挖井基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

1、正身河特大橋8#、9#墩挖井基礎(chǔ)安全專項(xiàng)方案 項(xiàng)目名稱：新建靖宇至松江河線工程 建設(shè)單位：沈陽(yáng)鐵路局東北東部鐵路指揮部 設(shè)計(jì)單位：吉林鐵道勘察設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位：沈陽(yáng)鐵路監(jiān)理建設(shè)有限公司 施工單位：中鐵九局集團(tuán)有限公司宇松工程指揮部 主編單位：中鐵九局宇松工程指揮部七公司作業(yè)隊(duì) 主編人： 年 月 日 審核人： 年 月 日 審定人： 年 月 日 審批人： 年 月 日一、工程概況1.1工程概況正身河特大橋6#-9#墩為48+80+48m連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，為跨越營(yíng)松高速公路修建，其中6#墩、7#墩基礎(chǔ)及墩身已完成，剩余8#、9#墩基礎(chǔ)為挖井基礎(chǔ)，8#挖井基礎(chǔ)為圓端形，深度為16.8m，9#挖井基礎(chǔ)為

2、長(zhǎng)方形，深度為13m。 1.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1開挖土石方m38002混凝土t31003鋼筋(8)t0.5二、施工組織機(jī)構(gòu)、材料、機(jī)具設(shè)備及人員安排2.1組織機(jī)構(gòu)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)：田廣勝架子隊(duì)長(zhǎng)：王建偉架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李廣順技術(shù)員: 鄧向東、王嘉明安全員：何榮宇質(zhì)量員：王嘉明材料員：季有弢領(lǐng)工員：張祖仁2.2材料及機(jī)械安排施工機(jī)械及儀器設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量單位型號(hào) 1挖掘機(jī)1臺(tái)2202風(fēng)鎬4臺(tái)3空壓機(jī)1臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)5全站儀1臺(tái)6水準(zhǔn)儀1臺(tái)7吊車1臺(tái)8電焊機(jī)1臺(tái)2.3人員安排2.3.1混凝土工：4人。2.3.2鋼筋工：2人。2.3.3力工：20人。2.3.4爆破工：2人。2.3.5技術(shù)

3、人員：2人。三、施工工藝挖井基礎(chǔ)主要施工任務(wù)包括基坑開挖、護(hù)壁、基礎(chǔ)混凝土澆筑及基坑原狀土回填。根據(jù)設(shè)計(jì)的有關(guān)要求基礎(chǔ)土方采用人力配合小型挖掘機(jī)下井垂直挖掘成井，遇巖層先進(jìn)行松動(dòng)爆破，后人工用鑿巖機(jī)整修至設(shè)計(jì)形狀、尺寸，最后灌注混凝土。其施工工藝流程如下圖：挖井基礎(chǔ)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備人工配合機(jī)械挖井1m深度鋼筋混凝土護(hù)壁制作下一循環(huán)挖井鋼筋制作孤石爆破、清井成 井檢 井基礎(chǔ)混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線 四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員全面熟悉、會(huì)審設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等，編制施工方案和下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底書。4.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查首先應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)文

4、件，查明基礎(chǔ)附近地下管線的位置等有關(guān)資料?；蛱崆霸诔信_(tái)外側(cè)進(jìn)行地下管線探測(cè)，發(fā)現(xiàn)承臺(tái)范圍內(nèi)地下有無(wú)管線、光纜或其他物體時(shí)及時(shí)通知監(jiān)理工程師確認(rèn)，并積極尋找所屬人，協(xié)商解決辦法妥善處理。再進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。4.3設(shè)備準(zhǔn)備：對(duì)開挖設(shè)備、砼拌和、運(yùn)輸、灌注設(shè)備以及相關(guān)的各種設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證各種設(shè)備能夠以良好的技術(shù)狀態(tài)，投入到施工中。4.4物資準(zhǔn)備備齊施工所需各種物資材料，保證鉆孔灌注樁施工順利進(jìn)行。4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好“三通一平”工作，確保鉆機(jī)就位及砼灌注順利進(jìn)行。與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，征求其對(duì)廢棄物（挖基土）處理的要求，按其指定的地點(diǎn)存放。五、施工方法及步驟5.1平整場(chǎng)地在旱地上，應(yīng)平整場(chǎng)地、

