淺議煤化工企業(yè)加強(qiáng)成本控制的對(duì)策

1、淺議煤化工企業(yè)加強(qiáng)成本控制的對(duì)策煤化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)是大批量連續(xù)生產(chǎn)， 工藝流程復(fù)雜， 有較多的聯(lián)產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。 產(chǎn)品由若干個(gè)有順序的生產(chǎn)步驟連續(xù)加工完成。各個(gè)步驟既生產(chǎn)半成品也生產(chǎn)副產(chǎn)品。 有些半成品是下一步驟繼續(xù)加工的對(duì)象， 還有些半成品為廠內(nèi)幾種產(chǎn)品共同耗用。 由于這些生產(chǎn)特點(diǎn)的存在， 導(dǎo)致企業(yè)的成本核算及時(shí)性較差， 許多費(fèi)用的交互分配比較復(fù)雜，成本控制粗放、被動(dòng)。這些現(xiàn)狀的存在，需要煤化工企業(yè)對(duì)于成本管理更加精細(xì)、全面。焦化廠屬于煤化工行業(yè)，焦化廠的成本核算貫穿于煤、焦、化工藝的全過程。因此，科學(xué)、準(zhǔn)確地核算產(chǎn)品成本將為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力提供強(qiáng)有力的支持?，F(xiàn)作如下討論：一、煤化工企業(yè)成本

2、控制方面存在的問題(一)人員觀念問題目前，較多的企業(yè)及人員還將成本管理簡(jiǎn)單地視作相關(guān)生產(chǎn)部門、操作工作以及財(cái)務(wù)部的事情。而管理者也只關(guān)注和生產(chǎn)直接相關(guān)的成本。全面成本管理要求關(guān)注于和企業(yè)所有相關(guān)活動(dòng)所發(fā)生的成本。在這種體系下。公司全員都會(huì)成為成本控制的主體。目前，較多的企業(yè)對(duì)這樣的要求還是有差距的。(二)核算體系問題現(xiàn)有的成本管理體系是將車間作為成本核算的一個(gè)單位即作為成本中心來考核。 成本中心是對(duì)成本或費(fèi)用承擔(dān)責(zé)任的中心。不對(duì)收人、利潤(rùn)、投資負(fù)責(zé)。在成本中心模式下各個(gè)車間只是關(guān)心自身的成1 / 7本情況，因?yàn)閷?duì)外服務(wù)并不作為考核那么車間在“本位主義”下，往往忽視了車間協(xié)同的關(guān)系，從而對(duì)外提供

3、的產(chǎn)品和服務(wù)也會(huì)大大折扣。(三)核算方法問題焦炭與化工產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤， 且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，而且在計(jì)算各自的生產(chǎn)成本時(shí)， 無法劃分成本核算對(duì)象。根據(jù)中國(guó)冶金財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)分會(huì)焦化分會(huì) 1998 年 1 月下發(fā)的煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)成本核算規(guī)程 要求，無法劃分成本核算對(duì)象的可以合并為一個(gè)成本核算對(duì)象，先歸集聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按焦炭、煤氣和各關(guān)聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為焦炭產(chǎn)量， 最后分配計(jì)算出各品種的總成本和單位成本。在焦化行業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中，洗精煤占整個(gè)制造成本的90以上，材料成本分?jǐn)偸欠駵?zhǔn)確、 合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤化工焦化行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復(fù)雜性和在成本核算中的特殊性

4、，這種方法其實(shí)也就是一種折衷處理的辦法， 如果要真正實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理， 上升到完全成本控制角度， 還是應(yīng)該考慮盡量對(duì)全產(chǎn)品，全過程進(jìn)行測(cè)算，制定適合自己企業(yè)的成本分配系數(shù)與模式。二、煤化工企業(yè)加強(qiáng)全面成本控制的可行性分析(一)煤化工行業(yè)屬于資源密集型行業(yè)，存在全面成本控制的必要性煤化工行業(yè)產(chǎn)品成本中，煤的成本占完全成本(總成本 )80以上，在物料管理上需對(duì)關(guān)鍵材料或添加劑加以嚴(yán)格控制； 動(dòng)力成本在總成本也中占有較大比重，準(zhǔn)確地了解各級(jí)能耗對(duì)象 (部門、設(shè)備 )的2 / 7能耗 (水、電、汽等 )數(shù)據(jù)，對(duì)加強(qiáng)能源管理，節(jié)約能源，提高成本核算的準(zhǔn)確性，降低產(chǎn)品成本十分重要。(二)煤化工行業(yè)屬于新興行

