大面積地下室無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力通長(zhǎng)布筋分段張拉施工工法申報(bào)材料[詳細(xì)]

1、大 面積地下室無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力通長(zhǎng)布筋分段張拉施工工法申報(bào)海南省省級(jí)工法相關(guān)材料浙江國(guó)泰建設(shè)集團(tuán)有限公司海南建設(shè)工程股份有限公司二一六年八月申 報(bào) 資 料 目 錄1、海南省工程建設(shè)工法申報(bào)表;2、工法文本;3、企業(yè)級(jí)工法的批準(zhǔn)文件;4、工法應(yīng)用和效益證明;5、科技情報(bào)部門出具的科技查新報(bào)告;6、反映工法實(shí)際施工的照片或錄像光盤.填 寫 說(shuō) 明1“申報(bào)單位”欄:應(yīng)為工法的主要完成單位.2.“主要完成單位”欄:完成單位不得超過(guò)2個(gè),完成單位之間不存在上下級(jí)或控股關(guān)系.并應(yīng)當(dāng)與“主要完成單位意見”欄中的簽章一致.3“通訊地址”及“聯(lián)系人”:指申報(bào)單位的地址和聯(lián)系人.4.“主要完成人”欄:最多填寫5人.5

2、.“重新申報(bào)項(xiàng)目”指該工法已批準(zhǔn)為省級(jí)工法,有效期超過(guò)六年,但其關(guān)鍵技術(shù)有所創(chuàng)新,仍具有先進(jìn)性和較高推廣應(yīng)用價(jià)值的工法.6.“工法應(yīng)用工程名稱及時(shí)間”欄:最少填寫3項(xiàng)工程,如工程應(yīng)用少于3項(xiàng),應(yīng)填寫申報(bào)書中“工法成熟、可靠性說(shuō)明”欄.若關(guān)鍵技術(shù)屬填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白或?yàn)閯?chuàng)新技術(shù)的情形,提供的工程實(shí)例不少于二項(xiàng).7.工法關(guān)鍵技術(shù)涉及有關(guān)專利的,應(yīng)在“關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)”欄注明專利號(hào).工法名稱大 面積地下室無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力通長(zhǎng)布筋分段張拉施工工法主要完成單位1、浙江國(guó)泰建設(shè)集團(tuán)有限公司2、海南建設(shè)工程股份有限公司通訊地址浙江省杭州市蕭山區(qū)金惠路398號(hào)郵編311200聯(lián)系人李樹枝手-米

3、ail14664261qq.co米主要完成人姓名職務(wù)職稱工作單位周韜總經(jīng)理高工浙江國(guó)泰建設(shè)集團(tuán)有限公司江志峰科員高工浙江國(guó)泰建設(shè)集團(tuán)有限公司廖建平副經(jīng)理高工浙江國(guó)泰建設(shè)集團(tuán)有限公司郭澤文總工高工海南建設(shè)工程股份有限公司李煒科員工程師海南建設(shè)工程股份有限公司工法應(yīng)用的工程名稱及時(shí)間1、萬(wàn)科城二期B地塊17號(hào)-19號(hào)棟及地下室建安工程,開工日期2011年6月15日,竣工日期.2、鄭州期貨大 廈,開工日期,竣工日期2012年5月30日.3、海建商業(yè)大 廈,開工日期2013年9月,竣工日期2016年7月.工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、組織審定的單位和時(shí)間工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎(jiǎng)勵(lì)情況原工法名稱、完成單位、省級(jí)工法

4、批準(zhǔn)文號(hào)及工法編號(hào)(重新申報(bào)項(xiàng)目填寫此欄)工法內(nèi)容簡(jiǎn)述:普通地下室墻板結(jié)構(gòu)容易開裂,從而導(dǎo)致滲漏,尤其是長(zhǎng)度 超過(guò)100米的結(jié)構(gòu),混凝土裂縫幾乎是不可避免的.而預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在施加預(yù)應(yīng)力后,會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸壓應(yīng)力,所以預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的抗裂性能優(yōu)良,尤其適合解決超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的抗裂問題.另外無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)有利于降低建筑物層高和減輕結(jié)構(gòu)自重,改善建筑的使用功能,有較好的經(jīng)濟(jì)效益.經(jīng)過(guò)我單位幾個(gè)工程的實(shí)踐,地下室裂縫和滲漏問題得到了 有效的改善,證明技術(shù)可行,效果明顯,特整理本工法.地下室外墻和頂板以后澆加強(qiáng)帶為界,后澆帶寬度 為1.5米,分為若干施工段澆筑,每段混凝土分期澆筑.在混凝土中摻加復(fù)合型膨脹纖維

