鉆孔灌注樁首件施工方案

1、K33+432分離立交鉆孔灌注樁施工方案一、編制依據(jù)（一）招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)文件中明文規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；（二）濟(jì)祁高速利淮段路基第三合同段項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)圖紙；（三）當(dāng)?shù)貧夂颉⒔煌?、資源、環(huán)境及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；（四）踏勘工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；（五）我單位的施工能力、技術(shù)力量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力以及我單位在類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；（六）參考有關(guān)公路路基工程、公路橋梁工程、公路隧道工程、涵洞工程及鋼筋工程、砼工程、砌體工程等施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況 濟(jì)祁高速利淮段路基第三合同段是濟(jì)祁高速重要組成部分，全段設(shè)計(jì)速度為120km/

2、h。本標(biāo)段樁號(hào)范圍：K21+393.5K33+724，全長(zhǎng)12.331公里。其中K33+432分離立交橋?yàn)榈谌龢?biāo)段主要核心工程，起訖樁號(hào)為：K33+137K33+727。本橋橋面全寬26.5米，橋梁跨徑為1230+（22+30+22）+530米，角度為-40度，上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部構(gòu)造為三柱式橋墩和三肋式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。橋臺(tái)樁徑為1.3m，樁長(zhǎng)32m，橋墩樁徑1.6m，樁長(zhǎng)38m41m。為保證本分離立交橋樁基鉆孔灌注樁施工質(zhì)量、確定施工最優(yōu)方案，為更好的加強(qiáng)對(duì)工程施工質(zhì)量的管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效的建成，并根據(jù)項(xiàng)目辦、監(jiān)理組對(duì)各分項(xiàng)工程實(shí)施“首件工程認(rèn)可制”的工作要求,我部選定K33

3、+432分離立交橋5#橋墩樁基5#-0作為鉆孔灌注樁分項(xiàng)工程首件。該樁樁徑1.6m，樁頂標(biāo)高23.218m，樁底標(biāo)高-15.782m，樁長(zhǎng)39m，C30水下混凝土78.4m3，鋼筋4.456T。我部將采用CM300型正循環(huán)鉆機(jī)，鋼護(hù)筒，孔外造漿護(hù)壁施工。三、施工方案及主要工藝1.施工前準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙及相關(guān)地質(zhì)資料。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況：已查明工程紅線范圍之內(nèi)的地下各種管線及障礙物、地上需拆遷的結(jié)構(gòu)物，已經(jīng)拆除完畢，樁位處無(wú)施工影響物。項(xiàng)目部已做好測(cè)量放樣、供水、供電等工作，工區(qū)已將臨時(shí)道路鋪筑完畢，并搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施、安裝好現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：橋梁隊(duì)的施工管理人

4、員、操作工人已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目部已做好施工人員入場(chǎng)后的質(zhì)量、安全、文明施工等思想教育工作。 4、材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況：根據(jù)樁基礎(chǔ)的工程數(shù)量，項(xiàng)目部已采購(gòu)了相應(yīng)數(shù)量的原材料、攪拌站已準(zhǔn)備就緒。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)數(shù)量見(jiàn)下表：機(jī) 械 配 備 表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用 途備注12電焊機(jī)BXI-5008臺(tái)焊接鋼筋3鋼筋切斷機(jī)GTSY-322臺(tái)切割鋼筋4卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)鋼筋調(diào)直5汽車(chē)吊25T1輛吊放鋼筋籠和吊放模板6對(duì)焊機(jī)2臺(tái)對(duì)接鋼筋7潛水砂石泵4臺(tái)抽吸泥砂5、對(duì)外協(xié)調(diào)：項(xiàng)目經(jīng)理部已與當(dāng)?shù)卮逦?、朱馬店鎮(zhèn)政府等單位做好施工協(xié)調(diào)關(guān)系，對(duì)交通、環(huán)衛(wèi)市容、擾民及民擾等問(wèn)題做了預(yù)處理準(zhǔn)備工作。6、施工操作人員計(jì)劃見(jiàn)下表：人員配置表序

