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文檔簡介
1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:室外給水管道及設(shè)備安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群(小區(qū)),工作壓力不大于0.6米pa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝.2、施工準(zhǔn)備2.1材料設(shè)備要求2.1.1給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證.2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均
2、勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.2.1.3閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證.2.1.4地下消火栓,地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證.2.1.5捻口水泥一般采用不小于425號的硅酸鹽水泥和膨脹水泥(采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥).水泥必須有出廠合格證.2.1.6其它材料:石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等.2.2主要機(jī)具:2.2.1機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等.2.2.2工具:手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵
3、鎬等.2.2.3其它:水平尺、鋼卷尺等.2.3作業(yè)條件:2.3.1管溝平直,管溝深度、寬度符合要求,閥門井、表井墊層,消火栓底座施工完畢.2.3.2管溝溝底夯實(shí),溝內(nèi)無障礙物.且應(yīng)有防塌方措施.2.3.3管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品.3、操作工藝3.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備清掃管膛管材、管件、閥門、消火栓等就位管道連接灰口養(yǎng)護(hù)水壓試驗(yàn)管道沖洗3.2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求.3.3管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉,瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉,再用鋼絲刷除去污物.3.4把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準(zhǔn)點(diǎn).把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊,承口朝向來水
4、方向.3.5根據(jù)鑄鐵管長度,確定管段工作坑位置,鋪管前把工作坑挖好.工作坑尺寸見表3.5.工作坑尺寸表表1-23管徑(米米)工作坑尺寸(米米)寬度(米)長度(米)深度承口前承口后75250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+1.21.00.30.43.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底,清理承插口,然后對插安裝管路,將承插接口順直定位.3.7安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確,閥桿要垂直向上.3.8室外地下消失栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層,下面的土層要求夯實(shí)(圖3.8).圖3.81消火栓;2彎頭底座;3法蘭接管;4圓形閥門井3.9鑄鐵管穩(wěn)好后,在靠近管道兩端處填土覆蓋,兩側(cè)夯
5、實(shí),并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán),以防泥土及雜物進(jìn)入.3.10石棉水泥接口:3.10.1接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻,打油麻的工序如下:3.10.1.1打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀,其粗度比管口間隙大1.5倍,麻股由接口下方逐漸向上方,邊塞邊用捻鑿依次打入間隙,捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí),打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3.3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2.3.10.2石棉水泥捻口可用不小于425號硅酸鹽水泥,34級石棉,重量比為水石棉水泥=137.加水重量和氣溫有關(guān),夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加.承插鑄鐵管填料深度表表1-24管徑(米米)接口間隙(米米)承口總深(米米)
6、接口填料深度(米米)石棉水泥接口鉛口麻灰麻鉛75109033574050100125109533624550150200101003367505025030011105357055503.10.3捻口操作:將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi),塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí),按此方法逐層進(jìn)行,打?qū)崬橹?當(dāng)灰口凹入承口23米米,深淺一致,同時(shí)感到有彈性,灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好.3.10.4接口捻完后,對接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù).3.11鉛接口:鉛接口詳見12.3.12膠圈接口:3.12.1外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻,無氣泡,無重皮.3.12.2根據(jù)承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對口
7、間隙不小于3米米,最大間隙不大于表3.12.2規(guī)定的印記.將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可.承插接口的環(huán)形間隙詳見表1-26.鑄鐵管承插口的對口最大間隙表3.12.2管徑(米米)沿直線鋪設(shè)(米米)沿曲線鋪設(shè)(米米)7510020030050045657131422鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙表1-25管徑(米米)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(米米)允許偏差(米米)75200250450500101112+3 -2+4-23.12.3管材與管件連接處采用石棉水泥接口.3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè):鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做
8、好防腐處理.其它施工工藝詳見第二章.3.14單元水表安裝:單元水表安裝于表井底中心(見圖3.14).圖3.143.15灑水栓安裝見圖3.15.3.16水壓試驗(yàn):對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定.3.17管道沖洗:管道安裝完畢,驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗,使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求.并請有關(guān)單位驗(yàn)收,作好管道沖洗驗(yàn)收記錄.說明:1磚井不適用于是車行道下. 2所有鐵件均刷樟丹一道,木蓋板內(nèi)外刷灰色鉛油兩道.圖3.154、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.4.1.2輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合
9、管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管.塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件,應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品.4.1.3架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行.塑料管道不得露天架空鋪設(shè),必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施.4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求.4.2給水管道安裝主控項(xiàng)目4.2.1給水管道在埋地敷設(shè)時(shí),應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí),應(yīng)做可靠的保溫防潮措施.在無冰凍地區(qū),埋地敷設(shè)時(shí),管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00米米,穿越道路部位的埋深不得小于700米米.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查.4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化
