食品包裝學(xué)完整版

1、一、食品包裝的發(fā)展古代土制陶器包裝；近代包裝業(yè)的發(fā)展；現(xiàn)代包裝工業(yè)的發(fā)展； 現(xiàn)代包裝時跨行業(yè)、跨部門、多種學(xué)科互相滲透的邊緣學(xué)科。二、食品包裝的定義 包裝的定義為在流通過程中保護產(chǎn)品、方便貯運、促進銷售，按一定的技術(shù)方法而采用的容器、材料和輔助物品等的總稱。也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動。食品包裝采用適當(dāng)材料、容器和包裝技術(shù)，把食品包裹起來，以便食品在運輸和貯藏過程中保持其價值和原有狀態(tài)。 包裝食品是指用包裝材料或容器在工廠事先包裝好的食品。在柜臺售貨時臨時包裝起來的食品不能叫包裝食品。 三、包裝的功能 （一）保護商品 防止由于微生物而發(fā)生的變

2、質(zhì) 防止化學(xué)性質(zhì)的改變 防止物理性質(zhì)的變化 防止機械傷 防止丟失、盜竊、偷換（二）方便貯運 （使用） 為生產(chǎn)、流通、消費等環(huán)節(jié)提供諸多方便性。 （三）促進銷售 包裝是無聲的推銷員。精美的包裝能在心理上征服購買者；形象的圖案能增加人們的購買欲望；簡明的文字說明能使消費者了解商品等等。 （四）提高商品價值 包裝是商品生產(chǎn)的繼續(xù)。 投入包裝的勞動及所消耗的生產(chǎn)資料的價值結(jié)合在商品上，不但能在出售時得到補償，而且能給商品另外增加價值。 四、包裝的分類 按包裝形態(tài)、次序和功能分 包裝形態(tài)個體包裝，內(nèi)包裝和外包裝。 包裝次序第一次包裝、第二次包裝、第三次包裝等等。 包裝功能銷售包裝和運輸包裝。 按包裝方法

3、分 蒸煮包裝，真空包裝，充氣包裝，無菌包裝，貼體包裝，冷藏包裝等。 按食品形態(tài)、種類分 液體包裝，固體包裝，農(nóng)產(chǎn)品包裝，畜產(chǎn)品包裝，水產(chǎn)品包裝等等。 按包裝材料和包裝容器分 包裝材料紙類包裝，金屬包裝，玻璃器皿和陶瓷容器，木材，塑料，復(fù)合材料包裝等等。 包裝材料的物理性質(zhì)軟包裝和硬包裝。防潮包裝和阻氣包裝等。 包裝容器的使用次數(shù)一次性包裝，復(fù)用性包裝。 五、包裝與現(xiàn)代社會生活（一）包裝策略與企業(yè)文化 （二）包裝與資源環(huán)境 （三）綠色包裝體系 （四）包裝與食品安全 （五）包裝與日常生活六、食品包裝研究的范圍 1. 食品包裝材料的研究 2. 食品包裝容器的造型設(shè)計、裝潢設(shè)計 3. 食品包裝衛(wèi)生的研

4、究 4. 食品包裝方法的研究 5. 研究國際市場食品包裝的變化 6. 包裝試驗研究 7. 包裝標(biāo)準(zhǔn)化及包裝管理 第一章 紙類包裝材料及其包裝制品紙類包裝材料的特點 重量輕、價格低，易批量生產(chǎn)。 適應(yīng)性廣，成型性好，制作靈活，品種廣泛。 衛(wèi)生、無毒、無污染、易回收、公害少。 印刷性好，具有一定挺度和良好的機械適應(yīng)性。 紙質(zhì)容器彈性好，保護性好，應(yīng)用廣。 資源消耗大，如材料源、電源、水源等。 第一節(jié)紙類包裝材料的制造及其質(zhì)量指標(biāo)一、紙的制造（一）紙的化學(xué)成分 紙是以纖維素纖維為原料所制成材料的通稱。 （二）造紙的主要原料 木材纖維原料云杉、冷杉、落葉松等 非木材纖維原料竹、禾草、韌皮類 （三）紙漿

5、的制造 利用機械、化學(xué)的方法，從植物原料中分離出纖維的過程。 1. 機械法制漿 利用機械方法磨碎木材、非木材纖維得到的紙漿叫做機械漿 。 特點：生產(chǎn)成本低，不需要化學(xué)藥品，紙漿收得率高達90%，沒有污染問題。主要用于抄制新聞紙。 2. 化學(xué)法制漿 堿法（石灰法、燒堿法、硫酸鹽法）； 亞硫酸鹽法 3. 紙漿的洗滌、篩選、漂白（四）紙的抄制 1. 紙料制備 將不同的紙漿混合、打漿、施膠、加填、染色。 2. 紙張的抄制（造紙機） 3. 紙張的整理（壓光、復(fù)卷、切紙）二、紙類包裝材料的性能（一）機械力學(xué)性能 紙和紙板具有一定的強度和挺度，因此機械適應(yīng)性較好。它的強度大小主要取決于一定的溫濕度和紙的厚度

6、、質(zhì)量、加工工藝以及表面狀況等。 （二）阻隔性能 （三）溫濕度性能 （四）印刷性能 與表面平滑度、施膠度、彈性及粘結(jié)力等有關(guān)。 （五）加工使用性能 易加工成各種性能的包裝容器。 （六）衛(wèi)生安全性能三、紙及紙板的質(zhì)量指標(biāo) （一）外觀 塵埃 、透光點和透簾 、孔眼和破洞 、折子 、皺紋 等。 （二）物理性質(zhì) 定量 厚度 緊度 透氣度 施膠度用標(biāo)準(zhǔn)墨水在紙上劃線后，在23秒內(nèi)擴散或滲透的寬度，單位mm。它反映加膠的程度。成紙方向平滑度在規(guī)定的真空度下，使定量容積的空氣透過紙樣與玻璃之間的縫隙所用的時間（秒） 。吸水性（三）機械性質(zhì) 抗拉強度抵抗平行拉力的能力。 伸長率（彈性） 破裂強度 撕裂度 耐折

