大體積混凝土測溫方案

1、1、按照?qǐng)D紙要求，筏板厚度大于800mm長度大于6000mm的混凝土為大體積混凝土，一般要求最小斷面尺寸大于2米以上混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件視為大體積混凝土。按照此定義，主樓筏板和柱墩混凝土為大體積混凝土，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會(huì)產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度

2、時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。2、測溫的方法：采用采用溫度計(jì)測溫。具體操作如下：（1）、混凝土澆搗前測出大氣溫度及入?；炷翜囟炔⒆骱糜涗?。（2）、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時(shí)測溫一次，以后每隔四小時(shí)測溫一次。一般七天后可停止測溫，或溫度梯度20度時(shí)，可停止測溫。（3）、每測溫一次，應(yīng)記錄、計(jì)算每個(gè)測溫點(diǎn)的升降值及溫差值。3、測溫導(dǎo)管的具體埋設(shè)：1）、測溫導(dǎo)管的制作測溫導(dǎo)管采用薄壁鋼管管制作而成，內(nèi)徑16，上口用膠帶封口，下口壓扁并用膠帶封堵，導(dǎo)管內(nèi)盡可能

3、不要進(jìn)水。長度按照埋設(shè)位深度、位置而定。在同一測溫點(diǎn)，按照測溫深度上中下分別將三根測溫導(dǎo)管插入混凝土（混凝土初凝前）。2、測溫點(diǎn)的布置測溫點(diǎn)的布置原則應(yīng)在有代表性的整個(gè)基礎(chǔ)底板最深處、底板四個(gè)角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測溫點(diǎn)的具體布置為：主樓每個(gè)柱墩設(shè)置一個(gè)測溫點(diǎn)，主樓筏板按照距筏板邊3米間距每6米設(shè)置一個(gè)測溫點(diǎn)。詳見測溫點(diǎn)布置圖，測溫點(diǎn)分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置，表面溫度在砼面向下5-10部位量取。3、測溫的時(shí)間砼澆注完6至10小時(shí)開始測溫。2d內(nèi)，每2h測溫一次；齡期3-7d內(nèi)，每4h測溫一次，7天后一天測一次，14天后結(jié)束測溫，每次測溫同時(shí)須測出周圍環(huán)境的溫度。方案二：大體積混凝

4、土測溫方案一、概述福建大唐寧德電廠主廠房4機(jī)JBC-1基礎(chǔ)由華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，福建省第一電力建設(shè)公司承建。該基礎(chǔ)為長方體結(jié)構(gòu)，長44m，寬16.5m，高3m，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用泵送混凝土澆筑。為了控制底板施工中水泥水化熱溫升所可能造成的不利影響，防止出現(xiàn)溫度裂縫，造成不必要的損失，并能滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的要求，經(jīng)多方協(xié)商，決定對(duì)該基礎(chǔ)進(jìn)行測溫，并特制定本方案，以便更好地做好測溫工作。二、測溫原理及設(shè)備1、測溫原理：利用熱電效應(yīng)原理，由測試預(yù)埋測溫線探頭溫度直接測定大體積砼內(nèi)部布點(diǎn)溫度。測量誤差在0.5以內(nèi)。2、測溫設(shè)備：（1）JDC-

5、2型測溫儀主機(jī)，最小分度為0.1。（2）各種規(guī)格預(yù)埋式測溫線。（3）多種測溫探頭。三、測點(diǎn)布置及注意事項(xiàng)1、測點(diǎn)布置：在平面上如附圖1所示共布置23個(gè)測孔，在斷面上，每個(gè)測孔沿深度方向布置3個(gè)測點(diǎn)，分別固定在離表面10cm處、中心處及離底面10cm處，以測定表面溫度、中心溫度及底面溫度。2、注意事項(xiàng)：(1)每個(gè)測溫探頭在埋設(shè)前，應(yīng)作測試檢查，并根據(jù)測點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào)，對(duì)號(hào)入座。(2)測溫探頭必須牢固綁扎在相應(yīng)位置橫向較粗鋼筋的下側(cè)，同時(shí)要保證測溫探頭與鋼筋絕緣隔離。(3)澆搗混凝土?xí)r應(yīng)小心，避免使測溫探頭移位、脫落或損壞。四、測溫工作及人員安排1、測溫工作在混凝土開始澆搗后進(jìn)行。7天內(nèi)每2小時(shí)

6、測溫一次，7天后每4小時(shí)測溫一次，預(yù)計(jì)測溫天數(shù)為30天，測試時(shí)必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并認(rèn)真記錄所測數(shù)據(jù)。2、測溫工作24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行，由測試單位派專人負(fù)責(zé)。為保證測溫工作順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場人員及其他有關(guān)人員在各方面要給予積極配合。3、測溫過程中，若出現(xiàn)異常情況(如內(nèi)外溫差超出允許范圍)而值班人員一時(shí)又無法解決時(shí)，應(yīng)立即會(huì)集有關(guān)人員共同商討解決辦法，以保證測溫工作的連續(xù)性。五、防范措施測溫的目的是通過觀察混凝土內(nèi)部溫度的變化，采取有效措施，將內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。對(duì)大體積混凝土，一般要求其內(nèi)外溫差最大不超過25。我們?yōu)楸ＷC需求，采取如下技術(shù)措施：1、為了達(dá)到降低水泥水化熱，控制內(nèi)外溫差的目的，

