《塑料模具設(shè)計與機構(gòu)設(shè)計》16側(cè)向分型

1、2020/10/5,時間是世界上一切成就的土壤。 時間給空想者痛苦，給創(chuàng)造者幸福。 麥金西,2020/10/5,觀察下列塑件有什么特點？,塑件上有側(cè)向孔、側(cè)向凸凹、側(cè)向的凸臺,問題：,2020/10/5,一、側(cè)抽芯機構(gòu)的工作原理,9.1側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類,2020/10/5,二、側(cè)抽芯機構(gòu)的分類,按驅(qū)動方式分： 手動側(cè)抽芯機構(gòu) 機動側(cè)抽芯機構(gòu) 液壓或氣動側(cè)抽芯機構(gòu),按模具結(jié)構(gòu)分： 斜導(dǎo)柱分型與抽芯機構(gòu) 斜滑塊分型與抽芯機構(gòu) 其它側(cè)抽芯機構(gòu),9.1側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類,2020/10/5,抽拔力：與脫模力相同 抽芯距（S抽）：S抽= h+（23）mm,特殊情況 圓形線圈骨架的抽芯距 S

2、抽= S1+（23）mm,S1：抽芯極限尺寸 R：塑件大圓盤半徑 r：塑件腰部外圓半徑,三、抽拔力和抽芯距的計算,9.1側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類,2020/10/5,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)的工作過程與各零件功能,斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)工作原理.swf,斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模結(jié)構(gòu).swf,斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)示意圖.swf,2020/10/5,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)的工作過程與各零件功能,2020/10/5,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),1. 斜導(dǎo)柱設(shè)計,(1) 斜

3、導(dǎo)柱的形狀及技術(shù)要求,材料：T8、T10或20滲碳淬火； 硬度HRC55,2020/10/5,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),1. 斜導(dǎo)柱設(shè)計,(1) 斜導(dǎo)柱的形狀及技術(shù)要求,下圖可減小斜導(dǎo)柱與滑塊的摩擦，b=0.8d,2020/10/5,通常：=1222，最大不超過25； 楔緊角= + 2 3,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),1. 斜導(dǎo)柱設(shè)計,(2) 斜導(dǎo)柱的傾斜角度,Fw=Fc/cos Fk=Fctan Lc=Sc/sin Hc=Sc/tan,2020/10/5,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),1.

4、斜導(dǎo)柱設(shè)計,(3) 斜導(dǎo)柱長度計算,2020/10/5,斜導(dǎo)柱直徑（d）取決于它 所受的最大彎曲力（F彎）,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),1. 斜導(dǎo)柱設(shè)計,(4) 斜導(dǎo)柱直徑計算,脫模力和抽拔力,2020/10/5,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2. 側(cè)型芯滑塊設(shè)計,2020/10/5,側(cè)型芯應(yīng)牢固裝配在滑塊上，防止其在抽芯時松脫，還必須注意側(cè)型芯與滑塊連接部位的強度。,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2. 側(cè)型芯滑塊設(shè)計,側(cè)型芯是模具的成型零件， 材料：T8A、T10A、CrWMn、45鋼等 熱處理

5、硬度要求：HRC50（對于45鋼，則HRC40）,側(cè)型芯滑塊 材料： 45鋼、 T8A、T10A等 熱處理硬度要求：HRC40,鑲拼組合的結(jié)構(gòu)：Ra=0.8m；配合精度：H7/m6,2020/10/5,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),3. 導(dǎo)滑槽設(shè)計,2020/10/5,滑塊在導(dǎo)滑槽中滑動要平穩(wěn)不應(yīng)發(fā)生卡滯、跳動等現(xiàn)象。,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),3. 導(dǎo)滑槽設(shè)計,整體式導(dǎo)滑槽在模板上開設(shè)，材料：45鋼，調(diào)質(zhì)HRC2832,導(dǎo)滑部分的配合精度：H8/f8，其余各處留0.5mm間隙；配合部分的粗糙度要求：Ra=0.8m,組合式導(dǎo)滑

