錨桿錨索防護施工方案

1、目 錄第一章、工程概況31.1、路線概況31.2、地質(zhì)及氣象條件31.3、路塹防護工程31.3、路塹邊坡加固防護工程量4第二章 、編制依據(jù)4第三章、施工準(zhǔn)備53.1、施工測量53.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備53.3、臨時排水53.4原材料準(zhǔn)備5第四章、施工部署64.1、組織部署64.2、物資部署84.3、施工進度9第五章、施工工藝105.1、施工平臺搭設(shè)方案105.3、混凝土錨索框架梁12第六章 質(zhì)量管理組織及保證措施146.1、質(zhì)量控制原則146.2、質(zhì)量保證體系146.3、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)166.4、質(zhì)量檢查176.4.1、質(zhì)量檢查流程176.4.2、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)176.5、質(zhì)量保證措施186.5.

2、1技術(shù)保證186.5.2工序保證186.6、質(zhì)量管理制度196.7、施工質(zhì)量驗收制度19第七章 安全組織及保證措施217.1、安全組織保證措施217.1.1、建立安全保證體系217.2、安全教育和培訓(xùn)237.3、各項安全技術(shù)措施23第八章 文明施工及環(huán)境保護措施258.1、文明施工及環(huán)境保護管理制度258.2、文明施工及環(huán)境保護管理機構(gòu)268.3、施工現(xiàn)場的環(huán)境管理268.4、余泥渣土排放措施268.5、防止塵埃及廢氣污染措施268.7、沿線附近建筑物和財產(chǎn)的保護268.8、施工場地文明施工26第一章、工程概況1.1、路線概況1.2、地質(zhì)及氣象條件1.3、路塹防護工程1、路塹防護設(shè)計原則防護的

3、作用和目的是：一是控制邊坡表層的風(fēng)化速率；二是防止地表雨水沖刷；三是防止坡頂自然邊坡孤石滾落。a、殘坡積層及全風(fēng)化巖地層的邊坡防護：這些邊坡的地層呈土或風(fēng)化呈土狀，為了防止坡面受雨水沖刷并兼顧美觀，一般采用植物防護，形成一個隔離坡面的防護層，以減少雨水下滲和緩沖徑流條件面保護坡面。也采用分割受水面積、減緩雨水流速和及時引排的措措施，如拱型骨架、框格梁等。b、在花崗巖區(qū)域，不均勻風(fēng)化、球形風(fēng)化比較發(fā)育，路塹邊坡頂自然邊坡殘留少許風(fēng)化孤石，對危險且不易清除的風(fēng)化孤石，采用主支網(wǎng)防護，防止自然邊坡長期受雨水沖刷后孤石滾落。c、對強、弱風(fēng)化巖質(zhì)邊坡和坡率較陡普通植草不易成活的情況，采用噴混植生。1.3

4、、路塹邊坡加固防護工程量第2章 、編制依據(jù)1、廣東省惠東凌坑至碧甲高速公路土建工程標(biāo)段施工合同；2、惠東凌坑至碧甲高速公路兩階段施工圖設(shè)計；3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2006）；4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；6、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；9、土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范（CECS22:90）；10、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；11、預(yù)應(yīng)力混凝

5、土用鋼絞線（GB/T5224-1995）；類似工程的施工經(jīng)驗及現(xiàn)場實際情況；其它相關(guān)規(guī)范及文件。第三章、施工準(zhǔn)備3.1、施工測量按設(shè)計孔位坐標(biāo)測放孔位，偏差不大于2cm。3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備修整邊坡，清除施工范圍內(nèi)的草皮、表面土、有機雜物及影響施工的一切雜物和構(gòu)筑物。3.3、臨時排水 臨時排水宜與設(shè)計排水構(gòu)造物相結(jié)合。先施工截水溝并根據(jù)實際在路基兩側(cè)上增設(shè)臨時排水溝，減少流水對邊坡的沖刷。若地下水位較高，宜設(shè)置斜孔排水，排出邊坡體內(nèi)深層地下水，疏導(dǎo)邊坡體內(nèi)的水，降低地下水位，以提高坡體自身的穩(wěn)定性。3.4原材料準(zhǔn)備對錨桿錨索工程，根據(jù)公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程及公路工程巖石試驗規(guī)程等進行下列

