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1、電信樞紐大樓地下室底板自防水混凝土施工方案1.概況電信樞紐大樓地下室兩層,東西長(zhǎng)74.8m,南北寬34.6m,主樓基礎(chǔ)底板厚900,反梁高1300,寬900。地下室底板、外墻抗?jié)B等級(jí)S8,地下室擋土墻及分隔墻C30,剪力墻C60,柱C60,梁板C30,混凝土為補(bǔ)償收縮混凝土,其中有C30、S8和C60、S8,加強(qiáng)帶C35、S8,底板混凝土澆筑宜在40小時(shí)內(nèi)完成。2.施工條件0.000以下混凝土采用商品混凝土,汽車泵一臺(tái),拖式泵二臺(tái),二臺(tái)塔吊配合施工?;炷翑嚢枵旧a(chǎn)能力為120m3/h,且有同時(shí)供應(yīng)不同等級(jí)混凝土和補(bǔ)償收縮混凝土的能力,混凝土運(yùn)輸車10輛。地下室防水和C60混凝土施工按特殊、關(guān)

2、鍵過(guò)程進(jìn)行培訓(xùn)、交底。鋼筋隱驗(yàn),模板經(jīng)預(yù)檢合格。混凝土振搗棒50的10個(gè),30的2個(gè),平板振搗器4個(gè),刮杠6個(gè),吸水泵1臺(tái)(1KW),雨水排水泵6臺(tái)(5.5KW),養(yǎng)護(hù)水管,塑料布麻袋片等若干。配置溫度計(jì)3只,便攜式JCD-2電子測(cè)溫儀1臺(tái),溫度感應(yīng)器12套(每套3只)等。水準(zhǔn)點(diǎn)已引測(cè)到坑壁并在基礎(chǔ)底板鋼筋上測(cè)定標(biāo)識(shí)出厚度。施工、質(zhì)、安、試驗(yàn)等人員提前到位?;炷潦┕と藛T分兩組。模板鋼筋等施工見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)部分。項(xiàng)目部按貫標(biāo)要求對(duì)關(guān)鍵、特殊過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控施工。3.施工順序底板混凝土由兩端向中間斜面分層澆筑。汽車泵在現(xiàn)場(chǎng)道路上移動(dòng)施工,兩臺(tái)拖式泵放在基坑北側(cè)約中間位置,泵管向東、西兩側(cè)分開(kāi),

3、利于只拆泵管不安泵管。反梁與底板分開(kāi)澆筑。墻體高、低等級(jí)混凝土交接處先澆筑高等級(jí)混凝土,然后及時(shí)澆筑低等級(jí)混凝土。4.施工方法:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,砼采用補(bǔ)償收縮抗?jié)B混凝土施工,F(xiàn)EA膨脹劑外摻法施工。底板混凝土分兩步施工:底板,外墻1.4m高反梁,內(nèi)隔墻。4.1底板加強(qiáng)帶設(shè)置:在、軸靠近中間位置設(shè)向加強(qiáng)帶一條,帶寬2000,加強(qiáng)帶內(nèi)比原水平方向配筋增加13%左右的水平溫度鋼筋,使用8鋼筋,筋長(zhǎng)4m,即跨出加強(qiáng)帶兩側(cè)各1m,加強(qiáng)帶兩側(cè)為C30補(bǔ)償收縮混凝土,加強(qiáng)帶使用C35微膨脹混凝土,兩種配合比混凝土交接處及時(shí)振搗均化。4.2外混凝土墻加強(qiáng)帶設(shè)置:南北外墻在底板加強(qiáng)帶對(duì)應(yīng)位置設(shè)豎向加強(qiáng)帶,帶寬

