干掛花崗石施工方案

1、一工程概況：安岳縣信合“新建辦公、營業(yè)、住宅綜合樓”工程，位于安岳縣普州大道與檸都大道交匯處，總建筑面積4889.1 3 ，地上三十層，地下一層。裙樓外墻采用干掛花崗石，其面積為。該分部工程于2011 年 9 月 16 日正式施工。二干掛式施工的工藝方法：1 根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，如圖a 所示，施工時根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線，并對飾面石料規(guī)格下料加工。2 當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時，每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨，如圖a中 3 所示，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接，主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等，主龍骨的材料規(guī)格，花崗巖石材與基層之間的間隙綜

2、合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計算而定，當(dāng)基層為墻面時可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。3 在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨(如圖 b 中 5 所示 )，次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接，次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計算而確定，一般采用L303 或 L505 角鋼。4 每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)5的小孔，如圖 c 所示，花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接，如圖d 中 6、 7 所示，連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié)，如圖d 中 9 所示，該節(jié)點可以使連接件進行前后左右位置的微調(diào)，以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度，鋼銷一般采用4的鍍鋅鋼筋或不

3、銹鋼，鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502 膠等填堵。5 縫隙處理：干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8 12mm 的空隙，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用打硅膠封沒，圖d 中 12 。硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀，在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。6 如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時，次龍骨可以直接固定在墻面上，這樣就可以取消主龍骨，而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。7 干掛式施工工藝流程圖：設(shè)計安裝圖彈線分格基層清理 石材下料加工主次龍骨加工 安裝主龍骨 安裝次龍骨底批石材就位 安裝連接鐵及插入鋼銷 檢查調(diào)整垂直度平整度 鋼銷孔

4、內(nèi)打膠 上批石材就位 整個墻面石材裝完后嵌縫打膠清理面層打臘 三干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點：1 花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸進行分格排布，在下料之前在飾面的基層墻面上 (或框架梁柱上 )彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。2 主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓 (或焊縫 )要經(jīng)過設(shè)計計算而定，施工時要確保質(zhì)量，并做好防銹處理，一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆，特別是焊接點的防銹處理尤為重要。3 為確保整個立面的平整度與垂直度，應(yīng)在整個立面上下左右掛線拉線安裝板

5、材，每安完一塊板要仔細檢查調(diào)整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。4 為防止底層板被碰撞破壞或移位， 在最底層板與基層的空隙之間可灌 300mm高的砂漿或細石砼。5 板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵，所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵，內(nèi)襯條均勻，確保硅膠厚度 10mm 以上，打膠要連續(xù)均勻，平面凹進 2mm左右，不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。四質(zhì)量保證措施：1 干掛式施工法由于采用了鋼結(jié)構(gòu)主次龍骨，可以使飾面石材與結(jié)構(gòu)面之間保持一定距離，這樣，當(dāng)上部幕墻飾面突出結(jié)構(gòu) 180mm 時，采用干掛式施工法可以使花崗巖飾面與上部幕墻飾面平齊。2 干掛式施工法由于不采用水泥砂

6、漿灌縫，而采用硅膠嵌縫，可以防止墻面滲漏與板縫泛鹽霜現(xiàn)象的出現(xiàn)。3 干掛式施工法結(jié)點牢固，不會產(chǎn)生起鼓脫落現(xiàn)象。4 干掛式施工方便，質(zhì)量易于控制。沒有濕貼法中因灌漿而使飾面石材跑位的現(xiàn)象，干掛式施工在飾面石材就位校正后即可固定。5 干掛式施工法可以適用于各種形式的裝飾面基層上，可用于框架結(jié)構(gòu)而無填充墻，也可用于鋼結(jié)構(gòu)墻面以及空心磚、加氣砼磚墻等基層的大理石花崗巖飾面。6 干掛式施工法可適應(yīng)于采用大規(guī)格的飾面板材，本工程中最大的花崗巖規(guī)格為7501500mm ，從而使飾面整齊美觀，整體觀感好。一、編制依據(jù)1、業(yè)主裝飾意見相關(guān)文件2、施工圖紙及圖紙會審紀要3、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范GB JGJ

7、133-2001、JK113-20014、石材幕墻工程施工工藝標準；GY1003-2003/8/165、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-946、天然花崗巖建筑板材JC 2057、其他國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準。二、工程概況本工程 12 層走廊、大廳墻面、 19 層候梯廳干掛 80040025mm 厚進口金碧輝煌大理石，電梯門采用200mm 寬 25mm 厚黑金沙門套，外墻1 層 0.9 米以下干掛 25厚蝴蝶綠花崗巖石材。干掛高度： 1 層吊頂高度 3.3 米，干掛石材高度3.6 米； 29 層吊頂高度 2.58 米，干掛石材高度 2.8 米。三、施工準備3.1 技術(shù)準備1、熟悉與

