S207線汨羅江大橋施工方案

1、S207線G.1合同段汨羅江大橋安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案湖南常德路橋建設(shè)有限公司 2011年10月汨羅江大橋安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案1、 工程概況汨羅江大橋中心里程為K7+816，起點(diǎn)樁號(hào)為K7+716.8，終點(diǎn)樁號(hào)為K7+914.6，全長197.8米，交角90。上部構(gòu)造為C50預(yù)應(yīng)力砼組合T梁，橋臺(tái)為U型、鉆孔樁基礎(chǔ)，橋墩為柱式、鉆孔灌注樁。橋面寬度為12.5m，橋跨布置從東向西共分6跨，采用XF-160、HXF-80型系列伸縮縫。U型橋臺(tái)2個(gè)，橋臺(tái)鉆孔樁4根，180cm，每根樁長15.5m；橋墩10根，每根樁長15.5米；立柱10根，柱高9.516米不等。本橋所在區(qū)域處于長江流域，無通航要求，流量

2、或流速較小常水位5m。該地區(qū)地震基本烈度為度。本標(biāo)段位于山嶺區(qū)，地層大多有下伏粉質(zhì)粘土、卵石、碎石、強(qiáng)風(fēng)化板巖、中風(fēng)化板巖，埋深較淺，巖石完整性好。工程所在區(qū)屬亞熱帶大陸性氣候，年內(nèi)降水不均，夏季多雨，主要集中在46月份，汛期洪水較大，其他時(shí)段流量及流速均較小。橋位下游約1.8km左右有一發(fā)電站水壩欄水，橋位位于庫區(qū)，常水位時(shí)水深一般為5m左右，施工難度不大。該橋位河床較平坦，常水位時(shí)流速較小。經(jīng)計(jì)算得流量為6581.0m3/s，主槽流速為2.8m/S,計(jì)算橋長為161.7 m，沖刷深度為1.2 m。同時(shí)考慮到0號(hào)臺(tái)側(cè)的一條砼村道，寬4.5 m，設(shè)計(jì)時(shí)考慮橋頭平交的影響。 二、危險(xiǎn)因素及安全隱

3、患1、 人工挖孔灌注樁2、 高空作業(yè)3、 墩柱模板、蓋梁施工4、 梁板架設(shè)3、 安全操作規(guī)程（1） 、人工挖孔樁1、參加挖孔樁施工作業(yè)的人員必須要身體素質(zhì)良好的強(qiáng)勞動(dòng)力，并且要經(jīng)過健康檢查及安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險(xiǎn)鉤。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋和赤腳、赤膊及灑后施工作業(yè)。2、每天上班前及施工中，由項(xiàng)目部和施工隊(duì)安全檢查人員負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查提升機(jī)的滑輪、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工器具是否完好無損，設(shè)備的起吊能力是否能滿足要求，防護(hù)設(shè)施是否安置到

4、位、正確牢固可靠，各項(xiàng)目檢查完成且滿足安全規(guī)范要求時(shí)通知作業(yè)人員下孔施工。如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)具有問題的要及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)反映，并且第一時(shí)間通知施工隊(duì)長和作業(yè)班長，安排專人進(jìn)行修理，修理完成后再次進(jìn)行檢查，檢查合格后方可通知作業(yè)人員下孔作業(yè)。.3、澆注第一節(jié)砼護(hù)壁時(shí)護(hù)壁要高出原地面30cm，第一節(jié)護(hù)壁砼的厚度同孔內(nèi)護(hù)壁的厚度?？卓谒闹苓€要設(shè)置不低于80cm高的鋼管圍欄圍護(hù)，以防止物體墜落和井上人員失足跌入。.4、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方，并及時(shí)清理出場，保持作業(yè)場所整潔。機(jī)動(dòng)車輛等重型設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離洞口，不得對(duì)井口安全造成影響。5、每個(gè)小班組井下1人

5、，井上提運(yùn)土12人（樁徑為1.8m），每個(gè)組最多施工兩個(gè)孔樁，每個(gè)班組人員和施工的孔樁不得隨意改變，如確要改變必須取得總工和安全安質(zhì)部長的同意。6、井下有人作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，必須密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)（深度20m以內(nèi)，可通搖動(dòng)保險(xiǎn)繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次；經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并在第一時(shí)間內(nèi)報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，視井下作業(yè)人員的情況及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。7、作業(yè)人員上下井時(shí)必須使用專用棕繩軟梯，嚴(yán)禁使用麻繩、尼龍繩拉吊施工人員，也不得隨意攀爬護(hù)壁或乘坐吊桶（或土筐）等方式上下

