建筑裝飾裝修分部工程施工方案1

1、 施工方案報審表 表A.0.11監(jiān)A01工程名稱：天津港重工制造基地(一期)工程生產(chǎn)區(qū)工程 編號： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)：天津港工程監(jiān)理咨詢有限公司現(xiàn)報上天津港重工制造基地(一期)工程生產(chǎn)區(qū)工程裝飾裝修施工專項方案，我單位上級技術(shù)部門已經(jīng)審查批準(zhǔn)，請予審查和批準(zhǔn)。附件：1裝飾裝修施工專項方案 承包單位： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見： 并于 月 日前報來 總監(jiān)理工程師： 日 期： 業(yè) 主 代 表： 日 期： 本表由承包人填報，一式3份，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后，業(yè)主、監(jiān)理、承包人各一份。中交第一航務(wù)工程局有限公司裝飾裝修施工專項方案 工程名稱：天津港重工制造基地（一期）工程生產(chǎn)區(qū)樁基工程 編制單位：

2、中交第一航務(wù)工程局有限公司 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制日期： 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備4四、施工工藝5（一）特殊耐磨骨料地面5（二）地面磚鋪貼5（三）地面大理石施工方案7（四）抹灰工程10（五）內(nèi)墻面磚鋪貼11（六）內(nèi)墻乳膠漆施工方案12（七）門窗工程15（八）吊頂施工19五、安全文明施工措施25附頁一 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖30附頁二 安全管理系統(tǒng)圖31附頁三 文明施工管理系統(tǒng)圖32一、工程概況本工程各單體工程的裝飾裝修形式主要包括了樓地面、抹灰、門窗、吊頂、幕墻、涂飾工程和外墻保溫、屋面等，結(jié)合本工程裝飾特點，羅列主要裝飾內(nèi)容如下：本工程構(gòu)造做法如下：位置名稱 工程做

3、法內(nèi)墻1刷乳膠漆1.刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:42.15厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰3.5厚1:0.5：3水泥石灰砂漿4.滿刮膩子子一遍5.刷底漆一遍，乳膠漆兩遍內(nèi)墻2釉面瓷磚墻面（規(guī)格200300燃燒性能A)1.白水泥擦縫2.貼8-10 后釉面磚3.3-4厚1:1水泥砂漿加水重20% 建筑膠鑲貼4.15厚2:1:8水泥石灰膏砂漿打底，分兩次抹，搓毛5.刷界面劑一道內(nèi)墻3刷乳膠漆1.刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:42.10厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰3.20厚ZL膠粉聚苯顆粒保溫層4.外抹10厚水泥砂漿，外刷乳膠漆內(nèi)墻4復(fù)合酚醛保溫材料1.刷

4、建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:42.10厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰3. 復(fù)合酚醛保溫材料厚度為20mm4.外抹10厚水泥砂漿，外刷乳膠漆內(nèi)墻5混合砂漿墻面1.刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:42.15厚1:1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰3.厚1:0.5:3水泥石灰砂漿外墻1噴（刷）外墻涂料（復(fù)合酚醛板）1.飾面噴（刷）一底二涂外墻彈性涂料（顏色詳立面并參考）2.貼耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層，抹聚合物抗裂砂漿，平整不露網(wǎng)紋3.50厚復(fù)合酚醛保溫板雙面界面劑處理4.6厚1:2.5 水泥砂漿找平層5.12厚1:3 水泥砂漿打底掃毛6.基層墻體外墻2噴（刷）外墻涂料

5、（聚苯顆粒保溫）1.飾面噴（刷）一底二涂外墻彈性涂料2.貼耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層，抹聚合物抗裂砂漿，平整不露網(wǎng)紋3.30mm聚苯顆粒保溫層4.10厚1:3 水泥砂漿打底掃毛5.基層墻體外墻3雙層壓型鋼板復(fù)合保溫墻面1.0.6mm厚壓型彩色鋼板，表面涂PVDF涂層2.80厚巖棉3.檀條(詳結(jié)構(gòu)圖紙)4.0.5mm厚壓型彩色鋼板外墻4噴(刷)外墻涂料(無保溫)1.刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:42.12-15厚2:1:8 水泥石灰砂漿，分兩次層抹灰3.5-8厚1:2.5水泥砂漿4.噴(滾刷)底涂料一遍5.噴(滾刷)涂料兩遍外墻4噴(刷)外墻涂料(無保溫)1.刷建筑膠素水泥漿一遍，