5、號(hào)姓名性別職 務(wù)備注1陳德錕男項(xiàng)目總工2徐海東男項(xiàng)目副經(jīng)理3疏孺男工程部長(zhǎng)4韓磊男實(shí)驗(yàn)室主任5朱少東男測(cè)量負(fù)責(zé)人6彭瑩瑩男橋梁負(fù)責(zé)人7牛懷兵男攪拌站站長(zhǎng)8技術(shù)工人包括（鋼筋工17人、電焊工7人、電工3人、施工機(jī)械使用人員3人）2.鉆孔灌注樁施工方案（1）主要施工工藝 鉆孔灌注樁施工工藝框圖場(chǎng)地平整測(cè)量放線安裝鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位檢查中心線泥漿制備鋼護(hù)筒加工鉆孔第一次清孔下鋼筋籠第二次清孔灌注水下砼鋼筋籠加工制作終孔檢查檢查驗(yàn)收原材料檢驗(yàn)、砼拌制、運(yùn)輸合格合格檢查、整修整改檢查、糾正、固定檢查、清孔整改不合格不合格樁基檢驗(yàn)沖擊鉆鉆孔灌注樁成孔工藝：場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位樁位校正埋設(shè)護(hù)筒鉆孔一次清孔下放鋼筋籠

6、下導(dǎo)管、二次清孔灌注混凝土（2）鉆孔灌注樁施工1、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要做好“三通一平”即路通、水通、電通和場(chǎng)地平整工作。根據(jù)征地范圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，根據(jù)樁位和編號(hào)、施工順序、進(jìn)行水電線路和臨時(shí)設(shè)施布設(shè)。采用泥漿鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)備及其循環(huán)系統(tǒng)。施工前根據(jù)施工地點(diǎn)水文、工程地質(zhì)勘探資料及機(jī)具、設(shè)備、動(dòng)力、材料、運(yùn)輸?shù)裙?yīng)情況進(jìn)行施工場(chǎng)地布置。場(chǎng)地布置力求合理，特別要注意運(yùn)輸暢通，有利于平行交叉作業(yè)，廢水、廢漿、廢渣的排放應(yīng)符合環(huán)保法則，做到文明施工。2、測(cè)量、放樣、定位：測(cè)量?jī)x器用全站儀，并采用坐標(biāo)法放樣，橋周?chē)贾萌齻€(gè)導(dǎo)線控制點(diǎn)，一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)專(zhuān)用于后視；一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)專(zhuān)用于測(cè)站點(diǎn)，一個(gè)專(zhuān)用

7、于每次放完樣后復(fù)核，保持橋梁施工放樣的精確性。全站儀架設(shè)在距橋位較近且通視條件較好的控制導(dǎo)線點(diǎn)上，每次均放出同一墩位全部樁位，以便校對(duì)實(shí)地樁位間的距離。放樣的點(diǎn)位用木樁與鐵釘標(biāo)識(shí)，并在可靠的位置處設(shè)置“十字”護(hù)樁，護(hù)樁用砼加固，并設(shè)專(zhuān)人保護(hù)。3、鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大至少10cm。鋼護(hù)筒的作用主要是固定樁位，并作為鉆孔導(dǎo)向；保護(hù)孔口，防止孔口土層坍塌，隔離地表水，并保持鉆孔水位高出施工水位以穩(wěn)定孔壁。護(hù)筒頂宜高于地面0.3m或水面1.02.0m，在潮汐影響的水域，護(hù)筒頂應(yīng)高出施工期最高潮水位1.52.0m，并應(yīng)在施工期采取穩(wěn)定孔內(nèi)水頭的措施。護(hù)筒平面

8、位置應(yīng)埋設(shè)正確，偏差不大于50mm，傾斜度偏差不得大于1%，對(duì)于深水基礎(chǔ)中的護(hù)筒，平面位置的偏差可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)大于80mm。不管是挖埋式及填筑式護(hù)筒挖坑都不宜太大。護(hù)筒四周應(yīng)夯填密實(shí)粘土，護(hù)筒底埋置在穩(wěn)定的粘土層中，否則應(yīng)填粘土并夯填密實(shí)。護(hù)筒頂應(yīng)高出地面，并在頂部焊好加強(qiáng)筋和吊耳，開(kāi)出水口。鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并應(yīng)及時(shí)處理。4、泥漿制備及排放：泥漿在鉆孔中的作用是：在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的靜水壓力，可防止坍孔，在鉆進(jìn)過(guò)程中，由于鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，泥漿向孔外土層滲透，孔壁表面形成一層泥皮，具有護(hù)壁作用。同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位。泥漿粘度大，具有攜帶鉆渣作用，利于鉆渣的