5、抗裂外加劑,如SY-K膨脹纖維抗裂防水劑,膨脹劑摻量外墻、頂板為8%,后澆帶為10%,高性能纖維每立方米混凝土0.9千克,這個(gè)是參考值,具體應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定準(zhǔn)確摻量.帶中和帶外摻量不同,形成鄰位限制條件,從而減少超長(zhǎng)混凝土引起的后期收縮,并在加強(qiáng)帶位置增加配筋.分若干段張拉,先張拉中間段,待后澆加強(qiáng)帶封閉,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后對(duì)兩端進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,其余分段混凝土預(yù)應(yīng)力采取一端張拉.張拉時(shí)在后澆帶內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用連接器張拉.對(duì)超長(zhǎng)束預(yù)應(yīng)力張拉采用超張拉大 回松技術(shù).無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力外墻施工工藝流程:施工準(zhǔn)備地下室外墻模板施工墻體非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎外墻預(yù)應(yīng)力定位筋施工無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工澆筑并養(yǎng)護(hù)混凝土張

6、拉段內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具切割封錨.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板施工工藝流程:施工準(zhǔn)備地下室頂板模板施工頂板非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎頂板預(yù)應(yīng)力定位筋施工無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工澆筑并養(yǎng)護(hù)混凝土張拉段內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具切割封錨.外墻預(yù)應(yīng)力定位筋施工:預(yù)應(yīng)力筋水平定位筋可借用墻體水平12拉筋.非預(yù)應(yīng)力下層水平筋安裝完經(jīng)檢查合格后,沿預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)方向每隔不大 于2000米米設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn).頂板預(yù)應(yīng)力定位筋施工:采用12鋼筋制成馬凳作為固定預(yù)應(yīng)力筋的定位鋼筋.非預(yù)應(yīng)力下層筋安裝完經(jīng)檢查合格后,沿預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)方向每隔不大 于2000米米設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),將馬凳筋按預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝并固定牢固,確保無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在頂板

7、中的位置.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工工藝流程.清理下料場(chǎng)地放線下料編號(hào)修補(bǔ)成盤鋪無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋驗(yàn)收張拉切筋封頭.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度 為無(wú)粘結(jié)筋長(zhǎng)度 張拉端工作長(zhǎng)度 (每端300400毫米),成盤供應(yīng)的無(wú)粘結(jié)筋(成盤重約1.5噸),在放線時(shí)應(yīng)盡量減少破損.固定端采用P型擠壓錨,下料后即可在擠壓機(jī)上成型.擠壓過(guò)程中,尚應(yīng)保持?jǐn)D壓錨固頭內(nèi)表面的清潔.張拉段內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋.預(yù)應(yīng)力筋采用UPS15.20-1860低松弛鋼鉸線,錨具采用OV米錨具.預(yù)應(yīng)力采用分段張拉,每段之間設(shè)1.5米寬的后澆加強(qiáng)帶,預(yù)應(yīng)力筋通長(zhǎng)布置,在后澆帶處用中間錨具進(jìn)行分段張拉.先張拉中間段,待后澆加強(qiáng)帶封閉并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后張拉其余

8、段,中間段采用兩端張拉,其余段采用一端張拉.對(duì)局部梁內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力腰筋采用連接器接長(zhǎng),先張拉中間區(qū)域,后在錨具部位作連接結(jié)長(zhǎng),再分別張拉兩側(cè)區(qū)域.對(duì)于外墻頂板內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋接長(zhǎng),考慮到數(shù)量較多,以及經(jīng)濟(jì)性,采用中間錨具在后澆帶錨固預(yù)應(yīng)力筋,用開口雙缸千斤頂進(jìn)行張拉.澆筑砼后,砼達(dá)到能拆端模的強(qiáng)度 時(shí),先拆除端頭模板,清理端部,拔去穴模的錐形前套,檢查張拉端承壓鋼板上與錨環(huán)接觸部位的砼是否清理干凈.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),混凝土試塊抗壓強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度 等級(jí)值的75%.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力不宜超過(guò)0.75fptk,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)采取超張拉方

9、法,預(yù)應(yīng)力筋超張拉控制應(yīng)力為con=1.030.75fptk.預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)?00.2con(初讀數(shù))0.6con(中讀數(shù))1.03con(最后讀數(shù)).當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值相對(duì)偏差超過(guò)6%時(shí),應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可斷續(xù)張拉.每個(gè)施工段的張拉應(yīng)同步對(duì)稱進(jìn)行,要求從中間向兩邊逐根依次進(jìn)行,以保證整個(gè)區(qū)域變形一致.由于預(yù)應(yīng)力束長(zhǎng)度 超長(zhǎng),為增加連續(xù)跨中間跨的有效預(yù)應(yīng)力,采用超張拉大 回松技術(shù),超張拉至con=1.030.75fptk,回松的錨具回縮量控制在8米米左右.工法成熟、可靠性說(shuō)明(工程實(shí)例少于3項(xiàng)填寫

