五金件來料檢驗規(guī)范范文五金的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、五金件來料檢驗規(guī)范范文五金的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 想一想 IQC來料檢驗方法檢驗步驟： 1、準(zhǔn)備檢查用具； 2、整體檢查：外包裝是否完好，LABEL是否清楚正確，內(nèi)包裝是否完好，LABEL是否清楚正確，有否多數(shù)少數(shù)，裝箱有否錯亂。 3、抽樣檢查； 4、單品檢查：外觀、尺寸等檢測，功能檢測，可靠性檢測。判定結(jié)果：通過則恢復(fù)包裝，蓋PASS章，貼時效標(biāo)簽；不通過則恢復(fù)包裝，蓋REJECT章。 1、IQC的英文全稱為：Ining Quality Control,意思為來料質(zhì)量控制。目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問

2、題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。 2、IQC來料檢驗是對供應(yīng)廠商所送貨物，按照驗收檢驗(技術(shù))標(biāo)準(zhǔn)，工作指示用最好的測量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗；檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購物料的全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)；或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M(jìn)行確認(rèn)的活動。 （：） 五金品檢員崗位內(nèi)容： 1、負(fù)責(zé)來料質(zhì)檢IQC，成品質(zhì)檢OQC，實時發(fā)現(xiàn)問題，反饋問題，落實糾正預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)措施； 2、負(fù)責(zé)外協(xié)組裝廠的品質(zhì)監(jiān)督、審核和責(zé)任裁定及質(zhì)量處罰的工作； 3、負(fù)責(zé)主要供應(yīng)商的考核和審批；及對原料供應(yīng)商品質(zhì)管控，協(xié)助采購部門進(jìn)行異常協(xié)調(diào)

3、溝通處理。 4、生產(chǎn)原料來料品質(zhì)檢驗和管理、制程巡檢、出貨檢驗、品質(zhì)分析、異常處理等。 6、熟練運用品管七大手法，檢驗設(shè)備操作及維護(hù)，制定產(chǎn)品經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)操作說明書。 7、產(chǎn)品質(zhì)量工作報告，作業(yè)員品質(zhì)管理培訓(xùn)，質(zhì)量管理考核標(biāo)準(zhǔn)制定實施 崗位要求： 1、熟悉電子元器件、PCBA、塑膠件及五金件； 2、具有獨立分析品質(zhì)問題、解決品質(zhì)問題、撰寫品質(zhì)報告、不良分析及突發(fā)品質(zhì)異常處理的能力； 3、熟悉 IQC/QC/QA 等品質(zhì)管理崗位及相應(yīng)工作流程職責(zé)。 4、2年以上鐘表或通訊產(chǎn)品質(zhì)量管理管理經(jīng)驗； 6、熟練掌握OFFICE軟件，文筆流暢。 范本如下。 1、目的 規(guī)范本公司眼鏡物料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 2、

4、適用范圍 眼鏡主料及配件的檢驗。 3、總則： 檢驗分三步：第一步，尺寸檢驗；第二步，外觀檢驗；第三步，功能性檢驗。 尺寸及功能性檢驗，要求每批一致性。 4、項目標(biāo)準(zhǔn)： 項目 檢測內(nèi)容 質(zhì)量要求 金屬板材 1、厚度 a、小于1.0mm(包含1.0mm)的只允許正公差,且公差0.05mm. b、大于1.0mm的要求公差-0.03mm.且要+0.03mm. 2、外觀 a、平整,無裂紋. b、無銹跡雜質(zhì)等不良疵病. c、表面只允許輕微的擦花,不接受抗點及傷痕. 膠料板材 1、厚度 -0.10mm+0.20mm 2、顏色 對色辦相似80%以上. 3、花紋 對板紋目測一致. 4、外觀 平整,無雜質(zhì),表面只