6、試驗。、配合比試驗（水泥砂漿、水泥漿、混凝土）；、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、水泥、砂、石等原材料各項試驗；、其它依據(jù)設(shè)計及規(guī)范應(yīng)完成的試驗。第四章、施工部署4.1、組織部署4.1.1、管理組織架構(gòu)組織防護工程施工隊負(fù)責(zé)本項目防護工程施工。組織架構(gòu)圖：防護工程施工隊合 約 部試 驗 室工 程 部辦 公 室財 務(wù) 部材料設(shè)備部總 工 室施工處總工施工處經(jīng)理聯(lián)合體項目部4.1.2、主要管理人員一覽表序號姓名崗位名稱專業(yè)職稱備注1施工處主任工業(yè)與民用建筑路橋高級工程師2施工處總工工業(yè)與民用建筑路橋高級工程師3施工處技術(shù)負(fù)責(zé)人土木工程（路橋）市政路橋施工工程師4工程部部長道路與橋梁工程道路與橋梁工程師5安全工程師

7、工程經(jīng)濟注冊安全工程師6質(zhì)檢工程師道路與橋梁工程路橋施工工程師7道路工程師交通土建工程路橋高級工程師8地質(zhì)工程師水文地質(zhì)與工程地質(zhì)地質(zhì)工程師9施工員公路與橋梁助理工程師10施工員公路與橋梁助理工程師11施工員道路與橋梁工程12資料員道路與橋梁工程13測量工程師工程測量測量工程師14測量員道路與橋梁工程15測量員道路與橋梁工程16試驗室主任森林采運工程試驗工程師17試驗室質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料科學(xué)與工程助理工程師18計劃合同工程師道路與橋梁路橋工程高級工程師4.1.3、勞動力投入一覽表序號分類人數(shù)備注1班長22鉆孔工53架子工54鋼筋工85模板工66混凝土工57電焊工28電工19張拉工610雜工54.2

8、、物資部署本工程的材料供應(yīng)廠家分別如下：水泥：廣東塔牌集團惠州龍門分公司；河砂：惠州廣富勤砂場；錨桿：廣州鋼鐵股份有限公司；鋼絞線：江陰華新鋼纜有限公司。 錨桿錨索工程施工機械一覽表序號設(shè) 備 名 稱型 號單 位數(shù) 量1潛孔鉆機QZJ-100D臺套22電焊機套23注漿機HB80/10臺套24切割機臺25空壓機VY-12/7-b套26砂漿攪拌機DF-10型臺18發(fā)電機220KW臺29插入式振動器套310千斤頂QYC270臺412張拉電動油泵ZB2*2/50臺2備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要求和進展情況隨時調(diào)整試驗檢測儀器一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格量程或規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)顯萬能材料試驗機YE-3000C

9、12數(shù)顯壓力試驗機YES300300KN13錨桿拉力計ML-20T14集料壓碎值試驗儀150mm15砂石篩TPATE0.075100mm16膠砂攪拌機JJ-517膠砂振實臺ZT-9618電動抗折試驗機DKI-50005000N19膠砂流動度測定儀NLD-3110比表面積測定儀FBT-5111負(fù)壓篩析儀FSY-150112沸煮箱FZ-31100113李氏比重瓶250ml250ml114標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱SHBY-40B115混凝土攪拌機SJD-6060L116混凝土坍落度儀117混凝土振動臺ZHJ-1001測量儀器序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1GPS（RTK）測地型1+1模式南方靈銳S8212GPS靜態(tài)

10、接收機南方960023拓普康全站儀GPT3002LN14蘇州一光水準(zhǔn)儀DSJ214.3、施工進度4.3.1、開竣工日期（1）本工程計劃總工期為*個日歷天，計劃開工日期為20*年*月*日，計劃完工日期為20*年*月*日。（2）為確保進度計劃的完成，我們擬取消所有休假日，全體員工實行輪休制，保持施工的均衡、連續(xù)。4.3.2、施工計劃編制方法（1）本工程施工進度計劃按項目甘特圖法編制，各工序采用平行流水作業(yè)法施工。見附表*路塹邊坡工程施工進度計劃橫道圖。第五章、施工工藝5.1、施工平臺搭設(shè)方案1、施工平臺采用直徑為48mm，厚為3.2mm的鋼管搭設(shè)，分三層搭設(shè)，立桿縱距為3m，橫距為3m?？v向水平桿