7、度 戳穿強度環(huán)壓強度 邊壓強度 （四）光學(xué)性質(zhì) 白度紙對藍光的反射率表示白凈程度，用%表示。 透明度可見光透過紙的程度，以看清楚底樣線條的試樣層數(shù)表示。（五）化學(xué)性質(zhì) 灰分 酸堿度第二節(jié)包裝用紙和紙板一、包裝用紙和紙板的分類（一）按包裝方式分 平板紙、卷筒紙、卷盤紙。 （二）按定量、厚度分紙定量在250g/m2以下或厚度在0.1mm以下。 紙板定量在250g/m2以上或厚度在0.18mm以上。 （三）按用途分類 文化紙、工農(nóng)業(yè)技術(shù)用紙、包裝用紙和生活用紙 。 包裝紙板、過濾紙板、建筑紙板、印刷與裝飾紙板、沖壓紙板、襯墊紙板、電絕緣紙板及其它工業(yè)紙板。 二、包裝用紙的品種 1. 羊皮紙 用未施膠

8、的高級化學(xué)漿紙經(jīng)過濃度為72%的硫酸浴處理后，經(jīng)洗滌并用濃度為0.10.4%的碳酸鈉堿液中和過量酸，最后用甘油作塑化劑使紙濕潤而變得富有光澤等一系列加工制成的。由于采用硫酸處理而羊皮化，因此也稱為硫酸紙。 2. 牛皮紙 是一種以軟木硫酸鹽化學(xué)方法生產(chǎn)的高級包裝紙，具有高施膠度其定量一般在40120g/m2之間。 3. 雞皮紙 生產(chǎn)過程與單面光牛皮紙生產(chǎn)過程相近，要施膠、加填和染色。一般用未漂亞硫酸鹽木漿制造。 4. 半透明紙 5. 食品包裝紙6. 玻璃紙 （又稱賽璐玢），是一種天然再生纖維素透明薄膜。用高級燒堿法漂白木漿，脫堿后用硫化劑CS2制成膠粘狀，并通過噴嘴形成的一種透明薄膜。 特點透明

9、性 光澤性 印刷性 阻透性 耐油性 非導(dǎo)電性 防灰性 耐熱性 防潮性差、撕裂強度較小、無熱封性。7. 茶葉袋濾紙 8. 涂布紙 9. 復(fù)合紙三、包裝用紙板 （一）白板紙 是一種多層結(jié)構(gòu)的白色掛面紙板，在包裝上屬高級包裝材料。主要用途是經(jīng)彩色印刷后制成紙盒，供商品包裝。 （二）標(biāo)準(zhǔn)紙板 （三）箱紙板 （四）瓦楞原紙 瓦楞原紙經(jīng)軋制成瓦楞紙后，供制造紙盒、紙箱及瓦楞襯墊用。瓦楞紙用粘結(jié)劑與箱紙板復(fù)合成瓦楞紙板，瓦楞紙在瓦楞紙板中起到支撐、骨架的作用。 （五）加工紙板 四、瓦楞紙板瓦楞紙板是由瓦楞原紙軋成屋頂瓦片狀波紋，然后將瓦楞紙與兩面箱板紙粘合制成。 （一）瓦楞形狀 一般可分為U型、V型和UV型

10、三種。目前廣泛使用的是UV型瓦楞來制造瓦楞紙板。 U形瓦楞彈性好、粘合好，但紙與粘合劑用量大，平壓強度低，只能在彈性限度內(nèi)有恢復(fù)能力，施加過重的壓力不能恢復(fù)原狀。V形瓦楞挺力好，還原能力差，紙與粘合劑用量少，粘合能力差。UV形瓦楞具有前兩者之優(yōu)點，耐壓強度較高，并得到廣泛應(yīng)用。 （二）瓦楞紙板的種類 1. 單面瓦楞紙板 2. 雙面瓦楞紙板 3. 雙芯雙面瓦楞紙板 4. 三芯雙面瓦楞紙板 瓦楞形式主要有五種：大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 第三節(jié) 包裝紙箱 一、瓦楞紙箱的特性和基本形式 （一）瓦楞紙箱的特性 瓦楞紙箱是由瓦楞紙板經(jīng)成箱加工而得。典型的瓦楞紙箱是由

11、二面層紙板，一中層瓦楞芯紙復(fù)合加工制成。 瓦楞波紋使紙板結(jié)構(gòu)中空6070%的體積，與相同定量的層合紙板相比，瓦楞紙板的厚度要大兩倍，同時增強了紙幅橫向的耐壓強度，使瓦楞紙箱具有緩沖減震作用。 瓦楞紙箱的特點 l 成本低瓦楞紙箱的本身質(zhì)量與同體積木箱相比，其原材料質(zhì)量僅為木箱的2025%，成本僅為木箱的4070%。 l 性能好瓦楞紙箱具有良好的緩沖防震性能，能有效地保護商品。 l 加工簡便可實現(xiàn)高度的機械化和自動化，同時瓦楞紙箱可減輕包裝工作量，降低產(chǎn)品包裝成本，便于裝卸、搬運和堆碼。 l 易于裝潢易于印刷，可加工成良好的造型，具有廣告宣傳作用。 l 貯運、使用方便空箱可折疊運送存放，節(jié)約運輸成

12、本和庫房有效空間，提高其使用效率。 l 使用范圍廣通過對瓦楞紙板表面進行各種涂覆加工，大大擴展紙箱的使用范圍。 二）箱型結(jié)構(gòu)的基本形式 1. 02類搖蓋紙箱 2. 03類套合型紙箱 3. 04類折疊型紙箱 4. 05類滑蓋型紙箱 5. 06類固定型紙箱 6. 07類自動型紙箱 7. 09類內(nèi)襯件三、紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計 （一）紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則與依據(jù) 1. 設(shè)計原則 l 要符合保護商品的要求，達到應(yīng)有的物理性能。 l 要符合生產(chǎn)廠包裝車間的要求，裝箱使用方便。 l 能滿足銷售者要求，便于搬運、堆垛、貨架陳列等。 l 能達到商品的包裝標(biāo)志上的要求。l 原材料利用最經(jīng)濟，排列套裝結(jié)構(gòu)最合理。 l 適合