6、井，以防造成高處墜落事故。8、井下作業(yè)人員在孔內(nèi)施工時(shí)必須隨時(shí)系好安全帶，作業(yè)時(shí)將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險(xiǎn)繩上，一旦孔內(nèi)出現(xiàn)意外情況，井內(nèi)施工人員要及時(shí)通知孔口人員，或孔口人員發(fā)現(xiàn)井內(nèi)人員有異常情況下必須及時(shí)將孔內(nèi)人員撤離井底回到地面。9、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如發(fā)現(xiàn)地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體等不明物時(shí)要第一時(shí)間通知孔口人員，且要及時(shí)撤離井底，待確定處理方案后方可進(jìn)入孔內(nèi)施工。10、本項(xiàng)目樁基施工采用允許提升1噸的電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)，井內(nèi)吊運(yùn)土方或物料時(shí)，采用穩(wěn)定性較好的雙耳圓形吊筐，不得采用單吊桶、吊筐、塑料編制袋或易變形的塑

7、料桶等進(jìn)行吊裝作業(yè)。井下裝料時(shí)不得超過吊桶高度的的80%且重量不得超過40kg。起吊時(shí)要保持垂直平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動(dòng)，以免落物傷人?？卓诘拇髩K石頭要破碎后才能裝運(yùn)，對(duì)于爆破后不易打碎的孤石，用較結(jié)實(shí)的繩子編了網(wǎng)進(jìn)行吊運(yùn)。孔內(nèi)人員將孤石放進(jìn)網(wǎng)兜后要撤離井底，待井內(nèi)人員全部撤離后方可進(jìn)行大塊孤石的起吊作業(yè)。11、每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好、地下水較少或土質(zhì)干燥時(shí)，每次進(jìn)尺深度最大不超過1.13m；當(dāng)?shù)叵滤惠^高，土質(zhì)較差較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度不超過0.5m；當(dāng)遇到流砂或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度不超過0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進(jìn)尺時(shí)，可用

8、降水方案，并用鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔、綁筋、支模、澆灌砼護(hù)壁。12、挖孔應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁砼設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁鋼筋支模澆灌砼。護(hù)壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待砼達(dá)到2.5Mpa以上強(qiáng)度后方可拆模。挖孔進(jìn)尺較深，不及時(shí)澆灌護(hù)壁砼或拆模過早，容易造成塌方和護(hù)壁變形。13、井底需要抽水時(shí)待井內(nèi)人員撤離至地面后方可合閘抽水，抽水完成及時(shí)關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用“一機(jī)一閘一箱一漏保”；電纜應(yīng)采用YHS潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜，電纜線中間不得有接頭，電纜不得承受拉力等外力。同時(shí)要有專人負(fù)責(zé)檢查電纜

9、線的磨損程度、有安全隱患的電纜線嚴(yán)禁再次使用。未級(jí)電箱配置可靠的漏電和接零保護(hù)；漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用控制范圍為15mA和0.1S的型號(hào)。如孔內(nèi)水量較大不易抽干，確需邊抽水邊挖的，應(yīng)征得項(xiàng)目部安質(zhì)部長的同意，且井內(nèi)施工人員必穿戴穿絕緣服和絕緣鞋。在上述環(huán)境下作業(yè)時(shí)井口設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源，且井下作業(yè)時(shí)間不得超過1小時(shí)。14、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器；各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，地面電纜必須架空或埋設(shè)在50cm以下深度的地下。井孔內(nèi)照明全部采用12V的礦燈，井內(nèi)抽水電壓為220V，同時(shí)在現(xiàn)場配置了10

10、0KW的發(fā)電機(jī)一臺(tái)，在突然停電或其它應(yīng)急情況下備用。15、當(dāng)挖孔深度超過5m時(shí)，用壓力風(fēng)管對(duì)孔內(nèi)空氣進(jìn)行置換，當(dāng)挖孔深度超過10m以上時(shí)，必須用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，風(fēng)量不宜少于1.5m3/min (采用1.8m3/min空氣壓縮機(jī)送風(fēng))，防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還要配備氧氣瓶等急救用品。井下作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，應(yīng)立即采取通風(fēng)置換或換班作業(yè)等措施。16、挖孔作業(yè)中，嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑,當(dāng)作業(yè)人員下班休息時(shí)，井口必須用覆蓋嚴(yán)實(shí)，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。17、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)過現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有安質(zhì)部長和安全員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行

