B棟基礎(chǔ)鋼筋施工方案

1、橫縣御江西街B棟基礎(chǔ)鋼筋施工方案編制單位：廣西建工集團第二建筑工程有限責(zé)任公司編制日期：2015年3月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備3四、施工操作工藝5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7六、施工注意事項10七、成品保護11八、安全和環(huán)境保護措施11責(zé)任部門或崗位簽名日期編制主管工程師項目經(jīng)理（安全員）（施工員）審核分公司主任工程師審批總工程師一、 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB502042002；4、本工程設(shè)計圖紙；5、本工程施工組織設(shè)計。二、 工程概況橫縣御江西街B棟工程位

2、于寶華西路尾，地下三層，地上三十一層，建筑總面積18058.63，其中地下車庫建筑面積2480.74，建筑總高度為98.7m。本工程為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為旋挖樁基礎(chǔ)，承臺及地梁鋼筋主筋、箍筋在施工現(xiàn)場加工。本工程采用HPB300級鋼、HRB335級鋼、HRB400級鋼，鋼筋強度設(shè)計值fy：HPB300為270N/mm2，HRB335為300N/mm2，HRB400為360N/mm2，基礎(chǔ)鋼筋直徑有8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。本工程的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平方向的鋼筋采用單面面搭接焊連接，部分采用閃光對焊連接。三、 施工準(zhǔn)備（一）、材料要求鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格

3、符合設(shè)計要求，并有出廠合格證明書、檢驗報告單，并經(jīng)取樣試驗合格。鋼材進場后會同監(jiān)理對鋼材的外觀進行驗收，且根據(jù)規(guī)范要求對鋼材進行取樣送有資質(zhì)的實驗室進行復(fù)檢，檢驗合格后方可進行加工、使用。其他：2022號鐵絲(火燒絲)、水泥砂漿墊塊等。（二）、主要機具設(shè)備主要機械設(shè)備：鋼筋除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲機、對焊機、電焊機等。主要工具：手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種切斷器、起拱扳子、小橇杠、各種鋼筋鉤等。（三）、勞動力準(zhǔn)備1、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織操作熟練的30名鋼筋工人進場。2、按照勞動力需要量計劃，做好職工入場教育工作，分別組織工人分批進場，勞動力需

4、滿足現(xiàn)場施工需要。安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3、項目部由鋼筋工長覃炳遠負責(zé)鋼筋工程的施工管理、技術(shù)管理、安全管理。4、項目部配備一名質(zhì)量、安全員負責(zé)鋼筋工程質(zhì)量的檢查、施工操作安全的檢查。（四）、作業(yè)條件學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，明了鉆孔樁樁基、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺、剪力墻、節(jié)點處鋼筋構(gòu)造及細部做法。根據(jù)工程進度要求，確定基礎(chǔ)鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序，并進行細致的技術(shù)交底。磚胎模己經(jīng)砌筑完成，其尺寸符合鋼筋綁扎要求；磚胎模內(nèi)雜物及垃圾、積水已清除干凈。地下室防水已施工完成并經(jīng)驗收合格，防水保護層施工完成。進場鋼筋已按照設(shè)計圖

5、紙和配料單仔細核對，鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量、鋼號，均符合要求。在磚胎模上已彈好水平標(biāo)高線，且在墊層上彈好定位軸線。檢查基礎(chǔ)鋼筋的數(shù)量、位置、長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。四、 施工操作工藝（1）、鋼筋的加工1、加工人員熟悉施工圖和配料單。2、管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底。3、鋼筋的下料必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求和11G1011、11G-101-2、11G101-3圖集要求下料，確保鋼筋的搭接長度滿足規(guī)范要求。4、須按照流水段的劃分的順序依次加工鋼筋，確保能滿足施工進度要求。5、鋼筋加工好后，按梁或基礎(chǔ)承臺分堆綁扎，堆放整齊，鋼筋上各設(shè)一個標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位。6

6、、鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料，余料應(yīng)按指定位置堆放整齊。7、鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。（2）、基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎按設(shè)計間距在墊層上劃線放縱橫向向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤要朝下?；A(chǔ)四周鋼筋交叉點要每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；綁扎時要注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八” 字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)柱鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋要放在短向鋼筋的下面。與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90度彎鉤與承臺鋼筋進行綁扎，且利用箍筋與底板鋼筋綁扎固定好。插筋位置要用木條或鋼筋形成固定的整體，以免造成柱子插筋位置偏移。基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，要在上層鋼筋網(wǎng)

7、下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證上、下層鋼筋間距和位置的正確。撐腳的高度應(yīng)符合設(shè)計要求的鋼筋網(wǎng)片高度，且確?；炷帘Ｗo層厚度要求。撐腳應(yīng)成梅花形布置，布置間距應(yīng)符合每平方米內(nèi)至少有一個撐腳。（3）、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎一般在磚胎模砌筑完成后綁扎。在模內(nèi)綁扎時，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。柱插筋施工時，插筋放在內(nèi)側(cè)，下底90度彎鉤，長度大于或等于200mm。梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置?；A(chǔ)梁鋼筋的搭接長度，對一級鋼筋搭接長度不小于25d，二級鋼筋不少于3

