高支模施工方案(門式架)

1、目 錄第一節(jié) 編制說明1一、編制依據(jù)1二、基本概況2第二節(jié) 支模方案2一、材料選用2二、梁板施工工藝流程2三、模板及支撐體系施工3四、門架支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算6、有關(guān)數(shù)據(jù)62、計(jì)算公式63、荷截計(jì)算7第三節(jié) 高支模的質(zhì)量安全保證體系10一、門架、模板的堆放10二、門架、模板的安裝101、模板安裝準(zhǔn)備工作102、模板安裝要點(diǎn)103、安裝質(zhì)量要求114、門架安裝的準(zhǔn)備工作125、門架的安裝及質(zhì)量要求12三、門架、模板的拆除13四、高支模及支撐體系的驗(yàn)收14五、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施15六、高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施151、安裝安全技術(shù)措施152、拆除安全技術(shù)措施17 本工程位于東xx

2、xxxx鎮(zhèn)中心廣場旁?？偨ㄖ娣e18xx0.91，其中首層面積22x0.10，地下層面積67x1.45。建筑層數(shù)：地上x層、地下2層 ，建筑高度22.8m、總建筑高度24.3m. 商xx主樓，層高均為4.1m、一層支撐高度為5.7m，屬高支模體系。樓板厚度為100，最大框架梁尺寸為200700，最大重量為0.696T/m，側(cè)壓力也較大。根據(jù)有關(guān)施工規(guī)定，為更好的組織引導(dǎo)本工程高支模體系的施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。根據(jù)工程的具體情況及施工的需要編制本高支模施工方案。第一節(jié) 編制說明一、編制依據(jù) 1、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。 2、建筑施工安全檢查

3、標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。 3、建筑工程荷載規(guī)范GB50009-2001 4、寮步新地產(chǎn)商業(yè)樓工程施工組織總設(shè)計(jì)。 5、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1282010、J432000。 6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91。二、基本概況我司承建的寮xxxxx樓工程，一層層高為5.7m、二層層高為4.5m、三到五層層高均為4.1m，其支撐高度為5.7m，樓板厚度為100，最大框架梁尺寸為200700，最大重量為0.696T/m。此部位是施工的重點(diǎn)，由于標(biāo)高凈空大及頂板施工荷載較大，根據(jù)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法規(guī)定，必須對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。當(dāng)采用扣件式

4、鋼管腳手架做為支撐時(shí)，施工按施工組織總設(shè)計(jì)和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001,J84-2001執(zhí)行。第二節(jié) 支模方案一、材料選用1、模板均選用全新進(jìn)口18厚砼用膠合板，模板接縫處通長設(shè)置的5mm厚橡膠條。2、50100木枋（松木）。3、采用合格的鋼管門式架（MF1219）及配套的連接撐、鎖臂、可調(diào)托座、可調(diào)支座、交叉支撐、483.5鋼管（水平加固桿、掃地桿）、扣件等。二、梁板施工工藝流程搭設(shè)門式架支梁底模封砼梁側(cè)模支板底模綁扎梁鋼筋綁扎板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求拆模轉(zhuǎn)入下一施工工序三、模板及支撐體系施工模板支撐體系如下圖：1、對(duì)進(jìn)場的鋼管門式架、配件

5、進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用有彎曲、銹觸、裂縫的鋼管門式架及有脆裂、變形、滑形的配件。扣件表面須作防銹處理，保證扣件的活動(dòng)部分能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。2、梁底橫楞方木間距300mm，梁背楞方木間距450mm，對(duì)拉螺桿14，通長方木間距200mm。3、板底橫方木間距600mm,板底縱方木間距600mm,支撐間距1400mm。4、梁側(cè)模板角部用夾木加固，鐵釘釘緊，防止梁底模脹模漏漿。5、用于梁模板支撐的門架，采用平行和垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置的，門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐；平行于梁軸線設(shè)置時(shí)，兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。（見下圖）6、門架間距與門架與門架跨距應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算和構(gòu)造要

6、求確定。本設(shè)計(jì)方案門架間距為0.6m，門架與門架距跨為1.4m。7、交叉支撐應(yīng)在每列門架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架立桿鎖牢，施工期間不得隨意拆除。8、每層門架沿門架平面內(nèi)設(shè)483.5鋼管架強(qiáng)桿，底層門架可調(diào)底座上設(shè)縱橫雙向483.5鋼管掃地桿，有直角扣件與門架立桿連接。9、搭設(shè)時(shí)采用逐列逐排和逐層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)剪刀撐、水平加固桿及掃地桿。10、支梁底模板時(shí)要校核起拱高度（2），隨時(shí)檢查梁底平整度。側(cè)模組裝時(shí)要在梁兩端拉線，以保證梁側(cè)面的平整度。11、施工過程中設(shè)置8個(gè)觀測點(diǎn)，隨時(shí)觀測支撐桿的變形，實(shí)測支撐桿最大變形滿足要求。四、門架支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、有關(guān)數(shù)據(jù)砼樓板厚：100mm最