11、安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。18、挖孔過程中當(dāng)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層時(shí)，可在孔內(nèi)進(jìn)行松動(dòng)爆破。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理。炮眼必須合理布孔，孔距、排距、深度和裝藥量嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行，以小藥量多次爆破為原則，盡量減小對(duì)周圍巖體的擾動(dòng)，防止護(hù)壁受損或危及周圍建筑物的安全，爆破時(shí)在井口用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。爆破時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音（警笛、哨）等警示將周圍群眾疏散至安全距離以外后方能起爆。爆破后，必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙置換空氣，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員方可下井檢查有無瞎炮，確認(rèn)無瞎炮后向挖孔作業(yè)工長簽證交接后，挖

12、孔人員方可下井作業(yè)。下井后應(yīng)先清除護(hù)壁上的濺泥土和石渣，并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。19、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中，孔內(nèi)遇到的各種情況及機(jī)電設(shè)施運(yùn)作狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認(rèn)真填到人工挖孔樁作業(yè)班組記錄表上，項(xiàng)目部和施工隊(duì)長對(duì)存在的安全隱患要督促作業(yè)班組及時(shí)整改落實(shí)，班組長每日進(jìn)行的安全班前班后講評(píng)要形成記錄并交項(xiàng)目部安全部備案。20、高溫季節(jié)，必須做好防暑降溫工作，盡量避免高溫時(shí)間作業(yè)，以防止中暑。21、挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的罩蓋，并在孔口周圍設(shè)置明顯的施工標(biāo)志。22、孔口圍護(hù)措施 孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈，并在

13、護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，護(hù)圈要高出地面 0.3m，孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)，挖出的土石方臨時(shí)堆放在孔口四周2m范圍以外，并要及時(shí)運(yùn)走，不得長時(shí)間堆放，護(hù)圈上保持清理干凈，且不得堆放雜物或其它機(jī)具。23、孔中防毒措施 地下特殊地層中往往含有有毒氣體，每次下孔前，采用鼓風(fēng)機(jī)或壓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)置換孔空氣不少于20分鐘后，施工人員才能下孔作業(yè)。24、防觸電措施 (1)工地現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制三級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。(2)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，或做保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)

14、備做保護(hù)接地。(3)必須由持有特種作業(yè)證的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用的電管理及安拆。(4)孔內(nèi)照明采用12V蓄電池礦燈。(5)孔內(nèi)排水的潛水泵必須絕緣防止漏電，孔內(nèi)人員必須穿絕緣鞋。(6)開關(guān)箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏保”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。25、有下列情況之一者需停止施工a、相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員要停止作業(yè)，并撤出井孔。b、地基中分布有厚度超過2m的塑狀泥或厚度超過4m的軟塑狀泥。c、地下水位以下有層厚超過2m的松

15、散、稍密的砂層或?qū)雍癯^3m的中密、密實(shí)砂層。d、溶巖地區(qū)。e、有涌水的地質(zhì)斷裂帶。f、地下水豐富，采用措施后仍無法避免抽水作業(yè)的；g、高壓縮性人工雜填厚度超過5m的；h、工作面3m以下土層中有腐植質(zhì)有機(jī)物、煤層等可能存在大量有毒氣體的土層；i、沒有可靠的安全措施，可能對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線造成嚴(yán)重危害的。j、本項(xiàng)目在臺(tái)風(fēng)來臨、汛期、雨季時(shí)不能進(jìn)行人工挖孔樁。（二）高空作業(yè)1、高空作業(yè)危險(xiǎn)源的分析A、高空作業(yè)施工人員墜落導(dǎo)致高空作業(yè)人員墜落有二種方式：一種是導(dǎo)致傷者高空墜落原因不是由于物質(zhì)不穩(wěn)定而引起，而是傷者本人身體失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是由于物質(zhì)變形、移位、打擊使身體

