施工方案(鋁合金門窗)

1、鎮(zhèn)淮商業(yè)街三期工程工程鋁合金門窗施工方案 編制 審核 浙江恒盛建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一四年六月十二日目 錄1、工程概況-32、材料及規(guī)格-33、施工準(zhǔn)備和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)-34、鋁合金門窗的制作-45、門窗的質(zhì)量要求-76、墻體、洞口實(shí)際要求-87、門窗的安裝工序-98、門窗安裝的工藝流程-99、門窗質(zhì)量的保證措施-1110、門窗進(jìn)度安排-1211、施工安全-1212、成品保護(hù)-1313、門窗圖紙-圖集14、安裝節(jié)點(diǎn)圖-封底15、審批意見(jiàn)-封面一、工程概況該工程為安徽和縣遠(yuǎn)洲鎮(zhèn)淮置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的鎮(zhèn)淮商業(yè)街三期工程，主體為三、五層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約14931.17M2，采用斷橋隔熱鋁合金門窗。該工程所

2、有門窗均為廠方制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。二、材料及規(guī)格1、該工程門窗所用鋁型材為廣東佛山市南海區(qū)新合鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的新河牌85和90注膠系列型材。顏色為：木紋色，色號(hào)為：XH608-B410F，窗鋁型材壁厚為不低于國(guó)標(biāo)1.4mm，門型材壁厚為不低于國(guó)標(biāo)2.0mm。門窗的具體規(guī)格詳見(jiàn)材料進(jìn)場(chǎng)登記表。2、本工程門窗所用的玻璃原片為建筑級(jí)、5mm厚透明浮法玻璃，窗加工為5+9A+5中空玻璃，門扇加工為5+9A+5雙面鋼化中空玻璃。3、本工程所有鋁合金門窗均參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，圖集號(hào)為：02J603-1和06J6071。4、本工程所有鋁合金門窗用型材均執(zhí)行GB/T5237-1993中對(duì)型材的要求。5、本

3、工程所有鋁合金門窗均執(zhí)行GB/T8478-2008標(biāo)準(zhǔn)。6、本工程所用玻璃均執(zhí)行JGJ113-2009技術(shù)規(guī)程和GB11614標(biāo)準(zhǔn)，中空玻璃的性能測(cè)試按GB7020的規(guī)定檢驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備1、安裝工程中使用的鋁合金門窗部件、配件材料等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。2、鋁合金門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。鋁合金門窗不應(yīng)直接接觸地面，下面應(yīng)放置墊木，且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。3、裝運(yùn)鋁合金門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料

4、隔開(kāi)，五金材料也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以避免相互磨損及壓壞五金件。4、裝卸鋁合金門窗，應(yīng)輕拿、輕放、不得撬、甩、摔。吊運(yùn)鋁合金門窗不得在框、扇內(nèi)插入抬起。5、安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢查，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。安裝主要機(jī)具有：沖擊鉆、電錘、射釘槍等。材料有：玻璃、玻璃墊塊、自攻鑼絲、固定片、射釘彈、聚胺脂泡沫填縫劑，中性硅酮耐侯密封膠，木楔塊等。量具有：紅外線投線儀、水平尺、靠線板、卷尺、吊線錘等。6、鋁合金門窗安裝前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等。鋁合金門窗的五金件、膠條，緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)立即更換。7、鋁合金門窗應(yīng)在做好以上

5、六點(diǎn)要求后，并做好材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工序后方可安裝。四、鋁合金門窗制作（一）選 料1、材料表面平整光滑、無(wú)碰傷，無(wú)硝酸鹽腐蝕斑點(diǎn)，同一種塑材顏色無(wú)明顯色差。2、表面局部擦傷，劃傷等應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目要求室外側(cè)室內(nèi)鍘擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度擦傷、總面積，mm2500300劃傷總長(zhǎng)度，mm2150100擦傷或劃傷處數(shù)433、根據(jù)門窗生產(chǎn)工藝單確定門窗類型及料型，顏色和數(shù)量，選好的材料，應(yīng)整齊、有 序地堆放在下料架上，以備下料。（二）下料1、按門窗生產(chǎn)工藝單要求下料，做到尺寸精確，數(shù)量準(zhǔn)確，清潔整齊有序地分層堆放在料架上，在堆放時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放，以免把材料的保護(hù)層磨損。2、下料后，料的端口應(yīng)無(wú)