6、配合比為建筑膠：水=1:4地面1防滑?；卮u1、 鋪810厚防滑地磚，干水泥擦縫2.12-15厚2:1:8 水泥石灰砂漿，分兩次層抹灰2、 撒素水泥面3、 30厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層4、 素水泥漿結(jié)合層5、 混凝土墊層地面2防滑地磚1、 鋪810厚防滑地磚，干水泥擦縫3.5-8厚1:2.5水泥砂漿2、 撒素水泥面3、 30厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層4、1.8厚聚氨酯涂膜防水涂層，面上撒黃沙，四周上翻300高5、刷基層處理劑一道6、20厚1:2水泥砂漿找平層7、混凝土墊層地面3大理石地面1、 鋪20厚大理石樓面，稀水泥擦縫4.噴(滾刷)底涂料一遍2、 撒素水泥面4、 30厚1:4干硬性水

7、泥砂漿結(jié)合層5、 刷素水泥漿結(jié)合層一道6、混凝土墊層樓面1防滑玻化地磚1、 810厚防滑地磚，干水泥擦縫3.5-8厚1:2.5水泥砂漿2、 撒素水泥面3、 20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層4、 20厚1:3水泥砂漿找平層5、鋼筋混凝土樓板樓面2防滑地磚1、 810厚防滑地磚，干水泥擦縫4.噴(滾刷)底涂料一遍2、 撒素水泥面3、 25厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層4、1.8厚聚氨酯涂膜防水涂層，面上撒黃沙，四周上翻300高5、刷基層處理劑一道6、15厚1:2水泥砂漿找平層，四周抹小八字腳7、混凝土墊層樓面3大理石地面1、 20厚花崗巖樓面，稀水泥擦縫外墻4噴(刷)外墻涂料(無保溫)1.刷建筑膠素

8、水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:42、 撒素水泥面3、 30厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層4、鋼筋混凝土樓板二、編制依據(jù)一、有關(guān)工程項目的設(shè)計文件、施工圖紙、技術(shù)說明書和設(shè)計變更。二、國家和部、省、市頒布的現(xiàn)行建筑施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計規(guī)范，施工安全技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及材料試驗規(guī)程。（包括但不限于下列）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ301/88）建筑工程統(tǒng)一質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300/88） 建筑裝飾裝

9、修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50210-2001）三、施工準(zhǔn)備1.各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查對裝飾材料的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種、質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要求。瓷磚、涂料顏色、特種門窗、防火墻等需要業(yè)主確認(rèn)的裝修材料，提前提供樣品，待業(yè)主選定后正式用于工程中。 計劃選用材料廠家及品牌如下：序號材料名稱規(guī)格生產(chǎn)廠家備注1礦棉板600*600龍牌2石膏板1200*3000泰山3鋁扣板300*300恒大4膩子膏25KG3035乳膠漆立邦或多樂士6108膠天狗7大理石山東白麻8塑鋼窗金鵬9防滑?；卮u600*600明微10防滑?；卮u300*450豐吉諾11防滑?；卮u30

10、0*300豐吉諾12龍骨吉興2.技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，做好技術(shù)交底等工作，以便熟練、準(zhǔn)確地施工。 （2）通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。 （3）組織各施工班組共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。 （4）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)量員及工人等人員交底。四、施工工藝（一）特殊耐磨骨料地面施工工藝詳特殊耐磨骨料地面專項施工方案（二）地面磚鋪貼1.施工工藝1.1基層處理：施工前，把沾在基層上的浮漿、落地灰等垃圾用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃把將浮漿清理干凈。1.2找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層水