7、大梁截面：200mm700mm支撐掙高：5.7m門架間距：0.6m門架跨距：1.4m2、計(jì)算公式NNdN結(jié)構(gòu)自重及施工荷載作用下，門架立桿的軸心力設(shè)計(jì)值。Nd門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值N1.2（NGK1+NGK2）+1.4NQK式中：NGK1一個(gè)架距范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心力標(biāo)準(zhǔn)值；NGK2一個(gè)架距范圍內(nèi)附件自重產(chǎn)生的軸心力標(biāo)準(zhǔn)值；NQK一個(gè)架距范圍內(nèi)的施工荷載產(chǎn)生的軸心力標(biāo)準(zhǔn)值；1.2、1.4荷載分項(xiàng)系數(shù)，NGK1、NGK2是恒載為1.2，NQK是活載為1.4。NdjAf式中：j軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)；A門架立桿的截面積f鋼材強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值3、荷截計(jì)算（1）恒載NGK1、NGK2的計(jì)算：鋼筋砼及架子

8、自重產(chǎn)生的軸向力為NGK1；木模板（18mm厚）：1.4m0.6m0.018m7840N/m3118.54N楞木（50mm100mm）：0.05m0.1m（1.4m+0.6m3）7840N/m3125.44N門架3榀：30.224kN672N連接撐4個(gè)：40.006kN24N鎖臂4副：40.0085kN34N可調(diào)托座2個(gè)：20.0045N90N鋼筋砼梁板（板厚0.1m，梁0.4m0.9m）：（1.4m0.6m0.1+0.4m0.81.4m）3000kg/m39.8N/kg15640.80N所以NGK1 + + + 16704.78N加固桿、附件產(chǎn)生的軸向力為NGK2；交叉支撐3副：30.224

9、kN672N鋼管483.5水平加固桿：（0.6m611.4m）38N/m190N掃地桿：（0.6m1.4m）238N/m152N直角扣件：160.0135kN216N可調(diào)托座2副：20.045kN90N所以NGK2 + + 1320N（2）施工荷載NQK的計(jì)算：NQK3000N/m20.6m1.4m2520N（3）作用于一榀門架軸向力設(shè)計(jì)值N的計(jì)算：N1.2（NGK1+NGK2）+1.4NQK1.2（16704.78N+1320N）+1.42520N25157.74N（4）一榀門架穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值Nd的計(jì)算：門架立桿換算截面慣性距：II0+I1h1/h0查規(guī)范附表B.0.4得：門架截面慣性距：

10、I012.19104mm4 立桿加強(qiáng)桿截面慣性距：I11.42104mm4查規(guī)范附表B.0.5得：門架高度：h01900mm立桿加強(qiáng)桿高度：h11550mm則：II0+I1h1/h012.19104mm4+1.42104mm41550mm/1900mmmm4門架立桿換算截面回轉(zhuǎn)半徑：i（I/A1）1/2查規(guī)范附表B.0.5得：門架立桿截面積：A1489mm2i（I/A1）1/2 （mm4/489mm2）1/216.52mm門架立桿長細(xì)比：kh0/i查規(guī)范附表5.2.1得：調(diào)整系數(shù)：k1.13kh0/i1.131900mm/16.52mm 130已知130軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)j：查規(guī)范附表B.

11、0.6得j0.396則NdjAf 0.396489mm22205N/mm2 79394.04 N N25157.74N所以此門式架作底板支撐滿足穩(wěn)定性的要求。第三節(jié) 高支模的質(zhì)量安全保證體系一、門架、模板的堆放1、從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放門架、模板的場地，該場地要求地勢高，不易存水，交通方便，有利于防火。2、門架、模板應(yīng)分類整齊平行堆放，上下塊門架、模板之間應(yīng)用木塊墊開，墊塊上下應(yīng)對(duì)齊，防止受壓變形。門架、模板堆放不直過高，不應(yīng)失穩(wěn)。最下的門架、模板應(yīng)墊起離地200mm高，保持通風(fēng)防止受潮。 3、堆放場地應(yīng)搭棚防曬，防止太陽暴曬造面模板變形。4、門架、模板堆放及加工場地應(yīng)配備滅火工具，操