11、設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3?？v向搭接長度不小于1米，并等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。縱向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。橫向水平桿的各個節(jié)點處必須采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。2、施工平臺搭設(shè)中必須避免累計誤差超過允許偏差，做到每搭完一層平臺后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。橫桿與立桿連接完成后，須經(jīng)檢驗合格后，才可進行下一道工序。3、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)

12、志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。4、長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進行，不宜單獨作業(yè)，下班時應(yīng)檢查是否牢固，必要時應(yīng)加設(shè)臨時固定支撐，防止意外。5、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。6、拆除順序為：先橫桿再立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時作業(yè)。5.2、混凝土錨桿框架梁錨施工1、錨桿施工順序鉆孔清孔安裝錨桿（與注漿管一起）注漿補漿（視實際情況而定）施工錨梁。2、鋼筋砼框梁施工順序測量放線錨梁開挖綁扎鋼筋支立模板澆筑砼養(yǎng)護3、錨桿施工要點錨桿采用HRB335,二級鋼直徑28mm。定位筋和綁焊鋼筋

13、的焊接，注意留出注漿管位置。 鉆孔：測量定位；坡面檢查合格后，按設(shè)計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過2cm，錨孔偏斜度不超過5%，用地質(zhì)羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角為20，并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定。潛孔鉆無水干鉆成孔，使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑且鉆孔深度大于設(shè)計深度0.5m以上。施工中鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，使鉆孔完整；如遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周

14、圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。錨孔清理：使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。錨孔檢驗：錨孔成孔結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。鉆孔記錄：鉆進過程中對錨索孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其他特殊情況做好現(xiàn)場施工記錄。注漿：注漿材料采用M30水泥砂漿，宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可適當(dāng)添加早強劑。錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿，注漿壓力為0.51.0MPa，當(dāng)孔口冒漿10秒以上時才可停灌；若成孔過程中，發(fā)現(xiàn)巖土體破碎、地層軟弱、地下水豐富，為提高錨固段的抗拔能力，可采用二次注漿，漿液采用M

15、30的純水泥漿，注漿時間嚴(yán)格控制，即二次注漿必須在一次注漿完成的4小時后馬上開始，并保證在一次注漿完成后的6小時內(nèi)全部完成，第二次注漿壓力不得小于2.0MP。4、鋼筋砼框（格）梁施工基礎(chǔ)底面處理：基底用25cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。砼澆注時用振動棒振搗振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，須仔細(xì)振搗保證質(zhì)量。砼澆筑完成后，及時覆蓋灑水養(yǎng)生。錨桿框梁按設(shè)計分片施工，橫梁每片長約6m，相鄰兩片橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。5.3、混凝土錨索框架梁1、錨索施工順序鉆孔清孔下錨索（與注漿管一起）注漿施工框格梁張拉鎖定。2、鋼筋砼框（格）梁施工順序測量放

16、線錨梁開挖綁扎鋼筋支立模板安裝錨索孔口鋼套管下錨安裝錨具（鋼墊板）現(xiàn)澆砼砼養(yǎng)護3、錨索施工要點錨索材料選用15.24mm、fpk1860MPa的高強度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。施工過程中確保每一束鋼絞線均勻排列，平直、不扭不叉，并進行除銹、除油污，剔出有死彎、機械損傷及銹蝕坑；錨索擴張環(huán)采用工廠生產(chǎn)的工程塑料環(huán)，注意設(shè)計錨索體鋼絞線根數(shù)與擴張環(huán)孔數(shù)配套。箍環(huán)因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作；錨索錨固段鋼絞線須進行除銹處理，自由段應(yīng)除銹、并用瀝青玻纖布纏裹，其層數(shù)不少于二層，處理后裝入套管，自由段套管兩頭100200mm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎工程膠布固定；錨索制作中鋼絞線預(yù)留足夠的長度，以便張拉