9、排放。因此，在鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，淸孔后泥漿比重應(yīng)在1.031.10為宜。本工程樁基工程量大，且分布較為分散，泥漿排放量相對(duì)較大。施工過(guò)程中，應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的指定范圍內(nèi)設(shè)置專(zhuān)用泥漿收集池，橋位區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置排污溝渠系統(tǒng)，渠、池相通，所有樁基廢棄泥漿通過(guò)溝渠流入收集池，集中沉淀處理。不允許泥漿污染橋位區(qū)以外農(nóng)田、水系等。設(shè)置若干個(gè)具有一定規(guī)格的泥漿池，不僅有利于鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中就近使用的需要，同時(shí)也可以合理地利用有一定質(zhì)量要求的泥漿，對(duì)鉆機(jī)在鉆孔時(shí)的正常排渣清孔，保護(hù)孔壁和冷卻鉆頭起到良好地作用。5.設(shè)備安裝：鉆架是鉆孔、吊裝、灌注砼的支架。鉆架就位后，應(yīng)精心調(diào)平，并支撐牢固

10、，確保施工中不發(fā)生傾斜、位移。作業(yè)前，設(shè)備應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止在灌注中途發(fā)生機(jī)械故障，同時(shí)應(yīng)確保成孔中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。設(shè)備安裝或移位必須由持有專(zhuān)業(yè)執(zhí)照的起重人員作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。吊移時(shí)，地面應(yīng)有專(zhuān)人配合指揮。所有機(jī)電設(shè)備接線必須安全可靠，處于運(yùn)輸?shù)缆飞系碾娎|應(yīng)外套管道保護(hù)或挖溝埋設(shè)，各項(xiàng)設(shè)備的安裝、使用、搬遷、拆卸的維修保養(yǎng)，應(yīng)按其使用說(shuō)明書(shū)正確操作使用。6、試成孔：鉆孔灌注樁正式成孔之前應(yīng)先試成孔，以便核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)所選的設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否適宜。如出現(xiàn)縮徑、坍孔、回淤等不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救措施或重新考慮施工方案或工藝。同時(shí)根據(jù)試成孔施工所需時(shí)間與總進(jìn)度計(jì)劃的對(duì)比，

11、基本可以定出為滿足進(jìn)度計(jì)劃要求所需的機(jī)械設(shè)備數(shù)量，若設(shè)備不足應(yīng)考慮及時(shí)增加施工力量。試成孔結(jié)束后應(yīng)向監(jiān)理工程師提交試成孔成果總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行其它樁基施工。7、成孔：鉆孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，由泥漿泵管與鉆桿上部接通，泥漿通過(guò)鉆桿中心壓至鉆頭底部邊沖刷邊旋轉(zhuǎn)切削，把泥塊攪拌成泥漿向孔外溢出，如此不斷循環(huán)。調(diào)整樁機(jī)位置，使鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁中心，在鉆孔施工中，開(kāi)始引鉆鉆進(jìn)速度緩慢，保持鉆桿垂直度。通過(guò)鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來(lái)控制鉆進(jìn)成孔速度、防止孔斜、縮徑等現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)利用孔內(nèi)泥漿的壓力來(lái)平衡孔壁壓力和水壓力，起到護(hù)壁作用。鉆孔過(guò)程中不斷地檢測(cè)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，泥漿比重在1.2

12、01.25之間,黏度在控制在1720Pa.s之間,含砂率在2-4%之間。通過(guò)對(duì)泥漿的檢測(cè)，核對(duì)與圖紙?zhí)峁┑刭|(zhì)分布情況是否一致。8成孔檢查：鉆孔灌注樁在終孔后灌注混凝土前應(yīng)對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，主要是孔徑、孔形和孔深，可采用籠式測(cè)孔器入孔檢查?；\式測(cè)孔器可在現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋制作，其外徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)孔徑的46倍。檢測(cè)時(shí)，將測(cè)孔器吊起，使籠的中心、孔的中心和起吊鋼絲繩保持一致，緩緩放入孔內(nèi)。上下通暢無(wú)阻表明孔徑符合要求，若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。當(dāng)測(cè)孔器上系有測(cè)繩時(shí)，則可以測(cè)出孔深，需注意的是所用測(cè)繩不能有損壞變形，以免影響測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。項(xiàng)目規(guī)定值