4、2000,筋長(zhǎng)4000,增加水平強(qiáng)度筋為原水平方向配筋的13%左右。加強(qiáng)帶混凝土采用C35(高摻量膨脹劑),加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土C30(低摻量膨脹劑)4.3非加強(qiáng)帶與加強(qiáng)帶交接處或混凝土不同等級(jí)交接位置處,(詳見(jiàn)圖紙要求)用孔徑5mm鋼絲網(wǎng)片隔離,梁、墻鋼板網(wǎng)片固定用鋼筋做“”形拉接筋,間距見(jiàn)后附圖。為保證澆筑砼時(shí)各部位砼強(qiáng)度等級(jí)明確,依據(jù)施工藍(lán)圖及有關(guān)文件做出標(biāo)明混凝土等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌,在現(xiàn)場(chǎng)位置掛牌標(biāo)識(shí)混凝土等級(jí)。4.4底板混凝土、墻、大梁要分層澆筑(一般為500左右)分層振搗,外墻水平施工縫處理采用階梯縫加粘BW止水條。在澆筑砼前,先澆筑50100mm厚同成分混凝土配合比的去石子砂漿,再澆筑混凝

5、土。豎向不留施工縫,短時(shí)間間歇留在鋼絲網(wǎng)片隔離處。4.5墻體混凝土澆筑從一端開(kāi)始先澆筑小膨脹混凝土,澆到加強(qiáng)帶處改用大膨脹混凝土,如此連續(xù)澆筑下去。4.6底板外圍用24磚墻模便于鋪設(shè)卷材防水。第一次支模為底板及外墻1400高,砼同時(shí)澆筑。第二次為地梁及與地梁同高內(nèi)墻模板,砼同時(shí)澆筑。4.7模板采用15厚多層板,用10050木方和腳手架管作楞。豎向模板立面接縫,用海綿條嵌實(shí),平面接縫采用寬膠帶封縫處理。模板要確保不漏漿、不變形、不失穩(wěn),做到易加固、易拆除。4.8內(nèi)隔墻和梁模板支撐采用穿膛螺桿的方法加固模板,外墻模板采用止水穿墻螺桿加固。4.9墻與梁支撐模板安裝時(shí)要拉線,找直找平為了保證墻厚尺寸墻

6、內(nèi)可設(shè)固定模板鋼筋點(diǎn)焊到內(nèi)外鋼筋上。間距可在1.2m左右,直徑12,在外墻使用時(shí),中間焊止水板,模板上端口尺寸可采用鋼筋卡子固定來(lái)控制墻厚。4.10混凝土斜面分層澆筑,減少每一次澆筑厚度利于散熱。在混凝土初凝前對(duì)上層砼認(rèn)真進(jìn)行二次振搗,共2次,澆筑后40分鐘左右用棒振搗一次,之后3小時(shí)左右用平板振搗一次?;炷撩看握駬v完成后表面進(jìn)行二次施抹,終凝前加抹一次,防止裂縫出現(xiàn)。澆筑12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),15小時(shí)后覆蓋麻袋片浸濕后養(yǎng)護(hù)不少于14天,墻梁拆除模板后及時(shí)噴水覆蓋麻包片養(yǎng)護(hù)。樓板底或不易澆水養(yǎng)護(hù)的地方可刷養(yǎng)護(hù)液。4.11鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊,板上皮鋼筋采用鋼筋支架(馬凳),間距1.5m1.8

7、m,支架(或馬凳)如不能放置在墊塊上時(shí)其支腿上應(yīng)纏繞BW止水條,外墻上預(yù)留套管、穿膛螺絲等均要焊止水板。預(yù)埋套管成組固定并焊在預(yù)留鋼筋上。4.12底板、樓板混凝土施工前,在混凝土板上皮鋼筋上焊8短筋間距35m用水準(zhǔn)儀測(cè)定出混凝土厚度并標(biāo)識(shí),以此控制混凝土厚度。4.13底板反梁縱向鋼筋接頭,上層受力縱筋應(yīng)在柱內(nèi),下層應(yīng)在跨中范圍。樓板梁上層受力筋接頭應(yīng)在跨中范圍,下層受力筋應(yīng)在柱內(nèi),梁、柱鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),同一截面位置受力鋼筋接頭面積不能超過(guò)總受力鋼筋面積的50%。當(dāng)不能滿足時(shí),接頭錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)在40d以上,且超過(guò)500,所有綁絲頭應(yīng)向里,不應(yīng)接觸模板,或超出混凝土表面。梁箍筋接頭要相應(yīng)錯(cuò)開(kāi),板