17、鎖定，待張拉工作完成結(jié)束后，切除多余鋼絞線，并采用C30砼澆筑錨頭。鉆孔坡面檢查合格后，按設(shè)計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過2cm，錨孔偏斜度不超過5%。采用空壓機供風(fēng)，潛孔鉆無水干鉆成孔，使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑，用地質(zhì)羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角為20，并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定。為確保錨孔深度，鉆孔深度大于設(shè)計深度0.5m以上。成孔后使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。錨孔成孔結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。鉆進過程中對錨索孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其他特殊情

18、況做好現(xiàn)場施工記錄。特殊情況處治：鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，使鉆孔完整；如遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥，必要時可適當(dāng)添加早強劑。錨索注漿工藝、注漿方法和壓力與錨桿注漿相同。注漿結(jié)束后觀察漿液的回落情況，如有回落及時補漿。注漿作業(yè)過程做好注漿記錄。、張拉鎖定當(dāng)錨索體漿液凝期達(dá)到15天（加早強劑）20天和錨梁混凝土強度

19、大于20MPa后方可進行張拉。預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，對千斤頂和油泵配套標(biāo)定、調(diào)校。錨斜托臺座的承壓面平整，并與錨索的軸線方向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時可用墊片調(diào)滿足。為了使鋼絞線受力均勻，在成束張拉之前，錨索體順布平直。采用小千斤頂對鋼絞線進行單根張拉，確保鋼絞線平順和均勻受力。隨后取0.10.2倍設(shè)計張拉力值對錨索進行12次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設(shè)計鎖定噸位張拉鎖定。錨索張拉分5級進行，即：設(shè)計張拉力的25、50、75、100以及110，除最后一級需要穩(wěn)定2030分鐘外，其余每

20、一級需要穩(wěn)定25分鐘。錨索鎖定后，做好記錄，觀察三天，由監(jiān)理按相關(guān)規(guī)范要求進行抽檢，沒有異常情況即留出10cm后用砂輪切割機切割多余鋼絞線。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計要求支模，用C25砼封錨處理。觀察三天期間，如預(yù)應(yīng)力（鎖定噸位）有明顯下降，需要重新張拉鎖定；若預(yù)應(yīng)力嚴(yán)重下降（超過設(shè)計噸位10）時，報業(yè)主及設(shè)計單位，分析原因，采取相應(yīng)處理措施。4、鋼筋砼框（格）梁施工基礎(chǔ)底面處理：基底用25cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。砼澆注時用振動棒振搗振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，仔細(xì)振搗保證質(zhì)量。砼澆筑完成后，及時覆蓋灑水養(yǎng)生至張拉齡期。錨索框

21、梁澆筑砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、鋼套管和錨墊板按設(shè)計要求固定在縱梁上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。錨索框（格）梁按設(shè)計分片施工，橫梁每片長約6m，相鄰兩片橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。第六章 質(zhì)量管理組織及保證措施6.1、質(zhì)量控制原則本工程質(zhì)量控制原則：按照本工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家、省、市有關(guān)規(guī)范要求進行。堅持事前控制、事中控制為和事后控制。使工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。6.2、質(zhì)量保證體系見后頁質(zhì)量保證體系圖。質(zhì)量保證體系圖：評 定監(jiān)理驗收檢 查 方 法檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 體 系組 織 體 系施工班組質(zhì)量小組班

22、組自檢工序互檢質(zhì)安檢查試驗工作交底工作責(zé)任分工材料員試驗員測量員施工員質(zhì)檢員質(zhì)量措施驗收標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程向工人交底向班組交底配比試驗強度試驗材料試驗審查設(shè)計、按圖施工項目主管領(lǐng)導(dǎo)層工 作 體 系質(zhì) 量 保 證 體 系項目副經(jīng)理項目副總工程師各施工班組質(zhì)量檢查員工程質(zhì)安部材料設(shè)備部總工室質(zhì)檢工程師試驗工程師道路工程師設(shè)備工程師材料工程師測量工程師橋梁工程師6.3、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)6.4、質(zhì)量檢查6.4.1、質(zhì)量檢查流程我公司對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、工區(qū)質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。6.4.2、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)邊坡錨固