13、或允許偏差鉆（挖）孔樁孔的中心位置（mm)群樁：100；單排樁：50孔徑（mm)不小于設(shè)計(jì)孔徑傾斜度（%）鉆孔：1；挖孔0.5孔深（m)摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支乘樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05 9、清孔：清孔是通過(guò)循環(huán)沖洗液攜帶孔底沉渣，使之符合規(guī)定要求。清孔必須在樁基成孔檢查合格后立即進(jìn)行，以免沉渣增多而增加清孔工作量和清孔難度。清孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)孔底沉渣厚度和沖洗液含渣量。當(dāng)沖洗液含渣量小于規(guī)范要求，孔底沉渣厚度符合規(guī)定即可停止清孔，并應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度，防止發(fā)生塌孔事故。清孔結(jié)束，應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)吊放鋼筋籠開(kāi)始灌注砼，并應(yīng)在灌注砼前探測(cè)孔底沉渣厚度，若超出規(guī)定要求，應(yīng)重新清孔。10混凝

14、土配制與灌注砼配合比設(shè)計(jì)：砼配合比需通過(guò)試驗(yàn)選定。在經(jīng)濟(jì)合理和節(jié)約水泥用量的原則下，所配制的砼拌合物應(yīng)滿足和易性、流動(dòng)性、坍落度和凝固時(shí)間等性能要求，并應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度及其他特殊要求。砼拌制和運(yùn)輸：砼拌和站集中拌和，砼罐車(chē)運(yùn)輸，泵送或者直灌入倉(cāng)。砼灌注前孔內(nèi)各項(xiàng)指標(biāo)檢查表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值1沉淀厚度（mm)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)為摩擦樁，直徑1.5m，設(shè)計(jì)未作規(guī)定,規(guī)范要求200；直徑1.5m,或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁3002清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.031.10；粘度1720pas；含砂率2%；膠體率98%注：沉淀厚度應(yīng)對(duì)終孔孔底高程。一次清孔后底高程、二次清孔底高程進(jìn)行測(cè)量比較后得出灌注砼的漏斗和儲(chǔ)料

15、斗可用3-4mm鋼板制作，要求不漏漿、不掛漿，流動(dòng)順暢徹底。導(dǎo)管內(nèi)徑一般為25-35cm，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗和儲(chǔ)料斗，漏斗設(shè)置高度應(yīng)適應(yīng)操作的需要，并應(yīng)在灌注到最后階段，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的需要，保證上部樁身的灌注質(zhì)量。漏斗與儲(chǔ)料斗應(yīng)有足夠的容量?jī)?chǔ)存砼。新投入使用的灌注導(dǎo)管應(yīng)先在地面進(jìn)行連接組拼，檢查導(dǎo)管柱是否彎曲，連接的可靠性，丈量核對(duì)導(dǎo)管柱的實(shí)際長(zhǎng)度，進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)，檢查導(dǎo)管的密實(shí)性，充水時(shí)壓力宜不小于0.5mpa-0.7mpa。導(dǎo)管吊放入孔，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好，導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑偏，撞壞鋼

16、筋籠并損壞導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距孔底高度宜為30-40cm。導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力應(yīng)考慮導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的砼的總重量及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外砼間的摩擦力，并有一定的安全儲(chǔ)備。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，即可開(kāi)始灌注砼。灌注應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，每斗砼的灌注間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，提升拆卸導(dǎo)管所耗的時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不超過(guò)15min。各崗位工作人員應(yīng)密切配合、齊心協(xié)力，不得中途中斷灌注作業(yè)，砼灌注速度一般可控制在20-25m3/h。為了防止停電造成灌注中斷，施工現(xiàn)場(chǎng)配有滿足攪拌灌注及照明需要的備用電源。砼運(yùn)送到灌注孔口時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，如有泌水離析或坍落度不符合要求的現(xiàn)象，應(yīng)在不提高水灰比的原則下重新拌和，重新拌和后的砼仍

17、達(dá)不到要求，嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)應(yīng)徐徐灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，將導(dǎo)管連接處膠墊擠出，而使導(dǎo)管漏水，或?qū)⒖諝鈮喝腠艃?nèi)，影響砼強(qiáng)度。灌注中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度，并適時(shí)地拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理的埋深。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋深1.0m，在灌注過(guò)程中導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加一定的高度，一般應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5m1m，預(yù)加高度可于基坑開(kāi)挖后鑿除，鑿除時(shí)候應(yīng)防止損壞樁身。處于地面及樁頂以下的井口整體性鋼護(hù)筒，可在砼灌注完畢提起，在提起過(guò)程中，要防止提起過(guò)快過(guò)猛，造成填土雜物或淤泥夾入砼，影響樁身質(zhì)量。灌注完畢后，整理沖洗現(xiàn)場(chǎng)，清除設(shè)備、工器