5、業(yè)，同時(shí)依托于資源型行業(yè)。具有實(shí)施全面成本管理的現(xiàn)實(shí)條件多個(gè)輔助生產(chǎn)車間提供產(chǎn)品和服務(wù)，需要采用合理方法分配相關(guān)費(fèi)用：設(shè)備占固定資產(chǎn)中的比重高達(dá)8090以上；多道工序中都會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品，核算需要準(zhǔn)確的核算副產(chǎn)品成本。此外。該行業(yè)往往由大型煤田企業(yè)組建， 具有雄厚的實(shí)力與資金投入優(yōu)勢(shì)，也比較注重系統(tǒng)化制度建設(shè)。 因此，煤化工行業(yè)也具有全面成本管理實(shí)施的現(xiàn)實(shí)條件。(三 )目前該行業(yè)中已經(jīng)實(shí)施的全面預(yù)算管理制度與成本核算制度，具有向全面成本控制過渡的有利條件目前，較多的煤化工企業(yè)都制定了基于工廠、車間的成本控制體系。對(duì)于成本計(jì)劃與控制也有了一些措施與對(duì)策。但是隨著生產(chǎn)的逐步穩(wěn)定，管理的重點(diǎn)也由安全穩(wěn)定

6、生產(chǎn)轉(zhuǎn)為如何“降低成本。增加效率”。這時(shí)，原有的工廠級(jí)別成本體系已經(jīng)無法滿足這個(gè)階段的需要。在成本管理體系不斷深入應(yīng)用過程中。公司更需要成本管理體系 “升華”，通過利用成本的“擠水”效應(yīng)來提升利潤(rùn)。這就引入了精細(xì)化管理與全面成本管理的思路。三、煤化工企業(yè)全面加強(qiáng)成本控制的對(duì)策(一)增強(qiáng)成本意識(shí)，樹立全員參與成本管理的觀念以唐山中潤(rùn)公司為例， 該公司屬于開灤能源化工股份公司的子公3 / 7司，因此，公司首先應(yīng)從集團(tuán)整體的角度考慮，按照集團(tuán)關(guān)于加強(qiáng)全面成本管理工作的指導(dǎo)意見和本公司關(guān)于加強(qiáng)全面成本管理工作指導(dǎo)意見的落實(shí)方案 要求，進(jìn)一步加大全面成本管理宣傳培訓(xùn)力度，開展好“全面成本管理宣傳月”活動(dòng)

7、，充分調(diào)動(dòng)廣大員工參與成本管理的積極性和主動(dòng)性，使成本管理理念深入人心，實(shí)現(xiàn)從“要我降成本”到“我要降成本”的轉(zhuǎn)變，形成全員參與成本管理的局面。在全員重視的基礎(chǔ)上，企業(yè)管理層要帶頭重視并貫徹成本管理工作，從人、財(cái)、物等方面給予全面成本管理以支持，對(duì)于生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、運(yùn)營(yíng)等方面。提出具體、可操作性的實(shí)施指導(dǎo)意見。(二)加強(qiáng)制度建設(shè)，完善成本管理基礎(chǔ)工作1 要積極吸收借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的管理理念和方法，運(yùn)用到公司的生產(chǎn)實(shí)踐中， 不斷完善企業(yè)成本控制流程和質(zhì)量管理體系。 在企業(yè)的實(shí)踐工作中， 企業(yè)還應(yīng)考慮引人計(jì)算機(jī)信息介入企業(yè)成本管理， 比如 DCS(集散控制系統(tǒng) )、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng) )和 ERP(企

8、業(yè)資源計(jì)劃 )，將會(huì)提高業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的集成度。 將成本信息通過統(tǒng)一的平臺(tái)收集， 改變以往的手工收集方式。 信息系統(tǒng)應(yīng)用后， 來自一線的成本信息將更加準(zhǔn)確。同時(shí)，成本的信息將具有可追溯性。2 轉(zhuǎn)變管理模式，由事后補(bǔ)救變?yōu)槌肮芾恚瑢①|(zhì)量管理作為公司的重要工作， 貫穿到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中， 降低返工成本與售后成本。如對(duì)于原材料選擇低成本的采購渠道，較低的運(yùn)輸成本等。3 公司應(yīng)著力于建立成本管理長(zhǎng)效機(jī)制，完善全面成本管理制度體系，把精細(xì)化管理思路融入到成本管理工作中， 加強(qiáng)對(duì)管理機(jī)構(gòu)4 / 7與崗位的考核， 把成本管理落到實(shí)處， 使降低成本成為推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的持續(xù)動(dòng)力。 .(三)抓好生產(chǎn)管理，降低

