電刷鍍工藝操作要領(lǐng)

1、一般電刷鍍要領(lǐng)一、 準(zhǔn)備工作1、 刷鍍機接通電源。2、 準(zhǔn)備5支鍍棒（如果鍍棒不夠而又想省事，2# 和3# 活化鍍棒可以共用一支，但2# 用完后必須在清水中反復(fù)清洗干凈，把殘留液沖掉，再用于3# 活化）。3、 石墨陽極選用需要的形狀并裝在鍍棒上。4、 洗凈雙手后，用脫脂棉（醫(yī)用棉）均勻包裹，自然蓬松狀態(tài)下厚度約12厘米，壓實狀態(tài)約34mm厚就可以（電凈、活化用的棉層可以薄一些。電鍍用的棉層過厚則電流不足，電結(jié)晶核少，鍍層增長速度慢；棉層過薄則一是電流過大，表面易產(chǎn)生“燒煳”現(xiàn)象，造成鍍層脫落，二是電流過大易產(chǎn)生短路現(xiàn)象，發(fā)生過載保護跳閘。三是蘸吸的鍍液少，流淌的快，不但浪費，蘸的還要勤，徒增麻

2、煩）。5、用專用包套將石墨陽極連同脫脂棉包實，用皮筋或線繩扎緊。6、準(zhǔn)備5個盛液體的杯子等器具，分別盛裝電凈液、2# 活化液、3# 活化液、快速鎳（或特快鎳）和堿銅（或快速銅）鍍液，杯子必須清潔無油污，杯口能放下去石墨陽極即可。如果杯子少可以按使用順序輪流盛裝各種液體，但必須清洗干凈。7、準(zhǔn)備一些干凈的棉紗、脫脂棉、工業(yè)酒精或丙酮，準(zhǔn)備裝清水的噴壺一個。二、 被鍍件表面處理1、要求零件表面光滑清潔，無毛刺無銹蝕無油污，粗糙度6.3以上。如果條件不符則先行處理，滿足要求。去除油污，打磨掉銹跡、毛刺，不需要刷鍍的位置可以用膠帶粘牢。表面表面粗糙度越細(xì)，鍍層增長越快。按老標(biāo)準(zhǔn)光潔度來說，同一種零件刷

3、鍍15絲，花5和花7的會相差一倍。2、表面去油。加工件表面難免會粘附上油脂，一般機加工車間也有油氣飄浮。表面有油則難以鍍上鍍層，且鍍層不牢。必須保證零件與鍍棒包套上無油脂。即使在刷鍍過程中，也不要用手去觸摸零件與包套，手上的油脂會留在上面。先用干凈的棉紗檫拭零件，再用脫脂棉蘸酒精檫拭，每擦一遍后少停片刻，待揮發(fā)后再擦拭，直至干凈。3、電凈。電源正極，直流輸出，電壓10V，用鍍棒蘸電凈液均勻刷涂表面。持續(xù)13分鐘后用噴壺清水沖洗。沖洗時觀察零件表面，如果水能迅速在零件表面散開并掛上一層薄膜，說明除油效果很好；如果有的地方粘水，有的地方不沾水，或水聚成珠狀或流線狀，說明表面有油脂，應(yīng)重復(fù)前面過程繼

4、續(xù)除油。4、活化?；罨淖饔檬菍⒔饘俦砻娴难趸瘜痈g掉，祛除雜質(zhì)，露出金屬分子表面的自然狀態(tài)，使電離時鍍液中分子與表面相互鍵合牢固。電源負(fù)極，其余不變。蘸2# 活化液均勻涂刷，表面迅速起黑色，持續(xù)約12分鐘后清水沖洗。5、去碳黑。電源負(fù)極，其余不變。用3# 活化液涂刷，鋼件表面變銀白色即可。清水沖洗。三、刷鍍零件按前述步驟處理完后，應(yīng)立即進行刷鍍，停頓時間過長一是易沾上灰塵油污，二是易氧化。1、鍍鎳。電源正極，電壓1215V，鍍棒蘸快速鎳刷鍍，刷鍍速度每分鐘1525M。零件表面逐漸變銀灰色。如果表面發(fā)黑，則說明：1、鍍棒（或零件）相對運動速度慢；2、電壓過高；3、包套棉層?。?、石墨碳刷用的時

5、間過長，表面形成碳泥，需沖洗掉重新包套。2、鍍銅。電源正極，電壓810V，其余相同。3、注意事項：（一）如果鍍層淺（0.010.04），用快速鎳一次刷鍍到尺寸即可；如果鍍層厚，以采用夾層鍍?yōu)橐耍聪扔面囁㈠兗s0.010.02mm，再用快速銅刷鍍，待離需要的尺寸差0.0150.03mm左右時，再用鎳刷鍍到尺寸。理由：一是鎳分子與鐵分子鏈結(jié)構(gòu)相似，做基層鍍層鏈接牢固，做表層硬度較高（根據(jù)選用鍍液不同、操作方法不同，表面硬度一般可控制在HRC3045之間）；二是銅顆粒大，刷鍍速度快且韌性好，過厚的鍍層不宜產(chǎn)生硬脆現(xiàn)象。（二）每換一種液體前，零件表面必須清水沖洗干凈。（三）各種液體嚴(yán)禁摻混，一種鍍棒只

6、能用一種液體。都是鍍液，因液體酸堿度不同，也不能混用。都是銅鍍液，因制取方式不同，有堿銅與酸銅之分，必須先搞清鍍液的酸堿度。（四）一次不能鍍完的零件，表面要刷鍍鎳（因鎳不易氧化），并用干凈的紙蓋上，以后可以繼續(xù)刷鍍。（五）鍍棒可以用干凈的器皿盛在清水中浸泡，防止干燥，下次可以繼續(xù)使用。（六）鎳鍍棒一次使用一般不超過三小時，因使用時間長了，石墨表面會形成碳泥層，防礙刷鍍，需更換。后語：電刷鍍工藝與電鍍工藝的原理完全一樣。用于各種鋼、鑄鐵、銅甚至是金銀等金屬表面的防腐與小的尺寸修復(fù)，是獲得國際上專業(yè)機構(gòu)認(rèn)可的，是一種成熟的工藝手段。鍍液目前多達數(shù)十種，有金、銀、銅、錫、鉻、鎳等等，用于鋼鐵和銅零件

7、尺寸修復(fù)的鍍液主要就是鎳和銅，其牢固性、經(jīng)濟性、抗疲勞、操作便捷性等較好。刷鍍的效果如何，鍍層是否堅固牢靠，在不考慮材料和鍍液質(zhì)量的前提下，主要取決于操作過程是否能按要求逐步進行。人為的省略步驟、簡化過程，或者是表面除油清潔做的不仔細(xì)、不認(rèn)真，或者是為圖快而調(diào)大電壓電流，使表面產(chǎn)生“燒煳”顯現(xiàn)，都將嚴(yán)重影響刷鍍質(zhì)量。刷鍍工具與用品的保管與使用必須認(rèn)真，最好是專人負(fù)責(zé)。適宜刷鍍零件的形狀一般是孔、外圓、平面，孔的尺寸要大于10mm（因我們一般不刷鍍小孔徑孔，也就沒購買小的石墨碳棒，現(xiàn)在能刷鍍的小孔也要超過35才行）。如果要刷鍍小的凹槽（3mm以上），則需要制作出特殊的刷頭（可以用不銹鋼制成所需形狀做