18、具上的砼積物。灌注水下砼是鉆孔灌注樁施工最后一道關(guān)鍵性工序，其施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、砼拌和必須均勻，防止砼離析而發(fā)生堵管事故。b、灌注砼必須連續(xù)作業(yè)，避免任何原因的中斷灌注，因此砼的攪拌和運(yùn)輸應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求。c、在灌注過(guò)程中，要隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)砼灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長(zhǎng)度，以控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)砼適當(dāng)?shù)纳疃?，防止?dǎo)管提升過(guò)猛，管底高出砼面或埋入過(guò)淺，而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成斷樁夾泥。也要防止導(dǎo)管埋入過(guò)深，造成導(dǎo)管砼壓不出或?qū)Ч鼙豁怕褡?，不能提升，?dǎo)致砼灌注中止而斷樁。d、灌注的樁頂高應(yīng)比設(shè)計(jì)值預(yù)加一定的高度，此范圍內(nèi)的浮漿應(yīng)鑿除，以確保樁頂砼的質(zhì)量，預(yù)加高度一般

19、不小于50cm。e、在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察孔內(nèi)情況，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)分析和正確判斷發(fā)生故障的原因，制定處理故障措施。f、樁的鉆孔和開(kāi)挖，應(yīng)在距其5米內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成24小時(shí)后才能開(kāi)始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。g、應(yīng)對(duì)已完成的樁基逐樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，對(duì)于樁長(zhǎng)35米的應(yīng)進(jìn)行逐樁超聲波無(wú)損檢測(cè)，樁身預(yù)埋聲測(cè)管按設(shè)計(jì)圖紙布置或由監(jiān)理工程師確定。h、當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定或監(jiān)理工程師對(duì)混凝土整體性檢驗(yàn)有疑義，或在施工中遇到的任何異常情況，說(shuō)明樁的質(zhì)量可能低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用鉆芯取樣法進(jìn)行檢測(cè)。 鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查

20、32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔 深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量34孔 徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長(zhǎng)，且不大于500用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算13.首樁施工為驗(yàn)證本合同段內(nèi)樁基砼配比的合理性，及施工方法和工藝，進(jìn)行了首樁樁基施工。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及施工準(zhǔn)備情況，首樁樁基選在K33+432分離立交橋上，樁基編號(hào)為0a-0，屬橋臺(tái)樁，

21、樁徑1.3m,樁長(zhǎng)24m。于2014年5月10日早上開(kāi)鉆，預(yù)計(jì)2014年5月13日成孔。清孔合格后進(jìn)行樁基鋼筋籠安裝，鋼筋籠由場(chǎng)地制作報(bào)驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。采用20T吊車(chē)依節(jié)次進(jìn)行焊接，焊接合格后進(jìn)行下放。然后進(jìn)行導(dǎo)管下放，二次清孔合格后進(jìn)行砼澆筑。砼使用自拌砼，灌注過(guò)程中嚴(yán)格安裝施工規(guī)范進(jìn)行。通過(guò)對(duì)首樁樁基施工，對(duì)其施工工藝、施工方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工機(jī)械和人員組合等予以總結(jié)，好的方法進(jìn)行推廣，不足之處改進(jìn)提高，為后續(xù)施工提供參考和有益借鑒。本次首樁所總結(jié)確定的施工工藝、方法和質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)等結(jié)論性控制成果將上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為指導(dǎo)施工控制依據(jù)；同時(shí)對(duì)獲得的機(jī)械設(shè)備配備、各工序作業(yè)

22、人員及生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行分析、研究，對(duì)下步規(guī)模化施工所需設(shè)備、人員配備和制定進(jìn)度計(jì)劃都有重要參考依據(jù)。4、 質(zhì)量保證措施(一)、本工程按ISO9002質(zhì)量體系建立質(zhì)量保證體系，執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件；(二)、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放樣復(fù)核制度；(三)、工程材料要把好進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)前必須有出廠證明、質(zhì)量檢驗(yàn)等證明書(shū)；(四)、原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)按規(guī)范或要求進(jìn)行抽檢，做好原材料試驗(yàn)臺(tái)帳；(五)、嚴(yán)格技術(shù)交底制度，技術(shù)交底內(nèi)容詳盡，必須有交底人和接收人簽名；(六)、所有原始記錄清晰、整潔、不涂改并妥善保存；(七)、上一道工序施工完畢自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格，方可轉(zhuǎn)入下一道工序。(八)、在雨季施工時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)排水暢