8、審查施工圖紙。2、對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。3、明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。3.2 材料、機具、物資準備1、石材幕墻選用的材料要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定和本工程項目招標文件的規(guī)定；每種材料均要附有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。2、型鋼采用熱鍍鋅型鋼；金屬掛件采用鍍鋅鋼件；金屬掛件和石材連接及陰陽角石材連接采用干掛石材專用結(jié)構(gòu)膠。3、材料訂貨計劃；簽訂工程合同后進入施工現(xiàn)場對石材的需求量按實進行調(diào)整。并按石材的實際用料配置相應(yīng)的干掛石材幕墻的鍍鋅鋼

9、架龍骨、鍍鋅干掛石材掛件、石材專用結(jié)構(gòu)膠等輔料材料分類編制材料的進貨進場計劃。材料進場前，按規(guī)定呈交審批,根據(jù)進度計劃表編排材料到場日期，準備好有關(guān)的材料報檢資料，例如技術(shù)說明書、試驗報告、材料合格證明書等文件，待獲得批復(fù)后，馬上安排訂購及付運手續(xù)。4、施工工具的準備。本工程的所有石材均在工廠加工完畢運送至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場只配置龍骨鋼架制作安裝及石材板材的安裝工具和設(shè)備。3.3 現(xiàn)場施工條件準備1、土建砌體經(jīng)驗收合格，機電安裝專業(yè)墻面預(yù)埋施工完畢并經(jīng)隱蔽驗收合格。2、腳手架立桿離結(jié)構(gòu)面距離為350-400mm 為宜。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合外雙排腳手架的操作要求和安全要求。四、施工工藝4.1 室內(nèi)干掛石

10、材施工工藝4.1.1 工藝流程測量放線 澆筑支撐找平帶 埋設(shè)膨脹螺栓 安裝龍骨及掛件 石板開槽 安裝面層石板 嵌縫打膠 驗收。4.1.2 操作工藝1、測量放線清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2、澆筑支撐找平帶根據(jù)水平控制線，大理石與樓板面結(jié)合處澆筑C30 細石砼支撐找平帶，預(yù)留 510mm間隙，以便在干掛大理石時用結(jié)構(gòu)膠與細石砼找平帶連接密實，承擔(dān)干掛大理石墻面的垂直重量。3、埋設(shè)膨脹螺栓按照已彈好的分隔線，用植筋的方法，鉆孔 灌注喜得利結(jié)構(gòu)膠 植 ø12 鍍鋅膨脹螺栓，螺栓間距為4

11、00*800 梅花型布置。4、安裝龍骨及掛件待膨脹螺栓的結(jié)構(gòu)膠凝固后，安裝50505鍍鋅角鋼龍骨，并調(diào)平。在鍍鋅角鋼骨架上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M10 螺栓，將鍍鋅掛件固定在骨架上。5、石板開槽按設(shè)計要求在板端面需開槽的位置預(yù)先劃線，集中開槽。石板上下各兩個鍍鋅蝶形勾 ,鍍鋅蝶形勾每邊各兩個。開槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。6、安裝面層石板1）石材安裝一般從下至上進行，根據(jù)石材水平縫隙的標高，按通線安裝石材，由于干掛石材墻面均處于室內(nèi)恒溫、恒濕狀態(tài)中，對石材的膨脹與收縮可以忽略，因此石材板塊間采用密縫拼接，不用打膠。2）將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度

12、等，經(jīng)檢查合格后，再用結(jié)構(gòu)膠將掛件與板固定。7、驗收石材安裝完畢，經(jīng)自檢合格后通知業(yè)主、監(jiān)理進行驗收。4.2 外墻干掛石材施工工藝4.2.1 工藝流程測量放線 鍍鋅鋼板的安裝 立柱的安裝 橫梁的安裝 安裝掛件 石板開槽 安裝面層石板 嵌縫打膠 驗收。4.2.2 施工工藝1、測量放線1）彈好水平標高線及中心線。2）根據(jù)給定的基準線按設(shè)計要求進行分格，確定鍍鋅鋼板的位置，彈出立柱與橫梁位置。橫梁間距由面層石板的大小確定。3）依據(jù)每面墻壁的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置測量控制點。4）用鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。5）用線錘從上至下將石材墻面、柱面找