7、采取雙摻技術(shù)，優(yōu)化混凝土配合比。采用外摻粉煤灰及AEA膨脹劑、TW-10泵送劑的方法以達(dá)到保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下減少水泥用量、增加骨料和摻和料用量、降低水化熱的目的。2、加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施。混凝土澆搗后，在混凝土表面先覆蓋二層塑料膜，再蓋上二層草袋，形成保溫層，避免表面熱量散發(fā)過快，縮小內(nèi)外溫差。若需要加強(qiáng)保溫效果，可相應(yīng)增加覆蓋物層數(shù)。3、預(yù)備碘鎢燈作為應(yīng)急措施。當(dāng)出現(xiàn)局部溫差有超過25的趨勢時(shí)，用碘鎢燈照在該部位，對(duì)表面進(jìn)行加溫，將內(nèi)外溫差控制在允許范圍之內(nèi)。方案三：大體積混凝土測溫方案一、工程概況本工程A座基礎(chǔ)底板（板厚1.1m）、基礎(chǔ)梁最小尺寸大于1m，為大體砼。A座基礎(chǔ)底板

8、砼4400m3，為C40抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為S8；A座基礎(chǔ)梁砼1500m3，為C40抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為S8。為掌握基礎(chǔ)大體積砼的溫度變化規(guī)律，及時(shí)了解溫差對(duì)基礎(chǔ)大體積砼的質(zhì)量影響，防止溫度裂縫的出現(xiàn)，對(duì)基礎(chǔ)砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)以便對(duì)溫差過大的區(qū)域能有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確?；A(chǔ)砼施工質(zhì)量。二、測溫部署（一）、儀器準(zhǔn)備專用建筑測溫線；JDC-2型建筑電子測溫儀，精度0.1，量程-30130；銅熱電偶溫度傳感器；大氣測溫儀。（二）、測溫人員項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量組按排專人負(fù)責(zé)測溫點(diǎn)的布置、測溫?cái)?shù)據(jù)的記錄統(tǒng)計(jì)、測溫?cái)?shù)據(jù)的反饋。測溫負(fù)責(zé)人：王慧平測溫人員： （三）、測溫點(diǎn)布置基礎(chǔ)大體積砼內(nèi)測溫點(diǎn)的

9、布置，應(yīng)真實(shí)地反映出砼澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。1、測溫點(diǎn)位置該基礎(chǔ)砼計(jì)劃以后澆帶為界分區(qū)段澆筑，各區(qū)段內(nèi)混凝土一次澆注成型。因此，在平面上的溫度測點(diǎn)為梅花形布置，間距10m，并綜合考慮電梯井的位置（測溫點(diǎn)布置平面圖見附圖）。由于底板混凝土最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部，故每個(gè)測溫點(diǎn)按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部處布置三根測溫線。2、注意事項(xiàng)（1）所有測溫線的埋設(shè)，必須按測溫點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào)，并在埋設(shè)前進(jìn)行測試檢驗(yàn)。（2）測溫線必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好，測溫線采用鋼絲或膠布綁在一根14的鋼筋上，其感溫頭應(yīng)處于測溫點(diǎn)位置，不得與鋼筋直接接觸（測溫點(diǎn)測溫線布置示

10、意圖見圖1）。圖1測溫點(diǎn)測溫線布置示意圖（3）測溫線插頭留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔，留在外面的測溫線長度應(yīng)大于20cm,并按上中下順序分別綁扎，每組測溫線在線的上段做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。（4）砼表面測溫線感溫頭位置在砼外表以內(nèi)5cm處，砼底部測溫線感溫頭位置在砼底面上5cm處。三、測溫（一）、測溫要求1、一般在砼澆注完畢后10h開始測溫，每班定時(shí)測定大氣溫度、砼內(nèi)部溫度，砼澆筑時(shí)，還應(yīng)測砼的入模溫度。2、測溫工作不分晝夜24h連續(xù)進(jìn)行，第1天至第5天，每2h測溫一次；第6天至第10天，每4h測溫一次；第11天至第28天，每8h測溫一次。3、測溫?cái)?shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)記錄分析，及時(shí)匯報(bào)結(jié)果，以便對(duì)混凝土的溫控實(shí)施更及時(shí)的養(yǎng)護(hù)措施。（二）、溫控指標(biāo)依據(jù)YBJ224-91塊體基礎(chǔ)大體積施工技術(shù)規(guī)程、JGJ6-99高程建筑箱型與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度的差值小于25，溫度場中的斷面各測點(diǎn)溫度陡降控制在10以內(nèi)；大氣溫度與混凝土表面溫度之差應(yīng)控制在30以內(nèi)；大體積混凝土的降溫速率一般不宜大于2/d。（三）、監(jiān)測程序1、檢查測溫線及測溫儀。2、埋設(shè)測溫線。3、在澆注的過程中檢查測溫線的位置及情況，開始采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行監(jiān)控。4、整理數(shù)據(jù)并分析數(shù)據(jù)。5、提供監(jiān)測報(bào)告。在監(jiān)測期間，每天提