8、鋼筋當(dāng)為雙向板配筋時(shí),100%綁扎,當(dāng)為單向板時(shí)可交錯(cuò)綁扎,且四周兩排100%綁扎。墻筋綁扎宜100%,且綁扎方向交錯(cuò)形成牢固骨架。墻預(yù)留在底板上的鋼筋接頭高度應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其尺寸不得小于40d。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí),A級(jí)接頭宜在受拉區(qū)鋼筋受力小的部位,接頭配筋率可不受限制,但應(yīng)利于施工。詳見(jiàn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96。4.14商品混凝土的初凝時(shí)間不宜小于10h,其泵送應(yīng)在1/2初凝前進(jìn)行。4.15除加強(qiáng)帶處,其它高低混凝土等級(jí)交接處在水平鋼筋間增加8200其長(zhǎng)度見(jiàn)附圖,以避免因混凝土等級(jí)不同而出現(xiàn)收縮裂縫,且在交接處受力筋外貼寬500mm鋼絲網(wǎng),見(jiàn)不同等級(jí)混凝土隔離圖。4.16墻體在不

9、同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的連接處,施工時(shí)必須先澆筑高等級(jí)混凝土后澆筑低等級(jí)混凝土,遵循低等級(jí)混凝土不能流入高等級(jí)混凝土部位的原則。5.保證措施5.1優(yōu)先采用水化熱較低的水泥,可采用太行牌礦渣或普通水泥,采用I級(jí)粉煤灰,膨脹劑采用信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的FEA或UEA,在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下使用適當(dāng)緩凝型高效減水劑,其緩凝時(shí)間宜控制在10小時(shí)以上,減水率宜大于20%,適當(dāng)減少水泥用量,降低水灰比,以減少水化熱和混凝土收縮,避免裂縫出現(xiàn)。5.2石子采用碎石,最大粒徑不宜超過(guò)31.5mm。石子含泥量1%,砂子采用中砂含泥量3%。(本工程C40以上混凝土中砂含泥量1.5%)。5.3商品混凝土廠家要有符合預(yù)制

10、混凝土標(biāo)準(zhǔn)資質(zhì)并有足夠生產(chǎn)運(yùn)輸能力,質(zhì)量保證體系健全,商品混凝土廠家要提供符合設(shè)計(jì)要求混凝土及所用材料的材質(zhì)合格證明。并能保證施工要求。5.4為了降低混凝土的入模溫度,攪拌運(yùn)輸車和泵管遮陽(yáng)宜采取隔熱冷卻措施,石子、砂子可采用遮陽(yáng)冷卻,用涼水拌合混凝土,有條件可采用冰水拌合,保證其混凝土入模溫度不大于規(guī)范要求的28。5.5混凝土澆筑應(yīng)避開(kāi)炎熱天氣,應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行。混凝土澆筑后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),要設(shè)專人多準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)水管和麻包布、塑料布,要分頭,多人養(yǎng)護(hù),確?;炷猎跐駶?rùn)狀態(tài),尤其高等級(jí)混凝土,外墻及底板,樓板等要引起高度重視。5.6要做好商品混凝土的交貨檢驗(yàn),取樣頻率100m3,詳見(jiàn)GB1490