23、防護施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa)不小于設(shè)計強度每臺班2組試件2注漿強度（Mpa)不小于設(shè)計強度每臺班3組試件3鉆孔位置100鋼尺：逐孔檢查4鉆孔傾角、水平方向角與設(shè)計錨固軸線的傾角、水平方向角平偏差為1地質(zhì)羅盤儀：逐孔檢查5錨孔深度不小于設(shè)計尺量：抽查20%6錨桿（索）間距100尺量：抽查20%7錨桿拔力（KN）拔力平均值不小于設(shè)計值，最小拔力不小于0.9設(shè)計值拔力試驗：錨桿數(shù)1%，且不小于3根8噴層厚度平均厚度不小于設(shè)計值，60%檢查點的厚度不小于設(shè)計值，最小厚度不小于0.5設(shè)計值，且不小于設(shè)計規(guī)定尺量（鑿孔）或雷達(dá)斷面儀：每10m檢查2個斷面

24、，每3m檢查2點9錨索張拉應(yīng)力符合設(shè)計要求油壓表：每索由讀數(shù)反算10張拉伸長率（%）符合設(shè)計要求；設(shè)計未規(guī)定時采用6尺量：每索11斷絲、滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼絞線總數(shù)的1%目測：逐根（束）檢查6.5、質(zhì)量保證措施6.5.1技術(shù)保證1、施工處配備技術(shù)熟練的技術(shù)人員和工人承擔(dān)主要工序操作。每項工作均要求做到事先技術(shù)交底清楚，中間檢查嚴(yán)格，事后評定核對。選擇合理、先進的施工工藝。2、施工處主任對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，會同施工處全體人員常駐工地，實行現(xiàn)場值班制。其職責(zé)為實施、處理和調(diào)整施工工藝，質(zhì)量檢驗跟蹤等控制工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。在現(xiàn)場建立班組自檢，項目部質(zhì)檢工程師自檢。實行工序完工驗

25、收制度，上道工序合格后方可進入下道工序。對重視工程質(zhì)量的班組和個人，給予表揚和獎勵，對造成質(zhì)量失誤的班組或個人給予批評或經(jīng)濟處罰，并按要求返工。3、材料及設(shè)備保證（物質(zhì)保證）加強材料供應(yīng)管理，保證材料質(zhì)量。首先要嚴(yán)把采購關(guān)，沒有出廠證、合格證或質(zhì)量證明的材料不準(zhǔn)進場。嚴(yán)格實行抽檢制度，送檢為不合格的材料堅決不準(zhǔn)用，對于施工設(shè)備在進場前應(yīng)進行必要檢修并在施工中注意維修。6.5.2工序保證1、進場后應(yīng)測控制性橫斷面，精確測放錨孔孔位。2、平整工作場地：在規(guī)定的標(biāo)高將場地平整，保證機器設(shè)備的穩(wěn)定性。3、鉆孔：鉆孔前必須根據(jù)技術(shù)要求，核對孔號、孔深等技術(shù)參數(shù)，采用干鉆，注意孔內(nèi)異常情況?？讖?、孔深必須

26、經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。4、灌漿：灌漿前必須檢查水泥標(biāo)號是否與設(shè)計相符，拌和水泥須均勻，不得有沉淀，嚴(yán)格控制配合比，灌漿壓力應(yīng)滿足要求。開工前必須對灌漿儀表進行檢查。5、框架梁：施工前檢查鋼筋是否銹蝕彎折機械損傷、搭接是否滿足要求。模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。6、張拉：張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標(biāo)定或檢驗。荷載時間、級數(shù)、鎖定值要有詳細(xì)的記錄。7、錨桿外露端與地梁的鎖定：鎖定必須平整到位、扣緊，封錨是否嚴(yán)實。8、施工完成后須進行錨桿錨索抗拉拔力抽檢試驗，以檢驗該工程的質(zhì)量。6.6、質(zhì)量管理制度1、建立內(nèi)監(jiān)督制度，將所有工序施工置于監(jiān)控下實施。2、各施工班長及現(xiàn)場技術(shù)人員向施工處報送工序檢查