13、機械化包裝，外銷的符合銷往國有關(guān)包裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 2. 設(shè)計依據(jù) l 被包裝的商品的重量、性質(zhì)。 l 堆垛高度，搬運條件。 l 倉貯流通條件及貯存時間。 l 內(nèi)徑規(guī)格。 1. 紙箱各部尺寸間的關(guān)系 紙箱的內(nèi)徑尺寸應(yīng)考慮以下個因素： l 商品的最大外徑尺寸。 l 按商品性質(zhì)確定的最大公差系數(shù)。 l 商品的套裝和組裝。 l 商品的緩沖裝置（即襯墊）。 內(nèi)徑規(guī)格長（L）= 商品最大要求長度 + 37mm；內(nèi)徑規(guī)格寬（B）= 商品最大要求寬度 +37mm；內(nèi)徑規(guī)格高（H）= 商品最大要求高度 +13mm（小型紙箱） +34mm（中型紙箱） +57mm（大型紙箱） （三）紙箱長、寬、高比例的最佳值 威氏

14、比例法在設(shè)定紙箱容積V條件下，求出使紙箱表面積最小的長、寬、高三個尺寸。即： L B H 其紙箱長、寬、高比例為2：1：2。這種紙箱是一個半立方體。 連續(xù)比例法：L：B：H = 實踐證明用這一比例設(shè)計的紙箱的包裝率僅稍低于威氏比例法，它對制定包裝粉粒狀和柔性商品的瓦楞紙箱外徑尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化具有重要的指導(dǎo)意義。 第四節(jié) 包裝紙盒及其他包裝紙器 一、紙盒的種類及選用 （一）折疊盒l(wèi) 1. 拆裝式折疊紙盒能全部展開。l 2. 固定式折疊紙盒不能將紙板全部展開，但能折疊。 （二）固定盒 （三）紙盒的選用二、其它包裝紙器 （一）紙袋 1. 信封式紙袋 2. 自立式紙袋 3. 便攜式紙袋 4. M型折式紙袋

15、 5. 閥門紙袋 （二）復(fù)合紙罐 特點成本低、重量輕、外觀好、廢品易處理、有隔熱性和一定的強度。 （三）復(fù)合紙杯 （四）紙質(zhì)托盤 （五）紙餐盒 （六）液體包裝紙容器第二章食品包裝用塑料材料及其制品 塑料包裝材料的特點l 重量輕，便于攜帶、運輸； l 化學(xué)穩(wěn)定性好； l 成型加工性好； l 裝飾效果好； l 有一定的透氣性和強度，有良好的封合性； l 易復(fù)合； l 衛(wèi)生安全； l 能適應(yīng)各種包裝操作。 塑料材料的缺點l 易帶靜電； l 某些塑料存在有毒物質(zhì)污染； l 廢棄物的回收和處理難。 l 塑料是以高分子聚合物為主要原料，再加入各種助劑而組成的材料。l 塑料的性能除了部分地受助劑種類和加入量

16、的影響外，很大程度上取決于它的化學(xué)組成、分子量大小、大分子的形態(tài)及分子聚集狀態(tài)。此外，塑料的性能還受加工方法和加工質(zhì)量的影響。 第一節(jié) 高分子聚合物的基本知識 l 高分子聚合物是一類分子量通常在104106以上，分子長度達103105A的物質(zhì)。l 高分子聚合物具有一系列低分子化合物所不可能有的特殊性能，如化學(xué)惰性、難溶、強韌性等。 l 高分子聚合物的分子量雖然很大，但它們的化學(xué)組成并不復(fù)雜，通常由C、H、O、N等構(gòu)成。 l 鏈節(jié)高分子聚合物 的基本單元結(jié)構(gòu)。 如聚乙烯分子的鏈節(jié)是 CH2-CH2 。l 聚合度大分子中鏈節(jié)重復(fù)的數(shù)目。 Mmn式中：M高分子聚合物的分子量； m高分子聚合物鏈節(jié)分子

17、量； n大分子聚合度。 高分子聚合物人工合成方法：l 加成聚合反應(yīng)由一種或幾種單體聚合而成的高分子聚合物 。l 縮合聚合反應(yīng)由含有兩種或兩種以上官能團的一種或兩種單體聚合而成，同時有低分子化合物副產(chǎn)品生成。 l 均聚物由一種單體構(gòu)成的聚合物。l 共聚物由幾種單體構(gòu)成的聚合物。 二、高分子聚合物大分子的結(jié)構(gòu)及構(gòu)象 l 高分子聚合物的大分子是由若干原子在共價鍵作用下連接而成的 。l 形成大分子的共價鍵力稱為主價力。 l 由于高分子聚合物的化學(xué)成分不同，原子間的主價力大小也不同。各種成分原子間主價力的大小用鍵長和鍵能表示。l 構(gòu)成聚合物主價力的大小對其性能（如強度、熔點等）有重要影響。 高分子聚合物

18、分子幾何形狀1. 線型大分子由許多鏈節(jié)聯(lián)成一個長鏈。有的線型大分子帶有一些支鏈，這種大分子稱線型支鏈大分子。 2. 體型大分子大分子鏈之間以強化學(xué)鍵相互交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。高分子聚合物大分子特殊構(gòu)象 l 高分子聚合物大分子鏈中的單鍵可以繞著它鄰近的鍵按一定鍵角作旋轉(zhuǎn)運動。l 單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動是一種熱運動，運動速度很高，使細長大分子曲卷團狀瞬息不斷變化，形成大分子不同的異構(gòu)體構(gòu)象。 結(jié)構(gòu)形態(tài)與材料特性的關(guān)系 l 線型結(jié)構(gòu)的高分子聚合物有較好的彈性和塑性，在某些溶劑中可能溶脹或溶解，溫度升高時會軟化甚至流動等性能。l 體型結(jié)構(gòu)的高分子聚合物主要特點是脆性大，剛性，不溶不熔等。 特殊構(gòu)象與材料的柔韌

19、性關(guān)系l 分子鏈越長，則柔順性越好。 l 分子主鏈由單鍵組成，或有個別雙鍵時，有利于單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動，所以柔順性變好。 l 主鏈中含有芳雜環(huán)，帶有較多支鏈，或較大側(cè)基，或側(cè)基有極性時，都將增大單鍵運動的阻力，使大分子柔順性變差。l 大分子側(cè)基分布越不規(guī)整，其柔順性降低。 l 大分子單鍵運動是熱運動，所以其柔順性受溫度影響。 三、高分子聚合物大分子間的結(jié)合及其聚集態(tài) l 高分子聚合物大分子間的結(jié)合是靠物理吸引力，這一結(jié)合力叫次價鍵力。次價鍵力包括范德華力和氫鍵兩種。l 大分子間次價鍵力的大小取決于分子的極性。l 大分子間次價鍵力只相當(dāng)于主價鍵力的110%左右，但大分子之間吸引力總和遠遠超過主價鍵力