16、失穩(wěn)而導(dǎo)致墜落。（1）行走中被障礙物所絆而失足。（2）在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。（3）在管道、小梁行走時(shí)腳步不穩(wěn)（如打滑、踩空）身體失控墜落。（4）高空作業(yè)思想不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。（5）酒后進(jìn)行登高作業(yè)。（6）因睡眠、休息不足而精神不振。（7）現(xiàn)場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。（8）高空作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落。（9）高空作業(yè)不扎安全帶。B、間接高空墜落表現(xiàn)方式：（1）踩中易滾動(dòng)或不穩(wěn)定物件而墜落。（2）操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。（3）腳手架上的腳手板、架子管因變形、斷裂而失穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。（4）工作中梯子折斷或傾倒下導(dǎo)致人員墜落。（5）觸電、物件打擊或其他方

17、式導(dǎo)致人員墜落。C、間接高空墜落原因：（1）高空作業(yè)地點(diǎn)無欄桿。（2）通道上擺放過多物品。（3）操作人員操作不當(dāng)。（4）腳手架不按規(guī)定搭設(shè)，梯子擺放不穩(wěn)。D、高空落物傷人事故（1）、起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。（2）、各種起重機(jī)具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。（3）、用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。（4）、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。（5）、高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。（6）、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。（7）、在高處切割物件材料時(shí)無防墜落措施2、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康。

18、患有精神病、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)。3、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進(jìn)行。4、在立柱、蓋梁、箱梁以及其他危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行工作，臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，否則，工作人員須使用安全帶。5、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時(shí)，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。6、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。7、高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高

19、空墜落發(fā)生事故。8、在進(jìn)行高處工作時(shí)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留，工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺(tái)上工作，為了防止工具和器材掉落，應(yīng)鋪設(shè)木板。9、不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。10、上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩棚或其他隔離設(shè)施。工作人員必須戴安全帽。11、在6級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。12、禁止登在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。為了防止誤登，必要時(shí)要在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)物處掛上警告牌。13、施工人員在立柱施工時(shí)，必須系好安

20、全帶，安全帶的安全掛鉤要掛在模板上。14、立柱模板架立好后要拉纜風(fēng)繩，確保模板的穩(wěn)定。15、立柱澆筑時(shí)，模板頂必須搭設(shè)安全操作平臺(tái)，平臺(tái)的寬度要滿足安全施工要求。16、在澆筑施工時(shí)要有專人負(fù)責(zé)高空作業(yè)安全，注意觀察立柱模板異常。17、空心板、T梁架設(shè)完畢后，必須使用雙層粗細(xì)目安全防護(hù)或者木板將孔洞進(jìn)行鋪滿防護(hù)，防止人員高空墜落。18、橋面臨邊防護(hù)必須按規(guī)范要求安裝鋼管式臨邊護(hù)欄，并懸掛粗細(xì)目雙層安全網(wǎng)。19、高空作業(yè)場所禁止非施工人員進(jìn)入。20、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。21、高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋。22、患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神

21、不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。23、高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。24、距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。25、遇有六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。26、嚴(yán)禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。27、高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。28、垂直作業(yè)時(shí)，必須使用差速保護(hù)器和垂直自鎖保險(xiǎn)繩。29、及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。 30、對(duì)于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安全人員監(jiān)護(hù)。31、非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。32、各個(gè)承重臨

22、時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并核算其承載力，焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。33、起吊前對(duì)吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。34、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋，大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。35、加強(qiáng)高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。36、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。37、盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。38、切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。39、起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。（3） 墩柱模板、蓋梁施工1、 模板采用定型鋼模板，在模板廠家定做，一套模板四節(jié)，每節(jié)長度為150cm或20

23、0cm。墩柱采用翻模施工方法，第一次澆筑混凝土高度6m或8m，以后每澆筑混凝土高度4.5m或6m為一個(gè)循環(huán)。兩片拼縫用斜拉桿加螺栓連接，上下節(jié)拼接縫用法蘭盤加螺栓連接，校正模板時(shí)加風(fēng)纜固定。2、 混凝土采用集中拌合混凝土，混凝土灌車運(yùn)輸，用混凝土輸送泵或用塔吊入模，用插入式振動(dòng)器人工振搗。3、 墩柱線性控制，利用全站儀進(jìn)行墩身十字線的測量，每板進(jìn)行，確保墩中線位置正確。4、墩柱在系梁施工結(jié)束并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行施工。首先對(duì)墩柱進(jìn)行測量放樣，用墨斗彈出軸線和輪廓線，然后綁扎鋼筋和安裝模板。5、鋼筋加工與安裝鋼筋的下料和半成品制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋接頭采用套筒連接。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場安裝，按施

