,通常：=1222，最大不超過25； 楔緊角= + 2 3,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,1. 斜導柱設計,(2) 斜導柱的傾斜角度,Fw=Fc/cos Fk=Fctan Lc=Sc/sin Hc=Sc/tan,2020/10/5,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,1.

4、斜導柱設計,(3) 斜導柱長度計算,2020/10/5,斜導柱直徑（d）取決于它 所受的最大彎曲力（F彎）,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,1. 斜導柱設計,(4) 斜導柱直徑計算,脫模力和抽拔力,2020/10/5,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2. 側型芯滑塊設計,2020/10/5,側型芯應牢固裝配在滑塊上，防止其在抽芯時松脫，還必須注意側型芯與滑塊連接部位的強度。,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2. 側型芯滑塊設計,側型芯是模具的成型零件， 材料：T8A、T10A、CrWMn、45鋼等 熱處理

5、硬度要求：HRC50（對于45鋼，則HRC40）,側型芯滑塊 材料： 45鋼、 T8A、T10A等 熱處理硬度要求：HRC40,鑲拼組合的結構：Ra=0.8m；配合精度：H7/m6,2020/10/5,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,3. 導滑槽設計,2020/10/5,滑塊在導滑槽中滑動要平穩(wěn)不應發(fā)生卡滯、跳動等現象。,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,3. 導滑槽設計,整體式導滑槽在模板上開設，材料：45鋼，調質HRC2832,導滑部分的配合精度：H8/f8，其余各處留0.5mm間隙；配合部分的粗糙度要求：Ra=0.8m,組合式導滑

6、槽，材料：T8A、T10A、45鋼等 熱處理硬度要求：HRC50（對于45鋼，則HRC40）,2020/10/5,滑塊完成抽芯動作后留在滑槽內的滑塊長度不應小于滑塊全長的23，否則滑塊在開始復位時容易傾斜，甚至損壞模具?；瑝K配合導滑部分的長度大于寬度的1.5倍以上。,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,3. 導滑槽設計,滑塊在導滑槽中滑動要平穩(wěn)不應發(fā)生卡滯、跳動等現象。,2020/10/5,滑塊閉鎖用的楔緊塊要承受注射時的側向壓力，應選用可靠的連接方式和模板相連接。,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,4. 楔緊塊設計,楔緊塊的楔角應大干斜導

7、拄傾斜角，通常大23，否則斜導柱無法帶動滑塊。,材料：T8A、T10A 熱處理硬度要求： HRC50 Ra=0.8m,2020/10/5,滑塊限位裝置要靈活可靠，保證開模后滑塊停止在一定位置上而不任意滑動。,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,5. 側滑塊定位裝置設計,2020/10/5,6.斜導柱側向分型與抽芯機構的應用形式,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,a）斜導柱固定在定模、側滑塊安裝在動模,斜導柱側抽芯機構工作原理.swf,側向分型抽芯注射模.swf,2020/10/5,側抽芯機構的干涉現象,滑塊與推桿同在合模過程中復位，若滑塊先

8、復位而推桿后復位，則有可能發(fā)生側型芯撞擊推桿的現象。,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,干涉現象.swf,側向分型抽芯注射模 干涉.swf,2020/10/5,不發(fā)生干涉的臨界條件,不發(fā)生干涉的臨界條件： hc=Sccot= Sc/tan,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,不發(fā)生干涉的條件： hctanSc,2020/10/5,避免的干涉現象發(fā)生的方法,1.Sc0 2.推出距離hc,3. hctanSc 4.采用先行復位機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,側向分型與抽芯機構的先復位機構,

9、三角滑塊式先行復位機構,擺桿先行復位機構,連桿先行復位機構,彈簧先行復位機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,彈簧先行復位機構,側向分型與抽芯機構的先復位機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,三角滑塊式先行復位機構,側向分型與抽芯機構的先復位機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,楔桿三角滑塊式先復位機構.swf,2020/10/5,擺桿先行復位機構,側向分型與抽芯機構的先復位機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,杠桿先行復位機構.swf

10、,杠桿先復位機構2.swf,2020/10/5,連桿先行復位機構,側向分型與抽芯機構的先復位機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,連桿先復位機構.swf,2020/10/5,楔桿滑塊擺桿式先復位機構,側向分型與抽芯機構的先復位機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,楔桿滑塊擺桿式先復位機構.swf,2020/10/5,6.斜導柱側向分型與抽芯機構的應用形式,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,b）斜導柱固定在動模、側滑塊安裝在定模,斜導柱在動模1.swf,斜導柱在動模2.swf,斜導柱在動模側型芯滑塊在定模的結