11、平標(biāo)高控制線。1.3排磚：將房間依照磚尺寸留逢大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，宜避免出現(xiàn)面磚小于1/2邊長的邊角料。1.4鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。1.5鋪磚1.5.1將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1-3mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。1.5.2鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面

12、積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。1.6養(yǎng)護(hù)當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。1.7 勾縫當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候，進(jìn)行勾縫，用同品種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。2.質(zhì)量要求（1）地磚品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2）面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。基層與面層結(jié)合牢固必須符合設(shè)計要求，首先試鋪，排列要適當(dāng)，標(biāo)高、坡度等應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪設(shè)完畢12天后地磚用白水泥漿嵌縫。（3）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等

13、缺陷。（4）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑，不得有小條磚。（5）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（6）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。（7）嚴(yán)格控制平整度，符合規(guī)范要求，鋪砌之前應(yīng)灑水，濕潤基層，注意泛水坡度，不泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。（8）在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。磚面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢

14、腳線上口平直2拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1用鋼尺檢查3.成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞。（3）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。（4）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施。（三）地面大理石施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件1.1.1大理石(花崗石)樓、地面屬于高級裝修，所以必須有圖案及排塊設(shè)計，要求更

15、高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng)， 大理石顏色為灰色石材，選定山東白麻。1.1.2大理石板材進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。1.1.3室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。1.1.4房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。1.1.5施工操作前對大理石的施工要畫出施工大樣圖，對特別拼花的房間要進(jìn)行拼花設(shè)計，現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場，安裝好臺鉆及砂輪鋸，接好水、電源，對加工料單的要求一定要準(zhǔn)確

16、并編號。在石材背面將編號標(biāo)明。2.材料要求材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材(JC79)、天然花崗石建筑石材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566)，并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥:白色硅酸鹽水泥，采用42.5級；砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3%；清洗劑:蠟、草酸。3.施工機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷等。4.質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工

17、質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)的規(guī)定。項次序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1板塊品種、質(zhì)量第6.3.5條2面層與下一層結(jié)合第6.3.6條一般項目1面層表層質(zhì)量第6.3.7條2踢腳線表面質(zhì)量第6.3.8條3樓梯踏步和臺階質(zhì)量第6.3.9條4面層表面坡度等第6.3.10條5允許偏差表面平整度1.0 mm縫格平直2.0 mm接縫高低差0.5 mm踢腳線上口平直1.0 mm板塊間隙寬度1.0 mm5.工藝流程準(zhǔn)備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊或花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟6.操作工藝6.1準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對各部位尺寸和做法，計算好各細(xì)部及

18、洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對石材的顏色、花紋進(jìn)行考察，對石材的放射性要有檢測報告。6.2基層處理將地面墊層的雜物清理干凈，井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。6.3試拼正式鋪設(shè)前，對每房間的大理石板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，然后編號并碼放整齊。6.4彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時，邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面0.5m水平控制線找

19、出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致。6.5試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度3cm以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。6.6刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水潤濕，刷一層素水泥漿(水灰比為0.5，不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)，用1:21:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實找平，面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石)板

20、塊時高出面層水平線34mm。6.7鋪大理石(花崗石)板塊板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破)。 振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補(bǔ)實，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5)，再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘

21、或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。 6.8灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成l:l稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈，以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間7d。6.9打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時)方可打蠟，表面清理干凈，打

22、蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，二遍成活。（四）抹灰工程1、工藝流程：基層處理-做灰餅-出柱頭-抹底層-抹墊層-抹面層2、配合比為1:1:6水泥砂漿底層15厚，抹灰分底層和中層分層進(jìn)行，每層厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作時應(yīng)掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光23次。3、水泥石灰砂漿面層抹好后，經(jīng)過24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。如在高溫季節(jié)（平均氣溫在30以上）時，宜在早晚時段抹面。（五）內(nèi)

