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文檔簡介
1、旋挖鉆孔灌注樁質量通病1 、坍孔防治:a、護筒周圍用粘土填封密實,在松散粉砂層或卵石鉆進時樁機不能進尺過快或較長時間空轉, 根據(jù)孔內的不同地質情況及時調整鉆進速度以維持孔壁穩(wěn)定。b、在鉆孔過程中,如發(fā)生孔內坍塌時,探明坍塌位置,將砂和膨潤土 1:1 或砂礫石和黃土 2:1 混合物回填到坍孔處以上 1-2m,但每層回填厚度不超過 50cm,采用鉆頭沖壓密實,讓其回填土擠密塌孔部位后從新鉆進。 如坍孔嚴重時,應將鉆孔全部回填, 回填方法同上,然后重新埋設護筒后再行鉆孔。c 、鉆孔完成清孔時,指定專人負責檢測清孔情況確保樁底浮渣厚度不超 200mm。2 、樁孔偏移傾斜防治a 、鉆機就位時,要使鉆機底
2、座水平,要使鉆桿中心在一條豎直線上,并經常檢查校正,由于鉆桿較長,轉動時上部有擺動,初始鉆進時要低速慢進。b 、在有傾斜的軟、硬地層鉆進時控制進尺,低速鉆進,如有孤石、探頭石,更換合金鋼鉆頭慢挖通透,傾斜超標時,在樁孔偏斜處上下反復掃孔,使孔校正校直;偏斜嚴重時,應回填粘土到樁孔偏斜處以上,待回填料沉積密實后繼續(xù)鉆進。3 、縮孔防治:及時修補鉆錐,使之符合尺寸要求,恢復正常工作。4、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治a 、經常檢查轉向裝置保證其靈活,經常檢查鉆桿、鋼絲繩及連接裝置的磨損情況,及時更換易磨損件,防止卡鉆或掉鉆。b、卡鉆時不宜強力提拔,只宜輕提鉆頭正反旋轉輕輕提出c、對于埋鉆,如是坍孔或其它原因
3、造成的埋鉆,使用高壓空氣吸泥機吸走埋鉆的泥砂, 提出鉆頭或放入高壓風管, 用壓縮空氣吹開埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭。d、掉鉆頭時用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取,若已被砂石埋住可按上述辦法清除砂石,使打撈工具接觸落物后再打撈。5、鋼筋籠運輸變形、偏位防治a、鋼筋籠應根據(jù)運輸和吊裝能力及吊裝條件分段制作、分段運輸、分段吊裝,吊入鉆孔內再搭接焊連接。b、鋼筋籠在運輸及吊裝時,除每隔 2m左右焊一道加強箍筋外,還應在鋼筋籠內每隔 4m裝一個可拆卸的十字形臨時加強支撐,待鋼筋籠吊入鉆孔時逐一拆除。c、鋼筋籠主筋保護層鋼筋焊接牢固, 符合設計保護層厚度要求,保證鋼筋籠在灌注混凝土時不會發(fā)生偏移。6、導管通病防
4、治a 、導管底口至孔底間隙不得超過 300500mm左右,在提升導管前,用標準測深錘測量混凝土表面標高, 始終保持導管底口埋于混泥土中不小于 3m且不大于 6m,控制導管提升高度。b、下導管前檢查導管拼裝后的軸線,試拼后各節(jié)導管應從下至上編號,標上累計長度,吊入孔內拼裝時,各節(jié)導管號和圓周方向應與試拼時相同,不得錯亂。c、要確?;炷辆鶆?、連續(xù)的灌注,保證混凝土的連續(xù)灌注,中斷灌注不應超過 30min,混凝土的坍落度宜為 18cm左右 2cm,使混凝土具有良好的和易性,混凝土的含砂率宜為 45%左右,最大水灰比宜不超過 0.4 ,并摻入外加劑、粉煤灰等材料,在運輸和灌注過程中,混凝土應不發(fā)生顯
5、著離析和秘水。d 、配置混凝土的原材料, 應符合混凝土對原材料的規(guī)定要求,宜優(yōu)先選用礦渣水泥,水泥強度不宜低于 42.5 級,按標準方法測定的初凝時間不宜小于 2.5h. ,采用級配良好的中砂,粗骨料最大粒徑不得大于導管內徑的 1/6-1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4 ,且不得大于 4cm,水泥用量不宜小于 325kg/m3。e、灌注開始發(fā)生堵管時,可用長桿沖搗、用吊繩抖動導管或用振動器震動導管等方法,迫使混凝土下落,若無效果,需將導管連同管內混凝土拔出、清除,換新導管,準備足夠儲量混凝土重新灌注。7 、灌注混凝土時鋼筋籠上浮防治a 、摩擦樁應將鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底, 鋼筋骨架上端在孔
6、口處必須有足夠的加壓固定設施。b 、灌注中,當混凝土表面接近鋼筋籠底部時,應放慢混凝土灌注速度, 使導管保持較大埋深, 并使導管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離,以便減小對鋼筋籠的沖擊。c 、混凝土面進入鋼筋籠一定深度后,應適當提升導管,使鋼筋籠底端至導管底口有一定的深度, 但應注意導管埋入混凝土表面不得小于 3m。8、灌注混凝土過程坍孔防治a 、如塌孔采用吸泥機吸出坍入孔內的泥土、 移開孔旁重物和排除施工震動等有效措施防止繼續(xù)坍孔, 如不再坍孔,可繼續(xù)灌注混凝土,但灌注結束后,該樁應作問題樁處理。b 、用上述方法處理坍孔仍未停止, 或坍孔部位又較深時,宜將導管及鋼筋籠拔出,回填粘土后重新鉆孔。
7、9 、澆短樁頭防治a、灌注混凝土接近結束時,如樁頭部位過深,肉眼無法查看時用分節(jié)接長的鋼花管,插入混凝土中取樣,鑒定混凝土表面的位置,也可判定砼澆筑過程中是否存在塌孔現(xiàn)象存在。b 、短樁頭處理:當樁基澆筑高度不夠時,開挖后做接樁處理,鑿掉砼樁頭,清理砼表面,砌筑樁基井壁(或者采用同徑圓柱鋼模板)達到設計高度,周邊回填壓實,然后在樁頭砼表面澆灌素水泥漿后澆灌砼,并采用振搗棒振搗密實。10、鉆孔灌注樁夾泥、斷樁防治a 、混凝土和易性要好, 坍落度應控制在 18 cm左右 2cm,灌注直徑較大長樁混凝土時, 混凝土中應摻入緩凝劑, 盡量延長混凝土初凝時間。b、認真測量和計算孔深與導管長度,下導管時,底口距孔底的距離應控制在 30-50cm 之間(注意導管口不能埋入的浮渣中),同時要能保證首批灌注后能埋住導管至少 100cm。c、在提拔導管時,要通過測量混凝土的灌注深度及以拆下導管的長度,認真計算提拔導管的長度, 嚴禁未經測量和計算而盲目提拔導管超拔露出管口。d、在鋼筋籠對接采用搭接焊時,主筋接頭左右搭接保證焊口平順,保證焊縫不要在鋼筋籠內側形成錯臺,以防鋼筋籠卡住導管。e、導管使用前,要對導管進行抗拉力試驗,以防導管強度不足。在灌注過程中做到連續(xù)灌、 勤測量、勤拔管,隨時掌握導管埋置深度,導管埋置深度應控制在 3-6m 范圍內,防止導管埋置
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