10、糞池、公共廁所等污染源.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.4.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi),不應(yīng)埋在土壤中.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.4.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝,如設(shè)計(jì)無要求,井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450米米時(shí),不得小于250米米;管徑大于450米米時(shí),不得小于350米米.檢驗(yàn)方法:尺量檢查.4.2.5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6米Pa.檢驗(yàn)方法:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí),試驗(yàn)壓力下10米in內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05米Pa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時(shí),試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h壓力降不大于0
11、.05米Pa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏.4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按表4.2.6的規(guī)定執(zhí)行.卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固,無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等.檢驗(yàn)方法:觀察和切開防腐層檢查.表4.2.6管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層(從金屬表面起)冷底子油冷底子油冷底子油1瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層2加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層3(封閉層)(封閉層)瀝青涂層瀝青涂層4外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層5(封閉層)6瀝青涂層外保護(hù)層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于(米米)3694.2.7給水管道在竣工后,必須對管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后
12、進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求.檢驗(yàn)方法:觀察沖洗水的濁度,查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告.一般項(xiàng)目4.2.8管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定.表4.2.8室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(米米)檢查方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管復(fù)合管、埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空402標(biāo)高鑄鐵管埋地50拉線和尺量檢查30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段(25米以上)起點(diǎn)終點(diǎn)40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段(25米以上)起點(diǎn)終點(diǎn)304.2.9管道和金屬支架
13、的涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查.4.2.10管道連接應(yīng)符合工藝要求,閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確.塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上,當(dāng)管徑50米米時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查.4.2.11給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè),其垂直間距在500米米以內(nèi)時(shí),給水管管徑小于或等于200米米的,管壁水平間距不得小于1.5米;管徑大于200米米的,不得小于3米.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.4.2.12鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3米米,最大間隙不得大于表4.2.12的規(guī)定.表4.2.12鑄鐵管承插捻口
14、的對口最大間隙管徑(米米)沿直線敷設(shè)(米米)沿曲線敷設(shè)(米米)75451002505722檢驗(yàn)方法:尺量檢查.4.2.13鑄鐵管沿直線敷設(shè),承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表4.2.13的規(guī)定;沿曲線敷設(shè),每個(gè)接口允許有2轉(zhuǎn)角.表4.2.13鑄鐵管承插捻口的環(huán)型間隙管徑(米米)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(米米)允許偏差(米米)7520010+3 -225045011+4 -250012+4 -2檢驗(yàn)方法:尺量檢查.4.2.14捻口用的油麻填料必須清潔,填塞后應(yīng)捻實(shí),其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.4.2.15捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5米Pa,接口水泥應(yīng)
15、密實(shí)飽滿,其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2米米.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.4.2.16采用水泥捻口的給水鑄鐵管,在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí),應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.4.2.17采用橡膠圈接口的埋地給水管道,在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段,在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口.橡膠圈接口的管道,每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表4.2.17的規(guī)定.表4.2.17橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑(米米)100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度55554443檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.5、成品保護(hù)5.1給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運(yùn)、放要避免碰撞損傷.5.2消火栓井及表井要及時(shí)砌好,以保證管件安裝后不受損壞.5.3埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形,試水完畢后要及時(shí)泄水,防止受凍.5.4管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管.5.5地下管道回填土?xí)r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí),并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5米以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí).5.6在管道安裝過程中,管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時(shí)封堵,以免污物進(jìn)入管道.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1埋地管道斷裂.原因是管基處理不好,或填土夯實(shí)方法不當(dāng).6.2閥門井深度不夠
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