23、墻面磚鋪貼1、材料要求水泥：采用普通水泥或礦渣水泥；801膠：無色透明膠狀體；面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。2、基層處理鑲貼面磚的基層必須平整、方正、垂直。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的801膠水溶液，然后用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度在10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1：2或1：3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底23d后開始貼面磚。3、面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉，有雜質(zhì)，邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚。面磚在粘貼之前，要先浸入水

24、中濕潤23h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。4、鑲貼面磚鑲貼前先必須在找平層上預(yù)排，以確保面磚縫隙均勻一致。預(yù)排成功后，再采用墨線彈出每塊瓷片的縱橫分格線，再先貼出縱橫幾條控制條帶，控制條帶的面磚必須做到垂直，平整，縫隙一致。然后再用尼龍絲掛垂直線，大面積瓷片粘貼，靠線粘貼即可。5、擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸未、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。6、質(zhì)量要求及注意事項在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘

25、結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成形，不宜多動。貼瓷片期間，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10稀鹽酸溶液洗刷，然后要自上而下地用清水洗凈。（六）內(nèi)墻乳膠漆施工方案一、施工工藝和方法1、施工準(zhǔn)備（1）、材料準(zhǔn)備A、膩子：以用符合建筑室內(nèi)用膩子要求的成品膩子?，F(xiàn)場調(diào)配的膩子應(yīng)堅實、牢固、不得粉化、起皮和開裂。B、木基層封閉涂料：醇酸清漆、醇

26、酸稀釋劑。C、底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。D、面涂料：應(yīng)符合合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料的規(guī)定。（2）、工具和用品準(zhǔn)備油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子托板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機(jī)，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼卷尺，粉線包，薄膜膠帶，遮擋板，人字梯，跳板，塑料防護(hù)眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。（3）、技術(shù)準(zhǔn)備A、基層檢查驗收基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?yīng)在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下，砂漿抹面夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上?；炷料募?周，冬季4周。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進(jìn)行施工。B、樣板施工面積較大時，

27、應(yīng)按設(shè)計要求作出樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認(rèn)可后，作為驗收依據(jù)。C、現(xiàn)場門窗、燈具、電器插座及地面等應(yīng)進(jìn)行遮擋，以免施工時被涂料沾污。D、人員施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。2、工藝程序本涂料施工應(yīng)在室內(nèi)門窗、燈具安裝完畢之后進(jìn)行。先做天花板，再做墻面，最后做分色線。3、施工操作方法（1）、基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥；較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠漆膩子修補(bǔ)。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。對基層原有涂層應(yīng)視不

28、同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。 對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前進(jìn)行保護(hù)，以防污染。（2）、刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外）如果墻面較疏松，吸收性強(qiáng)，可以在清理完畢后的基層上用滾筒均勻的涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3-5倍稀釋即成），不可漏涂，也不可涂刷過多造成流淌或堆積。（3）、木質(zhì)基層封閉在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3-4：1），干燥1-2天。（4）、局部補(bǔ)膩子基層打底干燥，先用膩子找補(bǔ)不明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻，膩子偏稠時可酌

29、量加清水調(diào)節(jié)。（5）、滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將置于托板上，用抹子或橡皮刮板進(jìn)行刮涂2-3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。（6）、刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料交稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩子，干后砂平。（7）、刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透

30、底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一邊涂刷2-3遍涂料，是不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細(xì)砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。 易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進(jìn)行施工，分色線處應(yīng)先涂淺色涂料，后涂深色涂料。2.涂裝施工2.1施工流程：一底（封底漆）二面（中、面涂漆）基層驗收基層清理基層處理涂刷封底漆涂刷中涂乳膠漆涂刷面涂乳膠漆清理保潔自檢、共檢交付成品退場。2.2施工順序：自上而下，先細(xì)部，后大面。2.3工序搭接：每一度涂刷以分格線與墻面陰、陽角交接處雨水管中心處為界。3.施工要求：3.1施工前墻體必須保持干燥，涂裝