5、清除雜物。坑塘內(nèi)采用抽干水后旱地作業(yè)方式；在淺水中，宜用筑島平臺(tái)法施工，用粘土或砂粘土填筑施工平臺(tái)，分層填筑碾壓密實(shí)。斜坡地應(yīng)清除坡面危石浮土，機(jī)械開挖刷坡形成工作平臺(tái)，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)。并根據(jù)測(cè)設(shè)的基礎(chǔ)井口輪廓，在井口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水。搭好井口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具，不使增加井壁壓力和影響施工及安全。井口周圍采用混凝土圍圈鎖口予以圍護(hù)，其高度高出地面2030cm，防止土、石、雜物滾入井內(nèi)傷人。5.2測(cè)量放樣根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)，用全站儀準(zhǔn)確地放出基礎(chǔ)中心及縱、橫十字線，根據(jù)縱、橫十字線測(cè)

6、設(shè)出基礎(chǔ)四周角點(diǎn)，并測(cè)出地面標(biāo)高。各樁位用長(zhǎng)木樁及水泥釘打入地面，作為樁的中心點(diǎn)標(biāo)記，用紅油漆圓圈作為記號(hào)。放好樁位后，在基礎(chǔ)中心的二側(cè)垂直線路方向分別設(shè)置不少于3個(gè)護(hù)樁，護(hù)樁采用木方樁外包砼形式埋設(shè)穩(wěn)固，以供隨時(shí)檢測(cè)基礎(chǔ)中心和標(biāo)高。施工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)護(hù)樁，不得移動(dòng)或破壞，以便施工過(guò)程中核對(duì)樁位和恢復(fù)樁孔中心。施工放樣結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序。5.3開挖及支護(hù)井身開挖采用垂直開挖、邊挖邊護(hù)的開挖方式。開挖平面尺寸根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及護(hù)壁厚度確定，一般護(hù)壁厚度視土層性質(zhì)而定。根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求采用C20鋼筋混凝土護(hù)壁厚度為40cm，所以開挖尺寸比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸周邊各加大4

7、0cm，以方便制作混凝土護(hù)壁。挖掘時(shí)，可不必將井壁修成光面，要使井壁稍有凸凹不平，以增加摩阻力。 為提高工作效率，地面以下3米深度范圍內(nèi)采用挖掘機(jī)配合人工在進(jìn)行挖掘。挖掘機(jī)開挖范圍為基礎(chǔ)中心部分，靠近井壁四周約50cm寬度范圍采用人工開挖整修，以盡量減少超挖。第一次開挖深度控制在11.5m范圍內(nèi)，開挖完畢經(jīng)測(cè)量復(fù)核，井口平面尺寸及井壁垂直度符合設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行鎖口及護(hù)壁混凝土施工。護(hù)壁采用C20混凝土，內(nèi)配置鋼筋網(wǎng)，以增加護(hù)壁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 為方便護(hù)壁混凝土入模和振搗，可將護(hù)壁模板支立成上口大、下扣小的斜坡形式。根據(jù)護(hù)壁的設(shè)計(jì)厚度為40cm，上口寬度可定為45cm，下口寬度可定為35cm，

8、如下圖所示。為保證井壁穩(wěn)定，第二節(jié)以下護(hù)壁分節(jié)高度采取1m高度。即每開挖1m深度并整修坑壁后及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土澆筑。并須在上一節(jié)護(hù)壁混凝土澆注完12小時(shí)后再進(jìn)行下步開挖。開挖時(shí)長(zhǎng)度方向分3段，每挖1米及時(shí)綁扎鋼筋、支模進(jìn)行澆注混凝土防止側(cè)壁坍塌。地面3m以下深度可采用吊裝小型挖掘機(jī)入井內(nèi)并人工配合電葫蘆活汽車吊的形式進(jìn)行挖土提升，成井后立即進(jìn)行護(hù)壁混凝土的澆注。施工過(guò)程中須確保護(hù)壁混凝土的厚度及澆筑質(zhì)量，且基礎(chǔ)四角要澆注成整體混凝土護(hù)壁。并注意觀察護(hù)壁混凝土是否有開裂現(xiàn)象。在挖井深度較大時(shí)，為保證井壁及井內(nèi)作業(yè)人員安全，必要時(shí)可采用150mm鋼管對(duì)井壁進(jìn)行支撐加固，立模時(shí)須注意預(yù)埋橫向鋼管支撐