13、出垂直，按圖紙彈出石材外廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準線。2、鍍鋅鋼板的安裝1）根據(jù)已彈出的主龍骨位置線及石材設(shè)計要求畫出鍍鋅鋼板的位置。2）根據(jù)鍍鋅鋼板的位置，用電錘鉆洞。3）鍍鋅鋼板采用20030012 鍍鋅鋼板，砼梁、砼柱上使用四孔鍍鋅鋼板，磚砌墻使用兩孔鍍鋅鋼板，鋼板與墻、柱之間用M12100 膨脹螺栓連接固定。3、立柱的安裝1）先將角碼焊接固定在鍍鋅鋼板上，角碼用 50 505鍍鋅角鋼。2）立柱采用 8#鍍鋅槽鋼，立柱的間距根據(jù)現(xiàn)場柱、墻分格確定，并不大于1.2m。先將鍍鋅槽鋼點焊在鍍鋅鋼板上，但要確認牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進行焊接，且焊接面邊緣不小于

14、75mm。陰陽角必須設(shè)有立柱。3）所有主龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除渣。除渣完畢后，所有焊接部位刷防銹漆兩遍進行防銹防腐處理。4、橫梁的安裝1）橫梁采用 50 505鍍鋅角鋼，橫梁的間距根據(jù)面層石板的大小確定。2）將墻面上橫梁位置線引到立柱上。在安裝橫梁之前，根據(jù)施工圖要求，定出鍍鋅角鋼掛件連接位置，并用臺鉆鉆洞，再將橫梁與立柱固定連接。3）所有橫梁安裝完后要進行檢查，然后調(diào)平固定。4）橫梁安裝必須設(shè)有不小于15mm 的變形縫，橫梁變形縫的間距根據(jù)分格的位置進行調(diào)整設(shè)置，以滿足鋼框架的變形要求。5、安裝掛件在橫梁上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M1030 螺栓，將鍍鋅掛蝶形件固定在次龍骨上。

15、6、石板開槽按設(shè)計要求在板端面需開槽的位置預(yù)先劃線，集中開槽。石板上下各兩個鍍鋅蝶形掛件 ,鍍鋅蝶形掛件每邊兩個。開槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。7、安裝面層石板1）石材采用 25mm 厚蝴蝶綠花崗巖， 石材安裝一般從下至上進行，根據(jù)石材水平縫隙的標高，按通線安裝石材，石板縫寬根據(jù)設(shè)計要求確定。2）將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。3）經(jīng)檢查合格后，再用結(jié)構(gòu)膠將掛件與板固定。4）縫隙清理。石材安裝完后， 經(jīng)“自檢、互檢、專檢 ”檢查合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。8、嵌縫打膠1）嵌縫泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺，打膠厚度

16、約為8mm。2）嵌完泡沫條后，再開始貼分色膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠帶紙貼完后開始打硅酮耐侯膠嵌縫。3）膠打完后，要用小圓棒（或膠瓶后座）將膠抹光，一般呈U 型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。4）等嵌縫耐侯膠硬化后，將石材表面上的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。9、驗收石材安裝完畢，經(jīng)自檢合格后通知業(yè)主、監(jiān)理進行驗收。五、成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。2、認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面

17、，防止損壞、污染外掛石材飾面板。3、拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。5、在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。六、質(zhì)量標準5.1 保證項目1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。2、面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。5.2 基本項目：1、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2、縫格

18、均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。4、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5.3 允許偏差項目見表 5.3-1石材安裝允許偏差表 5.3-1項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢2表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正2用20cm 方尺和塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查6 接縫高低0.3 用鋼板短尺和塞尺檢查7 接縫寬度0.3 用尺量檢查七、質(zhì)量保證措施1、加強對職工的質(zhì)量意識教育，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，認真搞好全面工作。2、嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料和產(chǎn)品堅決不許進場，不許使用，材料進場必須通知建設(shè)方驗證合格后方可使用。3、在施工中嚴格執(zhí)行 “三檢制 ”即班組自檢，工序互檢，主管部門專檢，認真做好施工記錄，對于不按規(guī)定執(zhí)行者應(yīng)進行教育，并視情節(jié)予以處理。4、實行崗位責(zé)任制，認真執(zhí)行規(guī)范和施工操作規(guī)程，認真按設(shè)計要求和意圖施工，互相交流，對成績突出的予以表彰，對質(zhì)量低劣者進行處罰。八、安全施工技術(shù)措施1、堅持不懈地對職工進行安全教育，使職工牢固樹立 “文明施工，安全第一