31、前應(yīng)將包裝桶內(nèi)的涂料攪拌均勻，分色正確。3.2成品必須做到不透底、不流掛、涂層厚薄均勻。3.3每道涂裝完畢后，必須干燥后進(jìn)行下一道涂裝。3.4雨天停止施工，如施工后2小時內(nèi)遇雨淋，再次施工前對已涂墻面作檢查，并根據(jù)情況進(jìn)行點補(bǔ)。3.5氣溫低于0C以下嚴(yán)禁施工，四級以下風(fēng)力應(yīng)停止施工。3.6當(dāng)天涂刷施工使用完畢后應(yīng)及時清洗或浸泡清水中。4.其他需要注意的問題4.1涂裝施工前構(gòu)筑物屋面防水應(yīng)先行完成。有關(guān)部門應(yīng)安裝臨時落水管，以免下雨沖淋污染墻面。4.2中涂結(jié)束后雨水管、空調(diào)水管應(yīng)安裝完畢。4.3其它外墻作業(yè)應(yīng)在涂裝基層處理前結(jié)束。4.4土建、水電等施工隊所產(chǎn)生的建筑垃圾、內(nèi)墻涂料及其它污染物不得

32、從門窗等洞口向外傾倒，以防污染外墻。（七）門窗工程7.1門窗組裝程序及質(zhì)量保證措施1、門窗選型：按照圖紙的要求，確定所需門窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等確定選用型材及型材的厚度。門窗設(shè)計根據(jù)選定型材系列的下料設(shè)計，編制下料工藝單。2、型材切割、銑排水孔：主型材下料采用雙角鋸下料。下料公差控制在：料長L2000的，公差1；料長L2000的，公差2。3、使用端面銑床對相應(yīng)構(gòu)件進(jìn)行端面銑口和開安裝孔。端面銑口或開孔均應(yīng)定位準(zhǔn)確。4、清角、裝膠條：為了組裝平整，要對下料后型材端面進(jìn)行毛剌清理，將清理后的框、扇料安裝上相應(yīng)類型的膠條。保證膠條長度長出10mm左右，以防止膠條回

33、縮。5、組裝：組裝過程中應(yīng)輕拿輕放，切實防止型材表面劃傷可碰撞變形，使用組角機(jī)成形時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，定位準(zhǔn)確。密封條裝配均勻，接口嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象。壓條裝配牢固，對接處的間隙不大于1mm。6、五金件的裝配：五金件裝配的原則是：要有足夠的強(qiáng)度、正確的位置，以滿足強(qiáng)度性能及使用功能。7、對組裝完畢的門窗，在出廠前，進(jìn)行以下質(zhì)量檢驗：（1）外觀檢驗：門窗表面光潔，顏色均勻，連接平整，無明顯傷痕、碰撞等缺陷。（2）尺寸檢驗：嚴(yán)格控制在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差范圍之內(nèi)。其中包括：對角線長度差：2000的，誤差值2.5；2000的，誤差值3.5。平開同樘門窗相鄰的橫端高度差0.3。平開門窗窗扇與框搭接寬

34、度差1。推拉門窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2。裝配間隙0.2mm。五金件檢驗：位置正確，數(shù)量齊全，安裝牢固。如有不合格者，查明原因后，及時解決，確保成品質(zhì)量。除上述常規(guī)檢查外，同時要定期對成品進(jìn)行力學(xué)和物理性能的檢驗，門扇開關(guān)力的檢驗。7. 2門窗的安裝程序及質(zhì)量保證措施（1）材料要求1、門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2、填縫材料、密封材料、連接件等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、進(jìn)場前應(yīng)對門窗進(jìn)行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于指定的存放地內(nèi)，搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。（2）主要機(jī)具設(shè)備安裝用經(jīng)緯儀、水平儀

35、、電錘、射釘槍、螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜等。（3）作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格，工序之間辦理好交接手續(xù)。2、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，如不符合設(shè)計要求則應(yīng)及時處理。3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50線。4、檢查門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗收合格后都能安裝。（4）施工操作工藝1、劃線定位a. 根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準(zhǔn)用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿

36、處理。b. 門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50線的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下沿標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下沿標(biāo)高一致。2、門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。3、門窗的固定用射釘槍或塑膨脹將固定片固定到墻上。4、門窗框與墻體間縫隙的處理a. 門窗框固定后應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。b. 如果設(shè)計未要求時，采用發(fā)泡劑填充，外表面留58mm深槽口填嵌防水膠。5、門窗扇及門窗玻璃的安裝a、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。b、推拉門窗框在門窗框安

37、裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安裝入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的的縫隙即可。c、平開門窗在框與扇組裝上墻并安裝固定好以后再安裝玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入窗扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條，填嵌密封膠。7.3鋼質(zhì)防火門安裝按建筑物的情況確定規(guī)格、型號進(jìn)行鋼質(zhì)防火門的安裝：1、首先確定洞口尺寸，使洞口尺寸大于鋼質(zhì)防火門框尺寸。2、將鋼質(zhì)防火門整體裝入洞口尺寸內(nèi)，并做好臨時定位的安全措施，防止鋼質(zhì)防火門整體傾倒，門框四周縫隙應(yīng)調(diào)整合適，以方便澆灌水泥砂漿為準(zhǔn)。門框和鋼質(zhì)防火門固定時必須牢固可靠。3、門框四周澆水泥砂漿操作時，少填多攪、灌滿、灌實，邊灌砂漿邊調(diào)整待全部砂漿澆灌完后，應(yīng)牢固可

38、靠，不準(zhǔn)再移動防火門。養(yǎng)護(hù)期不低于48小時，冬天不低于72小時，待砂漿徹底干后，方可開、關(guān)鋼質(zhì)防火門，并檢查各部的間隙。4、安裝閉門器，待鋼質(zhì)防火門安裝好后，根據(jù)情況安裝閉門器，調(diào)整啟閉是否靈活、嚴(yán)密，開關(guān)門時平穩(wěn)無大的撞擊現(xiàn)象。注意事項：1、鋼質(zhì)防火門安裝交付使用后，有專人負(fù)責(zé)管理和保養(yǎng)，防火門不能作為一般門使用，發(fā)現(xiàn)有損壞的部位應(yīng)及時修復(fù)。要定期進(jìn)行檢查(一般每月不能少于一次)。2、防火門周圍不準(zhǔn)堆放雜物。3、鋼質(zhì)門的各連接部位間隙超過規(guī)定尺寸時要及時進(jìn)行維修。4、各密封條及五金配件使用時間過長，已達(dá)不到防火技術(shù)要求時應(yīng)及時更換。5、嚴(yán)禁在鋼質(zhì)門板及其它部件上敲打。7.4木質(zhì)門安裝7.4.

39、1門框安裝本工程門框采用后裝法施工，施工前，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及固定點（電錘鉆孔安設(shè)塑料膨脹螺栓）位置。將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)，用吊線附校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度，用鐵釘將門框釘入固定點。7.4.2門扇的安裝量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證長寬一致；四邊畫線。刨去多余部分。修刨時要先鋸余頭，再行修刨；門扇為雙扇時，要先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。試裝門扇時，要先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。7.4.3小五金的安裝所有小五

40、金必須用木螺栓固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺栓時，先用手錘釘入全長13，接著用螺栓刀擰入。當(dāng)木門為硬木時，先鉆孔徑為螺栓直徑0.9 倍的孔，孔深為木螺栓全長的23，然后再擰入木螺栓。鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的110，且避開上下冒頭。安裝后必須開關(guān)靈活。門鎖距地面約高0.91.05m，并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。門拉手要位于扇中線以下，距地面0.91.05m。小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（八）吊頂施工8.1礦棉板吊頂1.材料準(zhǔn)備礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種

41、。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。按照設(shè)計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合裝修設(shè)計要求。粘結(jié)劑：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后可使用。2.主要施工機(jī)具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。3.施工作業(yè)的相關(guān)條件a.頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。b.吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。c.安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍

42、膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4.施工工藝： 1)工藝流程： 基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨校正調(diào)平安裝礦棉板機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查成品保護(hù)彈線分項驗收 2)施工方法： 輕鋼龍骨礦棉板吊頂分為兩種：一種是明龍骨；另一種是暗龍骨。 a.基層清理：基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工的安裝物。 b.彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。 c.安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，

