水泥粉煤灰碎石(CFG樁)試樁方案()_第1頁
水泥粉煤灰碎石(CFG樁)試樁方案()_第2頁
水泥粉煤灰碎石(CFG樁)試樁方案()_第3頁
水泥粉煤灰碎石(CFG樁)試樁方案()_第4頁
水泥粉煤灰碎石(CFG樁)試樁方案()_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、目錄一、編制依據(jù)1二、試樁目的1三、 CFG樁主要技術(shù)要求1四、試樁位置及數(shù)量2五、擬采用的相關(guān)參數(shù)2六、試樁施工工藝2七、機(jī)械、人員配備6八、質(zhì)量控制8九、質(zhì)量記錄9十、資料收集整理9十一、安全保證的主要措施10十二、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施11CFG樁試樁方案一、編制依據(jù)1、新建鄭州至萬州鐵路河南段ZWZQ-4標(biāo)段施工設(shè)計文件、圖紙等以及建設(shè)單位下達(dá)的工程施工安排要點、工期和質(zhì)量要求。2、國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等,以及本項目采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3、國家及河南省相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。4、現(xiàn)場踏勘收集到的地形、 地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。5、當(dāng)前在建客運專線

2、鐵路技術(shù)水平、管理水平和施工裝備水平。二、工程概況1 、 中 鐵 二 十 局 集 團(tuán) 鄭 萬 鐵 路 ZWZQ-4 標(biāo) 三 分 部DK158+034.11-DK159+312;DK159+932-DK160+196.87;DK163+231.98-DK163+741.55;DK166+487.48-DK166+969.21 段采用 CFG樁地基處理加固方式。布置方式:樁徑均為 0.5m,按正方形布置,樁間距 1.7-1.8m ,復(fù)合地基承載力300KPa-380KPa。2、高階地、地形平緩開闊,局部略有起伏,多辟為民宅,溝渠縱橫,區(qū)內(nèi)通村公路交錯分部,交通較便利 , 全段為松軟土地基 , 全段

3、為膨脹土地段 , 地震動峰值加速度為 0.05g 。3 、場區(qū)局部分部小型溝渠, 地表水不發(fā)育。 地下水主要為空隙潛水,接受大氣降水和徑流補給, 隨季節(jié)變化明顯, 水位埋深 1.3-6.1m 。碳化環(huán)境的作用等級為 T2。地表水對混凝土有酸性侵蝕、有二氧化碳侵蝕,化學(xué)環(huán)境作用等級為 H2,硫酸鹽侵蝕等級為 H1,鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境等級為 Y1。地下水對混凝土有二氧化碳侵蝕, 化學(xué)環(huán)境作用等級為 H1。三、試樁目的通過 CFG樁施工工藝試驗確定施工設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜,確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、鉆孔深度、提升速度及保護(hù)樁長等工藝參數(shù),確定 CFG樁施工時的人員和機(jī)具配置,保證施工

4、質(zhì)量的控制措施。四、 CFG樁主要技術(shù)要求1、樁徑均為 0.5m,按正方形布置,樁間距 1.8m。樁長根據(jù)地質(zhì)情況長短不等, 介于 5m-26m之間,采用長螺旋鉆孔、 管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁法。2、混合料所用材料技術(shù)指標(biāo):碎石粒徑525mm、砂采用河砂、水泥采用普硅 42.5 水泥、粉煤灰采用二級粉煤灰、 水采用檢驗合格的井水、外加劑采用檢驗合格產(chǎn)品。3、樁體原材料采用碎石、砂、粉煤灰、水泥、外加劑配制而成,按 C15 混凝土配比設(shè)計,樁體混合料試塊(邊長 15cm)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別不小于 15MPa。五、試樁位置及數(shù)量試 樁 位 置 選 定在 里 程 樁 號 DK1

5、58+950.5-DK159+148.5 段 的DK158+950.5,DK158+952.3,DK158+954.1處。本區(qū)段長 198 米,寬 20-39.3 米,樁長 15 米。試樁 9 根,編號分別為 DK158+950.5-1、DK158+950.5-2、DK158+950.5-3,DK158+952.3-1、DK158+952.3-2、DK158+952.3-3,DK158+954.1-1、DK158+954.1-2、DK158+954.1-3,試樁樁徑為 0.5m,樁間距為 1.8m, 樁長為 15m。施工時采用同排跳樁法施工,試樁適用范圍里程為DK157+700 DK166+9