6、槽，材料：T8A、T10A、45鋼等 熱處理硬度要求：HRC50（對于45鋼，則HRC40）,2020/10/5,滑塊完成抽芯動作后留在滑槽內(nèi)的滑塊長度不應(yīng)小于滑塊全長的23，否則滑塊在開始復(fù)位時容易傾斜，甚至損壞模具。滑塊配合導(dǎo)滑部分的長度大于寬度的1.5倍以上。,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),3. 導(dǎo)滑槽設(shè)計,滑塊在導(dǎo)滑槽中滑動要平穩(wěn)不應(yīng)發(fā)生卡滯、跳動等現(xiàn)象。,2020/10/5,滑塊閉鎖用的楔緊塊要承受注射時的側(cè)向壓力，應(yīng)選用可靠的連接方式和模板相連接。,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),4. 楔緊塊設(shè)計,楔緊塊的楔角應(yīng)大干斜導(dǎo)

7、拄傾斜角，通常大23，否則斜導(dǎo)柱無法帶動滑塊。,材料：T8A、T10A 熱處理硬度要求： HRC50 Ra=0.8m,2020/10/5,滑塊限位裝置要靈活可靠，保證開模后滑塊停止在一定位置上而不任意滑動。,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),5. 側(cè)滑塊定位裝置設(shè)計,2020/10/5,6.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),a）斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動模,斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)工作原理.swf,側(cè)向分型抽芯注射模.swf,2020/10/5,側(cè)抽芯機構(gòu)的干涉現(xiàn)象,滑塊與推桿同在合模過程中復(fù)位，若滑塊先

8、復(fù)位而推桿后復(fù)位，則有可能發(fā)生側(cè)型芯撞擊推桿的現(xiàn)象。,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),干涉現(xiàn)象.swf,側(cè)向分型抽芯注射模 干涉.swf,2020/10/5,不發(fā)生干涉的臨界條件,不發(fā)生干涉的臨界條件： hc=Sccot= Sc/tan,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),不發(fā)生干涉的條件： hctanSc,2020/10/5,避免的干涉現(xiàn)象發(fā)生的方法,1.Sc0 2.推出距離hc,3. hctanSc 4.采用先行復(fù)位機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu),

9、三角滑塊式先行復(fù)位機構(gòu),擺桿先行復(fù)位機構(gòu),連桿先行復(fù)位機構(gòu),彈簧先行復(fù)位機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,彈簧先行復(fù)位機構(gòu),側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,三角滑塊式先行復(fù)位機構(gòu),側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),楔桿三角滑塊式先復(fù)位機構(gòu).swf,2020/10/5,擺桿先行復(fù)位機構(gòu),側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),杠桿先行復(fù)位機構(gòu).swf

10、,杠桿先復(fù)位機構(gòu)2.swf,2020/10/5,連桿先行復(fù)位機構(gòu),側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),連桿先復(fù)位機構(gòu).swf,2020/10/5,楔桿滑塊擺桿式先復(fù)位機構(gòu),側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的先復(fù)位機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),楔桿滑塊擺桿式先復(fù)位機構(gòu).swf,2020/10/5,6.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),b）斜導(dǎo)柱固定在動模、側(cè)滑塊安裝在定模,斜導(dǎo)柱在動模1.swf,斜導(dǎo)柱在動模2.swf,斜導(dǎo)柱在動模側(cè)型芯滑塊在定模的結(jié)

11、構(gòu).swf,2020/10/5,6.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),c）斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在動模,斜導(dǎo)柱與側(cè)型芯滑塊同在動模的結(jié)構(gòu).swf,2020/10/5,6.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),d）斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在定模,斜導(dǎo)柱與側(cè)型芯滑塊同在定模的結(jié)構(gòu).swf,斜導(dǎo)柱與側(cè)型芯滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)2.swf,2020/10/5,定距分型與拉緊機構(gòu),也稱順序分型機構(gòu)：保證模具各分型面按一定順序打開的機構(gòu)。,彈簧螺釘式定距拉緊機構(gòu),擺鉤式定距分型拉緊機構(gòu),滑