6、明顯毛刺或變形，如發(fā)現(xiàn)毛刺過(guò)大或端口變形嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3、下料精度要求為：下料長(zhǎng)度1500mm的公差為0.1mm，下料長(zhǎng)度為1500mm的公差為-1.5mm+0.2mm。（三）沖切1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用沖床沖孔，孔眼位置和孔眼間距誤差在1.0mm以內(nèi)。2、沖孔前應(yīng)根據(jù)型材端面，選擇需要沖切的位置避免孔眼毛刺和材料變形。（四）組裝1、組裝前需要配膠條和毛條的部位應(yīng)配上合適的膠條和毛條，膠條應(yīng)留有伸縮余地，組裝所用的工作臺(tái)應(yīng)清理干凈。2、根據(jù)工藝單要求使用適合的螺釘進(jìn)行組裝，組裝應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)松動(dòng)。3、45度框組角應(yīng)嚴(yán)密、牢固；縫隙應(yīng)不大于0.3mm。4、扇組裝時(shí)應(yīng)配上合適的膠條和配件，選用合適的螺

7、釘進(jìn)行組裝，膠條尖順直平整，膠條應(yīng)留有余量，玻璃膠條無(wú)咬過(guò)現(xiàn)象。5、五金配件安裝要齊全、牢固、無(wú)松動(dòng)。6、圓角同一平面差應(yīng)控制在0.3mm以內(nèi)，45度扇組角處縫隙應(yīng)控制在0.3mm以內(nèi)。7、窗芯分格距公差1mm。8、技術(shù)要求：門窗及裝配尺寸偏差項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差門窗門框?qū)挾?、高度?gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸20001.52000 35002.035002.5項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸對(duì)邊尺寸之差20002.02000 35003.035004.0門窗框與扇搭接寬度2.01.0框、扇桿件接縫高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇桿件裝配間隙0.3（五）包裝組裝好的外框應(yīng)及

8、時(shí)貼上表面貼膜，如需要包裹礦棉的，要包裹好礦棉。包礦棉應(yīng)用包裝膜包裹緊密、嚴(yán)實(shí)、無(wú)漏包現(xiàn)象。包裝好的門窗框應(yīng)選擇干燥通風(fēng)的地方整齊地?cái)[放好，嚴(yán)禁與腐蝕性介質(zhì)接觸，底部應(yīng)墊上高100mm以上木條，傾斜角度不大于20度，擺放時(shí)，應(yīng)使用油布等遮蓋嚴(yán)實(shí)，防止雨水滲漏造成門窗腐蝕。（六）運(yùn)輸和貯存1、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，擺放整齊穩(wěn)當(dāng)，防止擠壓變形或損壞。2、運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持清潔、無(wú)污染。五、門窗的質(zhì)量要求1、鋁合金門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能和物理性能，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；門窗抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并附有該等級(jí)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品應(yīng)

9、有出廠合格證。2、門窗框和扇的搭接量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配門隙，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并不得有下垂和翹曲變形。3、門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、無(wú)大面劃痕、碰傷，關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)力應(yīng)小于或等于50N。4、密封條裝配應(yīng)均勻、接口嚴(yán)密、無(wú)脫槽現(xiàn)象。5、壓條裝配應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)不大于3mm，不能在一邊使用兩根壓條。6、五金配件的安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量齊全，并安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。六、墻體、洞口質(zhì)量要求1、門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗洞口尺寸系列（GB/T582

10、41986）的規(guī)定，若洞口尺寸不符合要求，須進(jìn)行必要的處理。2、門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工，并硬化后進(jìn)行，當(dāng)須要在作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。3、檢查洞口尺寸。鋁合金框一般都是后塞口法,所以要根據(jù)不同的材料品種和門窗框的寬、高尺寸,核實(shí)門窗洞口的尺寸能否滿足安裝的要求,一般要求洞口尺寸見(jiàn)下表:洞口與窗框間隙墻體飾面層材料洞口與窗框間隙清水墻10mm墻體外飾面抹水泥砂漿與馬賽克1520mm墻體外飾面貼釉面瓷磚2025mm墻體外飾面大理石或花巖板4050mm4、對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，同一層面門窗下框與50線保持水平，且保持統(tǒng)一高度，誤差不得大于1cm，

11、窗下臺(tái)不得低于900mm，同一立面的門窗必須保持在同一垂直線上。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm）墻體表面洞口寬度或高度2400240028002800未分刷墻面101520已粉刷墻面510155、組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)理件或預(yù)留洞。七、門窗安裝工序補(bǔ)貼保護(hù)膜框上找中線裝固定片洞口找中線框進(jìn)洞口調(diào)整定位與墻體固定填充彈性材料洞口抹灰清理砂漿打中性硅酮耐候膠裝門、窗扇安裝五金件安裝防脫落裝置撕下保護(hù)膜表面清理門窗報(bào)驗(yàn)。八、門窗的安裝工藝流程1、將不同規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在門窗框的上