20、。 大分子間作用力與材料物理化學(xué)性能 l 分子極性小的聚合物，因分子間結(jié)合力小而表現(xiàn)有良好的柔性，強度低，耐熱性不高。 l 分子極性大，特別是帶有強極性基團的大分子，因分子間結(jié)合力大，分子結(jié)合緊密，所以使聚合物具有高強度，高耐熱性和高阻透性。l 大分子間的結(jié)合力使高分子聚合物具有比低分子化合物高得多的強度和化學(xué)穩(wěn)定性。 大分子聚集態(tài) l 無定型聚合物大分子在空間以雜亂無序的形式聚集構(gòu)成的聚合物。l 結(jié)晶型聚合物大分子有規(guī)則地排列聚集構(gòu)成的聚合物。l 結(jié)晶型聚合物內(nèi)的大分子并非全都規(guī)則排列，其中分子排列規(guī)則區(qū)域稱晶區(qū)。晶區(qū)與聚合物總體重量百分比為聚合物的結(jié)晶度。 結(jié)晶度與材料性能l 結(jié)晶度大比結(jié)

21、晶度小的聚合物將具有更高的強度、硬度、熔點、化學(xué)穩(wěn)定性、阻透性等性能，而彈性、塑性和沖擊強度則相應(yīng)降低。 l 大分子結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)整，沒有大的支鏈、交聯(lián)或側(cè)基時，大分子易結(jié)晶。分子間引力大時，也易結(jié)晶。冷卻速度大，溫度低，大分子不易結(jié)晶。外力拉伸作用驅(qū)使大分子沿拉伸方向趨向排列，增加分子聚集的有序性，故有利于聚合物結(jié)晶。（拉伸薄膜加工的原理）*體型高分子聚合物的物態(tài) 體型高分子聚合物受熱后仍保持堅硬狀態(tài)，當(dāng)加熱達到一定高溫度時聚合物分解破壞。 五、高分子聚合物的老化 高分子聚合物在制造、成型加工及使用過程中，由于受環(huán)境氧、熱、紫外線、水蒸氣、機械力等因素的作用，逐漸失去其原有的良好彈韌性，變硬、

22、變脆、龜裂或發(fā)粘，失去光澤或變色等，這種現(xiàn)象稱老化。 老化原因l 高分子聚合物老化主要是因環(huán)境因素促使大分子發(fā)生交聯(lián)或裂解的結(jié)果。l 大分子交聯(lián)使原來柔順的線型大分子轉(zhuǎn)變成剛硬的體型大分子，聚合物即失去原來良好的韌性。聚合物發(fā)生裂解使大分子鏈斷裂，分子量降低，其結(jié)果，使聚合物基于巨大分子的所有特性都將降低和惡化。 第二節(jié) 食品包裝常用的塑料 一、塑料的組成和分類 一）塑料的組成 1. 聚合物樹脂 樹脂在塑料中占40100%。 2. 常用的添加劑 填充劑 加入填充劑的主要目的是彌補樹脂某些性能的不足，以改善塑料的使用性能。如碳酸鈣、滑石粉等，其用量一般為2050%。 增塑劑提高樹脂可塑性和柔軟性

23、的添加劑，通常為一些有機低分子物質(zhì)。 高分子聚合物大分子間有低分子物質(zhì)后，加大了分子間的距離，降低其分子間作用力，從而增大了大分子的柔順性和相對滑移流動能力。 常用增塑劑有鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯、環(huán)氧化合物、多醇酯、含氯增塑劑等。 穩(wěn)定劑為了提高樹脂的抗老化性能。 抗氧化劑（ 防老劑）： 胺類抗氧化劑效果好，有污染。 酚類抗氧化劑不變色，不易污染。 光穩(wěn)定劑： 光屏蔽劑（氧化鋅、炭黑、無機染料） 紫外線吸收劑（二苯甲酮、苯并三唑類） 猝滅劑（鎳的有機絡(luò)合物） 自由基捕獲劑（呱啶衍生物）熱穩(wěn)定劑： 鉛穩(wěn)定劑（毒性大） 金屬皂類（毒性大） 有機錫穩(wěn)定劑（二月桂酸二乙基錫、馬來酸二丁基

24、錫） 著色劑 無機染料（鈦白、鉻黃、鐵紅、鐵蘭、鈷綠） 有機染料（偶氮顏料、酞菁顏料） 金屬顏料（鋁粉、金粉、珠光粉） 其他添加劑 固化劑 能使高分子聚合物線型大分子交聯(lián)而變成體型大分子，從而獲得耐熱、堅硬的塑料制品。 潤滑劑它的作用是防止塑料制品成型加工時，塑料粘附在加工模具上，使塑料制品易脫模，制品表面光亮美觀。 抗靜電劑 添加在樹脂中或涂覆在塑料表面以防止靜電危害的一類化學(xué)添加劑，主要使用表面活性劑。發(fā)泡劑是一類能使處于一定粘度的塑性塑料形成微孔結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。 物理發(fā)泡劑依靠本身物理狀態(tài)的變化產(chǎn)生氣孔（壓縮氣體、揮發(fā)性液體、可溶性固體） 化學(xué)發(fā)泡劑因發(fā)生化學(xué)變化而分解產(chǎn)生一種或多種氣體使聚

25、合物發(fā)泡（碳酸銨、碳酸氫鈉、亞硝基化合物）阻燃劑為提高可燃性聚合物的難燃性的一種助劑。 添加型阻燃劑（磷酸酯、含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等） 反應(yīng)型阻燃劑（鹵代酸酐）（二）塑料的分類 1. 熱塑性塑料 熱軟冷硬，成型加工簡單，包裝性能良好，廢料可回收再成型。剛硬性低，耐熱性不高。 2. 熱固性塑料 耐熱性高、剛硬、不溶不熔；性脆、成型加工效率低，廢棄物不能回收再加工。 二、塑料材料的主要包裝性能指標(biāo)（一）保護性指標(biāo) 1. 阻透性 透氣度和透氣系數(shù) 透濕度和透濕系數(shù) 透水度和透水系數(shù) 透光度2. 機械力學(xué)性能 硬度 布氏硬度 洛氏硬度 抗張、抗壓、抗彎強度 爆破強度 撕裂強度 戳穿強度