6、69.21。樁位布置見“圖1 CFG 樁試樁正方形布置施工順序簡圖”3.63.6DK158+950.5A-1A-2A起打順序: A-1圖 1 CFG 樁試樁正方形布置順序簡圖六、擬采用的相關(guān)參數(shù)1、施工工藝:采用長螺旋芯管內(nèi)泵漿工藝;2、配合比: C15 混凝土施工配合比: 水泥 =195kg、細(xì)骨料 =906kg、粗骨料 =982kg、水 =162kg、外加劑 =2.22kg 、粉煤灰 =83kg;3、每盤料攪拌時間:120 秒4、泵送混合料坍落度:160 200mm;5、拔管速度:采用1.5 m/min 、2.0m/min 、2.5m/min 試驗;6、施工順序:同排跳樁法施工。七、試樁施

7、工工藝1、施工工藝流程見“圖 2長螺旋鉆孔法 CFG樁施工工藝流程圖”。2、施工步驟2.1 施工準(zhǔn)備清表、平整場地 : 施工前先用推土機(jī)清除地表3050cm種植土、腐殖土,平整場地并用壓路機(jī)碾壓密實。場地作好排水設(shè)施,確保施工場地不積水。測量放樣 : 測量班根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀精確放出CFG樁處理范圍邊線,中間樁位拉鋼尺定位,插竹釘標(biāo)識。自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗。2.2 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后,應(yīng)使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心,現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量鉆桿的垂直度垂直度不大于1%。用鋼卷尺檢查螺旋鉆頭直徑, 直徑不小于 0.5m。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查,檢查合格

8、后方可開鉆,記錄好樁位偏差和垂直度。2.3鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸地時啟動馬達(dá)鉆進(jìn)。先慢后快,同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時,應(yīng)放慢進(jìn)尺,防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。鉆孔到達(dá)設(shè)計要求持力層后報監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能終孔。記錄好開鉆時間、鉆進(jìn)速度、不同地質(zhì)條件下的電流值、成樁瞬間電流,以進(jìn)行地質(zhì)復(fù)核。2.4 混合料攪拌、運輸混合料攪拌采用集中拌和,混凝土由攪拌站集中供應(yīng),各種原材料按高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢。按照配合比進(jìn)行配料,每盤料攪拌時間控制在120 秒,混合料坍落度控制在160mm200mm。運輸采用砼罐車運輸?shù)?/p>

9、施工現(xiàn)場。圖 2長螺旋鉆孔法 CFG樁施工工藝流程圖地表處理樁位測量放樣鉆機(jī)就位鉆桿垂直度檢查與調(diào)整鉆孔至設(shè)計標(biāo)高停鉆混合料試件制鉆桿內(nèi)填滿混合料混合料拌和 ,運輸與邊提鉆桿邊泵壓灌注混合清土鉆機(jī)移到下一樁位樁間土開挖樁頭處理樁體完整性抽檢樁體承載力抽檢CFG樁驗收2.5 灌注及拔管鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后, 停止鉆進(jìn),鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,并保證連續(xù)拔管,混合料的泵送量與拔管速度相匹配,混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面1.0m 左右,拔管速度分別采用1.5 m/min、2.0m/min 、2.5m/min 進(jìn)行試驗 , 拔管勻速控制,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速度適當(dāng)放慢。剛開始投

10、料時,在孔底留振510秒后方可提升沉管,下料管需始終埋入混凝土內(nèi)1m左右,以防斷樁。每根樁的投料量不小于設(shè)計灌注量。施工樁頂高程一般應(yīng)高出設(shè)計高程 50cm,灌注成樁后樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在灌注混合料時,對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法,據(jù)泵壓次數(shù)來計算混合料的投料量。記錄好灌注時間、拔管提升速度、砼坍落度、砼實際灌注量。2.6 移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后, 鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁的施工。 施工時由于 CFG樁的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鉆機(jī)支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。因此,下一根樁施工時,要根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確