11、構.swf,2020/10/5,6.斜導柱側向分型與抽芯機構的應用形式,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,c）斜導柱與側滑塊同時安裝在動模,斜導柱與側型芯滑塊同在動模的結構.swf,2020/10/5,6.斜導柱側向分型與抽芯機構的應用形式,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,d）斜導柱與側滑塊同時安裝在定模,斜導柱與側型芯滑塊同在定模的結構.swf,斜導柱與側型芯滑塊同在定模的結構2.swf,2020/10/5,定距分型與拉緊機構,也稱順序分型機構：保證模具各分型面按一定順序打開的機構。,彈簧螺釘式定距拉緊機構,擺鉤式定距分型拉緊機構,滑

12、塊式定距分型拉緊機構,導柱式定距分型拉緊機構,其它定距分型拉緊機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,彈簧螺釘式定距拉緊機構,定距分型與拉緊機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,擺鉤式定距分型拉緊機構,定距分型與拉緊機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,滑塊式定距分型拉緊機構,定距分型與拉緊機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,導柱式定距分型拉緊機構,定距分型與拉緊機構,9.2 機動側向分型與抽芯機

13、構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,其它定距分型拉緊機構,定距分型與拉緊機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,2020/10/5,6.斜導柱側向分型與抽芯機構的應用形式,9.2 機動側向分型與抽芯機構,一、斜導柱側向分型與抽芯機構,e）斜導柱內側抽芯,斜導柱動模內側抽芯結構.swf,2020/10/5,利用模具推出機構的推出力驅動斜滑塊沿斜向導槽作斜向滑動，在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側向分型與抽芯的動作。它是一種分型抽芯與塑件推出同時進行的側向分型與抽芯機構。,斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,斜導桿導滑的側向分型與抽芯機構,9.2 機動側

14、向分型與抽芯機構,二、斜滑塊側向分型與抽芯機構,斜滑塊側向分型與抽芯機構的特點：,斜滑塊側向分型與抽芯機構的分類：,2020/10/5,斜滑塊外側分型抽芯,9.2 機動側向分型與抽芯機構,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,2020/10/5,斜滑塊內側分型抽芯,9.2 機動側向分型與抽芯機構,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,2020/10/5,9.2 機動側向分型與抽芯機構,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,1. 斜滑塊的傾斜角度:,斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構設計原則,斜滑塊的剛性好，能承受較大的推拔力 斜滑塊的傾斜角度最大40，通常不超過30,2020/10/5,2. 塑件位置的

15、合理選擇,型芯設在定模一側， 塑件不易脫模,9.2 機動側向分型與抽芯機構,型芯設在動模一側，塑件 包緊中間的型芯，易脫模,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,2020/10/5,3. 斜滑塊的止動,9.2 機動側向分型與抽芯機構,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,2020/10/5,4. 斜滑塊的推出行程,9.2 機動側向分型與抽芯機構,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,立式模具不大于斜滑塊高度的1/2,臥式模具不大于斜滑塊高度的1/3,必要時可加大斜滑塊導向的長度,2020/10/5,5. 推桿位置的選擇,9.2 機動側向分型與抽芯機構,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,推出動作完成

16、后，推桿應仍位于滑塊的下底面,2020/10/5,6. 斜滑塊推出后的限位,9.2 機動側向分型與抽芯機構,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,為避免斜滑塊在工作過程中從導滑槽中脫離，用限位銷定位,2020/10/5,7. 斜滑塊的裝配要求,9.2 機動側向分型與抽芯機構,二、斜滑塊導滑的側向分型與抽芯機構,斜滑塊與導滑槽的配合關系：H8/f8 為保證斜滑塊在合模時拼合面密合，避免注射成型 時產生飛邊，斜滑塊裝配時必須使其底面離動模板 有0.20.5mm的間隙，上表面高出動模板0.20.5mm， 斜滑塊磨損后可修磨底面，保持其密合性。,2020/10/5,彎銷分型抽芯機構,斜槽導板分型抽芯機構

17、,直擺桿抽芯機構,斜導桿抽芯機構,齒輪齒條抽芯機構,液壓氣動抽芯機構,手動分型抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,2020/10/5,1.斜導桿側抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,2020/10/5,1.斜導桿側抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,2020/10/5,2.彎銷分型抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,2020/10/5,2.彎銷分型抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,2020/10/5,2.彎銷內側抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,2020/10/5,3.斜槽導板分型抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,斜槽導板分型與抽芯機構.swf,2020/10/5,4.直擺桿抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,2020/10/5,5.齒輪齒條抽芯機構,齒條固定在動模上的抽芯機構,9.2 機動側向分型與抽芯機構,三、其它側向分型與抽芯機構,齒條固定在推出機構的抽芯機構.swf,2020/10/5,齒