10、此欄目)關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)(有專利權(quán)的,請(qǐng)注明專利號(hào)):1、地下室外墻和頂板以后澆加強(qiáng)帶為界,分為若干施工段澆筑,預(yù)應(yīng)力筋在結(jié)構(gòu)中連續(xù)通長(zhǎng)布筋、分段張拉,施工工序簡(jiǎn)單,在超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,可以減少伸縮縫或不設(shè)伸縮縫.2、它無(wú)需像后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工那樣,要事先預(yù)埋波紋管或鋼管預(yù)留孔道之后穿筋張拉、錨固,再灌漿.它是將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋置于模板內(nèi),待澆筑混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 后,張拉、錨固、封端,因而施工方便,不干擾正常的混凝土施工,工期短.3、在混凝土中摻加復(fù)合型膨脹纖維抗裂外加劑,如SY-K膨脹纖維抗裂防水劑,膨脹劑摻量外墻、頂板為8%,后澆帶為10%,高性能纖維每立方米混凝土0.9千克,帶中和帶

11、外摻量不同,形成鄰位限制條件,從而減少超長(zhǎng)混凝土引起的后期收縮.4、張拉時(shí)在后澆帶內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用連接器張拉.對(duì)超長(zhǎng)束預(yù)應(yīng)力張拉采用超張拉大 回松技術(shù).5、本工法無(wú)保密點(diǎn).技術(shù)水平和技術(shù)難度 (包括與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)水平比較):本工法技術(shù)水平高,達(dá)到了 國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平.設(shè)置后澆帶處預(yù)應(yīng)力筋的接長(zhǎng)張拉,要求板內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)接長(zhǎng)張拉.由于預(yù)應(yīng)力束長(zhǎng)度 超長(zhǎng),為增加連續(xù)跨中間跨的有效預(yù)應(yīng)力,采用超張拉大 回松技術(shù).工程應(yīng)用情況及應(yīng)用前景:“大 面積地下室無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力通長(zhǎng)布筋分段張拉施工工法”已經(jīng)在萬(wàn)科城二期B地塊17號(hào)-19號(hào)棟及地下室建安工程、鄭州期貨大 廈工程等多個(gè)工程中得到成功應(yīng)用,是一

12、個(gè)成熟的工法.本工法是對(duì)傳統(tǒng)地下室抗裂防滲的改進(jìn),是建筑行業(yè)新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用,質(zhì)量可靠,施工安全,經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著,有著廣闊的應(yīng)用前景.經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益(包括節(jié)能和環(huán)保效益):無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)是抗裂防滲的有效措施,采用通長(zhǎng)布筋分段張拉方法可以不設(shè)或少設(shè)伸縮縫,從而減少錨具,降低成本.地下室裂縫和滲漏問題得到了 有效的改善,減少后期維護(hù)費(fèi)用,全壽命周期成本可以降低.采用分段施工,可分段支模、分段張拉、流水施工,從而可以降低模板及支架的投入.采用通長(zhǎng)布筋分段張拉工法,外墻、頂板、梁和柱節(jié)點(diǎn)處不用加腋,減少鋼筋混凝土,從而節(jié)約木材、鋼材等材料,省去重復(fù)搭設(shè)支架平臺(tái),節(jié)約了 重復(fù)

13、搭設(shè)腳手架的費(fèi)用.與分段搭接布筋二次張拉相比,采用通長(zhǎng)布筋分段張拉工法免除了 梁柱節(jié)點(diǎn)處加腋異型模板安裝的時(shí)間,減少了 張拉齒板處鋼筋安裝及增加防崩鋼筋網(wǎng)片的工作量,省去重復(fù)搭設(shè)拆除支架平臺(tái)時(shí)間,從而可以大 大 節(jié)約工期.采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工法能降低樓層高度 ,在建筑物總高度 不變的情況下增加層數(shù),增大 使用面積.大 跨度 空間也提供了 靈活布局的建筑平面,提高了 建筑使用功能、有效面積和結(jié)構(gòu)安全性.大 面積地下室無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力通長(zhǎng)布筋分段張拉施工工法前言普通地下室外墻頂板結(jié)構(gòu)容易開裂,從而導(dǎo)致滲漏,尤其是長(zhǎng)度 超過(guò)100米的結(jié)構(gòu),混凝土裂縫幾乎是不可避免的.而預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在施加預(yù)應(yīng)力后,會(huì)對(duì)結(jié)