12、塊式定距分型拉緊機構(gòu),導(dǎo)柱式定距分型拉緊機構(gòu),其它定距分型拉緊機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,彈簧螺釘式定距拉緊機構(gòu),定距分型與拉緊機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,擺鉤式定距分型拉緊機構(gòu),定距分型與拉緊機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,滑塊式定距分型拉緊機構(gòu),定距分型與拉緊機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,導(dǎo)柱式定距分型拉緊機構(gòu),定距分型與拉緊機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機

13、構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,其它定距分型拉緊機構(gòu),定距分型與拉緊機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,6.斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的應(yīng)用形式,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),一、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),e）斜導(dǎo)柱內(nèi)側(cè)抽芯,斜導(dǎo)柱動模內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu).swf,2020/10/5,利用模具推出機構(gòu)的推出力驅(qū)動斜滑塊沿斜向?qū)Р圩餍毕蚧瑒?，在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯的動作。它是一種分型抽芯與塑件推出同時進行的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。,斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)

14、向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的特點：,斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類：,2020/10/5,斜滑塊外側(cè)分型抽芯,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,斜滑塊內(nèi)側(cè)分型抽芯,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),1. 斜滑塊的傾斜角度:,斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計原則,斜滑塊的剛性好，能承受較大的推拔力 斜滑塊的傾斜角度最大40，通常不超過30,2020/10/5,2. 塑件位置的

15、合理選擇,型芯設(shè)在定模一側(cè)， 塑件不易脫模,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),型芯設(shè)在動模一側(cè)，塑件 包緊中間的型芯，易脫模,二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,3. 斜滑塊的止動,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,4. 斜滑塊的推出行程,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),立式模具不大于斜滑塊高度的1/2,臥式模具不大于斜滑塊高度的1/3,必要時可加大斜滑塊導(dǎo)向的長度,2020/10/5,5. 推桿位置的選擇,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),推出動作完成

16、后，推桿應(yīng)仍位于滑塊的下底面,2020/10/5,6. 斜滑塊推出后的限位,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),為避免斜滑塊在工作過程中從導(dǎo)滑槽中脫離，用限位銷定位,2020/10/5,7. 斜滑塊的裝配要求,9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),二、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),斜滑塊與導(dǎo)滑槽的配合關(guān)系：H8/f8 為保證斜滑塊在合模時拼合面密合，避免注射成型 時產(chǎn)生飛邊，斜滑塊裝配時必須使其底面離動模板 有0.20.5mm的間隙，上表面高出動模板0.20.5mm， 斜滑塊磨損后可修磨底面，保持其密合性。,2020/10/5,彎銷分型抽芯機構(gòu),斜槽導(dǎo)板分型抽芯機構(gòu)

17、,直擺桿抽芯機構(gòu),斜導(dǎo)桿抽芯機構(gòu),齒輪齒條抽芯機構(gòu),液壓氣動抽芯機構(gòu),手動分型抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,1.斜導(dǎo)桿側(cè)抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,1.斜導(dǎo)桿側(cè)抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,2.彎銷分型抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,2.彎銷分型抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,2.彎銷內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,3.斜槽導(dǎo)板分型抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),斜槽導(dǎo)板分型與抽芯機構(gòu).swf,2020/10/5,4.直擺桿抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),2020/10/5,5.齒輪齒條抽芯機構(gòu),齒條固定在動模上的抽芯機構(gòu),9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),三、其它側(cè)向分型與抽芯機構(gòu),齒條固定在推出機構(gòu)的抽芯機構(gòu).swf,2020/10/5,齒