24、工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，樁頂外露鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)彎制成型，受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開。6、墩柱與系梁、樁基相連接部分的處理為了保證結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，將墩柱的主筋和系梁鋼筋進(jìn)行必要的連接。系梁鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行墩柱受力主筋安裝，主筋按圖紙間距布設(shè)，與系梁鋼筋和樁基主筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定， 綁扎墩柱鋼筋前，對(duì)樁基與墩柱接茬的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。可用鋼釬鑿毛，鑿出新鮮混凝土面為止。鑿毛處理后，應(yīng)用壓力水沖洗干凈，使砼表面保持濕潤但無積水。.在澆筑墩柱混凝土前，鑿毛面應(yīng)鋪一層1-2cm的水泥砂漿，澆筑時(shí)必須用振搗器振搗密實(shí)，使新舊混凝土的粘結(jié)緊密。7、模板檢查首先對(duì)模板面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作，除銹用鋼絲

25、刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻、不遺漏。拼模時(shí)要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，以保證接縫緊密、不漏漿。模板要隨時(shí)維修、養(yǎng)護(hù)，保證其完好性。在安裝過程中，要隨時(shí)對(duì)模板的各部尺寸進(jìn)行控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超出容許偏差，則應(yīng)及時(shí)糾正。8、模板安裝鋼筋綁扎成型后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板安裝。模板在整個(gè)施工過程中要始終保持完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。在安裝過程中，要及時(shí)對(duì)各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超出容許偏差，則應(yīng)及時(shí)糾正。模板在吊運(yùn)過程中，應(yīng)注意避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。施工時(shí)分節(jié)吊裝，螺栓緊固，

26、同時(shí)為防止漏漿，在節(jié)間接頭上夾海綿膠條嵌塞模板縫，并用鋼管做肋、鋼制腳手架做斜支撐，在四周用帶緊線器的攬風(fēng)繩牢固錨拉，以確保模板幾何尺寸不變，保證模板有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。利用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量校正，以確保垂直度和位置準(zhǔn)確。鋼筋的位置如有移動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正、恢復(fù)，保護(hù)層支墊應(yīng)檢查、整理。模板支立，見墩柱橫橋向支模示意圖。墩柱橫橋向支模示意圖9、混凝土澆筑模板安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行墩柱混凝土澆筑施工。為滿足施工需要，澆筑前應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。混凝土采用攪拌站集中拌和，用混凝土罐車運(yùn)輸，豎直運(yùn)輸采用吊車吊漏斗澆筑的方式。混凝土卸入模內(nèi)時(shí)，應(yīng)通過串筒等設(shè)施使混凝土垂直并緩慢的下降，并保證混凝土

27、的自由卸落高度不超過2米，以免產(chǎn)生離析。采用分層分段對(duì)稱澆筑，層厚控制在30cm以內(nèi)，應(yīng)同時(shí)澆筑完成一層后再澆筑下一層，并且要連續(xù)澆筑，坍落度控制在7090mm?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗時(shí)按交錯(cuò)行列移位，間距為振搗棒動(dòng)作半徑的1.5倍，與側(cè)模保持10cm的距離。插入深度為下層混凝土的510cm，使上下層混凝土緊密地連接。振搗時(shí)間控制在20s以內(nèi)。振搗要密實(shí)，密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉；不再出現(xiàn)大量氣泡；砼表面均勻、平整，并已泛漿。一個(gè)部位振搗完畢，振搗器要緩慢、勻速地邊振邊提，以防振搗中心產(chǎn)生空隙或不均勻，并且避免振動(dòng)棒碰撞模板。澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性，以便

28、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)防止混凝土受到碰撞、損傷表面.影響外觀質(zhì)量，必須使模板完全脫離砼后再吊運(yùn)。拆模后及時(shí)噴灑水，之后包裹塑料布養(yǎng)生。10、蓋梁施工時(shí)要在底板的加強(qiáng)桿件上鋪設(shè)40CM的模板，建立一個(gè)施工安全平臺(tái)，木板與木板之間要用鐵絲綁扎，確保木板在踩踏后不翹頭，不落空。木板下面要架設(shè)水平安全網(wǎng)，防止人員高空墜落和高空落物傷害。11、蓋梁施工平臺(tái)周圍要圍設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的高度保證1.5米，架立安全網(wǎng)要使用鋼管式護(hù)欄。12、錨固蓋梁底板的抱箍要用工字鋼做支撐，蓋梁底板同樣要用工字鋼做支撐。13