8、5d。搭接位置應(yīng)相互錯開，有綁扎頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5.4.6的規(guī)定，同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，且在焊接前必須將鋼筋按照一定的角度彎曲好，確保兩根鋼筋焊接完成后在同一軸線內(nèi)。要求焊縫表面平整，不得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；接頭處不得有裂紋?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎完畢后應(yīng)加設(shè)水泥砂漿墊塊，以確保保護層厚度要求。（4）、剪力墻鋼筋的綁扎地下室剪力墻鋼筋在基礎(chǔ)底板混凝土澆搗完成后綁扎。在綁扎前必須事先復(fù)核墻的軸線，彈出定位線以控制綁扎位置。剪力墻的豎向

9、鋼筋采用綁扎搭接的形式，搭接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。剪力墻的鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進行，先綁扎縱向鋼筋，再綁扎水平方向鋼筋，最后綁扎拉結(jié)筋。因本工程地下室屬于人防工程，故綁扎鋼筋時應(yīng)每個交點都綁扎，且相鄰的綁扎點鐵線應(yīng)成“八”字型綁扎。鋼筋綁扎完成后應(yīng)掛好砂漿墊塊，清理干凈后方可封堵剪力墻模板。（5）、電梯井鋼筋的綁扎電梯井由于比較深，井底標(biāo)高為-15.600，故在鋼筋綁扎時應(yīng)重點控制，特別針對承臺鋼筋的綁扎應(yīng)詳細的核對，必須符合設(shè)計要求。底板鋼筋的間距以及布置應(yīng)仔細核對圖紙，反復(fù)核查，以確保施工質(zhì)量。（6）、承臺鋼筋的綁扎本工程承臺大部分為鋼筋籠，鋼筋加工完成后，利用塔吊

10、吊運到非語種大樓后的空地進行綁扎，綁扎完成后再利用塔吊直接吊到相對應(yīng)的承臺上安放。綁扎時應(yīng)注意控制好鋼筋籠縱橫方向鋼筋的間距，嚴(yán)格按照圖紙的要求施工。在梁與承臺交接的位置鋼筋，梁面筋應(yīng)放在承臺鋼筋上面，鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置墊塊，以確保其保護層達到設(shè)計要求。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項目1、原材料（1）、鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，其品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋加工(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，

11、HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋彎鉤的彎內(nèi)直徑除應(yīng)滿足以上(鋼筋加工、受力鋼筋的彎曲和彎折規(guī)定)外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；c、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋連接(1)縱

12、向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定：a、所有焊接接頭在清渣后逐個進行上測或量測，要求焊縫表面平整，不得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；接頭處不得有裂紋；尺寸和缺陷的允許偏差見下表： 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名 稱單 位接 頭 型 式幫 條 焊搭 接 焊坡口焊窄間歇焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角（）444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1

13、d333焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d00.1d0焊接長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊疑表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個22面積66在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注：d為鋼筋直徑（mm）；負溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。b、強度檢驗時，以每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋型式）為一批，切取3個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值，且至少有兩試件呈塑性斷裂。4、鋼筋安裝（1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。（2）梁內(nèi)主筋的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要

14、求，間距滿足施工要求。（3）箍筋的間距符合設(shè)計要求，對于有抗震要求的梁，在梁兩端按照設(shè)計要求進行加密，箍筋的端部做135彎鉤。（二）一般項目1、原材料鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。2、鋼筋加工鋼筋調(diào)直宜采用機械方法。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差：項目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋連接（1）、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。（2）、鋼筋的焊接外觀點必須符合鋼筋焊接有關(guān)規(guī)定。（3）、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開。4、鋼筋安裝鋼筋安裝位置允許偏差：項 目允許偏差檢 驗 方 法綁

15、扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔，取其最大值鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔，取其最大值鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查六、 施工注意事項1、鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和料牌。核對成品鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補。2、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB502042002的要求

16、。3、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。4、加工好的鋼筋要分類堆放，在明顯的地方掛好料牌。5、鋼筋施工中較容易出現(xiàn)鋼筋偏位、鋼筋保護層不足等情況，因而在柱插筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道，以固定鋼筋，柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎；保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)為1m1m,呈梅花形布置。8、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB502042002的要求。9、鋼筋綁扎完后，由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門的人員進行驗收，做好隱蔽記錄。10、砼澆筑時，安排專人

17、值班，對位移的鋼筋及時修正。七、 成品保護1、鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點堆放，用墊木墊放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場地要具有遮蓋和防止雨淋日曬設(shè)施。2、轉(zhuǎn)運鋼筋半成品時，要小心裝卸，不得隨意拋擲，避免鋼筋變形。3、鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行走、堆放物料。4、水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施通過的位置不得任意切斷和松動鋼筋。八、 安全和環(huán)境保護措施1、鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2、鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。3、鋼筋加工機械使用前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。4、鋼筋機械必須設(shè)置防護罩，防止機械傷人。5、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。6、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。7、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。8、現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在