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文檔簡介
1、1,質(zhì)量培訓(xùn)教材,歡迎參加培訓(xùn)會議,講授:朱春田,2,質(zhì)量管理的發(fā)展史 如何管理品質(zhì),3,質(zhì)量管理的發(fā)展史,一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段 二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段 三、全面質(zhì)量管理階段,4,一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段 1.操作者的質(zhì)量管理 2.領(lǐng)班的質(zhì)量管理 3.檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理,5,二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段(SQC) “QC”七大手法: 直方圖 魚骨圖 排列圖 散布圖 管制圖 調(diào)查表 分層法 抽檢檢驗(yàn),6,三、全面質(zhì)量管理階段(TQC) 全面性 全程性 全員性,7,A 產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量:是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力 的特征和特性的總和。 B 工作質(zhì)量 工作質(zhì)量:是指企業(yè)或部門的組織工作、技術(shù)工作 和管
2、理工作對保證產(chǎn)品質(zhì)量做到的程度。,全面的質(zhì)量管理,8,產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過程: 設(shè) 計(jì) 過 程 制 造 過 程 使 用 過 程 輔 助 過 程,全過程質(zhì)量管理,9,1 原材料質(zhì)量控制和外購件驗(yàn)證 2 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律 3 工序能力驗(yàn)證 4 工序檢驗(yàn)與“首件三檢制” 5 驗(yàn)證狀態(tài)的控制和不合格品處理 6 檢測和試驗(yàn)設(shè)備的控制 7 技術(shù)文件的控制 8 糾正措施,制造過程的質(zhì)量控制,10,基本觀點(diǎn):四個(gè)一切: 1 一切為了顧客 (用戶第一,下道工序就是用戶。) 2 一切以預(yù)防為主 (嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合,以預(yù)防為主) 3 一切憑數(shù)據(jù)說話 (數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本,一切用數(shù)據(jù)說話) 4 一切按PDCA
3、辦事,全員性的質(zhì)量控制,11,如何管理品質(zhì),重視制度,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化; 重視執(zhí)行; 重視分析; 重視不斷的改善; 重視教育培訓(xùn); 改善與維持循環(huán);(PDCA) 企業(yè)“品質(zhì)月”活動; 推行“5S”; 上級重視。,12,A 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): B管理標(biāo)準(zhǔn):,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 工藝標(biāo)準(zhǔn) 材料標(biāo)準(zhǔn) 貯運(yùn)、包裝標(biāo)準(zhǔn) 外協(xié)外購件標(biāo)準(zhǔn) 檢測方法標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)(即ISO9000標(biāo)準(zhǔn)) 目標(biāo)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn) 物資管理標(biāo)準(zhǔn) 信息管理標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) 勞動人事管理標(biāo)準(zhǔn) 財(cái)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)營管理標(biāo)準(zhǔn),1 重視制度,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化,13,品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟: (1)制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn); (2)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致; (3
4、)采取矯正措施并追蹤效果; (4)修訂新標(biāo)準(zhǔn)。,2 重視執(zhí)行,14,近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn),主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用。 企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。,3 重視分析,15,品質(zhì)管制在于三個(gè)層次: (1)品質(zhì)開發(fā); (2)品質(zhì)維持; (3)品質(zhì)突破。 藉著標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì),藉不斷改善來突破品質(zhì),以達(dá)到高品質(zhì)、提高效率、降低成本的目標(biāo)。,4 重視不斷的改善,16,品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識及危機(jī)意識。品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受 訓(xùn)練,推行品 管方易湊效。,5 重視教育訓(xùn)練,17,6 PDCA循環(huán),18,1.分析現(xiàn)狀找出所存在的問題: 排列圖(前面幾項(xiàng)為問題所在) 直
5、方圖 (觀察整個(gè)圖形狀態(tài)并與標(biāo)準(zhǔn)界限 值比較即可發(fā)現(xiàn)問題),P計(jì)劃:,19,管制圖 (觀察有無超出上下管理界限的 異常點(diǎn)和分析管理界限內(nèi)的點(diǎn)有 無排列性缺陷) 2.尋找問題存在的原因 特性要因圖 (注意多動腦和集思廣益),20,3.問題的原因 可能多個(gè),找出其中影響大的一個(gè)或幾個(gè)(主要原因)注意與1.不同之處 排列圖 (越是前面的項(xiàng)目影響越大) 散布圖 (各種相關(guān)性分析或計(jì)算相關(guān)系數(shù)),21,4.針對主要原因制定措施、計(jì)劃: “5W1H” Why 為何制定此計(jì)劃? What 計(jì)劃的目標(biāo)是什么? Where 何處執(zhí)行? When 何時(shí)執(zhí)行? Who 何人執(zhí)行? How 如何執(zhí)行?,P計(jì)劃:,22
6、,5.采取措施: 按計(jì)劃執(zhí)行 很好地傳達(dá)措施 6.調(diào)查效果: 排列圖 (觀察項(xiàng)目排列順序及柱高有無變化),D執(zhí)行:,C檢查:,23,直方圖 (跟步驟1比較,明顯看出消滅 了不合格品且工序能力提高了) 管制圖 (跟步驟1比較,可知消除了異 常點(diǎn),工序狀態(tài)恢復(fù)正常),24,7.鞏固措施: “標(biāo)準(zhǔn)化” 制定或修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)程規(guī)范。 8.遺留問題 反映到一下期計(jì)劃,再從步驟1.開始。,A處理:,25,PDCA循環(huán)示意圖,26,藉著企業(yè)品質(zhì)月活動,自供應(yīng)商至客戶聯(lián)成一個(gè)大的“生命共同體”,并一波一波地推動品質(zhì)相關(guān)活動,使之成為企業(yè)改造運(yùn)動,變成一種風(fēng)氣!,7 企業(yè)“品質(zhì)月”活動,27,持之以恒,因?yàn)樗丘B(yǎng)成“好習(xí)慣”,摒棄“草率”,建立“講究”的基礎(chǔ)工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。,8 推行“5S”,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),28,上級領(lǐng)導(dǎo)重視什么事情,下屬員工也會跟著關(guān)心什么事,這是很自然的。有些企業(yè)老板們的發(fā)貨概念是出了這一批貨,他就可賺多少錢。在這種心態(tài)的指引下,他給下屬帶來的訊息是“出貨優(yōu)先”,其他再考慮。也有更多高明的老板,他的考慮是每向顧客發(fā)一批貨,他能保證帶給顧客多少利益。不同的思維產(chǎn)生不同的做法,前者是精明,后者是高明,當(dāng)然會影響下屬的行動準(zhǔn)則。,9 上級重視,29,討論題:,作業(yè)員未看作業(yè)指導(dǎo)
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