43、安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為610的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。 d.安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。 e.安裝次龍骨：按照面板的

44、不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。 f.安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平. g.安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。 h.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。 i.校正調(diào)平：邊龍骨

45、安裝完成后，再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。 j.安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。 k.采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200300mm，釘帽進(jìn)入面板12mm。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1)主控項目 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計要求。 礦棉板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設(shè)計要求。 吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。 吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計要求。 2)一般項目 罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。 飾面板上的燈具

46、、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀。 6.施工注意的質(zhì)量問題 1)吊頂不平 原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。 防治措施：施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求. 2)龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理 原因分析：在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點不合理。 防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求 3)骨架吊固不牢 原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。 防治措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。

47、4)罩面板分塊間隙縫不直 防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。 5)壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直 防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。8.2輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案 1.材料購配件要求 1.1輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。 1.2輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。 1.3零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘. 1.4按設(shè)計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 1.5粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗。 2.主要機(jī)具 主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手

48、鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。3.作業(yè)條件 3.1結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按設(shè)計要求間據(jù)，預(yù)埋610鋼筋混吊桿，設(shè)計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200mm. 3.2當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距9001200mm。 3.3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 3.4各種材料全部配套備齊。 3.5頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地面作業(yè)工程項目。 3.6搭好頂棚施工操作平臺架子。 3.7輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的

49、起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 4.操作工藝 彈線安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨安裝中龍骨安裝小龍骨安裝罩棉板安裝壓條刷防銹漆 4.1彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。 4.2安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。 4.3安裝大龍骨 4.3.1配裝好吊桿螺母。 4.3.2在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 4.3.3安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊

50、掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。 4.3.4大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 4.3.5安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。 4.3.6固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。 4.5安裝中龍骨： 4.5.1按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 4.5.2吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500600mm。 4.5.3當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。 4.6安裝小龍骨： 4.6.1按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。

51、 4.6.2吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距在500600mm。 4.6.3當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 4.6.1當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 4.7安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。 4.8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹

52、處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。（九）外墻保溫本工程金鉤車間侯工樓外墻保溫為50厚復(fù)合酚醛泡沫保溫板，主要施工要點如下：9.1在建筑屋外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制抹灰找平層厚度、保溫板面層的垂直度和平整度。9.2在經(jīng)驗收合格的找平層上滿刷專用界面劑一層，待干燥后將標(biāo)準(zhǔn)配制的水泥、砂、專用界面劑混合物甩涂在墻面上，厚度1.52，使之形成毛釘狀，待干燥硬化后方可進(jìn)行下道工序施工。9.3設(shè)置專用錨栓對鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定，磚墻體上采用先錨法、混凝土墻面采用后錨法。不同界面使用相應(yīng)規(guī)格錨栓。具

53、體做法為：（1）空心磚墻上采用帶尾空錨栓尾部穿22號鍍鋅鉛絲，必須設(shè)置在墻體灰縫上；鋼筋混凝土墻、柱、梁上使用8塑料脹釘，鉆孔深度為基層墻體內(nèi)30以上；使用量為：六層以下每平方米設(shè)置5個，六層以上每平方米設(shè)置6個，且要梅花形均勻布置。（2）門窗洞口等側(cè)面部位鋼絲網(wǎng)的固定，用間距為500的脹釘錨固。9.4根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在經(jīng)過平整處理的外墻面上，沿散水標(biāo)高處彈出散水及勒腳水平線，在建筑物變形縫處，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出控制線，以確定保溫板的具體粘貼位置。9.5在界面劑上滿刮粘合膩子3，并用鐵板反復(fù)搓壓，使之密實，然后用鋸齒抹刀刮出均勻條紋，立即將經(jīng)過清理打磨的保溫板平貼在粘合層上滑動就位，粘貼時需輕柔均勻擠壓保溫板，使之與墻體粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、漏粘現(xiàn)象。為保證墻面平整度，應(yīng)隨用