26、3. 穩(wěn)定性 耐高低溫性能 耐化學(xué)性 耐老化性（二）衛(wèi)生安全性指標(biāo)1. 無毒性 2. 抗生物侵入性 侵害率 入侵率（三）加工工藝性能指標(biāo)1. 成型加工工藝性能 熔融指數(shù)（MI）、成型溫度及溫度范圍、成型壓力、塑料熱成型流動性、成型收縮率。 2. 包裝操作加工工藝性能 機械力學(xué)性能、熱封性能等。 3. 印刷適應(yīng)性 油墨/塑料相容性、印刷精度、清晰度、印刷層耐磨度等。三、常用塑料樹脂（一）聚乙烯（PE） 聚乙烯無臭、無毒，呈乳白色蠟狀固體。它的大分子為線型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)則且無極性，因此柔順性好，易于結(jié)晶。聚乙烯的密度為0.910.97，比水輕。 1. 主要包裝特性阻水、阻濕，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐油

27、性差，有一定的抗拉強度，耐低溫性能好，透明度不高，成型加工方便，熱封性能好，衛(wèi)生安全。 2.聚乙烯的主要品種 高壓低密度聚乙烯（LDPE） 阻氣阻油性低，抗拉強度低，延伸性、撕裂性、耐沖擊性好，透明度高，加工性能優(yōu)良。 低壓高密度聚乙烯（HDPE） 密度高，機械強度和阻氣性提高，耐熱性改善，可制成瓶罐容器、薄膜及超微薄膜。 線型低密度聚乙烯（LLDPE） 強度優(yōu)于LDPE，柔韌性優(yōu)于HDPE，加工性能較好，可不加增塑劑吹塑成型。 （二）聚丙烯（PP）聚丙烯大分子為線型結(jié)構(gòu)，大分子的側(cè)基-CH3無極性，它在主鏈上的分布將影響分子的結(jié)晶性。側(cè)基規(guī)則分布的大分子易于結(jié)晶，反之則不易于結(jié)晶。 1.主要

28、包裝特性 阻氣性、強度、硬度、剛性均優(yōu)于PE，化學(xué)穩(wěn)定性良好，耐高溫性能優(yōu)良，但不耐低溫，透明度高，成型加工性能良好，制品收縮率大，熱封性能次于PE，印刷性差，衛(wèi)生安全性好。 2.包裝應(yīng)用l 聚丙烯主要制成薄膜材料包裝食品，可代替玻璃紙，耐水、阻濕、透明性、耐撕裂性好，裝潢印刷比玻璃紙差，但成本可低40%左右。l 聚丙烯薄膜經(jīng)拉伸定向處理（OPP）后比普通薄膜（CPP）各種性能都明顯提高。尤其是BOPP，強度PE的8倍，吸油率為其20%，適宜包裝含油食品。l 聚丙烯可制成收縮薄膜，用于食品熱收縮包裝。 （三）聚苯乙烯（PS） 聚苯乙烯大分子主鏈上帶有苯環(huán)側(cè)基，所以大分子的柔順性很低，由于大分子

29、結(jié)構(gòu)不規(guī)整，所以不易結(jié)晶，因此它是線型、無定型、弱極性高分子聚合物。 主要包裝特性阻濕、阻氣性差，化學(xué)穩(wěn)定性較好，剛硬，但脆性大，光學(xué)性能優(yōu)良，耐低溫不耐高溫，易成型加工，表面二次加工性能好，衛(wèi)生安全性好。包裝應(yīng)用聚苯乙烯塑料主要制成透明食品盒、水果盤、小餐具等，制品色澤艷麗。聚苯乙烯薄膜或片材經(jīng)拉伸處理后，可制成收縮薄膜；片材可熱成型半剛性容器用于半成品食品、冷飲等的一次性包裝。發(fā)泡PS可作保溫、緩沖材料、快餐盒等。 （四）聚氯乙烯（PVC） PVC大分子中C-Cl鍵有較強的極性，柔順性差，不易結(jié)晶。因此它是線型無定型高分子化合物。 1. 性能特點：熱穩(wěn)定性差，有較高的粘流化溫度，成型加工困

30、難，需加入增塑劑以改善成型加工性能；增塑劑量達樹脂量的3040%時構(gòu)成軟聚氯乙烯，增塑劑量小于5%或不加增塑劑時，構(gòu)成硬質(zhì)聚氯乙烯。 2. 主要包裝特性：阻氣、阻油性優(yōu)于PE，阻濕性差，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，耐高低溫性能不佳，加工性能一般，著色性、印刷性和熱封性較好，透光性好于PE，軟質(zhì)PVC衛(wèi)生安全性差。 3. 包裝應(yīng)用： 熱成型塑料包裝盒、容器，彈性拉伸薄膜、熱收縮薄膜。 (五)聚偏二氯乙烯（PVDC） 1. 材料性能特點： PVDC樹脂是由偏二氯乙烯為單體加聚合成的高分子化合物 ，商品名為賽綸。 PVDC大分子有極性，結(jié)構(gòu)對稱，結(jié)晶性高，為改善性能需加入穩(wěn)定劑和增塑劑。 PVDC軟化溫度與分解

31、溫度接近，難以加工成型，所以，生產(chǎn)上實際應(yīng)用是以PVDC為主（85%）的共聚物，主要是VDC與VC的共聚物 2. 主要包裝特性： 阻透性好，化學(xué)穩(wěn)定性強，收縮膜收縮率高，熱封性不佳，但有良好的自粘性和熔粘性；透明性和光澤性良好。 由于有良好的熔粘性，可作復(fù)合材料的粘結(jié)劑，或者溶于溶劑后成涂料，涂覆在其它薄膜材料或容器的表面（K涂），使復(fù)合材料有更好的總和包裝性能，用于長期保存的食品包裝。 （六）聚乙烯醇（PVA） 1. 材料性能特點： 由于不存在游離態(tài)的乙烯醇，所以PVA不能用單體直接聚合的方法形成，而是用醋酸乙烯脂聚合成聚醋酸乙烯脂，然后將其在堿性醇液中水解，水解產(chǎn)物即為PVA，制品俗稱維尼