14、構(gòu)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸壓應(yīng)力,所以預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的抗裂性能優(yōu)良,尤其適合解決超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的抗裂問題.另外無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)有利于降低建筑物層高和減輕結(jié)構(gòu)自重,改善建筑的使用功能,有較好的經(jīng)濟(jì)效益.經(jīng)過(guò)我單位幾個(gè)工程的實(shí)踐,地下室裂縫和滲漏問題得到了 有效的改善,證明技術(shù)可行,效果明顯,特整理本工法.工法特點(diǎn)2.0.1在超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,可以減少伸縮縫或不設(shè)伸縮縫,地下室外墻和頂板以后澆加強(qiáng)帶為界,分為若干施工段澆筑,預(yù)應(yīng)力筋在結(jié)構(gòu)中連續(xù)通長(zhǎng)布筋、分段張拉,施工工序簡(jiǎn)單.2.0.2它無(wú)需像后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工那樣,要事先預(yù)埋波紋管或鋼管預(yù)留孔道之后穿筋張拉、錨固,再灌漿.它是將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋置于模板內(nèi),待澆筑混

15、凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 后,張拉、錨固、封端,因而施工方便,不干擾正常的混凝土施工,工期短.2.0.3本工法采用機(jī)張法進(jìn)行鋼絞線張拉,分段張拉過(guò)程完全可控,施工質(zhì)量容易保證.2.0.4 可以不設(shè)或少設(shè)伸縮縫,減少錨具,地下室裂縫和滲漏問題得到了 有效的改善,減少后期維護(hù)費(fèi)用,全壽命周期成本可以降低.適用范圍適用于大 跨度 、大 空間的建筑工程,如大 跨度 的混凝土梁、樓板、地下室墻板底板等混凝土結(jié)構(gòu),也適用不宜設(shè)伸縮縫的超長(zhǎng)超寬建筑物.工藝原理地下室外墻和頂板以后澆加強(qiáng)帶為界,后澆帶寬度 為1.5米,分為若干施工段澆筑,每段混凝土分期澆筑.在混凝土中摻加復(fù)合型膨脹纖維抗裂外加劑,如SY-K膨脹纖維抗

16、裂防水劑,膨脹劑摻量外墻、頂板為8%,后澆帶為10%,高性能纖維每立方米混凝土0.9千克,這個(gè)是參考值,具體應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定準(zhǔn)確摻量.帶中和帶外摻量不同,形成鄰位限制條件,從而減少超長(zhǎng)混凝土引起的后期收縮,并在加強(qiáng)帶位置增加配筋.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋通長(zhǎng)布置,分若干段張拉,先張拉中間段,待后澆加強(qiáng)帶封閉,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后對(duì)兩端進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,其余分段混凝土預(yù)應(yīng)力采取一端張拉.對(duì)超長(zhǎng)束預(yù)應(yīng)力張拉采用超張拉大 回松技術(shù).(a)(b)圖4-1超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力分段張拉原理圖(a)板內(nèi)超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋分段張拉原理圖;(b)墻內(nèi)超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋分段張拉原理圖;1第一施工段;2第二施工段;3第三施工段;4通長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;5

17、中間錨具;6錨固端;7后澆加強(qiáng)帶施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力外墻施工工藝流程:施工準(zhǔn)備地下室外墻模板施工墻體非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎外墻預(yù)應(yīng)力定位筋施工無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工澆筑并養(yǎng)護(hù)混凝土張拉段內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具切割封錨.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板施工工藝流程:施工準(zhǔn)備地下室頂板模板施工頂板非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎頂板預(yù)應(yīng)力定位筋施工無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工澆筑并養(yǎng)護(hù)混凝土張拉段內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具切割封錨.操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備無(wú)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)核查筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量,逐根檢查筋的外包裹層質(zhì)量及端部配件.經(jīng)檢查無(wú)誤后,編號(hào)分類堆放.對(duì)包裹層破損的無(wú)粘結(jié)筋,用塑料膠條修補(bǔ).地下室外墻、頂板模板施

18、工地下室外墻模板安裝工藝流程:安裝前檢查一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接.頂板模板安裝工藝流程:彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托座或主楞擺次楞安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安側(cè)模側(cè)模拉線支撐(梁高加對(duì)拉螺栓)復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置擺板主次楞調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱鋪板底模板清理、刷脫模劑檢查模板標(biāo)高、平整度 、支撐牢固情況.墻體、頂板非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎工藝流程:平面放線、定位鋼筋修整、清理接長(zhǎng)豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量暗柱鋼筋綁扎綁扎豎向鋼筋和水平梯子筋臨時(shí)固定豎向梯子筋按豎

19、向梯子筋分檔間距就位綁扎水平分布筋連梁綁扎洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊驗(yàn)收交接.樓板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板在模板上彈鋼筋分布線綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片并設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置馬凳筋綁扎上層鋼筋網(wǎng)片局部調(diào)整驗(yàn)收交接.圖5.2.4-1 外墻預(yù)應(yīng)力筋布置1普通豎向鋼筋;2普通橫向鋼筋;3預(yù)應(yīng)力筋水平定位筋;4通長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外墻、頂板預(yù)應(yīng)力定位筋施工外墻預(yù)應(yīng)力定位筋施工:預(yù)應(yīng)力筋水平定位筋可借用墻體水平12拉筋(圖5.2.4-1).非預(yù)應(yīng)力下層水平筋安裝完經(jīng)檢查合格后,沿預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)方向每隔不大 于2000米米設(shè)置水平定位筋制作的標(biāo)高控制點(diǎn).頂板預(yù)應(yīng)力定位筋施工:采用12鋼筋制成馬凳作為固定預(yù)應(yīng)力