11、。2.7 樁間土清除及樁頭截除、修整。施工完成后及時清除打樁棄土并運至棄土場。清運時不得擾動樁間土,不可破壞未施工的樁位。 CFG樁施工完 7d 后用小型挖掘機(jī)和人工開挖樁頂以下樁間土。樁頭處理采用改裝后的輕型鋸石機(jī),清土?xí)r間不少于 7d 齡期。切割樁頭注意事項:a 一定要保護(hù) CFG樁,不能使樁受撞擊,標(biāo)高控制要嚴(yán)格,要符合規(guī)范和設(shè)計要求;b 嚴(yán)禁用挖掘機(jī)扳斷樁頭; c 嚴(yán)禁用鋼釬單側(cè)把樁鑿斷;d 用鋸樁機(jī)鋸樁,嚴(yán)禁單側(cè)鋸一半就扳斷樁頭的方法。圖 3 長螺旋鉆孔法 CFG樁成樁工藝示意圖2.8 樁基檢測試樁須制作試件 2 組, 1 組進(jìn)行 7d 強(qiáng)度檢驗,以推算 28 天強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求

12、,第 2 組進(jìn)行 28d 強(qiáng)度檢測。成樁 7 天后用低應(yīng)變法檢測樁身質(zhì)量、 完整性 , 載荷試驗檢測復(fù)合地基承載力。八、機(jī)械、人員配備1、試樁機(jī)械配備見“表1 機(jī)具設(shè)備配備表”。表 1機(jī)具設(shè)備配備表序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1長螺旋鉆機(jī)CFG26型臺12混凝土拖泵HBT40-8-45臺13裝載機(jī)ZL50臺14自卸汽車10t臺25挖掘機(jī)PC200臺16砼罐車12m3臺27發(fā)電機(jī)200KW臺18變壓器500KVA臺19全站儀萊卡臺110水準(zhǔn)儀DSZ2臺12、人員配備:試樁人員配備情況見“表2 試樁人員配備表”。表 2試樁人員配備表序號工種1 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人2 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人3鉆機(jī)操作手4砼罐車司

13、機(jī)5安全員6質(zhì)檢員7試驗人員8測量人員9 現(xiàn)場施工記錄人員10 混凝土泵送工11現(xiàn)場指揮12修理工13普工合計人員111211221111520工作職責(zé)組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)混凝土供應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理、對現(xiàn)場異常情況進(jìn)行處理負(fù)責(zé)鉆機(jī)作業(yè),保養(yǎng),并對鉆進(jìn)過程中的電流值進(jìn)行記錄負(fù)責(zé)運輸砼全面負(fù)責(zé)施工中的安全全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量對現(xiàn)場混凝土進(jìn)行坍落度測試,與攪拌站試驗人員加強(qiáng)聯(lián)系,并配合技術(shù)人員對樁位復(fù)檢及樁深度控制全面負(fù)責(zé)施工中的測量工作負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的記錄工作負(fù)責(zé)泵送混凝土成樁在泵送混凝土過程中,通過口哨(夜間),白天(搖旗)的方式建立鉆機(jī)操作人員、混凝土泵送工的聯(lián)系負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理、施工用電負(fù)責(zé)現(xiàn)場

14、的其他輔助施工九、質(zhì)量控制1CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈,直至露出新鮮混凝土面,清除浮漿后樁的有效長度滿足設(shè)計要求。施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。2. 整個施工過程中,安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并做好旁站記錄,監(jiān)理應(yīng)全程進(jìn)行旁站,并做好記錄。3. 每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量;施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的 20%平行檢驗。4. CFG樁混合料坍落度應(yīng)嚴(yán)格按選定的配合比進(jìn)行控制,坍落度控制在 160200mm之間 , 監(jiān)理按施工單位抽樣數(shù)量的 20%見證檢驗或10%平行試驗。5、CFG樁長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓法施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施詳見下表:表 3

15、 CFG樁長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓法施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號質(zhì)量通病1堵管鉆頭閥門打2不開樁體上部局3部有空洞4 彎頭處堵管5 軟管爆裂6 樁頂折斷原因分析預(yù)防措施1、混合料理論配合比不合1、碎石粒徑不應(yīng)超過3cm,混合料理的坍落度宜控制在16 20cm之間,2、混合料施工配合比失控且應(yīng)有良好的和易性, 若混合料可泵3、混合料攪拌不均性差,可適當(dāng)摻入泵送劑4、鉆頭不密封2、嚴(yán)格按施工配合比拌制混合料5、提桿不及時3、及時拔桿6、冬期保溫措施不當(dāng)4、冬期加強(qiáng)泵管及彎頭的保溫1、鉆頭構(gòu)造缺陷1、改進(jìn)鉆頭構(gòu)造及閥門結(jié)構(gòu)形式2、樁端水頭過大2、調(diào)整樁長令樁端穿過透水性好的砂土層或卵石層進(jìn)入粘土層來避免這一