32、龍，是一種分子極性較強且有高度結(jié)晶性的高分子化合物。 2. 主要包裝特性： 阻氣性好，阻濕性差，吸水性強，在水中可溶解；化學(xué)穩(wěn)定性良好，機械性能好，耐高溫不耐低溫，透明度、印刷性能良好。 3. 應(yīng)用： 可直接用來包裝含油食品，存放期長。與PVDC復(fù)合后，可廣泛用于肉類食品、湯類、黃油、干酪即快餐食品的包裝。 （七）聚酰胺（PA） 1. 材料性能特點： 聚酰胺的商品名為尼龍（Ny），為主鏈上含有酰胺基的線型結(jié)晶型樹脂構(gòu)成的塑料。 PA樹脂可由內(nèi)酰胺自聚而成，如己內(nèi)酰胺自聚形成Ny6（卡普龍）；也可由二元胺與二元酸通過縮聚反應(yīng)而形成，如己二胺和己二酸縮聚形成Ny66。 2.主要包裝特性： 阻氣能力

33、強、阻濕能力差，耐油性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，有水、醇溶脹現(xiàn)象；抗沖擊強度高，耐高低溫，成型加工性較好，但熱封性差衛(wèi)生安全。 3. 應(yīng)用：Ny薄膜制品大量用于食品包裝，與PE或PVDC等材料復(fù)合后，克服其吸濕吸水的缺點，使其包裝使用范圍擴大，可用于果汁、奶等食品的無菌包裝、冷凍包裝和蒸煮包裝。 （八）聚酯（PET）1. 材料性能特點： PET樹脂大分子主鏈內(nèi)雖因含有苯環(huán)帶有剛性，但因含有柔性鍵醚鍵（-O-），所以仍有較好的柔順性。 PET樹脂大分子具有強極性，但苯環(huán)的存在，使大分子間的結(jié)合性受到影響，所以大分子可能結(jié)晶，也可能為無定型結(jié)構(gòu)。 2.主要包裝特性： 具有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性，化學(xué)

34、穩(wěn)定性良好，高強韌性，耐磨耐折，耐高低溫，光澤性好，透明度高，成型加工、熱封較困難，印刷性能較好，衛(wèi)生安全。 3. 應(yīng)用： 無晶型 、未定向透明薄膜，抗油脂性很好，用于包裝含油及肉類食品。 無晶型、分子定向排列的薄膜，它有突出的強度，良好的熱收縮性，可用于收縮包裝。 結(jié)晶型塑料薄膜（拉伸后高溫定型），廣泛用于食品包裝。 與其它材料復(fù)合(涂鋁、涂PVDC),更宜于香料、肉食、豆制品等食品包裝。目前更大量用于制成容器用于飲料包裝。 （九）乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA） 1. 材料性能特點： EVA的性能取決于VA的分子量及在共聚物種的含量。VA含量低，則接近于PE的性能；VA含量小于10%，剛性較

35、好，成型加工性、耐沖擊性好；含量大于30%時，具有橡膠彈性；大于60%時，便成為熱熔粘合劑。 2.主要包裝特性： 阻透性LDPE差，抗老化性好，透明光澤，加工性好，可熱封，抗霉菌生長，衛(wèi)生安全。 3. 應(yīng)用： 含VA量少的EVA薄膜可作呼吸膜包裝新鮮果蔬。VA含量1030%的EVA可用作食品彈性裹包或收縮包裝。 （十）離子聚合物塑料 1. 材料性能特點： 離子聚合物是一種以離子鍵交聯(lián)大分子的高分子化合物，目前使用的是乙烯和甲基丙烯酸共聚物引入鈉或鋅離子進行交聯(lián)而成的產(chǎn)品，商品名為薩林。離子鍵交聯(lián)大分子的結(jié)合形式與熱固性樹脂的分子交聯(lián)不同，金屬離子形成的交聯(lián)鍵在加熱時可離解，在低溫時又交聯(lián)，所以

36、它是一種熱塑性塑料。 2.主要包裝特性： 阻氣性好，阻濕性低于PE，且吸水；耐酸堿和油脂，抗拉強度高，韌性強彈性高，透明透光，耐低溫，成型加工性好，熱封溫度低、范圍寬，印刷適應(yīng)性好，無臭無味無毒。 3. 應(yīng)用：離子聚合物薄膜適合用于形狀復(fù)雜或帶棱角的包裝，特別適于包裝高油脂食品。它可作普通裹包、彈性裹包和收縮包裝，也可作復(fù)合材料的熱封層。 （十一）熱固性塑料 1. 酚醛塑料（PF） 酚醛塑料由酚醛樹脂及大量填料以及其它一些添加劑構(gòu)成。酚醛樹脂主要由苯酚和甲醛在催化劑促進下經(jīng)縮聚而成。酚醛樹脂按原料成分配比不同和所用催化劑種類不同，分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。 PF塑料制品中樹脂已固化，其大

37、分子成體型結(jié)構(gòu)，所以這種塑料具有良好的強度和剛硬性能，很高的熱強度；化學(xué)穩(wěn)定性好，價格便宜，但顏色為褐色或黑色而呈單調(diào)，制品上有苯酚和甲醛的殘留物，對人體有害。PF塑料主要用來做瓶蓋。2. 氨基塑料（UF） 主要由氨基官能團的原料和酚類制成的氨基樹脂，再與填料、著色劑、潤滑劑等混合，經(jīng)處理后制成熱固性塑料。 UF塑料表面堅硬，耐刮傷，耐溶劑、稀酸的作用，無毒無味，耐霉菌作用，易著色，價格便宜，但耐水、耐熱性比PF差，可用于制造食品包裝容器蓋。 （十二）環(huán)境可降解塑料可降解塑料定義在特定環(huán)境條件下，其化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化，并用標(biāo)準(zhǔn)的測試方法能測定其物質(zhì)性能變化的塑料。 環(huán)境可降解塑料在化學(xué)上，其