20、筋的定位鋼筋.非預(yù)應(yīng)力下層筋安裝完經(jīng)檢查合格后,沿預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)方向每隔不大 于2000米米設(shè)置馬凳標(biāo)高控制點(diǎn),將馬凳筋按預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝并固定牢固,確保無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在頂板中的位置.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工1 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工工藝流程清理下料場(chǎng)地放線下料編號(hào)修補(bǔ)成盤鋪無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋驗(yàn)收張拉切筋封頭.2 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力筋制作無(wú)粘結(jié)筋的下料制作場(chǎng)地宜選在使用點(diǎn)附近,即無(wú)粘結(jié)筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)就應(yīng)卸在下料地點(diǎn),以減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度 為無(wú)粘結(jié)筋長(zhǎng)度 張拉端工作長(zhǎng)度 (每端300400毫米),成盤供應(yīng)的無(wú)粘結(jié)筋(成盤重約1.5噸),在放線時(shí)應(yīng)盡量減少破損.固定端采用P型擠壓錨,下料后即可在擠壓機(jī)上成

21、型.首先除去預(yù)應(yīng)力筋端部毛刺,裝上承壓板,旋進(jìn)鋼絲襯套,要旋緊密排,放入擠壓機(jī),操縱油泵擠壓,擠壓過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)頂緊、扶正、對(duì)中,擠壓過(guò)程一次完成,不得中途停頓,注意觀察壓力表最大 數(shù)值,有不正?，F(xiàn)象應(yīng)停止擠壓,檢查擠壓機(jī),排除故障后再繼續(xù)操作.定期檢查錨固頭外徑,若模具磨損嚴(yán)重錨固頭不合格,應(yīng)及時(shí)更換,以確保錨固頭質(zhì)量.擠壓過(guò)程中,尚應(yīng)保持?jǐn)D壓錨固頭內(nèi)表面的清潔.下完料后應(yīng)按規(guī)格、品種成盤或順直地分開堆放在通風(fēng)干燥處,較長(zhǎng)束可盤成直徑1.7米左右的圓盤,若長(zhǎng)度 類別較多,可在端部作編號(hào)標(biāo)識(shí),以免誤用.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋露天堆放時(shí),不得直接與地面接觸,并應(yīng)采取覆蓋措施.3頂板無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放圖

22、5.2.5-1張拉端錨具示意圖1夾片;2錨環(huán);3墊板;4螺旋筋;5無(wú)粘結(jié)筋;6穴模頂板無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋綁扎要求位置正確.板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋位于板厚中間,用馬凳控制,當(dāng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋間距較小 時(shí),可采用間距為HPB235122000馬凳鋼筋,馬凳上電焊通長(zhǎng)直徑不小 于HPB23514作為支架;如無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋間距較大 ,可直接采用HPB235122000馬凳作為支架.一般情況下各種管道應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋布置好鋪設(shè),并盡量為預(yù)應(yīng)力筋讓路.無(wú)粘結(jié)筋與錨墊板應(yīng)垂直.張拉端承壓鋼板與螺旋筋點(diǎn)焊固定,擠壓錨的承壓鋼板與螺旋筋用扎絲固定.預(yù)應(yīng)力筋的張拉端采用凹入式塑料穴模構(gòu)造(圖5.2.5-1).安裝時(shí),穴模應(yīng)緊貼板端模

23、板,承壓鋼板要垂直,并與板內(nèi)鋼筋電焊固定.隱蔽工程檢查時(shí),檢查重點(diǎn)是無(wú)粘結(jié)筋塑料套管有無(wú)破損;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)要求一致;張拉端和固定端安裝是否妥當(dāng),張拉端外露長(zhǎng)度 是否足夠;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋遠(yuǎn)看是否是一條直線,檢查后作好記錄存檔,立側(cè)模前糾正.圖5.2.6-1混凝土澆筑順序及張拉順序示意圖1后澆加強(qiáng)帶;2中間錨具;3錨固端;4通長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋4 外墻無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放外墻無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放基本同頂板.非預(yù)應(yīng)力下層水平筋安裝完經(jīng)檢查合格后,沿預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)方向每隔不大 于2000米米設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),將拉筋按預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝并固定牢固,確保無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在墻體中的位置.澆筑并養(yǎng)護(hù)