27、單，由施工處檢查驗收并簽字負(fù)責(zé)，旁站監(jiān)理。3、質(zhì)檢組報送工序檢查單，并配合工程師對工程施工全過程的檢查。4、定期報告工程質(zhì)量檢查結(jié)果，并協(xié)助施工班組提出質(zhì)量保證措施。5、對檢查不合格的產(chǎn)品有質(zhì)量否決權(quán)，并按公司質(zhì)量體系程序文件要求進行不合格品的評審、糾正及預(yù)防措施。6、施工中全面推行全面質(zhì)量管理活動，推動整個工程質(zhì)量管理。6.7、施工質(zhì)量驗收制度1、現(xiàn)場監(jiān)理員及監(jiān)理工程師驗收本工程嚴(yán)格按施工監(jiān)理規(guī)程配合監(jiān)理工程師進行工序驗收。審核開工申請單每道（步）工序完工后施工單位自檢填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗收單單項（個）工程已完施工單位自檢填報中間交工證書監(jiān)理工程師檢查，匯總質(zhì)

28、量驗收單簽認(rèn)中間交工證書計 量不合格合 格合 格合 格合 格不合格不合格不合格監(jiān)理驗收流程圖第七章 安全組織及保證措施7.1、安全組織保證措施7.1.1、建立安全保證體系1、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實整改。2、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。增強

29、各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴(yán)格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認(rèn)的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實，交底必須在施工作業(yè)前進行，被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。4、項目部設(shè)立安全管理機構(gòu)，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長，工地設(shè)安全員，負(fù)責(zé)工程的安全管理工作。安全保證體系組織圖： 主管安全副經(jīng)理總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師項目經(jīng)理專職安全員作業(yè)班組安全員安全方案編制組織機構(gòu)安全保證體系安全制度進場三級教育

30、班前安全活動安全檢查臨時用電施工組織設(shè)計安全技術(shù)交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄各分項工程安全技術(shù)措施安全措施落實7.2、安全教育和培訓(xùn)1、對進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)其進入操作崗位。2、對車輛駕駛等特殊工種進行專門的安全操作訓(xùn)練。3、在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。7.3、各項安全技術(shù)措施1、臨時用電觸電傷害：工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全

31、，防止觸電事故發(fā)生。特制定了以下防范措施： 施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR 接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。 電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。 對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。 專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。 配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，

32、并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志、門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h 以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。 在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。 線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。使用移動電氣工具和鉆孔作業(yè)時按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。 凡是從事與電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)2、高空作業(yè)高空墜落：由于作業(yè)人員或裝（拆）人員在高空操作時沒有佩戴安全帶和穿防滑

33、鞋一時大意而墜落造成的人身傷亡。為了預(yù)防在施工過程中高空墜落及物體打擊對人員造成的人身傷害及財產(chǎn)損失。特制定了以下安全防護措施： 施工前，要對施工人員進行安全教育，安全技術(shù)交底。 從事高處作業(yè)人員要定期或隨時檢驗，發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、癲癇病者以及其他不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。 架模工衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。作業(yè)時所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。在人工吊送鋼管、孔等物件時，工人要佩戴好安全帶，底下施工工人要撤離，以防止物件在運送過程中墜落傷人。 施工前，要架設(shè)施工平臺，施工平臺搭設(shè)完成時，須經(jīng)由質(zhì)檢工程師聯(lián)同專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗合格后

34、，才可進行下一道工序。 4、鉆孔安全作業(yè)機械傷害：機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。為防止作業(yè)人員在作業(yè)時違規(guī)操作造成被噴出的碎渣打擊及落物打擊對人員的傷害，制定了一下安全操作規(guī)程： 必須對鉆機進行全面檢查，特別是制動部件是否有效或失控。 就位，對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。 鉆進速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運轉(zhuǎn)。 要佩戴好安全防護用品以防止鉆孔時飛濺出來的碎渣弄傷。 必須鉆頭提出孔外，置于架上，不得滯留孔內(nèi)。對鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架

35、空搭設(shè)。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線。 4、邊坡作業(yè)坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當(dāng)，機械使用不當(dāng)，造成的坍塌和滑坡，對人身或機械造成傷害或損害。為防止施工過程中出現(xiàn)坍塌和滑坡事故，特制定防護措施施工的過程中，對施工防護的地質(zhì)情況進行監(jiān)視: 錨桿防護施工前認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的危石，確保施工隊人員的安全，施工用電線路、開關(guān)設(shè)防觸電設(shè)施，針對施工機械操作制定安全操作規(guī)程，對施工人員進行安全教育，非施工人員不得進入施工區(qū)，施工用的工作平臺牢固可靠并設(shè)安全護欄。 使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中眼經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械