9、的墊板（采用30cm30cm的8cm厚鋼板）。當(dāng)井內(nèi)地質(zhì)為硬質(zhì)粘土或巖石時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開挖，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行松動(dòng)爆破開挖，巖石強(qiáng)度計(jì)穩(wěn)定性較好時(shí)可不必進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，直至挖至設(shè)計(jì)深度。為方便井內(nèi)施工及保障井壁穩(wěn)定，須及時(shí)排除地表和地下水。開挖過(guò)程中可在井內(nèi)設(shè)置集水井，并用潛水泵進(jìn)行集中抽水。在挖井過(guò)程中，須經(jīng)常檢查基礎(chǔ)尺寸和平面位置，截面尺寸須滿足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)挖掘及支撐護(hù)壁兩個(gè)工序，必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍塌。5.4井內(nèi)爆破遇較大孤石或井底為巖層時(shí)，須進(jìn)行松動(dòng)爆破施工。為確保施工安全，井內(nèi)爆破需注意以下幾點(diǎn)：1.當(dāng)井內(nèi)遇有孤石需要井內(nèi)爆破時(shí)，以將孤石松動(dòng)為限。井深超過(guò)10米應(yīng)采用電

10、引起爆。起爆時(shí)，將井用炮被遮蓋，以盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。2.必須打眼裝藥放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過(guò)0.8米，對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過(guò)0.5米。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，按巖層斷面方面來(lái)定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。3.嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主。一般中間炮眼裝硝安炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/31/4節(jié)。4.有水眼井要用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。5.炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起坍塌。6.井內(nèi)放炮后須迅速排煙?？刹捎酶邏猴L(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入井底吹風(fēng)等措施。5.5檢測(cè)開挖過(guò)程中須對(duì)井中心位置及四周輪廓尺寸及時(shí)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并確保

11、符合設(shè)計(jì)尺寸要求。開挖至井底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)馬上進(jìn)行地質(zhì)核對(duì)，并檢測(cè)地基承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。如井底地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)須及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，并提出變更設(shè)計(jì)申請(qǐng)等。經(jīng)檢測(cè)井內(nèi)尺寸、平面位置及基底承載力符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑，基底不可暴露過(guò)久。5.6混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)根據(jù)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10210-2001條文說(shuō)明對(duì)大體積混凝土的規(guī)定：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，溫差以不超過(guò)25為宜，是適用于建筑物的基礎(chǔ)大體積混凝土（即最小邊尺寸在13m范圍內(nèi)）?；蚧炷两Y(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸大于或等于1m或易引起裂縫的混凝土。結(jié)合鐵路混凝土工程的具體情況，在大體積

12、混凝土施工中，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)氣候條件采取控溫措施，按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。根據(jù)上述規(guī)定，本工程挖井基礎(chǔ)須按大體積混凝土施工有關(guān)規(guī)定采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和控溫措施如下：通過(guò)試驗(yàn)在混凝土中摻入適量膨脹劑，可使混凝土減少收縮而成為補(bǔ)償收縮混凝土。當(dāng)量溫差系將混凝土收縮產(chǎn)生的變形，換算為引起同樣變形所需的溫度。減少收縮變形，能降低混凝土的當(dāng)量溫差。補(bǔ)償收縮混凝土可減少當(dāng)量溫差達(dá)35。2.其他注意事項(xiàng)灌注前檢查：開始灌注前，再次檢查復(fù)核井底標(biāo)高無(wú)誤且井底無(wú)積水后方可進(jìn)行混凝土灌注。混凝土拌合及運(yùn)輸：混凝土拌合由攪拌站集中拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?；炷另氝x用

13、低水化熱水泥，并摻用適量粉煤灰和緩凝型外加劑，減少水泥用量?；蛲ㄟ^(guò)試驗(yàn)確定摻用膨脹劑。砼運(yùn)輸由攪拌運(yùn)輸車直接經(jīng)串筒入模分層進(jìn)行灌注。注意為防止混凝土離析串筒應(yīng)垂直且底部距井底不得大于2m。灌注前須進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度、含氣量等檢測(cè)。灌注中按要求做好混凝土試件。混凝土灌注： 從井底及附近井壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?毫米）時(shí)，可認(rèn)為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土的辦法。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：混凝土坍落度，宜為79厘米。如用導(dǎo)管或串筒灌注混凝土可在管中自由下落，導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)井中心。開始灌注時(shí)，井底積水深不宜超過(guò)5厘米。灌注速度盡可能加快，使混凝土對(duì)井壁壓力盡