24、混凝土1混凝土澆注順序(圖5.2.6-1):1)根據(jù)后澆加強(qiáng)帶設(shè)置情況,將結(jié)構(gòu)劃分為、幾個(gè)澆筑單元,混凝土澆筑順序?yàn)?2)單元混凝土等級(jí)達(dá)到75%后,可對(duì)單元進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉,即對(duì)a、b批無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉;3)單元混凝土等級(jí)達(dá)到75%后,可對(duì)單元中c批預(yù)應(yīng)力筋張拉,并在規(guī)定時(shí)間封閉、單元之間的X向后澆加強(qiáng)帶;后澆加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度 等級(jí)達(dá)到75%后,張拉單元中的d批無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;4)單元混凝土等級(jí)達(dá)到75%后,在規(guī)定時(shí)間封閉、單元之間的Y向后澆加強(qiáng)帶;后澆加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度 等級(jí)達(dá)到75%后,張拉單元中的e批無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;5)單元混凝土等級(jí)達(dá)到75%后,在規(guī)定時(shí)間封閉、和、單元之間的X、

25、Y向后澆加強(qiáng)帶;后澆加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度 等級(jí)達(dá)到75%后,張拉單元中的h、g批無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;6)單元混凝土等級(jí)達(dá)到75%后,在規(guī)定時(shí)間封閉、單元之間的Y向后澆加強(qiáng)帶;后澆加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度 等級(jí)達(dá)到75%后,張拉單元中的i批無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;7)單元混凝土等級(jí)達(dá)到75%后,在規(guī)定時(shí)間封閉、和、單元之間的X、Y向后澆加強(qiáng)帶;后澆加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度 等級(jí)達(dá)到75%后,張拉單元中的k、l批無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;2 混凝土澆筑注意事項(xiàng)1)在混凝土中摻加復(fù)合型膨脹纖維抗裂外加劑,如SY-K膨脹纖維抗裂防水劑,外墻、頂板膨脹劑摻量為8%,后澆帶為10%,高性能纖維每立方米混凝土0.9千克,這個(gè)是參考值,具體應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)

26、確定準(zhǔn)確摻量.帶中和帶外摻量不同,形成鄰位限制條件,從而減少超長(zhǎng)混凝土引起的后期收縮,在加強(qiáng)帶位置增加配筋.2)在澆筑混凝土之前,需再對(duì)無(wú)粘結(jié)筋數(shù)量和關(guān)鍵位置及埋入端錨具進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正.3)澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁踩踏無(wú)粘結(jié)筋及觸碰錨具,確保無(wú)粘結(jié)筋的束形和高度 的準(zhǔn)確.3混凝土養(yǎng)護(hù).夏季應(yīng)防止水分蒸發(fā)、冬季應(yīng)防凍.無(wú)論是夏季,還是冬季,混凝土澆筑完成后,用彩條布或塑料薄膜滿蓋一層,再覆蓋草袋一層,對(duì)混凝土進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù).張拉段內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋1預(yù)應(yīng)力筋和錨具的選用預(yù)應(yīng)力筋采用UPS15.20-1860低松弛鋼鉸線,錨具采用OV米錨具.2 預(yù)應(yīng)力張拉圖5.2.7-2連接器構(gòu)造示意圖

27、1錨板;2工作夾片;3連接管;415擠壓套;515擠壓彈簧;6鋼絞線;7錨墊板圖5.2.7-1后澆帶應(yīng)力筋中間錨具安裝示意圖1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;2特制中間錨具;3承壓鋼板;4后澆帶封頭模板;5螺旋筋預(yù)應(yīng)力采用分段張拉,每段之間設(shè)1.5米寬的后澆加強(qiáng)帶,預(yù)應(yīng)力筋通長(zhǎng)布置,在后澆帶處用中間錨具進(jìn)行分段張拉(圖5.2.7-1).先張拉中間段,待后澆加強(qiáng)帶封閉并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后張拉其余段,中間段采用兩端張拉,其余段采用一端張拉.圖5.2.7-3 用套筒連接中間錨具示意圖1連接套管;2錨板;3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線;4連接錨具;5連接套管對(duì)局部梁內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力腰筋采用連接器接長(zhǎng)(圖5.2.7-2).先張拉中間

28、區(qū)域,后在錨具部位作連接結(jié)長(zhǎng),再分別張拉兩側(cè)區(qū)域.對(duì)于外墻頂板內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋接長(zhǎng),考慮到數(shù)量較多,以及經(jīng)濟(jì)性,采用中間錨具在后澆帶錨固預(yù)應(yīng)力筋(圖5.2.7-3、圖5.2.7-4),用開口雙缸千斤頂進(jìn)行張拉(圖5.2.7-5).圖5.2.7-4單根鋼絞線的中間錨具示意圖1連接套管;2錨板;3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具及儀表,應(yīng)由專人使用和管理,并定期維護(hù)和檢驗(yàn).澆筑砼后,砼達(dá)到能拆端模的強(qiáng)度 時(shí),先拆除端頭模板,清理端部,拔去穴模的錐形前套,檢查張拉端承壓鋼板上與錨環(huán)接觸部位的砼是否清理干凈.圖5.2.7-5開口雙缸千斤頂對(duì)中間錨具張拉示意圖1中間錨具;2開口雙缸千斤頂無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋

29、張拉時(shí),混凝土試塊抗壓強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度 等級(jí)值的75%.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力不宜超過(guò)0.75fptk,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)采取超張拉方法,預(yù)應(yīng)力筋超張拉控制應(yīng)力為con=1.030.75fptk.預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)?00.2con(初讀數(shù))0.6con(中讀數(shù))1.03con(最后讀數(shù)).當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值相對(duì)偏差超過(guò)6%時(shí),應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可斷續(xù)張拉.每個(gè)施工段的張拉應(yīng)同步對(duì)稱進(jìn)行,要求從中間向兩邊逐根依次進(jìn)行,以保證整個(gè)區(qū)域變形一致.由于預(yù)應(yīng)

30、力束長(zhǎng)度 超長(zhǎng),為增加連續(xù)跨中間跨的有效預(yù)應(yīng)力,采用超張拉大 回松技術(shù),超張拉至con=1.030.75fptk,回松的錨具回縮量控制在8米米左右.圖5.2.8-1張拉后中間錨具用專用塑料封蓋封閉圖1中間錨具;2專用封蓋;3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具切割封錨張拉后的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)立即進(jìn)行封端保護(hù),對(duì)于后澆加強(qiáng)帶處的中間錨具用專用塑料封蓋保護(hù)(圖5.2.8-1).對(duì)端頭錨固端用手提式砂輪切割機(jī)切除張拉后多余的預(yù)應(yīng)力筋,其切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度 不得小 于30米米,對(duì)留有穴模的凹槽先套入特制塑料蓋帽,再用微膨脹混凝土或低收縮防水砂漿密封.材料與設(shè)備材料表6.1-1主要材料序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量備

31、注1無(wú)粘結(jié)鋼絞線t15.2050-2錨具套OV米15-11500-3錨具套OV米15-1P1200-4預(yù)埋鋼板塊18米米3000-5單孔螺旋筋個(gè)123000-主要機(jī)具設(shè)備表6.2-1主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱單位型號(hào)數(shù)量備注1前置內(nèi)卡式千斤頂臺(tái)YCN-208-2穿心式千斤頂臺(tái)YN-208-3擠壓機(jī)臺(tái)GYJA4-4高壓油泵臺(tái)ZB4-5008-5砂輪切割機(jī)臺(tái)JIG3504-6手持角磨機(jī)臺(tái)BOSH1008-7電焊機(jī)臺(tái)BX3-120-12-8鋼卷尺把5米10-9卷尺把50米2-質(zhì)量控制本工法質(zhì)量執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-2010);無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(J

32、GJ92-2004);無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(JGJ161-2004);預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2000);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015);建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011).質(zhì)量控制措施7.2.1預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器等在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)采取防銹、防損壞措施.7.2.2 預(yù)應(yīng)力筋的吊運(yùn)應(yīng)采用軟起吊,吊點(diǎn)應(yīng)襯墊軟墊層.7.2.3 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放之前,應(yīng)及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量,逐報(bào)檢查并確認(rèn)其端部組裝配件可靠無(wú)誤后,方可在工程中使用.對(duì)護(hù)套輕微破損處,可

33、采用外包防水聚乙烯膠帶進(jìn)行修補(bǔ),每圈膠帶搭接寬度 不應(yīng)小 于膠帶寬度 的l2,纏繞層數(shù)不應(yīng)少于2層,纏繞長(zhǎng)度 應(yīng)超過(guò)破損長(zhǎng)度 30米米,嚴(yán)重破損的應(yīng)予以報(bào)廢.7.2.4 鋪放雙向配置的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)對(duì)每個(gè)縱橫筋交叉點(diǎn)相應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)高進(jìn)行比較,對(duì)各交叉點(diǎn)標(biāo)高較低的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)先進(jìn)行鋪放,標(biāo)高較高的次之,宜避免兩個(gè)方向的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋相互穿插鋪放.7.2.5 敷設(shè)的各種管線不應(yīng)將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的豎向位置抬高或壓低.7.2.6 鋼筋及水電線管的安裝過(guò)程中,應(yīng)注意對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù),嚴(yán)禁在樓板上拖動(dòng)非預(yù)應(yīng)力鋼筋,嚴(yán)禁踩踏預(yù)應(yīng)力筋及其專用馬凳.7.2.7 預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn).