29、、上蓋梁施工平臺(tái)的爬梯兩頭都要固定，爬梯轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置休息平臺(tái)，爬梯要設(shè)置安全圍擋，爬梯每次只能一人攀爬。14、高空吊裝時(shí)高空平臺(tái)要有專人指揮，吊裝大型模板，模板一頭要栓方向控制繩，保證模板在吊裝時(shí)的穩(wěn)定。（四）梁板架設(shè)1、T梁移動(dòng)利用梁場龍門吊進(jìn)行，梁板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，管道壓漿必須達(dá)到25MP以上時(shí)才可進(jìn)行T梁移梁安裝，并加設(shè)臨時(shí)支撐以保持穩(wěn)定。2、T梁搬運(yùn)及吊裝時(shí)應(yīng)保持梁身垂直，避免傾斜或損傷，采用兜底吊梁，吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)在靠梁端130cm處。運(yùn)輸時(shí)在移梁小車上設(shè)置臨時(shí)的斜撐，保證運(yùn)輸過程的穩(wěn)定。3、T梁上炮車時(shí)必須確保預(yù)制梁支點(diǎn)落在炮車支座上，T梁落下后必須采用方木支撐并捆綁牢固，

30、確保運(yùn)梁安全。4、運(yùn)輸過程中必須有專人指揮，炮車通過T梁之間的縫隙時(shí)，必須采用鋼板作為搭伴。炮車在橋面上行駛時(shí)，T梁必須經(jīng)過連接，保證T梁不至因?yàn)檫\(yùn)輸而產(chǎn)生傾斜。5、喂梁前將架橋機(jī)行車移至中支腿之前，并在導(dǎo)梁內(nèi)的橋面上使用長枕木作為梁的臨時(shí)支座。使用架橋機(jī)配套的軌道運(yùn)梁小車喂梁，軌枕橫擔(dān)在已架設(shè)的兩片梁上，軌道隨架橋機(jī)的推進(jìn)而延伸。6、喂梁小車沿運(yùn)梁軌道縱移將預(yù)制梁運(yùn)至導(dǎo)梁前穿過其平衡部分，當(dāng)預(yù)制梁前端進(jìn)入前行車的吊點(diǎn)下面時(shí)，用前行車上的滑車將預(yù)制梁的前端稍稍提起，取出前面的運(yùn)梁拖車后，再落至原來的高度，使預(yù)制梁保持水平，由前端絞車牽引前行車前進(jìn)，當(dāng)預(yù)制T梁后端進(jìn)入后行車吊點(diǎn)下面時(shí)，亦按上述操

31、作進(jìn)行。完畢后，由兩臺(tái)行車吊著預(yù)制T梁，由前方絞車?yán)^續(xù)牽引預(yù)制梁前進(jìn)，運(yùn)至規(guī)定位置，把行車輪制動(dòng)，然后把梁落在滾移設(shè)備上。如果是邊梁，需用斜撐支住，以防傾倒，然后把預(yù)制梁和導(dǎo)梁一起橫移到規(guī)定位置。橫移時(shí)，走板的滾速應(yīng)一致。臨時(shí)用附有花籃螺絲的拉桿將左右兩組導(dǎo)梁的下緣橫向聯(lián)接起來，使左右同時(shí)橫移，速度應(yīng)一致。導(dǎo)梁就位后，再吊梁就位。左右全孔架設(shè)完且預(yù)制梁橫向焊接聯(lián)系后，將導(dǎo)梁向前推進(jìn)，安裝下一孔。7、T梁裝卸和安裝之前，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不低于30MPa。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用特制的固定架加以穩(wěn)定，并注意防止傾倒；裝卸梁時(shí)，必須等支撐穩(wěn)妥以后，才允許卸除吊鉤。構(gòu)件吊運(yùn)安裝