38、廢棄物的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化，最終完全降解；在物性上，其廢棄物在較短時間內(nèi)降低機械力學(xué)性能，應(yīng)用功能喪失；在形態(tài)上，其廢棄物在較短時間內(nèi)破裂、崩碎、粉化，對環(huán)境無害或易被環(huán)境消化。（一）生物可降解塑料1. 生物合成聚酯塑料 由細菌堿桿菌屬富營養(yǎng)細菌在發(fā)酵罐中發(fā)酵合成。 2. 聚交酯 通過微生物發(fā)酵生產(chǎn)乳酸，采用交酯聚合制得聚交酯。 3. 天然高分子材料 采用天然高分子物質(zhì)改性后制得的包裝制品。4. 合成生物可降解塑料 PE分子量小于500時，可被微生物降解；脂肪族聚酯及其衍生物等。 5. 共混型生物可破壞塑料 將淀粉和PE、PVA等混合制成的塑料。（二）光降解塑料 光降解塑料是指光照作用下能降

39、解的塑料。 合成光降解樹酯乙烯和CO共聚物；乙烯酮類單體和乙烯、苯乙烯、氯乙烯共聚。 添加光敏劑芳香酮、金屬配合物等。 此膜主要應(yīng)用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上和飲料包裝袋上。第三節(jié) 軟塑包裝材料 一、塑料薄膜的成型加工（一）熔融擠出成型 熔融擠出法是應(yīng)用最廣泛的一種單層薄膜成型方法。根據(jù)模具進構(gòu)的不同，熔融擠出法可分為環(huán)形膜法和窄縫式T型膜法。 擠出吹塑成型的優(yōu)缺點擠吹薄膜成型法廣泛用于PE、PVC等薄膜的制造。其優(yōu)點是：設(shè)備緊湊，投資較少，易控制薄膜的厚度和寬度，薄膜定向拉伸強度高。缺點是冷卻速度慢，影響膜的透明度，此外厚度偏差大。 2. T型膜法成型（平膜） T型膜法是因中央進料的槽形口模與擠出機流道接

40、管成“T”字形而得名。在成型過程中，從“T”型模擠出的薄膜狀樹脂直接流繞在表面鍍鉻、芯層冷卻的金屬轉(zhuǎn)鼓上，經(jīng)過急冷定型、切邊，而后進行卷取。 T型膜法成型的特點T型法適用于結(jié)晶樹脂或厚度較薄的薄膜成型，如PE、PP、軟質(zhì)PVC、PVDC等的薄膜成型。與擠壓吹塑成型相比，成型薄膜具有強度高、光澤好、透明度高的特點，表面可以多彩印刷，但設(shè)備投資大。 （二）平擠拉伸成型 擠出機將塑化的塑料從有扁口的機頭擠出成厚片坯料，然后通過一系列縱向拉伸輥進行縱向拉伸，再送至拉幅機上進行橫向拉伸。經(jīng)過縱橫二次拉伸定向的薄膜，需在高溫下熱定型，然后冷卻，最后修邊并卷取薄膜。 平擠拉伸法成型的塑料薄膜厚度偏差小，包裝

41、性能因拉伸而得到改善，生產(chǎn)效率高。 （三）溶液流涎法成型 溶液流涎法制膜是先將樹脂溶于有機溶劑，并將其過濾、消泡，然后送入流涎機通過流涎咀使溶液流涎成一定厚度的薄膜。流涎機有兩種，一種為鼓式流涎機，另一種是帶式流涎機。薄膜厚度取決于聚合物溶液濃度、流涎量及流涎機速率。 （四）壓延法成型 壓延法是使聚合物通過幾個內(nèi)部加熱而相鄰逆轉(zhuǎn)的輥筒間隙，連續(xù)成型成薄膜的一種方法。薄膜厚度取決于最后一組輥筒的間隙。該法普遍用于PVC薄膜的生產(chǎn)。 二、常用食品包裝塑料薄膜 （一）普通塑料薄膜 指采用擠出吹塑成型、T型模法成型、溶液流涎法及壓延成型的，未經(jīng)拉伸處理的一類薄膜。在食品包裝上常用的有PE、CPP、PV

42、C、PC、PVDC、PVA、Ny、PET、EVA等熱塑性塑料薄膜。 （二）定向拉伸塑料薄膜 將普通塑料薄膜在其玻璃化溫度至熔點的溫度區(qū)域內(nèi)某一溫度條件下沿某一方向拉伸到原來長度的幾倍，然后在拉伸緊張的情況下，在高于其拉伸溫度而低于熔點的溫度區(qū)間內(nèi)某個適宜的溫度下定型幾秒鐘，最后急速冷卻至室溫，經(jīng)這樣拉伸加工和處理的薄膜稱定向拉伸塑料薄膜。 定向拉伸薄膜的機械力學(xué)性能、阻隔性能、耐高低溫性能提高，但延伸率降低，熱封性能變差。 食品包裝上使用的有OPP、OPS、OPET、OPVDC、ONy、OPE、BOPP等。 （三）熱收縮薄膜 未經(jīng)熱處理定型的定向拉伸塑料薄膜稱熱收縮薄膜。 熱收縮塑料薄膜在一定

43、加熱溫度下收縮的特性被用來包裝食品，可實現(xiàn)緊裹被包裝物的貼體包裝，具有很好的保護性、商品展示性和經(jīng)濟實用性。 常用的熱收縮薄膜有PE、PP、PS、PVC、PET、Ny、EVA等，其收縮率可達30 60%。 （四）彈性(拉伸)薄膜 彈性薄膜是一種具有特殊性能的薄膜，它具有較大的內(nèi)在延伸率而又具有足夠的強度。它的包裝過程也稱“拉伸繞包”，利用包裝機回繞物品將薄膜拉伸，并通過彈性使之纏繞出品而定位的一種方法，其接頭可自粘也可用膠帶粘結(jié)，主要用來替代大型物件的收縮包裝。 三、復(fù)合軟包裝材料 （一）復(fù)合軟包裝材料的特性和要求 特性：改善了綜合性能性能，擴大了使用范圍，便于在復(fù)合層中印刷，加工簡便高效。