14、快地大于滲水壓力?；A(chǔ)頂部2m以下灌注的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)。井內(nèi)混凝土澆筑速度適當(dāng)降低，并減少澆筑層厚度。 當(dāng)井底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（每分鐘上升速度超過(guò)6毫米），應(yīng)設(shè)置集水點(diǎn)進(jìn)行井內(nèi)降水。當(dāng)井內(nèi)達(dá)到無(wú)水狀態(tài)立即進(jìn)行混凝土澆筑，待混凝土將井底全部封住后，按干井處理。大體積混凝土應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)澆筑，澆筑溫度（振搗后50100mm深處的溫度）不宜高于28?；炷凉嘧⒅粱A(chǔ)頂以后，立即將已離析的混合物及水泥浮漿等清除干凈?；炷脸跄罅⒓床捎帽夭牧细采w進(jìn)行蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1200天。六、質(zhì)量保證措施施工前組織所有技術(shù)人員仔細(xì)審核設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行技術(shù)核定、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。并組

15、織技術(shù)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工前對(duì)各級(jí)人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能。專業(yè)技術(shù)工種必須做到持證上崗。在施工中，要貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“三工”一條龍操作管理方法。水泥、鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做相應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)合格后方可投入使用，水泥必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用完。鋼筋要分類存放在帶有防雨設(shè)施的倉(cāng)棚內(nèi)，底部要用方木墊高、墊平。各種砂石料進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用?；炷良性诎韬险景柚疲?yán)格按施工配合比進(jìn)行配制，采用自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)，以保證配料計(jì)量的準(zhǔn)確性。混凝土坍落度、試塊抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求，在澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中填

16、寫好施工記錄、檢測(cè)記錄。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置搶修隊(duì)伍，解決、處理現(xiàn)場(chǎng)各種突發(fā)事件及意外事件。質(zhì)檢員要對(duì)施工的每道工序均認(rèn)真復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程檢查、驗(yàn)收工作。材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場(chǎng)有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對(duì)不符合質(zhì)量要求的材料勒令退場(chǎng)。試驗(yàn)員嚴(yán)格掌握好混凝土配合比的正確性，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度等各項(xiàng)指標(biāo)，按規(guī)定做好試塊及養(yǎng)護(hù)。砼運(yùn)輸車數(shù)量要滿足樁基砼的供應(yīng)量，保證砼連續(xù)澆筑。七、雨季施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。疏通場(chǎng)地范圍內(nèi)的臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保積水及時(shí)排除，

17、防止材料被水浸泡。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理工作，清除污泥、雨水，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。防汛器材、工程防雨材料、漿液桶、水泥覆蓋、防雨措施及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施及大型機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)雨后檢修，防止漏電事故出現(xiàn)。對(duì)所有用電器具，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，具有可靠的接地，操作者必須配帶必須的勞保用品。雨季來(lái)臨前認(rèn)真對(duì)管理人員和操作工人分級(jí)進(jìn)行雨季施工的培訓(xùn)工作，加強(qiáng)個(gè)人的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)。防汛搶險(xiǎn)器材不得挪作它用。專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，減少

18、對(duì)施工的影響。八、安全生產(chǎn)保證措施樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，確保施工人員的人身安全，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。參加施工的所有人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵照本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。特殊工種的人員，如電工、修理工、焊工、架子工、車輛駕駛員等，必須持證上崗。嚴(yán)格按規(guī)定擺放好安全標(biāo)識(shí)牌，確保安全距離、安全范圍。機(jī)電設(shè)備做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)。停機(jī)、人離要切斷電源。嚴(yán)禁上班前及工作中飲酒。操作人員未經(jīng)許可不得離開本崗位，嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)。施工中在井下人員佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班在挖井過(guò)程中隨時(shí)注意護(hù)壁支撐的穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)安全隱患要馬上報(bào)告，并及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，以確保安全生產(chǎn)。在出碴過(guò)程嚴(yán)禁出碴吊斗下站人。井內(nèi)集水點(diǎn)遠(yuǎn)離護(hù)壁1.5米外。挖井基礎(chǔ)四周設(shè)置防護(hù)網(wǎng)維護(hù)。吊升設(shè)備安設(shè)限位器。操作設(shè)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員操作提升設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)定期進(jìn)行檢查。防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，防漏電裝置，在用電區(qū)布設(shè)醒目的“當(dāng)心觸電”等標(biāo)志。用于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。非工作人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的警示牌。為確保吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安全，吊運(yùn)施工場(chǎng)地設(shè)有明顯的