32、時(shí)，必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。在墩臺(tái)帽達(dá)到圖紙規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，征得監(jiān)理工程師的許可，方可架梁。8、安裝前應(yīng)將墩臺(tái)支座墊石表面及梁底面清理干凈，必要時(shí)采用高標(biāo)號(hào)砂漿調(diào)平。預(yù)制梁的安裝直至形成機(jī)構(gòu)整體的各個(gè)階段，都不允許出現(xiàn)板式橡膠支座脫空現(xiàn)象，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。梁板每架好一跨，應(yīng)立即進(jìn)行橫隔板和濕接縫鋼筋的焊接，并澆筑砼。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，架橋機(jī)方可在其上運(yùn)梁。9、架橋機(jī)在提梁過橋時(shí)，必須要專人負(fù)責(zé)指揮。在架橋機(jī)前后，由專人指揮移梁、落梁。四、常見違規(guī)操作的禁止事項(xiàng)1、禁止作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場不戴安全帽2、禁止作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場穿拖鞋或硬底鞋3、禁止作業(yè)人員不按規(guī)定掛、系安全繩4、

33、禁止作業(yè)人員酒后或者疲勞、帶病作業(yè)5、禁止模板支架不進(jìn)行可靠性驗(yàn)證驗(yàn)收就投入使用6、禁止梁板架設(shè)不按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，導(dǎo)致失衡或傾覆7、禁止高空作業(yè)不設(shè)安全通道、安全護(hù)欄、不掛安全網(wǎng)8、禁止吊裝作業(yè)沒有專人指揮9、禁止臨時(shí)用電沒有規(guī)范設(shè)計(jì)，私搭亂接10、禁止特種作業(yè)人員無證上崗五、人員組織與崗位責(zé)任一）、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理行使該合同授予的權(quán)利，履行合同的義務(wù)，并組織領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部工作，以三臺(tái)縣花園鎮(zhèn)大西街橋梁工程項(xiàng)目的代表身份，對(duì)甲方負(fù)全面的和直接的責(zé)任。在項(xiàng)目部其他人員的協(xié)助下，完成以下工作：全面實(shí)施合同工作內(nèi)容，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目管理部所有人員共同完成該工程施工全過程的實(shí)施與管理工作。1、對(duì)工程建設(shè)質(zhì)量、

34、進(jìn)度、投資、安全文明施工進(jìn)行控制。2、組織工程竣工驗(yàn)收和竣工決算，向甲方交付完整的工程成果。3、以工程項(xiàng)目的代表身份與業(yè)主（甲方）單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)勘察單位、各勞務(wù)班組、供應(yīng)商等單位協(xié)調(diào)溝通有關(guān)方面的問題，協(xié)調(diào)參建單位之間的關(guān)系。4、安排專人負(fù)責(zé)工程缺陷保修期內(nèi)的修復(fù)工作。5、定期或不定期巡視施工現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和提出問題并進(jìn)行處理。6、定期或不定期向甲方和集團(tuán)公司匯報(bào)項(xiàng)目實(shí)施情況。7、制訂項(xiàng)目工程進(jìn)度款支付管理辦法，執(zhí)行成本會(huì)計(jì)制度；監(jiān)督成本進(jìn)度；編制成本報(bào)告，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款的支付。2） 、總工的主要職責(zé)1、負(fù)責(zé)審訂工程項(xiàng)目總體管理目標(biāo)，負(fù)責(zé)制定、修改工程項(xiàng)目管理辦法及相應(yīng)控制程序。2、組織

35、對(duì)施工圖設(shè)計(jì)的審查、修改工作。3、審批在工程實(shí)施階段的質(zhì)量保證體系，審批提交的計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、申請(qǐng)、變更、報(bào)告等。4、督促項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程實(shí)施階段進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格工序管理，組織人員對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程進(jìn)行抽檢、復(fù)查；參加重大工程質(zhì)量事故分析、處理。5、負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。6、建立管理信息系統(tǒng)，并保證其有效運(yùn)行。三）施工員的主要職責(zé)1.嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要法語，全面履行進(jìn)度、質(zhì)量安全、成本等職責(zé)，對(duì)承擔(dān)的任務(wù)具體負(fù)責(zé)。2、貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，包括施工方案及安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，組織對(duì)作業(yè)層的技術(shù)交底，并在施工過程中監(jiān)督指導(dǎo)。3、科學(xué)組織和管理作業(yè)面的人、物資源，精心施工，及時(shí)處理質(zhì)量安全問題，做到安全與生產(chǎn)五同時(shí)和工程質(zhì)量三檢制，確保項(xiàng)目施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、嚴(yán)格遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部安排的施工程序和施工順序，使質(zhì)量與工期的目標(biāo)得到有效控制。5、組織作業(yè)層進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)教育，貫徹安全生產(chǎn)，文明