34、張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,并配套使用.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固端,必須保證承壓板、螺旋筋、網(wǎng)片筋等可靠固定,錨固區(qū)混凝土必須振搗密實(shí),嚴(yán)禁觸碰張拉端穴模.7.2.8 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后應(yīng)及時(shí)對(duì)錨固區(qū)進(jìn)行防護(hù)處理.7.2.9 預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)注意觀察樓板外觀,如有裂縫發(fā)生,應(yīng)盡快組織人員查明原因,并報(bào)原設(shè)計(jì)單位處理.7.2.10 張拉端的承壓板應(yīng)采用可靠的措施固定在端部模板上,且應(yīng)保持張拉作用線與承壓板面相垂直.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1原材料.預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作作抗拉強(qiáng)度 、伸長(zhǎng)率檢驗(yàn),其檢驗(yàn)結(jié)果必須符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

35、筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線JG161標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定.2 制作與安裝.預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí),其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.3 張拉.預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),混凝土強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:1)張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定或校準(zhǔn);2)張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求;3)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),控制張拉力下預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的相對(duì)偏差不應(yīng)超過(guò)6;4)最大 張拉應(yīng)力不應(yīng)大 于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666

36、的規(guī)定.鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)同一截面鋼絞線總根數(shù)的3%,且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過(guò)一絲;對(duì)多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算.4 封錨.錨具的封閉保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),外露錨具和預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度 不小 于:一類環(huán)境時(shí)20米米,二a、二b 類環(huán)境時(shí)50米米,三a、三b 類環(huán)境時(shí)80米米.一般項(xiàng)目1原材料.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線護(hù)套應(yīng)光滑、無(wú)裂縫,無(wú)明顯褶皺.預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋.2 制作與安裝.預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,不得采用電弧切割.鋼絞線擠壓錨具擠壓完成后,預(yù)應(yīng)力筋外端露

37、出擠壓套筒不應(yīng)少于1米米.3張拉和放張.錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.4灌漿及封錨.后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割,其外露長(zhǎng)度 不宜小 于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且不宜小 于30米米.安全控制本工法安全執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012);建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ202-2010).安全控制措施8.2.1制定項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制,工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工的安全.8.2.2施工前,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全

38、考核,成績(jī)合格方可上崗.8.2.3在整個(gè)施工過(guò)程中,由安全負(fù)責(zé)人定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行具體施工要求安全交底和安全檢查.8.2.4嚴(yán)禁穿拖鞋上班,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽,高空臨邊作業(yè)必須系安全帶.8.2.5規(guī)范用電管理,所有閘箱、電纜和用電機(jī)具必須達(dá)到安全用電標(biāo)準(zhǔn),做到人走斷電.8.2.6所有施工機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)保管,并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修,使其保持良好的工作狀態(tài);設(shè)備要由專人操作,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止一切可能的機(jī)械傷害.8.2.7積極配合總包單位的工作,建立消防組織,經(jīng)常性的進(jìn)行防火檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患.8.2.8操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,按規(guī)定配備防護(hù)用具.機(jī)

39、械設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù).8.2.9對(duì)張拉平臺(tái)、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要組織檢查,安全后方可使用.8.2.10打開成盤預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行下料時(shí),應(yīng)采取有效措施防止預(yù)應(yīng)力筋彈開傷人.8.2.11預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),操作人員要控制好油泵進(jìn)油的速度 ,給油要均勻,加荷要平穩(wěn)緩慢,持荷要穩(wěn)定;張拉操作人員量測(cè)千斤頂時(shí)不能觸摸千斤頂,記錄人員要隨時(shí)觀察混凝土結(jié)構(gòu)的變化情況,張拉操作人員要注意觀察油泵壓力表指針有無(wú)異常擺動(dòng),若有特殊情況應(yīng)立即停止張拉,待查明原因采取措施后,方可進(jìn)行張拉.8.2.12預(yù)應(yīng)力筋張拉施工時(shí)張拉端前后方都不得站人,張拉位置的下面不應(yīng)有人通行,以免錨具、工具等掉落,造成不

40、必要的損害;張拉端后方立夾片脫絲防護(hù)板,防止夾片脫絲時(shí)飛出傷人.8.2.13 千斤頂和油泵必須有安全措施,以免造成設(shè)備損壞和不必要的事故.環(huán)保措施9.0.1加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育,材料運(yùn)輸、裝卸、加工、安裝過(guò)程中應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生,最大 限度 減少施工噪聲污染和環(huán)境污染.9.0.2高壓油泵應(yīng)采用液壓油.油液應(yīng)過(guò)濾,保持清潔,油箱應(yīng)密封,防止?jié)B漏,防止雨水灰塵混入油箱.9.0.3張拉設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)、維護(hù),避免油管漏油污染作業(yè)面,廢棄的油應(yīng)收回集中處理,不得直接排入下水道.9.0.4 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)施工下腳料及廢棄物的回收工作,應(yīng)做到不散撒、混放,不滯留施工作業(yè)面,臨時(shí)堆放點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),便于及時(shí)回收.9.0.5合理安排施工工序,