9、生產(chǎn)成本1 加強(qiáng)指標(biāo)管理，完善生產(chǎn)系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以完善指標(biāo)體系建設(shè)為基礎(chǔ)，強(qiáng)化指標(biāo)考核管理。這個(gè)方面，可以結(jié)合制造流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的制訂。如從原料煤合格率、焦炭熱量值、煤氣含苯、氨量。氧氣、氨氣純度及產(chǎn)品合格率等方面建立標(biāo)準(zhǔn)。制定標(biāo)準(zhǔn)可以考慮借鑒同業(yè)一般情況、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本企業(yè)實(shí)際得到。通過組織開展與同行業(yè)的對(duì)標(biāo)工作，查找成本管理工作中存在的差距，2 強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理。有效降低生產(chǎn)成本。按照生產(chǎn)指標(biāo)規(guī)范管理考核。生產(chǎn)過程中要進(jìn)一步強(qiáng)化指標(biāo)控制， 粗苯耗洗油 110kg/t，硫 銨耗酸 800kg/t ，噸 蒸汽 耗標(biāo)煤 150Kg, 濕脫后 煤氣 含硫 20mg/m3g，精脫后

10、煤氣含硫 0.1ppm，轉(zhuǎn)化氣甲烷含量 1，苯總含硫量耋0.5ppm。加強(qiáng)延長(zhǎng)甲醇催化劑使用壽命的攻關(guān)工作。力爭(zhēng)使甲醇一級(jí)加氫、二級(jí)加氫催化劑使用20 個(gè)月以上，中溫氧化鐵、中溫氧化鋅催化劑使用6 個(gè)月以上，常溫氧化鋅使用18 個(gè)月以上，轉(zhuǎn)化催化劑、合成催化劑使用22 個(gè)月以上。降低甲酵生產(chǎn)成本。3 做好原料與廢料的綜合利用工作。如做好中水回用、甲醇弛放氣等回收利用工作。 加快推進(jìn)干熄焦項(xiàng)目早日實(shí)現(xiàn)并阿發(fā)電， 減少公司網(wǎng)購電量。(四)加強(qiáng)成本柱算，做好成本計(jì)劃與控制工作5 / 71 做好全過程的成本計(jì)劃與控制明細(xì)管理。煤化工企業(yè)成本管理的核心是成本計(jì)劃、控制。生產(chǎn)初期成本計(jì)劃根據(jù)“設(shè)計(jì)值”來進(jìn)

11、行設(shè)定。生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行后，基于成本數(shù)據(jù)庫按照“成本構(gòu)成”估算成本計(jì)劃。物料成本根據(jù)“配方”估算，相關(guān)費(fèi)用根據(jù)全面預(yù)算的費(fèi)用計(jì)劃估算，間接人工按上月人工費(fèi)用估算。化工原料從投料、生產(chǎn)都需要記錄過程。需要通過生產(chǎn)記錄取得投料數(shù)據(jù)，成本按批次計(jì)算，直接按生產(chǎn)批次計(jì)算材料成本； 制造費(fèi)用的分?jǐn)偅?按設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)使用時(shí)間分?jǐn)?(根據(jù)生產(chǎn)記錄 )。2 合理分解企業(yè)成本動(dòng)因。 成本動(dòng)因是指導(dǎo)致成本發(fā)生的因素。通過準(zhǔn)確的找出成本動(dòng)因可以正確的分配各項(xiàng)間接費(fèi)用。3 正確核算煤化工企業(yè)聯(lián)副產(chǎn)品。煤化工企業(yè)有大量的副產(chǎn)品產(chǎn)出，而且副產(chǎn)品對(duì)外銷售并給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。所以，副產(chǎn)品的準(zhǔn)確分離直接影響到企業(yè)的成本準(zhǔn)確性。4 做好成本的控制與考核。具體做法為：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本：將單耗作為重點(diǎn)考核指標(biāo)。 對(duì)于實(shí)際成本根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本將其分解為標(biāo)準(zhǔn)的部分和偏離部分 (成本差異部分 )，并找出差異產(chǎn)生的原因逐步糾正。在具體工