12、下邊劃中線。2、檢驗(yàn)門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤再安裝。3、安裝外框的固定片厚度不應(yīng)小于1.5mm，表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。固定片的位置應(yīng)距離角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于500mm。4、外框與門窗洞邊上同樣數(shù)字對(duì)號(hào)安裝，如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可從高層一次垂吊。5、當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊，門窗和上下框四角及中框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊臨時(shí)固定。按設(shè)計(jì)圖紙確定門窗框的洞口墻體厚度方向的安裝位置，

13、并調(diào)整框的垂直度、水平度和直角度。6、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在門窗框與墻體連接時(shí)，為了便于安裝，應(yīng)先固定上邊框，后固定兩側(cè)邊框，后固定下邊框，不同材質(zhì)的墻體，其固定方法亦不相同。7、當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)使窗臺(tái)板與窗框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)于窗框一致。8、安裝組合窗時(shí)，拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定；拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。9、將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用堅(jiān)固件雙向擰緊，其間距小于或等于500mm；堅(jiān)固件端頭及拼樘料與窗框固定后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與洞口之間的縫隙。在未規(guī)定填塞材料時(shí)，應(yīng)采用聚胺脂

14、泡沫填縫劑，分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用聚胺脂泡沫填充劑填塞，門窗框下方與窗臺(tái)之間間隙由土建方用水泥防水沙漿填實(shí)。土建方在粉刷門窗的內(nèi)外側(cè)：其洞口內(nèi)側(cè)與門窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填補(bǔ)抹平，其粉刷層必須超出門窗10mm；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，采用片襯將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開(kāi)，留下打防水膠縫隙，其厚度應(yīng)為5mm，深度為8mm。抹灰層不得將外側(cè)排水孔堵塞。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材并將中性硅酮膠擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。平開(kāi)窗靠近鉸鏈一側(cè)，抹灰層壓住窗框的厚度應(yīng)以不影響扇的開(kāi)啟為限。11、門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在硬化前用濕布擦拭干凈，不得使用硬度材料勻刮窗

15、（框）表面。12、將玻璃裝入框、扇內(nèi)，應(yīng)用玻璃壓條將其固定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，安裝玻璃壓條應(yīng)先短后長(zhǎng)。13、安裝五金件、防脫落裝置及鎖扣后，應(yīng)整理好防脫落裝置和壓實(shí)壓條。九、門窗質(zhì)量的保證措施1、門窗三性送檢，按要求必須送檢合格后才可以安裝，但市場(chǎng)常規(guī)做法是考慮工程進(jìn)度，兩方面同時(shí)進(jìn)行：門窗框進(jìn)場(chǎng)安裝歸安裝，送檢歸送檢。本工程也采用市場(chǎng)常規(guī)做法。2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：門窗采用的鋁型材、滑輪、月牙鎖、密封條等原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、門窗采用的緊固件、五金件、玻璃、中性硅酮膠、聚胺脂冷泡沫填充劑等，必須符合國(guó)家現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證。4、門窗安裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序，定時(shí)進(jìn)行自檢，在自檢

16、合格的基礎(chǔ)上由驗(yàn)收部門進(jìn)行抽檢，不同規(guī)格、品種的門窗均不得少于三樘。5、鋁合金門窗在施工過(guò)程中要積極做好隱蔽工作記錄及相關(guān)的自檢工序的審報(bào)工作。配合整個(gè)工程做好工程竣工驗(yàn)收的相關(guān)驗(yàn)收資料。6、確定施工技術(shù)人員專人負(fù)責(zé)制，對(duì)安裝人員即時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，以樣板門窗引路。7、做好成品保護(hù)工作，在該分項(xiàng)施工前必須對(duì)本項(xiàng)目工人進(jìn)行成品保護(hù)意識(shí)教育。制定嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。十、門窗進(jìn)度安排1、本工程計(jì)劃投入5至7人（1）門窗框安裝計(jì)劃投入安裝工人4人，行管人員1人，帶班1人。（2）門窗扇安裝計(jì)劃投入安裝工人4人，行管人員1人，帶班1人，清潔工1人。2、門窗進(jìn)度安排：工程進(jìn)度門窗框安裝計(jì)劃20天結(jié)束、門窗扇安裝計(jì)劃30天結(jié)束。十一、施工安全1、安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并采取防火、防雨等安全措施。3、安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀門窗框、扇和窗撐。操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。4、應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象