12、作人員嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。 二、門架、模板的安裝 1、模板安裝準(zhǔn)備工作(1)由測量組放出模板及預(yù)留洞的位置線； (2)墻柱砼接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈； (3)施工方案搭設(shè)支撐架； (4)由工程師或工長進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底； (5)柱將封模前鋼筋應(yīng)驗(yàn)收完畢。2、模板安裝要點(diǎn)(1)墻柱模板安裝必須在鋼筋驗(yàn)收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確保砼澆筑時(shí)模板的垂直度；(2)墻柱模板必須按設(shè)計(jì)要求安裝對(duì)拉螺栓；(3)梁模板安裝應(yīng)先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，梁側(cè)模應(yīng)加對(duì)拉螺栓；(4)保證拼

13、縫嚴(yán)密，在鹼澆筑過程中派專人看護(hù)模板，隨時(shí)檢查模板的支撐情況。3、安裝質(zhì)量要求(1)模板安裝必須保證位置準(zhǔn)確無誤，模板拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移。(2)模板安裝完畢后，測量人員應(yīng)對(duì)模板位置、垂直度、標(biāo)高、預(yù)埋及預(yù)留洞的位置等進(jìn)行檢查。 (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許符合以下規(guī)定：序 號(hào)項(xiàng) 目偏 差(mm)備 注1軸線位移52底模上平面標(biāo)高53柱、墻、梁+4 -54垂直度 全高5M65垂直度 全高5M86相鄰兩板表面高低差27表面平整(2M長度以上)54、門架安裝的準(zhǔn)備工作（1）安裝前須檢查門架及其構(gòu)配件的材質(zhì)。性能、規(guī)格應(yīng)符合材料規(guī)范的要求，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志，嚴(yán)禁使用

14、不合格的門架、配件。（2）在安裝前應(yīng)在地面彈出門架立桿置線，墊板。底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確并進(jìn)抄平。（3）門架立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、可靠。（4）搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)按規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安裝作業(yè)要求的交底。5、門架的安裝及質(zhì)量要求（1）門架的安裝必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持有上崗證，嚴(yán)禁無證上崗。（2）上下兩榀門架的安裝應(yīng)使用連接體及鎖臂。（3）水平兩榀門架之間應(yīng)設(shè)置一副交叉支撐。（4）沿門架縱向設(shè)置水平加固桿。（5）在門架立桿底部設(shè)置可調(diào)底座。（6）在門架立桿頂部設(shè)置可調(diào)托座。（7）在門架立桿底部縱橫向設(shè)置水平掃地桿。（8）連接門架的鎖臂必須處于沒住狀態(tài)。（9）門架搭設(shè)完畢

15、后應(yīng)先按規(guī)范檢查其垂直度和水平度。（10）門架搭完畢后應(yīng)經(jīng)安全負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收合格并簽章后，方可進(jìn)入下一道工序。三、門架、模板的拆除1、拆模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。 2、底模：在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除模板。序 號(hào)機(jī)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比計(jì)(%)1板2 5022，8 7538 1004梁 875581006懸臂構(gòu)件 275721003、預(yù)應(yīng)力砼梁板底模，應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核

16、算，加設(shè)類堆放好。5、門架在施工使用期間，未經(jīng)許可，不得私自拆除任何部件。6、門架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)滿足拆除后，方可拆除。7、安裝和拆除門架時(shí)，必須系好安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。8、門架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆。9、工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。10、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆放。11、拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬接，嚴(yán)禁敲擊。四、高支模及支撐體系的驗(yàn)收高支模施工是本工程施工的重點(diǎn)。由于整體板面高度高，梁板斷面

17、尺寸較大，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對(duì)高支模支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。門架組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查： 1、門架設(shè)置情況。 2、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐及等的配置情況。 3、門架橫桿荷載狀況。 4、底座、頂托螺旋桿伸出長度。 5、扣件緊固扭力矩。6、墊木情況。五、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施1、澆注梁板砼前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。 2、澆注梁板砼時(shí)，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固

18、變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。3、砼澆注時(shí)，施工機(jī)械及操作人員不能過于集中，避免局部活荷載超大，造成失穩(wěn)。六、高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施1、安裝安全技術(shù)措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 2、架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。 3、凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段

19、時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，門架、架強(qiáng)桿、掃地桿等有左右上下位移，鐵絲解除、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。 4、支撐搭設(shè)和砼澆注時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。5、高支模范圍內(nèi)的地面應(yīng)采取有效的排水措施。 6、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。 7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。 8、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。 9、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 10、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。 11、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。 12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。 13、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。 14、支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和