16、情況發(fā)生1、排氣閥被混合料漿液堵 1、清除排氣閥上的混合料漿液塞1、彎頭內(nèi)壁上留有殘碴硬1、長時間停機(jī)時,徹底清洗彎頭內(nèi)塊壁上的漿液,清除殘碴硬塊2、彎頭曲率半徑不合理2、選用曲率半徑合理的彎頭3、混合料施工配合比失控3、嚴(yán)格按施工配合比拌制混合料1、混合料灌注過程中,拔1、加強(qiáng)工序管理和作業(yè)人員責(zé)任感桿過慢2、有效控制提桿速度1、樁間土清理不當(dāng)1、由人工或小型機(jī)械小心清理樁間2、樁頭處理不當(dāng)土2、樁頭對稱鑿除或切割1、未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程1、對作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)先提桿后交底7泵料2、加強(qiáng)作業(yè)檢查6. CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 4 CFG樁施工的允許

17、偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗方法檢驗數(shù)量1樁位 ( 縱橫向 )50mm全站儀或鋼尺丈量21%按成樁總數(shù)的10%樁體垂直度抽樣檢驗,且每檢全站儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值驗批不少于 5 根開挖 50cm深后,鋼尺丈量十、質(zhì)量記錄1、工程定位測量記錄;2、原材出廠合格證、原材試驗報告;3、混凝土配合比;攪拌時間記錄;4、樁機(jī)拔管速度記錄;5、地質(zhì)情況記錄;6、樁身抗壓強(qiáng)度報告和地基復(fù)合承載力試驗;十一、資料收集整理施工過程中,及時完成資料的填寫、收集、整理、分類、匯總、保存等工作。試樁結(jié)束后,及時進(jìn)行總結(jié)并編寫試樁施工總結(jié)報告,上報監(jiān)理審核、審批,以監(jiān)

18、理批復(fù)的工藝性參數(shù)進(jìn)行控制,以指導(dǎo)本管段內(nèi) CFG樁施工。十二、安全保證的主要措施1、CFG樁施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員1 名,佩戴統(tǒng)一袖章和上崗證,配合工班長進(jìn)行現(xiàn)場指揮,防止出現(xiàn)長螺旋轉(zhuǎn)動時傷人等安全事故的發(fā)生。2、CFG樁施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的防護(hù)帶,防止閑雜人等進(jìn)入施工現(xiàn)場,確保施工的安全順利進(jìn)行。3、施工用電應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。臨時電力及照明嚴(yán)格按照安全規(guī)定執(zhí)行和設(shè)置,不得變通;在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明。4、攪拌混合料時,作業(yè)人員應(yīng)戴口罩,以防粉塵吸入體內(nèi)。5、攪拌機(jī)料斗上料時, 嚴(yán)禁下面站人。 泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤,以利送漿;每天作業(yè)完成后,應(yīng)

19、立即清洗管路設(shè)備,以免堵管。6、長螺旋 CFG樁機(jī)施工機(jī)械及起重設(shè)備, 在地面上松軟環(huán)境下施工時,場地要鋪填碎石,平整壓實。灌漿管路接駁處應(yīng)安扎牢固,以免混合料噴出傷眼。長螺旋CFG樁施工時,應(yīng)保證樁架的平整度,以免樁機(jī)傾倒。遇7 級以上臺風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè),將鉆桿放倒;工地內(nèi)合理布置排水溝,排水溝不得妨礙工地內(nèi)的交通。7、對施工人員進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)和考核,增強(qiáng)安全環(huán)保意識, 特殊工種持證上崗。8、制定安全技術(shù)措施并進(jìn)行交底。9、打樁土要及時清理運至棄土場, 打完樁后及時清理樁周水泥漿、清除浮碴,集中處理以免污染地表及周圍環(huán)境。十三、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施(一)、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組,專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論