5、允許輕微擦花. 鉸鏈 1、尺寸規(guī)格 無公差 2、螺絲 a頭不能花,可自由旋入旋出. b平出螺絲孔,但長出不超過0.30mm. 3、彈弓鉸 彈力良好,開合無聲響. 4、開合 勻順,無松緊現(xiàn)象. 螺絲 1、尺寸規(guī)格 無公差 絲桿 2、螺紋 清晰均勻. 絲通 3、桿 順直,無彎曲變形. 4、切頭 切頭整齊,無偏斜現(xiàn)象. 5、外觀 光亮,無傷痕及缺損. 6、其它 螺絲頭的胚紋明顯,無偏離. 金脾 1、尺寸規(guī)格 對圖紙（或樣辦）公差0.05mm. 2、形狀 對圖紙（或樣辦）形狀一致。 3、彈性 用手彎曲，彈力與板相似。 4、開合 順暢，無松緊及聲響。 5、外觀 表面無坑點及傷痕，平順。 金屬線 1、尺寸

6、規(guī)格 無公差 2、彈性 小于2.00mm的鋼線彈力要好. 3、韌性 小于1.20mm的需用鉗子彎成90度,無裂痕或斷的現(xiàn)象. 4、外觀 光滑,無圈紋及傷痕. 銅芯 1、長度 a螺絲孔到尾針的長度公差1.00mm b螺絲孔到銅芯的長度一致. 2、圓偏位 對圖紙(或樣辦)一致. 3、外觀 a光面沙面效果對圖紙(或樣辦)一致. b無傷痕及缺損. 4、顏色 光亮,無雜色及生銹現(xiàn)象. 飾片 1、尺寸規(guī)格 公差0.05mm 2、花紋 對辦目測一致. 3、外觀 無傷痕,殘缺,坑點等疵病. 夾口 1、尺寸規(guī)格 無公差 2、螺絲孔 居中,偏斜不明顯. 3、外觀 平整,無傷痕,殘缺. 煙斗 1、尺寸規(guī)格 無公差.

7、 2、焊點 無多焊少焊,平順. 3、彎曲位 無裂紋,可承受扭力測試. 5、0抽樣標(biāo)準(zhǔn) 抽檢分別按中檢查水平II,AQL=2.5一次正常抽樣方案進(jìn)行,并對每一項要求進(jìn)行逐一檢驗. 6、0附則 6.1、根據(jù)檢驗結(jié)果如實填寫,并交由品管部主管審批. 6.2、根據(jù)批示結(jié)果處理相應(yīng)的來料,并貼上相應(yīng)的標(biāo)識.(合格的貼上綠色合格證,不合格的貼上紅色不合格證.) 6.3、做好來料檢驗記錄,如實填寫以便制程中合理追溯不良原因,并采取相應(yīng)補救措施. xx年7月21日 一般圖紙是只產(chǎn)品的2D圖，主要是產(chǎn)品的具體尺寸，這個尺寸包括名義尺寸和公差。品檢一般會有需要重點管控的尺寸，你工作時候?qū)χ鴪D紙上的標(biāo)注，看測量數(shù)據(jù)是否超出圖紙標(biāo)注的范圍。 五金品檢員崗位內(nèi)容： 1、負(fù)責(zé)來料質(zhì)檢IQC，成品質(zhì)檢OQC，實時發(fā)現(xiàn)問題，反饋問題，落實糾正預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)措施； 2、負(fù)責(zé)外協(xié)組裝廠的品質(zhì)監(jiān)督、審核和責(zé)任裁定及質(zhì)量處罰的工作； 3、負(fù)責(zé)主要供應(yīng)商的考核和審批；及對原料供應(yīng)商品質(zhì)管控，協(xié)助采購部門進(jìn)行異常協(xié)調(diào)溝通處理。 4、生產(chǎn)原料來料品質(zhì)檢驗和管理、制程巡檢、出貨檢驗、品質(zhì)分析、異常處理等。 6、熟練運用品管七大手法，檢驗設(shè)備操作及維護(hù)，制定產(chǎn)品經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)操作說明書。 7、產(chǎn)品質(zhì)量工作報告，作業(yè)員品質(zhì)管理培訓(xùn)，質(zhì)量管理考核標(biāo)準(zhǔn)制定實施 崗位要求： 1、熟悉電子元器件、PCBA、塑膠件及五金件； 2、具有獨