11、2-94,做好坍落度試驗(yàn)和試樣留置,高等級(jí)混凝土試樣多一倍并標(biāo)識(shí)及養(yǎng)護(hù)。5.7運(yùn)輸攪拌和澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)不得隨意添加外加劑和水來(lái)調(diào)整坍落度。5.8施工現(xiàn)場(chǎng)要做好各方面的準(zhǔn)備,避免出現(xiàn)混凝土不能及時(shí)澆筑,或者同時(shí)大量澆筑出現(xiàn)的混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失過(guò)大,造成流動(dòng)性差,澆筑振搗困難。5.9混凝土澆筑前要清理干凈模板內(nèi)和鋼筋上雜物,并用水浸濕模板,但保證模板不變形,模板內(nèi)無(wú)積水。沖洗基層,柱留好清掃孔。5.10要做混凝土的測(cè)溫工作,一般混凝土內(nèi)部溫度與外部溫差要控制不得大于25。當(dāng)溫差超過(guò)25時(shí),應(yīng)在外表面采取保溫措施。砼中心測(cè)溫應(yīng)在中心位置,表面溫度應(yīng)在表面以下100mm處測(cè)設(shè),測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)附圖。5.

12、11選用高效混凝土膨脹劑配制補(bǔ)償收縮混凝土,混凝土膨脹劑摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,保證所配制的補(bǔ)償收縮混凝土膨脹率大于410-4。5.12混凝土坍落度控制:出機(jī)坍落度宜在183cm,為保證混凝土的抗裂性及抗?jié)B性,在滿足混凝土正常澆筑的情況下,混凝土坍落度盡可能要小,混凝土入模坍落度應(yīng)控制在低限,即1518cm。5.13混凝土要振搗密實(shí),不得漏震,過(guò)震,不得振搗模板、鋼筋、埋件等。要緊插慢拔,分層振搗,入棒間距宜在400mm左右。振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不少于50mm。每一振搗棒延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,不出現(xiàn)氣泡為宜。5.14混凝土振搗時(shí)當(dāng)有泌水現(xiàn)象時(shí)及時(shí)吸走排出。當(dāng)混凝土振搗

13、完成后如出現(xiàn)混凝土表面水泥漿較厚,可用長(zhǎng)刮尺刮平。初步分散水泥漿,待表面逐漸收干。初凝前用木抹子搓抹表面最少三遍,并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。5.15特殊關(guān)鍵過(guò)程按程序文件要求施控。尤其對(duì)施工過(guò)程認(rèn)真做好事前預(yù)防、事中控制、事后檢查。5.16主樓與裙房后澆帶設(shè)置與作法見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)。6.測(cè)溫控制6.1時(shí)間安排 在砼澆筑后40小時(shí)內(nèi),每4小時(shí)測(cè)溫一次,之后或期間發(fā)現(xiàn)溫升較高后改為2小時(shí)一次,待溫度穩(wěn)定后改為4小時(shí)一次,直到砼內(nèi)外溫差小于25度為止。6.2在溫升階段,當(dāng)砼內(nèi)外溫差超過(guò)24度后,用濕麻袋片和塑料布進(jìn)行外保溫,降低內(nèi)外溫差,必要時(shí)蓄水50厚保溫。在降溫階段,當(dāng)砼內(nèi)外溫差小于25度后停止測(cè)

14、溫。6.3測(cè)溫工作由3人專門負(fù)責(zé),所有測(cè)溫必須及時(shí)、真實(shí)地計(jì)錄。收縮混凝土抗裂分析1.概況:電信工程底板長(zhǎng)74.8m,南北寬34.6m,厚0.9m,C30、S8,反梁高出1.3m,底板配筋率0.13%,d=22。外墻長(zhǎng)74.8m,寬34.6m,高9m,厚0.4m,配筋率0.81%,d=16(水平配筋率),C30、S8,部分C60、S8。人防頂板長(zhǎng)74.8m,寬34.6m,厚0.4m,C30,配筋率0.38%,d=22。材料:水泥太行牌普通525R,rh容=2420kg/m3,環(huán)境溫度260380C,混凝土入模溫度可取T2=340C,C30,RL=2.0MPa,C60,RL=2.95MPa膨脹劑UEA。商品混凝土廠家給出配合比:kg/m3,坍落度1618cm;C30/S8,W/C=0.49,水泥:砂:石:水:粉煤灰:UEA:泵送劑=274:776:1093:186:91:30:6.84。C60/S8,W/C=0.3,水泥:砂:石:水:粉煤灰:UEA:泵送

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