44、結(jié)構(gòu)要求：內(nèi)層無毒、無味、耐油、耐化學(xué)性能好，具有熱封性或粘合性；外層光學(xué)性能好、印刷性好、耐磨、耐熱、高強度、有剛性；中間層具有高阻隔性。一般地說，利用PE提供熱封性，利用鋁箔提供阻隔性，利用PVDC改善綜合性能。 復(fù)合材料的表示方法： 紙/PE/AL/PE，一般規(guī)定最左邊的為外層材料，最右邊的為內(nèi)層材料，中間的分別屬中間層。 （二）復(fù)合工藝及復(fù)合材料 1. 涂布法 在一種基材表面涂以涂布劑并干燥或冷卻后形成復(fù)合材料的加工方法。常見涂布法有：噴氣刮刀式涂布、刮板式涂布、計量輥式涂布、槽輥式涂布、簾流式涂布、逆轉(zhuǎn)輥式涂布、擠出式涂布等。 一般地，涂布復(fù)合材料與層和復(fù)合材料相比其熱封壓力要求較高

45、、封合強度較差。 2. 層合法 即用粘合劑把兩層或兩層以上的基材粘合在一起而形成復(fù)合材料的一種工藝方法。根據(jù)粘合劑的不同產(chǎn)生三種層合方式： 采用水溶性粘合劑的濕法層合； 采用溶劑型粘合劑的干法層合； 采用熱熔粘合劑的熱熔層合。 3. 共擠法 是由兩臺以上擠出機，分別將熱熔融的異色或異種塑料擠出并進入一個公共模，塑料在其內(nèi)部或其出口處聯(lián)接而形成復(fù)合材料。 幾種典型的共擠復(fù)合材料： LDPPE/PP/LDPE 、PP/LDPE 、 LDPE/LDPE、LDPE/LDPE/LDPE 、 Ny/PVDC/LDPE 第四節(jié) 塑料包裝容器及制品 一、塑料中空容器 （一）中空吹塑成型 1. 擠-吹工藝 2.

46、 注-吹工藝 3. 擠-拉-吹工藝 4. 注-拉-吹工藝 5. 多層共擠-吹工藝 （二）塑料包裝瓶 PE瓶 、PVC瓶 、PP瓶 、PET瓶 、 PS瓶 、PC瓶 、多層吹塑瓶 。（三）食品用塑料瓶的發(fā)展方向 高阻隔性樹脂和共擠復(fù)合；輕量化。二、塑料注射容器 （一）注射成型工藝 多采用螺旋式注射機注射成型。 注射成型的特點： 制品精度高，成型效率高，但注射機及模具的成本較高。它適合于PS、PE、PP、PC、ABS、PVC等。 （二）注射包裝容器 塑料周轉(zhuǎn)箱 塑料托盤 三、鈣塑瓦楞箱 l 鈣塑材料是在具有一定熱穩(wěn)定性的樹脂中加入大量填料及少量助劑而形成的異種復(fù)合材料。目前常用的塑料樹脂為PE、P

47、P，常用的填料為碳酸鈣、硫酸鈣、亞硫酸鈣、滑石粉等。l 特點：具有防水、防潮、高強度的優(yōu)越性，用于冷凍食品、水產(chǎn)品、果蔬類產(chǎn)品及糕點、餅干等食品的包裝。四、保溫箱 l 鈣塑泡沫片復(fù)合塑料保溫箱 l EPS或PUR泡沫片復(fù)合塑料保溫箱 l EPS復(fù)合保溫紙箱 五、塑料擠壓軟管 l 全塑料軟管始于50年代，最早用LDPE擠出軟管，60年代生產(chǎn)PE擠出軟管，70年代生產(chǎn)紙塑鋁復(fù)合軟管。l 塑料擠壓軟管特別適合于膏狀食品的包裝，如果醬、肉醬、調(diào)味品、奶制品等食品。 六、塑料包裝袋 l 單膜袋 l 復(fù)合膜袋 l 自封袋 l 塑料編織袋 l 塑料擠出網(wǎng)袋 七、其它塑料制品 l 泡沫塑料 l 塑料蓋 l 塑

48、料捆扎帶、捆扎繩 l 微波專用塑料l 第三章 金屬、玻璃包裝材料及容器 l 第一節(jié) 金屬包裝材料 及容器金屬包裝材料和容器的優(yōu)點： 1. 耐加工性好； 2. 環(huán)境適應(yīng)性好； 3. 隔絕保護性好； 4. 表面裝飾性好； 5. 加工技術(shù)與設(shè)備成熟，品種規(guī)格齊全。 金屬包裝材料的缺點： 1. 化學(xué)穩(wěn)定性差； 2. 重量大； 3. 容器的開口性較差； 4. 廢棄物的處理比較困難。 金屬包裝材料的主要類型 目前金屬包裝材料主要以低碳鋼和鋁作為基材，其主要產(chǎn)品是馬口鐵（Tinplate），無錫鋼板（Tin-free steel），鋁（Al）和鋁箔（Al foil）等。 一、鍍錫薄鋼板（Tinplate）

49、（一）鍍錫板的制造和結(jié)構(gòu)組成 馬口鐵是將薄鋼板放入熔融的錫液中熱浸或經(jīng)酸洗后在電解槽中將其兩面鍍上薄錫層的低碳鋼薄板。 馬口鐵由五部分組成，由內(nèi)向外依次為：鋼基板、錫鐵合金層、錫層、氧化膜、油膜。 （二）鍍錫板的主要性能指標(biāo) 1. 機械力學(xué)性能 調(diào)質(zhì)度是鍍錫板機械性能的綜合指數(shù)，通常用洛氏表面硬度（HR30T）表示。T值越大，其硬度也越高。一般制作食品空罐用T-2.5、T-3和T-4級的馬口鐵，制兩片罐用T-1和T-2級的馬口鐵。 2. 耐腐蝕性 酸浸時滯值（PLV）即鋼基板浸入鹽酸之時起至溶解反應(yīng)速度恒定時所需要的時間（S）。 鐵溶出值（ISV）將一定面積的鍍錫板在模擬酸性液中保持一定溫度和時間后，測其鐵的溶出量。 合金-錫電偶值（ATC）以FeSn2合金為陰極，錫為陽極放置在排氣的葡萄柚汁中，在20條件下反應(yīng)2h后，測量其電流的強度值。 鍍錫層晶粒度錫層在氯化鐵和硫化鈉混合液中浸515秒，顯示晶粒，按有色金屬晶粒度等級評定。晶粒度越大，實際晶粒越小，一般要求小于9級。l 鋼基板取決于鋼基板的成分和非金屬夾雜物的數(shù)量及表面狀態(tài)。l 錫層要求鍍錫均勻